Загрузка и выгрузка

Весь цикл шлифования протекает за один оборот ведущего круга 4, который разделен на три участка (рис. 64, 6) А — участок быстрого врезания шлифовального круга Б — участок рабочей поперечной подачи В — участок выхаживания Г — участок загрузки и выгрузки обрабатываемой детали. На участках ведущего круга Л и 5 спираль имеет подъемы, соответствующие величинам подач на участке В периферийная поверхность ведущего круга выполнена по окружности. [c.196]

Обтачивание шатунных шеек (оп. 4) осуществляется на специальном токарном двухпозиционном станке с автоматической загрузкой и выгрузкой. [c.390]

Дверца в рабочей камере, служащая для загрузки и выгрузки нагреваемых изделий, должна быть снабжена специальными устройствами, препятствующими СВЧ-излучению. Так как всякая прорезь в стенке резонатора, прерывающая путь тока, является источником излучения, то дверца рабочей камеры должна иметь по всему периметру надежный электрический контакт из кнопок или пластинчатых пружин. Дальнейшее ослабление излучения достигается путем использования четвертьволновых дросселей и прокладок из поглощающего материала. В дверце может быть расположено окно из металлизированного стекла. [c.310]

К такому типу машин относят грохоты, центрифуги, моталки, автоматы с автоматизированной загрузкой и выгрузкой деталей и др. [c.362]

При оптимизации проектирования технологических машин важнейшими элементами являются функциональные группы (ФГ) механизмов и устройств, объединяющие исполнительные или транспортные механизмы с приводом и управлением. Например, в автоматических роторных линиях такими группами являются технологические роторы, транспортные устройства загрузки и выгрузки, системы привода и управления. ФГ одной и той же конструкции могут быть использованы в различных условиях эксплуатации. [c.458]

Промышленная печь представляет собой сложный агрегат, состоящий из собственно печи (зона технологического процесса) вспомогательного оборудования и устройств, включающих топочное устройство (в топливных печах), электроды, резисторы (в электрических печах), устройства для утилизации теплоты уходящих газов (регенераторы, котлы-утилизаторы), вентиляторы, дымососы, приборы и арматуру для управления гидравлическим режимом печи, механизмы для загрузки и выгрузки материала, контрольно-измерительную и регулирующую аппаратуру. [c.169]

По способу действия различают сушильные установки периодического и непрерывного действия. В сушильной установке периодического действия сушильную камеру загружают материалом и разгружают периодически. При этом не обеспечивается равномерность сушки и имеют место непроизводительные затраты труда и времени. В сушильной установке непрерывного действия загрузка и выгрузка материала происходят непрерывно, что исключает отмеченные выше недостатки, но такой процесс обусловливает усложнение конструкции сушильных установок. [c.358]

С в течение 3 мин. Была сконструирована и сооружена печь с размерами рабочего пространства Q 300 мм, длина 1400 мм. Вакуумная камера снабжена шлюзовым устройством, что позволяет производить загрузку и выгрузку заготовок без выключения нагрева. [c.163]

Загрузка и выгрузка герметизирующей жидкости происходит следующим образом. Герметик из бочек выливается в бункер, где подогревается паром, проходящим через трубы. Из бункера насосом герметик перекачивается в бак. Из основного бака через нижний отбор при работающем насосе по трубопроводу при открытых задвижках герметик поступает в промежуточный бак, где оседает на дно. [c.58]

При вулканизации в котлах в основном используют горизонтальные вулканизационные котлы (рис. 38), позволяющие механизировать загрузку и выгрузку наиболее рациональным способом. Котлы выпускают на давление 0,6 и 1,25 МПа. Управление процессом вулканизации с момента закрытия крышки и до его окончания, как правило, происходит автоматически. [c.205]

Автоматизация процессов термической обработки представляет собой комплекс различных систем автоматического регулирования температуры, автоматического управления механизмами загрузки и выгрузки изделий, автоматического регулирования самого процесса через контроль по конечным результатам и непосредственный контроль самого процесса, автоматизации сортировки деталей по качеству, размерам, состоянию поверхности и т. п., автоматической (релейной) заш иты оборудования от повреждений и аварий и заш,иты работающих при возможном нарушении правил техники безопасности. [c.154]

