Резьба Точность

При шлифовании резьб точность обработки обычно выражается допуском по среднему диаметру в мм, по шагу резьбы (на длине 25 мм) в мм и по половине угла профиля в мин. Характеристики точности, достигаемой при различных способах резьбошлифования, приведены в табл. 10. [c.251]

Скорость вращения роликов изменяется от 12 до 100 м/мин в зависимости от диаметра резьбы, точности ее и материала заготовки. При накатке роликами можно получить резьбу 1-го и 2-го классов точности, а иногда и точнее. [c.255]

Проведены значительные экспериментальные работы по прочности элементов резьбы нри статическом и циклическом нагру кении. Исследовалось влияние на прочность резьбы материала и твердости, геометрии резьбы, точности изготовления, способа обработки поверхности, условий эксплуатации. Разработаны расчеты винтов на выносливость. [c.67]

Контроль резьбы. Точность резьбы определяется точностью исполнения ее основных элементов наружного диаметра резьбы болта и гайки среднего диаметра резьбы болта и гайки внутреннего диаметра резьбы болта и гайки шага резьбы болта и гайки угла профиля резьбы болта и гайки. [c.604]

Допуски по среднему диаметру резьбы точности АшЪ одинаковы с допусками резьбы 1-го класса точности по ГОСТу 9253—59. Для остальных степеней точности допуски еще меньше. [c.507]

Основное преимущество накатывания резьбы перед другими методами, как уже отметили, заключается в высокой производительности, а следовательно, в низкой себестоимости изготовляемых изделий. Возможность применения высоких скоростей, превышающих в несколько раз скорости нарезания резьбы круглыми плашками и винторезными головками, а также высокая стойкость и жесткая конструкция накатывающих плашек выгодно отличают накатывание от других способов получения резьбы. Точность накатанной резьбы зависит не только от установки плашек, наладки и состояния станка, но и от диаметра заготовки, а также формы плашек. [c.328]

Отклонением шага резьбы А5, называется разность между действительным и номинальным расстоянием в осевом направлении между двумя точками любых одноименных боковых сторон профиля (расположенными на линии пересечения боковых поверхностей резьбы с цилиндром среднего диаметра) в пределах длины свинчивания или заданной длины. Отклонение шага складывается из прогрессивных погрешностей шага, возрастающих пропорционально количеству витков резьбы п на длине свинчивания /, периодических, т. е. изменяющихся по периодическому закону, и местных погрешностей, не зависящих от количества витков резьбы на длине свинчивания. Соотношение этих составляющих отклонения шага зависит от технологии изготовления резьбы, точности оборудования и резьбообразующего инструмента и других факторов. Обычно прогрессивные погрешности шага превышают местные. Они возникают вследствие кинематической погрешности станка и неточности и а га его ходового винта, износа по всей длине резьбы этого винта, температурных и силовых деформаций винта станка и обрабатываемых деталей и т. д. Местные погрешности шага являются следствием местного износа резьбы ходовых винтов, местных погрешностей шага многопрофильных инструментов, неоднородности материала заготовки и других причин. [c.141]

При измерениях без ножей центральную штриховую линию экрана (окулярной сетки микроскопа) совмещают с изображением профиля резьбы и по угловой шкале отсчитывают угол наклона образующей профиля резьбы. Точность измерений зависит от ряда факторов, основными из них являются [c.416]

При фрезеровании однозаходной резьбы все резцы устанавливаются в одной плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а при фрезеровании многозаходной резьбы — в нескольких плоскостях, в зависимости от количества заходов. Каждая плоскость должна быть смещена в осевом направлении относительно другой на ве.ти-чину шага резьбы. Точность элементов нарезаемой резьбы зависит не только от правильного расположения резцов по окружности, но также и от смещения их в осевом направлении. [c.627]

Крепления пальцевых фрез на оправке производят при помощи резьбы. Точность установки достигается за счет цилиндрической направляющей выточки диаметра d у фрез типа А и Б и наружного цилиндрического пояска диаметра D, у фрез типа В. Посадочные диаметры изготовляют по 2-му классу точности. Торец фрезы должен быть строго перпендикулярен к ее оси. [c.282]

Всякое отступление от этих требований приводит к искажению профиля резьбы. Точность шага резьбы зависит в основном от шага ходового винта. [c.437]

