Обработка на агрегатных станках

Последовательность переходов обработки на агрегатном станке [c.194]

Рис. 113. Схема обработки на агрегатном станке

Многопереходная обработка на агрегатных станках находит отражение в специальном чертеже — схеме наладки инструмента, в которой графически представлена обрабатываемая заготовка, инструмент в конечном положении с указанием наладочных размеров, направления и значения рабочих и вспомогательных ходов, режимов резания, машинного и вспомогательного времени, кодов инструментальной оснастки и рабочих приспособлений. Схеме наладки присваивают шифр, который вносят в технологическую документацию. Обычно шифр состоит из кода детали и операции. Схема наладки инструмента служит руководством для настройки и размещения оснастки на рабочих позициях, а в момент конструктивной проработки выявляет взаимодействие технологической оснастки, участвующей в рабочем процессе. Во избежание неувязок рекомендуется вычерчивать схемы наладок в натуральную [c.463]

Экспериментальные данные по точности межосевых расстояний отверстий при обработке на агрегатных станках и автоматических линиях (табл. 15) относятся к выполнению каждого перехода обработки в одной позиции осе вым инструментом, жестко закрепленным в шпинделе агрегатного станка и направляемым по кондукторным втулкам стационарных плит. [c.485]

Точность расположения осей отверстий 476 Обработка на автоматических линиях 466 - 473 Обработка на агрегатных станках 45 3 - 466 — [c.650]

При обработке на агрегатных станках сверлильным инструментом диаметральные размеры отверстий определяются соответствующими размерами и концентричностью положения инструмента. [c.356]

При многошпиндельном сверлении и нарезке резьб с одной установки заготовки возникает необходимость в механизации очистки просверленных отверстий от стружки до их нарезания. Довольно удачно этот вопрос решен на автозаводе им. Лихачева при обработке на агрегатном станке с многопозиционным поворотным столом (фиг. 100). [c.186]

УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА АГРЕГАТНЫХ СТАНКАХ [c.707]

УСТАНОВКА ЗАГОТОВОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ НА АГРЕГАТНЫХ СТАНКАХ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ [c.707]

Обработка на агрегатных станках и автоматических линиях - см. также Станки агрегатные [c.904]

Обработка на агрегатных станках с делительным поворотным столом - Особенности станков 739, 740 [c.904]

На фиг. 60 показана схема обработки на агрегатном станке отверстий в корпусе коробки подач токарного станка. [c.98]

При обработке на агрегатных станках одноосных отверстий часто применяют комбинированные инструменты (ступенчатые сверла, зенкеры, расточные блоки, развертки и т. д.). [c.219]

ОБРАБОТКА НА АГРЕГАТНЫХ СТАНКАХ [c.377]

Агрегатные станки широко применяют при обработке отверстий различных корпусных деталей автомобилей, тракторов, станков, редукторов и др. Растачивание отверстий корпусов начерно и начисто осуществляется на одном многопозиционном агрегатном станке или на отдельных агрегатных станках одно- и двухсторонних. Схема обработки на агрегатном станке отверстий в корпусе коробки подач токарного станка приведена на рис. 102. [c.140]

Режимы резьбообразования (табл. 29—46) должны обеспечить требуемую производительность при рациональном периоде стойкости. При комплексной обработке на агрегатных станках и автоматических линиях, если операция резьбообразования нелимитирующая, для повышения стойкости резьбовых инструментов снижают режимы резания. [c.565]

При назначении режимов резания для многоинструментных схем обработки на агрегатных станках и автоматических линиях исходят из стойкости инструментов, при которой инструменты менялись бы 1 раз в смену и не более чем 2 раза в смену. При значительной разнице в стойкости инструментов, работающих в наладке при разных условиях (например, при больших перепадах диаметров обрабатываемых поверхностей или длин обрабатываемых поверхностей), используют инструменты из различных материалов, применяя, например, инструменты из твердых сплавов только в наиболее трудных условиях, а другие переходы выполняют инструментами из бы-строрежушей стали. При проектировании многоинструментных операций необходимо предусмотреть дробление и удаление стружки. [c.208]

Схемы обработки на агрегатном станке тным столом н нере- ой заготовки а — [c.465]

Расчеты для выбора варианта построения операции, характеризуемого наименьщей структурной погрещностью, выполняются на ЭВМ. Значение этой погрещности в реальных условиях обработки на агрегатном станке с поворотно-делительным столом достигает 15 — 30 % от суммарной погрещности обработки. При устранении структурной погрещности можно обеспечить точность расположения в пределах 0,15 — 0,2 мм вместо 0,25 — 0,4 мм, когда эта погрещность имеет место. [c.474]

ТочнЦть диаметральных размеров отверстий при окончательной (чистовой или тонкой) обработке на агрегатных станках соответствует о—8-му квалитету. При этом в сравнимых условиях точность обработки деталей из алю ниевых сплавов на один квалитет выше, а иэ стали на один квалитет ниже, чем при обработке чугунных деталей. [c.475]

При обработке на агрегатных станках широко применяют ступенчатые инструменты (ступенчатые сверла, зенкеры, развертки). Зти инструменты обеспечивают получение ступенчатых строго концентричных отверстий. При обработке отверстий развертками рекомендуется осуществлячъ процесс резания на больших подачах и с малыьш сечениями стружки, что повышает точность обработки и улучшает чистоту обработанной поверхности. При обработке отверстий жесткими шпин-делядш с помощью коротких жестких оправок может быть достигнута более высокая точность обработки, чем при расточке по направляющим втулкам. [c.39]

После обработки на агрегатном станке заготовки поступают на двухсторонний горизонтальный восьмишпиндельный агрегат, где левой головкой производят растачивание кольцевой канавки в отверстии, а правой головкой — чистовое развертывание отверстия твердосплавными раз-вептками. [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...