IX. Расчет ожидаемых затрат на создание АТК. Он должен производиться отдельно по затратам а) на модернизацию встраиваемого технологического оборудования и превращение его в технологический объект управления (ТОУ) б) на создание вспомогательного оборудования для транспортировки, загрузки и выгрузки, складирования изделий, предварительной настройки и комплектования инструмента и т. д. в) на создание комплекса технических средств АСУ ТП. Основной метод расчета—использование аналогов. [c.246]

Обеспечение рабочих при загрузке и выгрузке печей специальными изолирующими противогазами. [c.227]

При другом технологическом процессе шлифование проводится с переменной скоростью вращения вала в течение всего оборота. При этом достигается постоянный съем металла. Скорость вращения задается программой профиль получается в результате копирования по сменному кулачку. Правка — алмазными роликами в процессе шлифования осуществляется гидроочистка шлифовального круга. Вал при шлифовании устанавливается в центрах и зажимается в патроне, а поддерживается — люнетами. Черновое и чистовое шлифование кулачков — с одной установки. В процессе шлифования ведется активный контроль. Загрузка и выгрузка автоматизированы. [c.105]

Использование в АЛ прогрессивных специальных станков является вполне оправданным. Для черновой, получи-стовой и окончательной токарной обработки поршней наиболее прогрессивными высокопроизводительными моделями станков являются для обработки поршней диаметром до 100 мм— шестишпиндельные вертикальные роторные автоматы, а для обработки поршней диаметром 100—150 мм и более — двухшпиндельные вертикальные автоматы. Верхнее расположение шпинделей у этих автоматов позволяет максимально упростить загрузку и выгрузку поршней и создать благоприятные условия для защиты базирующих элементов, особенно от мелкой стружки, что в целом способствует сокращению вспомогательного времени и общих простоев. [c.137]

Все станки комплекса имеют автономные системы управления, автоматическую загрузку и выгрузку обрабатываемых деталей. [c.171]

Штампы, используемые в АК (АЛ), также работают с повышенными нагрузками. Повышение надежности штампов достигается путем более точного их изготовления, применением прецизионных направляющих элементов качения (шариковых втулок), высоколегированных и твердосплавных рабочих частей. Важную роль играет система смазывания трущихся элементов штампа, которую иногда объединяют с автоматической системой для смазывания пресса жидкими смазочными материалами. Кроме конструктивных требований, к штампам предъявляются требования, обеспечивающие их быструю смену и приспособленность работы с транспортирующими механизмами. С этой целью используют унифицированные монтажные платы для всех штампов, обслуживающих АК (АЛ), имеющие стандартные места для фиксирования и быстрого закрепления на столе и ползуне пресса. Высоты загрузки и выгрузки деталей в различных штампах должны быть одинаковыми. Для этого используют встроенные в штамп подъемники. Иногда на подъемниках осуществляют предварительную или окончательную фиксацию детали. Штампы оснащают различными механизмами для уточнения и проверки правильности позиционирования в них [c.263]

Перепад высот между позициями загрузки и выгрузки гравитационного конвейера должен компенсироваться соответствующими, механизмами соединяемых станков или с помощью специальных подъемников. Детали перемещаются непрерывным потоком. В тех случаях, когда при соударении деталей друг с другом имеется опасность их повреждения или заклинивания (например, коленчатые валы), применяют гравитационные конвейеры с разделенным потоком деталей (рис. 12). При отсутствии деталей 3 на наклонных планках I все собачки 2 повернуты против часовой стрелки и опираются на упоры 4 таким образом, что их короткие части выступают за верхние кромки планок. Это происходит вследствие того, что центр тяжести каждой собачки расположен между упором 4 и осью 5 поворота собачки. При движении вниз по наклонным планкам деталь [c.112]

Среди многообразных современных машин, применяемых в разных отраслях промышленности, есть много таких, у которых во время работы массы отдельных звеньев изменяются в зависимости от массы продукта, подвергающегося обработке во время движения машины. Сюда можно отнести землеройные машины, машины в горнорудной и металлургической промышленности, машины-автоматы с автоматической загрузкой и выгрузкой деталей, различные строительные машины, вибрационные и виброударные машины типа конвейеров, сепараторов, классификаторов, машины вспомогательного оборудования прокатных станов, сельскохозяйственные машины, центрифуги и многие другие. [c.198]