Сравнение данных табл. 3 показывает, что для всего диапазона резьб точность холоднотянутого калиброванного материала по ГОСТу 7417-57 5-го класса точности удовлетворяет требуемой точности на наружный диаметр резьбы, превышая ее в 2 раза для резьбы 3-го класса точности и в среднем на 20% для резьбы 2-го класса. [c.24]

Ходовые винты и гайки станков обычно имеют трапецеидальную резьбу. Точность перемещений рабочего органа зависит от точности изготовления винта и гайки, а также от точности сборки. Ходовые винты изготовляют из качественных сталей, а гайки—из антифрикционных бронз и чугунов. [c.25]

Свинчиваемость и характер соединения резьб определяются соотношением и точностью средних диаметров наружной (болта) и внутренней (гайки) резьб. Точность формы резьбовых поверхностей (зависит от точности Р и а) способствует равномерности нагружения сопряженных витков резьбы, поэтому точность шага и угла профиля обеспечивает повышение прочности резьбы в неподвижных, а также снижение износа в подвижных резьбовых соединениях. [c.204]

При проверке подбирают соответствующую пластинку и накладывают ее на проверяемую резьбу. По величине просвета между резьбовым шаблоном и проверяемой резьбой судят о точности и правильности профиля изготовленной резьбы. Точность та-Рис. 173. Предельная резьбовая роли- коЙ проверки 0,01 ММ. [c.210]

Допуск на резьбу дается на наружный, средний и внутренний диметры, шаг и угол профиля резьбы. Точность выполнения всех элементов резьбы и определяет класс точности резьбы. Допуски у резьбы отсчитываются от теоретического профиля резьбы. [c.285]

Высокие требования, предъявляемые к точности резьбы на измерительных инструментах, привели к необходимости изготовлять прецизионные резьбонарезные станки с устройствами для корригирования шага резьбы. Для того, чтобы станок обеспечивал требуемую точность нарезания резьбы, точность ходового винта и ряда других деталей станка должна быть выше, чем точность нарезаемой резьбы, но так как изготовить ходовые винты станков с высокой точностью представляет большие затруднения, на этих станках делают коррекционные линейки. [c.123]

Третий метод (фиг. V, 1, е) — шлифование многониточным коническим кругом — особо пригоден при шлифовании длинных резьб, точность которых должна быть не ниже 2-го класса. Шлифование в этом случае ведется так же, как и однониточным кругом с продольной подачей. При этом имеющийся припуск равномерно распределяется между нитками круга. Шлифование производится на полную глубину резьбы. [c.86]

Для получения точной резьбы на изделии, вершины резьбы роликов должны быть смещены друг относительно друга точно на половину шага. Эта регулировка осуществляется посредством поворота одного из шпинделей относительно другого. Для этого необходимо отвернуть гайку 10 (фиг. VI, 4) и вывести из зацепления муфту зубчатого колеса г = 55 с зубчатым колесом г = 28. Муфта имеет 100 зубьев. Поворот одного колеса относительно другого на один зуб вызывает смещение одного ролика относительно другого на 0,01 шага резьбы. Точность установки роликов проверяется резьбовым калибром. [c.141]

Механическая обработка во втором этапе включает все операции, которые могут быть выполнены до свертывания стакана и головки цилиндра. Во втором этапе обрабатываются основные поверхности стакана (ребер охлаждения, центрирующих поясков, фланца, резьбы), точность координации и точность размеров которых не нарушается при навертывании головки цилиндра на стакан. [c.208]

УЧЕБНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ. ЧИСТОВОЕ НАРЕЗАНИЕ ВНУТРЕННЕЙ ТРЕУГОЛЬНОЙ РЕЗЬБЫ (ТОЧНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ—3-Й КЛАСС. ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ -6 —7-Й КЛАССЫ) [c.189]

Погрешность шага Д5 резьбы болта или гайки — это разность между действительным и номинальным значениями шага. Она может складываться из прогрессивных и периодических погрешностей шага, возрастающих пропорционально длине резьбы или изменяющихся по периодическому закону, и местных погрешностей, не зависящих от длины резьбы. Соотношение этих составляющих погрешности шага зависит от технологии изготовления резьбы, точности станков, резьбообразующего инструмента и других факторов. [c.159]

Нарезание резьбы - Точность, параметры шероховатости 801,803 [c.834]

Размеры резьбы, точность и производительность приведены по с минимальными диаметрами, шагами и длинами не более 2[c.530]

