Привод ступенчатый

Приводы ступенчато-шкивные с одинарным и двойным переборами 9 — 26 Проектирование — Основные данные 9—-I [c.148]

По характеру регулирования скорости движения рабочих органов станка различают ступенчатые и бесступенчатые приводы. Ступенчатые приводы позволяют получить в заданных пределах определенный ряд частот вращения, двойных ходов или величин подач. Системы бесступенчатого регулирования позволяют устанавливать на станке наиболее выгодные параметры режима резания, к тому же это может осуществляться без останова станка (на ходу). В современных станках применяются бесступенчатые приводы электрические, гидравлические я механические (вариаторы). [c.245]

Приводы ступенчатого регулирования также различны по конструкции и принципу работы — со ступенчатыми шкивами, с коробкой скоростей (см. рис. 183), со сменными зубчатыми коле-сами (см. рис. 191) и с электродвигателями с двумя и четырьмя различными числами оборотов. [c.359]

Применяют ступенчатое и бесступенчатое регулирование скорости, ступенчатое — в связи с простотой и надежностью приводов ступенчатого регулирования, бесступенчатое — в связи [c.6]

Практическое применение нормированных интервалов возможно при всех обычных видах привода ступенчатом шкиве, одинарном шкиве с коробкой скоростей или с фланцевым мотором постоянной скорости вместо одинарного шкива, регулируемом моторе постоянного тока, моторе переменного тока с переключением полюсов [c.895]

Приводы бесступенчатого регулирования обеспечивают оптимальные режимы резания, однако они имеют следующие недостатки меньшую в сравнении с приводами ступенчатого регулирования надежность в работе, меньшую жесткость, низкий КПД. [c.295]

Для обеспечения равномерного распределения нагрузок на детали кривошипно-шатунного механизма, а также одинаковых температур газа на выходе из всех ступеней необходимы одинаковые затраты работы на привод каждой ступени. Тогда при одинаковых начальных температурах и показателях политропы величины степени повышения давления X во всех ступенях будут одинаковыми, а суммарные затраты энергии на привод -ступенчатого компрессора составят [c.214]

Конструкцию механизма привода передают три изображения. Фронтальный ступенчатый разрез служит главным видом. Разрез выполнен двумя параллельными плоскостями, одна из которых проходит через ось шестерни, а другая через ось поршня со штоком. Второй разрез плоскостью, перпендикулярной к оси штока и проходящей через оси винтов, крепящих корпус к основанию, служит видом слева. Третье изображение — вид сверху, поясняющий форму основания, корпуса и рейки, а также взаимное положение корпуса, рейки и шестерни. [c.344]

Приводы станков бывают со ступенчатым и бесступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя и величины подач. Приводы со ступенчатым регулированием выполняют в виде зубчатых коробок передач, обеспечивающих получение определенного ряда значений частоты вращения или подач. Системы бесступенчатого регулирования позволяют получать частоту вращения шпинделя и величины подач в определенных пределах, что обеспечивает возможность работы на расчетном режиме резания. [c.284]

Используя среднюю коренную шейку как дополнительную опору, в последующих операциях обтачивают остальные коренные шейки, фланец и передний ступенчатый конец одновременно с этим подрезают торцы щек, фланца и обтачивают галтели. Для этого используют токарные многорезцовые полуавтоматы с центральным приводом (например, модель 186 и др.). На этих станках заготовки устанавливаются в центрах, а средняя коренная шейка — в люнете (рис. 218). Повод- [c.381]

В зависимости от назначения передачи выполняют с постоянным или с переменным (регулируемым) передаточным отношением. В последнем случае применяют ступенчатое или бесступенчатое регулирование. Ступенчатое регулирование дешевле и осуществляется более простыми и надежными механизмами. Бесступенчатое регулирование вследствие возможности выбора оптимального процесса способствует повышению производительности и качественных показателей работы машины. Применение автоматических бесступенчатых передач в автомобилях и тракторах приводит к уменьшению расхода топлива до двух раз. Кроме того, оно благоприятно для автоматизации и управления на ходу. [c.140]

