Станки металлорежущие агрегатные

Ссылки даются от широкого понятия к более узкому. Например Внутризаводский транспорт — см. также Автокары-, Троллейкары. Металлорежущие станки — см. также под названием отдельных металлорежущих станков, например, Агрегатные станки-, Карусельны.е станки-, Сверлильные станки и т. д. [c.380]

Указанные в табл. 1 нормы не распространяются на отдельные производства приборостроения, средств автоматизации, радиоэлектронной и оборонных отраслей промышленности. Нормы табл. относятся к инструментальным цехам, включающим отделения (участки) режущего, мерительного, вспомогательного инструмента и приспособлений для металлорежущих станков, включая агрегатные и автоматические линии, а также станки с числовым программным управлением. [c.14]

Улучшить структуру станочного парка машиностроительной промышленности. Предусмотреть в этих целях опережающий рост производства наиболее прогрессивных видов металлорежущих станков и кузнечно-прессовых машин, особенно станков для выполнения финишных операций, автоматических и полуавтоматических станков, универсальных агрегатных станков и автоматических линий, уникального оборудования для тяжелого машиностроения и прогрессивных видов литейного оборудования Показатель уровня специализации, предусмотренный в предлагаемой нами форме, может помочь улучшить концентрацию [c.279]

Станки металлорежущие 6 —. агрегатные многопозиционные 282 [c.460]

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) в 1936 г. разработал проекты АЛ из агрегатных станков. [c.89]

Решениями XX съезда КПСС машиностроению было дано задание увеличить выпуск продукции за пятилетие на 80%. По производству металлорежущих станков намечалось увеличение в 1,9 раза. При этом численность высокопроизводительных специальных и многопозиционных агрегатных станков намечалось увеличить в 2,4 раза, автоматических линий, цехов и заводов — в 5 раз. [c.82]

С 14 по 19 июля 1958 г. в Минске состоялось Всесоюзное совещание станкостроителей, обсудившее перспективы развития в СССР на период 1959—1965 гг. станкостроения типажа и структуры выпускаемых станков и комплектующих принадлежностей к ним, основных направлений развития конструкций станков, путей и перспектив автоматизации в машиностроении на этот период. Были поставлены основные задачи специализации станкозаводов и смежной промышленности, новейшей технологии станкостроения, электро-, гидро- и пневмооборудования станков, организации производства агрегатных станков и автоматических линий в разных экономических районах. Принятый типаж металлорежущих станков на 1959—1965 гг. устанав- [c.82]

Ярким примером того, как под влиянием изменения характера и уровня потребностей в автомобилях принципиально изменяются конструкции орудий производства, являются изменения конструкций металлорежущих станков. И, действительно, несмотря на то, что узко специальные станки полностью удовлетворяют требованиям производительности и точности изготовления, они в условиях крупносерийного и особенно массового производства постепенно вытесняются агрегатными станками. [c.178]

Именно отсюда, из необходимости удовлетворить чрезвычайно возросшие и продолжающие расти потребности в новых конструкциях машин, возникают идеи агрегатирования в станкостроении. Агрегатирование позволяет путем изменения пространственного сочетания и числа унифицированных и нормализованных деталей и узлов и ряда переходных деталей переналаживать конструкцию специального станка с обработки одной детали на другую, между тем до внедрения агрегатирования как метода конструирования металлорежущего оборудования изменение конструкции обрабатываемой на специальном оборудовании детали совершенно исключалось, ибо оно и большинстве случаев влекло за собой моральный износ соответствующих специальных станков. В отношении агрегатного станка дело обстоит иначе при переходе на производство новой детали измененной конструкции многие узлы такого станка могут быть сохранены и использованы в ином сочетании применительно к обработке нового объекта. Можно сказать, что агрегатный станок переживает (если не всегда, то во всяком случае часто) ряд конструктивных поколений изготовляемого объекта впредь до наступления физического износа. [c.180]

Существовавшие ранее методы конструирования специальных металлорежущих станков уже не могли своевременно учитывать изменения, которые непрерывно вводились в конструкции выпускаемых объектов, особенно в условиях крупносерийного и массового производства. Эта задача могла быть решена только при наличии специальных станков многократного использования — агрегатных станков, введение которых обусловило гибкость всей системы технологической подготовки производства. [c.201]