Для механизации загрузки и выгрузки проката, подвергаемого промывке методом перекатывания в растворителе. К- Крючковым предложена схема, показанная на рис. 25. При использовании моечной машины по этому принципу увеличивается также ее производительность, так как значительно уменьшается вспомогательное время, затрачиваемое на погрузку-выгрузку деталей. [c.68]

Загрузку и выгрузку деталей можно полностью механизировать при помощи реле времени типа РВ-1200, которое управляется [c.76]

Для ускорения процесса наполнения ванн емкостью от 60 до 1000 л используются электронасосы Кама . На этих ваннах предусмотрены устройства для загрузки и выгрузки деталей большого веса. На рис. 97 изображена ультразвуковая ванна ВМ-1000. Ванны серии УЗВ, в особенности УЗВ-15, [c.201]

Загрузка и выгрузка деталей производятся на загрузочном столике, когда подвеска занимает первую (или шестую) позицию. [c.213]

Этим достигаются не только количественно, но и качественно высокие показатели очистки. Агрегат занимает небольшую производственную площадь и может легко транспортироваться без демонтажа. Работа происходит в автоматическом цикле, за исключением загрузки и выгрузки деталей, производимых вручную. Управление агрегатом сосредоточено в металлическом шкафу, установленном на торцовой стенке. Загрузочное окно находится на фронтальной стенке, близ шкафа. Сверху агрегат закрывается крышкой, сняв которую можно произвести осмотр и легкий ремонт. Предусмотрены также смотровые окна в каждой из четырех очистных зон агрегата. [c.222]

Механизированные баки с конвейерными установками для загрузки и выгрузки деталей. Баки снабжены нагревательным устройством и лопатками для перемешивания раствора [c.722]

Топливные сборки загружают и выгружают комплексом механизмов, куда входят два механизма перегрузки, установленные на поворотной колонне два элеватора (загрузки и выгрузки) механизм передачи поворотного типа, размещенный а герметичном боксе. [c.86]

Выключатель и проводка к нему располагаются в непосредственной близости от зоны обработки и подвергаются воздействию охлажда-, ющей жидкости, абразива и шлама. В отдельных случаях расположение выключателя на подводящем устройстве может мешать загрузке и выгрузке обрабатываемых деталей. Весьма сложна настройка момента срабатывания выключателя при использовании скоб со сферическими наконечниками. [c.140]

При использовании шаровой формы твэлов значительно упрощаются процессы их загрузки и выгрузки, осуществляемые на работающем реакторе без снижения мощности. Это подтверждается успешной десятилетней эксплуатацией опытного реактора AVR с шаровыми твэлами в Юлихе (ФРГ). Коэффициент нагрузки реактора AVR оказался за время эксплуатации выше, чем в реакторах Драгой и Пич-Боттом . Так, коэффициент нагрузки опытного реактора AVR в 1971 г. был 74%, в 1972 г. —74 /о, в 1973 — 87 /о, в 1974 г. —70% [9]. [c.7]

Знание компоновки источников необходимо для учета возможности облучения детектора от нескольких источников. Зональность в известной мере предопределяет уровень внешнего и внутреннего облучения. В Основных санитарных правилах [10] принята и хорошо оправдала себя трехзональная планировка помещений. В зоне I размещены оборудование и коммуникации с основными источниками излучения. Сюда относятся боксы, камеры, каньоны, коридоры (галереи) с коммуникациями. К зоне II отнесены ремонтно-транспортные помещения (ремонтные зоны и монтажные залы), помещения для загрузки и выгрузки активных материалов и других работ, связанных с вскрытием технологического оборудования и удалением радиоактивных загрязнений к зоне III — операторские, пульты (или щиты) управления, санпропускники и другие вспомогательные помещения, предназначенные для постоянного пребывания персонала. В этих помещениях непосредственная работа с источниками ионизирующих излучений не производится. Уровень внешнего излучения, а также загрязненность поверхностей и воздуха наибольшие в I ( грязной ) зоне и наименьшие в III ( чистой ) зоне. Чтобы исключить возможность выноса загрязнений из одной зоны в другую, между зонами II и III оборудуются саншлюзы, где хранят дополнительные средства индивидуальной защиты, производится обмыв пневмокостюмов, чистка или смена обуви, а в случае необходимости — обмыв тела работающих [1]]. [c.192]