Значения К приводятся в справочниках. Для примера на рис. ХП.8 приведены значения эффективных коэффициентов концентрации при изгибе для ступенчатых валов с отношением 0/с1 = 2,с переходом по круговой галтели радиуса г. Эти данные [c.315]

По форме и конструктивным признакам различают валы постоянного поперечного сечения (трансмиссионные и валы приводов гребных винтов на судах) ступенчато-переменного сечения (такую форму имеет подавляющее большинство валов) валы с фланцами для соединения по длине отдельных участков одного и того же вала или отдельных валов. Встречаются валы переменного сечения, отдельные участки которых имеют коническую форму. Особую группу составляют валы-шестерни и валы-червяки (шестерня или червяк изготовлены заодно целое с валом). [c.375]

При постоянном модуле упругости импульс напряжений может распространяться на значительное расстояние без изменения формы, изменение модуля упругости приводит к искажению импульса напряжений конечной амплитуды. Для большинства деформируемых тел уменьшается за пределом упругости и в материале при достаточно больших деформациях возникают пластические волны, распространяющиеся со скоростью, меньшей скорости распространения упругой волны. Однако существуют такие деформируемые тела (резины, полимерные материалы), в которых большие деформации приводят к ориентации длинных молекулярных цепочек, что вызывает возрастание модуля упругости . Поэтому при распространении возмущений в таких материалах зарождаются волны особой природы, называемые ударными волнами. В деформируемых телах ударные волны возникают и в том случае, когда распространяются волны расширения большой амплитуды. Как показано Бриджменом, зависимость между средней деформацией е и средним напряжением а в твердых телах может иметь вид е = (—аа + Ьо )/3, где а, Ь — постоянные величины. Модуль объемного сжатия К при малых давлениях стремится к постоянной 1/а, при высоких давлениях принимает значение 1/(а — 2Ьа) (т. е. при высоких давлениях К растет). Упругие волны расширения распространяются со скоростью а , но модуль К при высоких давлениях возрастает, это приводит к тому, что скорость волны большой амплитуды больше скорости волны малой амплитуды. В результате образуется ступенчатый фронт, характерный для ударной волны. Модуль сдвига G в этом случае играет незначительную роль, так как задолго до достижения достаточно высокого давления предел текучести будет пройден и материал ведет себя подобно жидкости. [c.38]

Если кривая кипения в эксперименте исследуется при электрическом обогреве твердой поверхности, т.е. в условиях непосредственного управления плотностью теплового потока, то при достижении некоторого предельного значения q = (точка С на рис. 8.3) пузырьковый режим кипения обрывается катастрофически резко. Фактически непрерывная кривая (А Т) есть результат аппроксимации дискретных опытных точек, каждая из которых получается при достижении стационарного состояния после ступенчатого изменения тепловой нагрузки. Малое увеличение q в окрестности (обычно 2—3 % предыдущего значения) приводит к лавинообразному росту площади сухих пятен и образованию сплошной паровой пленки на обогреваемой поверхности. [c.345]

Стремление развязать процессы производства работы и теплоотвода, т. е. осуществлять их раздельно, приводит к ступенчатой форме линий 1—2 и 3—4, когда каждый из этих процессов состоит из изобарических и адиабатических отрезков. Тогда протяженность изобарических отрезков на линиях 1—2j, и 3—4 должна быть согласована так, чтобы на каждом участке выполнялось соотношение = (С ,АТ)з 4, что в силу различия Ср на линиях J—2j, и 3—4 может оказаться трудновыполнимым (даже [c.517]