Для улучшения ценообразования на агрегатные металлорежущие станки и автоматические линии Государственный комитет СССР по ценам утвердил соответствующие прейскуранты (прейскурант Оптовые цены на агрегатные металлорежущие станки № 18-09 и прейскурант Оптовые цены на станочные автоматические линии № 18-11). В прейскуранте с учетом особенностей агрегатных станков предусмотрены цены на станки различных заводов. По прейскуранту № 18-09 оптовые цены на агрегатные станки определяются сложением цены базового станка с надбавками и скид- [c.121]

Одной из разновидностей функциональной специализации, особенно актуальной в настоящее время, является организация централизованного ремонтного обслуживания группы предприятий, расположенных в одном районе или же объединяемых по другим признакам, например отраслевым или эксплуатационным. Все еще недостаточное развитие стандартизации агрегатов, узлов и деталей машин и оборудования сказывается на затрудненности организации агрегатного ремонта машин и другого оборудования, вызывает необходимость их индивидуального ремонта, в результате чего производительность труда оказывается очень низкой, в 5—6 раз ниже, чем у рабочих, изготовляющих эти же мащины и оборудование. Например, ремонтом металлорежущих станков в СССР занято в 3,5 раза больше рабочих, чем их изготовлением. Трудоемкость производства запасных частей в ремонтных цехах предприятий в 7—10 раз, а себестоимость в 4—5 раз выше, чем на станкостроительных заводах. Фактические затраты времени на капитальный ремонт оборудования обычно в 1,5—2 раза превышают нормативные из-за недостаточного обеспечения заводов взаимозаменяемыми запасными частями. Стоимость запасных частей, изготовляемых своими силами, в 2,2—4,5 раза выше оптовых цен. [c.207]

Подшипники из материала 8Г в течение нескольких лет эксплуатируются в узлах различных металлорежущих станков (токарно-винторезных, консольно-фрезерных, агрегатных и др.), превысив к настоящему времени ресурс работы в подобных узлах игольчатых подшипников и подшипников из цветных сплавов, что показывает большую перспективность использования этого материала. Хорошие результаты [c.22]

О целесообразности использования материала SF для подшипников свидетельствует их многолетняя эксплуатация в узлах различных металлорежущих станков (токарно-винторезных, консольно-фрезерных, агрегатных и [c.46]

Кроме рассмотренных основных типов мальтийских механизмов, существует значительное число различных вариантов их исполнения. В частности, в приборах и тихоходных малонагруженных машинах применяются механизмы, у которых условие безударности работы не выполнено (фиг. 115) в узлах агрегатных металлорежущих станков находят иногда применение пространственные мальтийские механизмы, передающие движение между двумя взаимно-перпендикулярными пересекающимися валами. [c.544]

Последовательно-поузловой метод ремонта. Последовательно-поузловым называется такой метод ремонта, при котором требующие ремонта узлы агрегата ремонтируют не одновременно, а последовательно, с использованием для ремонта перерывов в работе агрегата (выходных дней, нерабочих смен и т. д.). Поузловой метод рекомендуется для оборудования, имеющего ряд конструктивно обособленных узлов подъемно-транспортного, крупного литейного, некоторых металлорежущих станков (преимущественно автоматов, агрегатных станков). В этом случае агрегат разбивают на отдельные узлы. Затем составляется график поочередного ремонта узлов, производимого по выходным дням и вне рабочей смены. [c.135]

Наиболее характерные черты технического прогресса подтверждаются данными о повышении технического уровня металлорежущих станков (табл. 10), а также данными об увеличении выпуска автоматов и полуавтоматов, специальных, агрегатных и прецизионных станков (табл. И). [c.115]

Решение задачи по скорейшему улучшению структуры станочного парка требует также более рационального использования станков, имеющихся на заводах. Довольно большое число прогрессивных видов металлообрабатывающего оборудования установлено не на машиностроительных и металлообрабатывающих заводах, а во вспомогательном производстве других отраслей промышленности, где коэффициент использования его невелик. Значительное количество прогрессивного оборудования еще не установлено. Причем, в числе неустановленного оборудования имеется определенная доля и агрегатных металлорежущих станков, и протяжных, автоматов и полуавтоматов токарно-револьверной группы, резьбонарезных станков, а также кузнечно-прессового оборудования. [c.124]

Использование на металлорежущих станках многоинструментных параллельных схем обработки создает условия для значительного повышения производительности труда. Принцип концентрации технологических переходов обработки осуществим на многих универсальных станках при их оснащении многорезцовыми блоками, многошпиндельными сверлильными головками, наборами фрез и другими комплектами инструментов для одновременной работы. Наиболее эффективно возможности концентрации переходов реализуются на агрегатных станках (АС) и автоматических линиях (АЛ) из агрегатных станков при обработке корпусных деталей. На одной рабочей позиции АЛ с двух- или трехсторонним расположением многошпиндельных агрегатных головок совмещают выполнение во времени десятков, а иногда и сотен технологических переходов. Однако при параллельной обработке поверхностей на технологическую [c.473]