Плавильно-заливочные установки. Основными узлами плавильно-заливочных установок являются вакуумная электродуго-вая гарнисажная печь, камера формирования отливки, механизмы загрузки и выгрузки форм, вакуумная система, источник питания. [c.306]

Огромное число вариантов возникает на этапе конструктивной реализации при выборе приводов исполнительных органов, типов двигателей, систем транспортирования, загрузки и выгрузки, управления и др. Например, при проектировании сборочного автомата оказалось, что число возможных его вариантов составляет 3x10 . [c.457]

В обоих исполнениях установки разделены на генераторные и закалочные станции. В состав генераторной станции входят машинный преобразователь, пусковой шкаф преобразователя, блок охлаждения. Генераторная станция мощностью 200 кВт укомплектовывается двумя машинными преобразователями и двумя пусковыми шкафами. Закалочная станция установки комплексного исполнения составляется из шкафа управления, блока нагревательной станции и сливного блока, В конструкции сливного блока предусмотрена возможность монтажа технологических устройств, устройств для быстрой загрузки и выгрузки деталей, для дополнительного крепления закалочного индуктора. В блоке нагревательной станции размещены жестко закрепленный закалочный трансформатор с выводами вторичной обмоткп на лицевой панели блока, конденсаторная батарея, система подачи и отвода охлаждающей воды и закалочной жидкости. В шкафу управления размещены тиристорный возбудитель машинного генератора, стабилизирующий его напряжение на заданном уровне, схема автоматического управления процессом [c.35]

Лйчивать загрузку. Механизация работ по загрузке и выгрузке рабочей среды позволяет одному оператору обслуживать несколько установок. С целью сокращения продолжительности процесса целесообразно делить обработку на два этапа, применяя на первом из них более крупные абразивы. [c.140]

Для повышения надежности АЛ в автоматическом режиме работы и облегчения обслуживания линии позиции сверления, зенкерования и нарезания резьбы в отверстиях оснащены контрольными устройствами, сигнализирующими и останавливающими работу линии в случае поломки режущего инструмента. На рабочих конвейерах предусмотрены свободные позиции, обеспечивающие, при необходимости, возможность загрузки и выгрузки обрабатываемых деталей с помощью цеховых подъемно-транспорт-ных средств. После окончания обработки манипулятор 16 снимает картер с приспособления-спутника, разворачивает его на 90° и устанавливает на шаговый конвейер-накопитель 17. Конвейер-накопитель 17 осуществляет прием, накопление, транспортирование и выдачу заготовок при этом он должен работать в нескольких режимах с заполнением свободных мест, образующихся при накоплении и выдаче заготовок. Такой сложный цикл работы для деталей массой 130 кг хорошо обеспечивает комплект транспортных устройств, состоящий из портального автоматического манипулятора 16, конвейера-накопителя 17, портального автоматического манипу- [c.53]

Вертикальный плоскошлифовальный автомат ВСЗ-68 по назначению аналогичен автомату 6С140. На этих автоматах черновая и чистовая об-)аботки осуществляются за один ход, Исполнение загрузочных устройств зависит от типа, размера, формы и материала обрабатываемых деталей. В автоматах, например 6С140 и ВСЗ-68, загрузка заготовок обеспечивается с конвейера или из лотка, а выгрузка ведется на конвейер. При наличии магнитного стола в зоне загрузки и выгрузки часть магнитов стола отключается, а при разгрузке предусмотрены размагничивание деталей в демагнитизаторе автомата и их промывка. [c.307]

Многоканальные автоматические подъемники непрерывного действия АЛ для производства деталей типа гильз и поршней. Многоканальные подъемники применяют в случаях, когда это требуется для структурной схемы АЛ или при высоком темпе с целью увеличения времени транспортирования. Двухканальный цепной подъемник для деталей типа гильз и поршней конструктивно подобен подъемнику мод. МЕ436Т70, но между двумя транспортными цепями подвешены люльки не на одну, а на две детали. Соответственно спарены и механизмы загрузки и выгрузки. [c.343]

Ванны с перекидными устройствами. Механизация загрузки и выгрузки ванн повышает производительность труда и улучшает санитарно-гигиенические условия труда. На Запо- [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...