ПОД которую подводится воздух 9, Прогрев, воспламенение и горение топлива происходят за счет теплоты, передаваемой излучением от продуктов сгорания. Шлак 6 с помощью шлакоснимателя 5 (рис. 16, а) или под действием собственного веса (рис. 16, б) поступает в шлаковый бункер. Структура горящего слоя представлена на рис. 16, а. Область /// горения кокса после зоны II подогрева поступающего топлива (зона /) расположена в центральной части решетки. Здесь же находится восстановительная зона IV. Неравномерность степени горения топлива по длине решетки приводит к необходимости секционного подвода воздуха. Большая часть окислителя должна подаваться в зону ///, меньшая — в конец зоны реагирования кокса и совсем небольшое количество — в зону // подготовки топлива к сжиганию и зону V выжига шлака. Этому условию отвечает ступенчатое распределение избытка воздуха по длине [c.43]

Некоторые типичные концентраторы напряжений приведены на рис. 2.58 а — ступенчатый переход б — кольцевая выточка в — поперечное отверстие г — шпоночный паз д—внутренний угол е — эллиптическая галтель. Эффективный коэффициент концентрации для приведенных примеров зависит от вида деформации (растяжение, изгиб, кручение) и от соотношения между параметрами О, й, R, i, А, Н, Нг, Ь, Подробные данные об эффективных коэффициентах концентрации приводятся в специальной литературе. [c.202]

Форма детали. Как указывалось выше, резкие изменения поперечного сечения приводят к концентрации напряжений. Поэтому при конструировании деталей нужно избегать резких ступенчатых переходов, а при необходимости изменения сечения переходы выполнять с помощью галтелей (рис. 2.58, а, д). С целью уменьшения величины концентрации напряжений в специальных случаях галтели выполняются по соответствующим кривым, например, по дуге эллипса, параболы или гиперболы (рис. 2.58, е), благодаря чему коэффициент концентрации снижается, и в некоторых случаях можно добиться полного отсутствия концентрации. [c.202]

На рис. 162 показана типичная кривая распределения наработок до отказа при производственном испытании автоматической линии для механической обработки ступенчатых валов [31 ]. Как видно из графика, частота отказов весьма высока и вероятность безотказной работы линии в течение t— ч Я (/) —> 0. Сюда включены все виды отказов, как, например, износ режущего инструмента, застревание заготовки в транспортном лотке, несрабатывание механизма загрузки из-за попадания стружки, отказы системы управления и др,, в основном связанные с нарушением правильности функционирования линии и требующие малых затрат времени на восстановление ее работоспособности. Аналогичные данные о потоке отказов получают при испытании таких сложных изделий как двигатели, транспортные машины (автомобили, самолеты), технологические комплексы различных отраслей промышленности. Для анализа отказов их обычно разбивают на категории по системам или узлам машины или по последствиям, к которым приводит отказ (см. гл. 1, п. 4). [c.511]

Ниже приводятся основы расчета характеристик высокотемпературной коррозии металла исходя из основной формулы кинетики коррозии и заданной закономерности изменения температуры со временем. Рассматриваются характеристики коррозии при ступенчатом и непрерывном изменении температуры. [c.103]

Нагрузка на индентор изменяется ступенчато, путем подбора гирь определенного веса (до 1,5 кг). Число двойных ходов измеряется счетчиком, связанным с механизмом привода. Для промывки образцов перед испытаниями и перед взвешиваниями с целью удаления грязи, продуктов износа и окислов, образующихся во время изнашивания, используют бензин, ацетон. Технические требования, предъявляемые к образцам, указаны на рис. 6.11. [c.104]

Приводы ступенчато-шкивные от асннхрон ных двигателей с переменным числом полюсов 9 — 2в [c.148]

Приводы ступенчатого регулирования. При конструировании станков с такими приводами возникает вопрос о наивыгоднейшем расположении ступеней скоростей. Эту задачу решил в 1876 г. русский академик А. В. Гадолин. Исходя из условия постоянства относительного изменения скорости, он определил ряд частот вращения как геометрический ряд. В России стандартизованы знаменатели рядов геометрической прогрессии частот вращения ф = 1,06 1,12 1,26 1,41 1,58 1,78 2,0. [c.295]