Механический цех корпусных деталей должен иметь разнообразный парк металлорежущих станков нормальной точности, поскольку большинство деталей обрабатываются по 2—3-му классам точности. Этот парк должен включать в себя токарные, фрезерные,-горизонтально-расточные, координатно-расточные, сверлильные, резьбонарезные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные станки и станки специальной конструкции. Например, агрегатный станок для двусторонней расточки соосных отверстий (рис. 15,4), специаль- [c.475]

Большая трудоемкость разработки и конструкторской поддержки комплекта модулей для сварочных машин, станков и установок, а также относительно небольшой объем выпуска сварочных установок (по сравнению, например, с выпуском металлорежущих станков) являются причинами того, что доля агрегатно-модульных конструкций сварочных установок не так велика, какой она могла бы быть. В сварочных аппаратах, объем выпуска которых существенно больше, применение агрегатно-модульных решений значительно шире. [c.30]

В данной работе рассмотрены средства автоматизации и механизации рабочих приемов на металлорежущих станках, главным образом на станках общего назначения и частично на агрегатных. [c.3]

Максимальный уровень унификации специальных механических узлов металлорежущих станков имеют многошпиндельные коробки и насадки агрегатных станков и автоматических линий [28, 721. [c.241]

Необходимо шире применять метод агрегатирования — метод создания машин, приборов и других изделий, состоящих из унифицированных, многократно используемых Взаимозаменяемых составных частей. Опыт ряда отраслей отечественной и зарубежной промышленности показывает, что такой метод создания машин, приборов, технологического оборудования и оснастки обеспечивает повышение производительности труда и снижение себестоимости. Примером могут служить универсальные сборно-разборные приспособления для обработки деталей (УСП) и для контроля их, а также специальные агрегатные металлорежущие станки, состоящие из нормализованных многократно используемых составных частей (агрегатов). Например, завод Калибр выпускает профилограф-профилометр, состоящий из отдельных унифицированных блоков, которые используются и в других измерительных приборах. На Минском автозаводе на базе унифицированных узлов создано семейство автомобилей МАЗ-500, насчитывающее 45 разновидностей и модификаций автомобилей и автопоездов. При таком количестве типов на заводе производится всего 6 тыс. деталей, в то время как только для автомобиля одного типа число деталей составляет около 5 тыс. По техническому уровню и основным показателям автомобили МАЗ-500 не уступают лучшим зарубежным образцам данного класса, а по таким важным показателям, как проходимость и скорость, даже их превосходят. [c.9]

Появление агрегатных станков позволило как бы примирить два ранее взаимно исключавших друг друга принципа в конструировании специальных металлорежущих станков — возможность обработки на специальных станках (путем их переналадки) самых различных конструкций деталей мащин (что было характерно только для универсальных станков) с производительностью, присущей станкам узкоспециального назначения. Таким образом, агрегатные станки нужно рассматривать как результат синтеза идей, заложенных ранее раздельно в универсальных и специальных металлорежущих станках. [c.27]

Гидравлический открытый пресс с отъемной силовой головкой усилием 40 т изготовлен Воронежским машиностроительным заводом им. Калинина. Одна и та же унифицированная силовая головка может монтироваться на станинах различных типов прессов по аналогии с агрегатными металлорежущими станками при одном и том же номинальном усилии, а отдельные элементы и узлы (фрикционная муфта, зубчатый редуктор и корпус тормоза) — в прессах различного тоннажа, как рассчитанные по избыточному запасу прочности по отношению к прессам меньшего тоннажа. [c.119]

Таким образом, агрегатные станки нужно рассматривать как выражение синтеза идей, заложенных ранее раздельно в универсальных и специальных металлорежущих станках. [c.366]

Применительно к выбору того или иного типа металлорежущего станка представляет интерес сравнительный анализ результатов использования агрегатных, автоматических специальных и универсальных станков на Горьковском автомобильном заводе (табл. 99 и 100). [c.384]

Перечень оборудования агрегатного участка автоцентра (кроме металлорежущих станков) приведен в табл. 4.1. [c.265]

Инструмент режущий, зуборезный, протяжный Агрегатные металлорежущие и специальные отделочно-расточные станки [c.420]