Итак, получение высококоэрцптнвпого состоянии сводится к разделению исходной р-фазы на когерентные высокодиснерсные Pi- и pj-фазы, что приводит к возникновению больших напряжений и к искажению кристаллических решеток фаз, к дроблению блоков мозаичной структуры. Для наибо лее успешного проведения этого процесса необходим ступенчатый распад р-фазы. Б. Г, Лившиц указывает, что существует два температурных интервала этого ступенчатого распада. В верхнем интервале (900—800°С) происходит подготовительный процесс, а в нижнем (700—600°С) с достаточной полнотой заканчццается процесс дисперсионного распада. [c.545]

На рис. 16.24 показан механизм управления, примененный в сверлильном станке. На оси / установлен переводной рычаг 2 и двуплечий рычаг 3. На закрепленные в нем стержни 4 воздействует ступенчатая конусная поверхность втулки 5. Уступы конусной поверхности расположены на радиусах R И гпах- Чтобы ИЗМСНИТЬ СКОРОСТЬ вращения привода, втулку 5 отводят рычагом 6 вправо (по чертежу), затем поворачивают в ту или другую сторону на определенный угол. После этого движением рычтга 6 втулку 5 подают влево. Конусные поверхности втулки воздействуют на стерж- [c.231]

Стандартные испытания дизеля RABA-.MAN автобусов Икарус по 13-ступенчатому циклу показали, что использование зимних сортов топлив в летний период приводит к росту выбросов основных токсичнь1х компонентов СО, С Н , и N0 на 32. .. 42%. Несоблюдение условий отстоя дизельного топлива приводит к преждевременному износу топливной аппаратуры и, как следствие, повышенному дымлению. Для надежной очистки от воды и механических примесей дизельное топливо перед заправкой в баки должно отстаиваться не менее десяти суток при заборе топлива с нижних слоев емкостей и не менее двух суток — при наличии плавающего топливозабор-ника. [c.96]

Если процесс сжатия газа осущ,ествляется при политронном процессе до давления Рб в одной ступени, то работа на привод компрессора представляется пл. 018с0. При переходе от одноступенчатого сжатия к трехступенчатому с промежуточным охлаждением пО лу-чается экономия работы, изображаемая пл. 2345682. Ступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением приближает рабочий процесс компрессора к наиболее экономичному изотермическому процессу. [c.255]

Рассмотрим несколько характерных примеров использования положений принципа инверсии. После изготовления ступенчатого вала Д редуктора (см. рис. 11.4) необходимо выбрать схему контроля радиального биения поверхности А с помощью показывающего измерительного прибора И (рис. 6.3, а). В качестве метрологических баз следует выбрать поверхности В и В, поскольку по ним происходит контакт вала с опорными подшипниками, а использование в качестве метрологических баз линии центров С—С или поверхностей D—D приводит к возникновению дополнительных погрешностей, вызванных несоосностью этих элементов относительно базовых поверхностей В—В. В осевом направлении в качестве базирующего элемер1та следует выбрать поверхность (а не С или С), поскольку она определяет осевое положение вала (от этой поверхности целесообразно проставлять линейные размеры L). При вращательном движении вала в процессе измерения его траектория соответств ет траектории движения при эксплуатации. При базировании на призмах [c.140]

Маховик 1 массы /п,, вра1цаю1цпнся вокруг горизонтальной оси (9 нод действием пары сил с моментом 1/, приводит в движение горизонтальную рейку 4. Рейка пЬредает движение од-7 ородному ступенчатому колесу 2 массы гпг, которое катится по неподвижной горизонтальной направляющей 5. Радиус инерции колеса относительно его осп симметрии, перпендикулярной нлос-кости рисунка, равен р. Радиусы наружной и внутренней ступеней колеса равны и Гг соответственно. К центру колеса шар- [c.176]

Пластическая деформация приводит к ступенчатой форме профиля поверхности рельефа образца из-за действия распределенных в объеме ИСТОЧИИ1СОП дислокаций. Строение полос скольжения, обнаруживающих элементы периодичности на фоне исходного случайного расп1и . оления источников, указывает на самооргинизлцию скольжения в ходе е()юрмации. Профиль поверхности рельефа можно характеризовать некоторой фрактальной размерностью 1 < D < 2. Пред- [c.222]