Металлоприёмники 6—124 Металлорежущие станки 9 — 603—617 — < м. также под названием отдельных металлорежущих станков, например. Агрегатные станки Карусельные станки Сверлильные станки Токарные станки Фрезерные станки и т. п [c.145]

Выпуск металлорежущих станков в 1955 г. достиг 117 ООО шт., из них специальных и агрегатных 16 700, тяжелых уникальных 3000, нрецизион-ных 5500, автоматов и полуавтоматов 1520 [2]. Прогрессу автоматизации было посвящено в 1953 г. первое Всесоюзное совещание по автоматизации в машиностроении. В мае 1955 г. состоялось Всесоюзное совещание работников станкоинструментальной промышленности, которое отметило успехи в освоении новой техники и поставило задачи создания новых машин, материалов и совершенствования технологии производства машин. 14 июля 1955 г. [c.81]

Это стало возможным еще и потому, что силовой узел имеет скорости шпинделей, скорости подачи и регулирования, отвечающие самым различным режимам резания и условиям работы. В табл. 55 даны разработанные акад. В. И. Дикушиным принципиальные схемы компоновки агрегатных станков самого различного назначения из нормализованных, унифицированных и переходных деталей и узлов. Эти схемы дополнительно иллюстрируют намечающееся стирание традиционных границ между различными типами металлорежущих станков в результате осуществления их конструктивной преемственности и подтверждают необходимость коренного пересмотра укоренившихся методов классификации машин по типам. [c.185]

Особенности построения. В АЛ обработка валов имеет особенности, заключающиеся в следующем а) при обработке используется разнообразное по технологическому назначению станочное оборудование, связанное общей транспортной системой (например, в АЛ для обработки детали — поворотного кулака применяют токарные, шлифовальные, агрегатные и другие металлорежущие станки) б) доля неметаллорежущего технологического оборудования в АЛ такого типа ограничена. [c.55]

Главная причина большого удельного веса вспомогательного времени — низкая оснащ,енность металлорежущих станков приспособлениями, их слабая механизация, недостаточное внедрение агрегатных и специальных станков, а также программного управления процессами производства. Доля ручного труда на некоторых заводах тяжелого машиностроения доходит до 59%. Анализ показал, что коэффициент оснащенности на большинстве заводов составляет I—2%. Удельный вес механизированной оснастки даже на крупных заводах не превышает 3%. [c.78]

Для синтеза оптимальных вариантов ряда технологических машин дискретного действия, к которым относятся, в частности, агрегатные металлорежущие и сборочные станки и линии, успешно применяются элементы теории множеств, логические схемы алгоритмов, методы теории конечных автоматов и математической логики (Институт проблем передачи информации АН СССР, Одесский политехнический институт, ИМАШ и ВЗИТЛП, Институт технической кибернетики АН БССР, МВТУ им. Н. Э. Баумана, Севастопольский приборостроительный институт, КБАЛ и др.). [c.20]

Русский акад. А. В. Гадолин еще в 1878 г. предложил применять геометрический ряд частот вращения элементов коробок скоростей и подач. Основоположником науки о кинематике станков является советский проф. Г. М. Головин. Весьма ощутимы достижения отечественной школы в области создания агрегатных станков, возглавляемой акад. В. И. Дику-шиным. Динамические системы станков разработаны проф. В. А. Кудиновым, известны фундаментальные работы проф. Г. А. Шаумяна в области создания металлорежущих автоматов. Большое признание получили труды проф. Д. Н. Решетова по расчету и конструированию металлорежущих станков. [c.326]

Промышленные роботы, (работающие в полярной цилиндрической системе координат. Группа агрегатных роботов СМ40Ц4300 включает 9 модификаций, ко-то7>ые в совокупности обеспечивают возможность единичного обслуживания металлорежущих станков токарной группы в номенклатуре из [c.357]

Такое положепис по мере осознания необходимости осуществления многократной обратимости металлорежущего оборудования и, как следствие, возможности его переналадки на новые объекты, а также в целях резкого сокращения сроков освоения предопределило прпнципиа пзн0 иное направление в создании агрегатных станков и автоматических линий. Оно заключается в том, что заводы-потребители сами смогут переналаживать имеющееся у них [c.73]

Осуществление нормализационного направления в станкостроении в виде агрегатных станков позволило примирить два ранее взаимно исключавших друг друга принципа в конструировании металлорежущих станков — возможность обработки на специальных станках, путем их переналадки, самых различных конструкций деталей машин (что было ранее характерно только для универсальных станков) с достинсением высокой производительности, [c.366]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...