Пример. Выбрать гидропередачу для скребкового конвейера. Момент на валу приводной звездочки конвейера М2 — 1400 кгс-м, перегрузочная способность не менее 1,6, скорость вращения звездочки 55 об1мин. Необходимо ступенчатое изменение скорости вращения звездочки с отношением 1 1,5 3. Размеры привода должны быть минимальными. Срок службы привода не менее 4000 ч. [c.103]

Применение изменяемых параметров пара. В зависимости от режима работы можно изменять начальные параметры пара в парогенераторе. Если это изменение осуществляется непрерывно, говорят о скользящих параметрах пара, в противном случае — о ступенчатых. На малых ходах уменьшение расхода пара не приводит к резкому возрастанию перепада энтальпий на первой ступени, так как одновременно уменьшают начальные параметры пара. Таким образом, указанный способ регулирования занимает промежуточное положение между количественным и качественным и позволяет уменьшить число ступеней малого хода. Применительно к рис. 5.7, в можно следующим образом представить регулирование мощности ГТЗА. Экономический ход достигается путем открытия одного соплового клапана, промежуточные режимы — путем открытия второго и третьего сопловых клапанов, крейсерский режим — открытием обводного и всех четырех сопловых клапанов (на рисунке показаны только два). [c.324]

Погруженные дырчатые листы устанавливают в первых ступенях (чистых отсеках) паровых барабанов при наличии ступенчатого испарения и по всему сечению барабана в схемах без ступенчатого испарения, а также в ряде случаев на испарителях и па-ропреобразователях. При этом, когда высота труб греющей секции испарителя или ларопреобразователя невелика (до 2,0—3,0 м), кинетическая энергия выходящих из труб пароводяных потоков может быть погашена в водяном объеме над греющей секцией и дырчатый лист не требуется. При более длинных трубах, когда устройства для гашения кинетической энергии потоков отсутствуют, струи жидкости могут забрасываться на большую высоту, вследствие чего капельный унос резко воз-, растает. Чтобы избежать этого, для гашения струй здесь устанавливают дырчатые листы. Дырчатые листы выравнивают также нагрузку зеркала испарения, а это тоже приводит к уменьшению влажности 0).. [c.133]

Горелка УМП-4-64, на которой производились исследования, имеет ступенчатое сопло диаметром 6/8 мм с большим диаметром на выходе. Подача порошка осуществляется за анодным пятном. Нами был изготовлен ряд сопел аналогичной конструкции, но отличных по диаметрам. На этих соплах проводилось напыление карбида вольфрама. Полученная зависимость адгезии от соотношения диаметров сопла представлена на рис. 2, Ли Б. Оптимальным соотношением оказалось 5/6. Очевидно, при меньших диаметрах вследствие недостаточной центровки катода по отношению к соплу дуга не отшнуровывается по оси сопла, а замыкается у его края в зоне начала цилиндрической части. Это приводит к слабой холодной струе в месте нагрева порошка. Большие диаметры сопла требуют большей мощности вследствие увеличенного расхода газа и также не обеспечивают необходимого прогрева порошка. Определение оптимальной зернистости порошка проводилось на выбранном сопле при мощности 28 квт. Были отсеяны следующие фракции РЭЛИТа 0—50, 50—73, 73—100 и 100—180 мк. Испытания на адгезию слоя 0.3 мм показали (рис. 2, 5, Г), что наилучшими фракциями являются 50—73 и 73—100 мк. Оптимальная мощность из условия максимальной адгезии и наибольшей стойкости сопла (рис. 2, Д) определилась в 28 КВТ при работе на аргоне и азоте. Данные по плотности и кажущейся пористости в зависимости от мощности горелки представлены на рис. 2, Е. Толщина покрытия для образцов была [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...