Для облегчения пользования новыми стандартами и чтения чертежей на переходном этапе (с обозначениями по старым и новым системам) приведены следующие переводные сведения обозначение поля допуска (класса точности) для метрической резьбы (см. в главе III, стр. 111) обозначение шероховатости по основным шкалам / а и / 2 с краткими сведениями о других параметрах и характеристиках шероховатости поверхности, приведена также общая структура обозначения (см. приложение 5). Новая система обозначения швов сварных соединений рассмотрена в 60. [c.34]

Рекомендуемые поля допусков по классам точности Пример обозначения резьбы [c.85]

Рис. 212. Расположение проточки резьбы в болтовом соединении по 3-му классу точности

Особенно широко распространены в машиностроении стандартные резьбы, параметры которых устанавливаются соответствующими стандартами. Точность изготовления отдельных типов резьб определяется классом (степенью) точности резьбы. ГОСТ 16093-70 устанавливает три класса точности резьбы (точный, средний, грубый) и предусматривает условные обозначения точности. Необходимость применения того или иного класса точности определяется назначением резьбы и требованиями, предъявляемыми к резьбовому соединению. [c.151]

Практически трубная цилиндрическая резьба является дюймовой резьбой с мелким щагом и благодаря малой высоте профиля (треугольника) может выполняться на деталях с тонкими стенками, не ослабляя их. Трубная цилиндрическая резьба изготовляется различных классов точности. [c.153]

Точность изготовления трапецеидальной резьбы определяется ГОСТ 9562-60, который устанавливает четыре класса точности (кл. 1, кл. 2, кл. 3 и кл. ЗХ) для наружной резьбы и три класса точности (кл. 1, кл. 2, кл. 3) для внутренней резьбы. [c.154]

Точность резьбы. Точность основных размеров и формы резьбовой части болтов и шпилек также зависит от условий формирования резьбы. При формировании резьбы без упора отклонение от номинальных значений основных диаметров резьбы зависит не только от средних значений диаметра заготовки и механических характеристик, но и (в значительной мере) от параметров режима накатывания. На рис. 7.7 в качестве примера показана зависимость относительного среднего диаметра резьбы 4/4 (4> 4 номинальное и фактическое значения) от продолжительности процесса, полученная В. Г. Петриковым. По характеру эти кривые аналогичны кривым на рис. 7.5. Поля, характеризующие разброс размеров, заштрихованы. Значения отношения 4/4 > 1 получены при накатывании в заполненном контуре. Аналогичный характер имеют зависимости отношения 4/4 от частоты вращения (окружной скорости) инструментов, скорости радиальной подачи и силы, накатывания. Основное влияние на разброс размеров резьбы оказывают колебания диаметра заготовки и давле- [c.245]

Поэтому применение данного способа резьбошлифования огра-гшчивается резьбами, точность которых не должна быть выше ука- [c.10]

В. К. Семинского для нарезания резьбы ТОЧНОСТЬЮ ТруДНО. ГрсбеН- [c.160]

Резьбы условно обозначают М39 X 2 — 8 g Мб —4Н (указатели 19, 25, 12). В обозначение резьбы входят буквенное обозначение, по которому узнают тип резьбы М — метрическая. Трап — трапецеидальная и т. д.), характерные размеры и класс точности. Например, у метрической резьбы с мелким шагом обозначают два размера наружный диаметр резьбы и шаг (в мм). Обозначение трубной резьбы имеет один условный размер в дюймах. Этот размер не соответствует наружному диаметру резьбы. Так, если резьба Труб. 1" выполнена на стандартной трубе, то размер 1 (25,4 мм) будет прибли-зительно равен внутреннему диаметру трубы, т. е. 25 мм, а наружный диаметр резьбы — 33,25 мм (этот размер взят из ГОСТа на трубные резьбы). [c.81]

Условные u,f фpы, обозначающие класс прочности (или группу) и покрытие, входят в обозначение соответствующего стандартного изделия, например, болт по ГОСТ 7798—70, исполнение 2, диаметром резьбы d = 12, с мелким шагом резьбы класса точности 2а, длиной / = бО мм, класса прочности 1U.9, из стали 40Х. с покрытием 01 и толщиной слоя 01У обозначают так Болт 2M12x /Jo< 2аХбО. J09. 4GX. 01 019 ГОСТ 719 —70. Причем разделительную точку в обозначении не ставят. [c.144]

В обозначениях не указывают исполнение 1, крупный шаг резьбы класса точности 3, мзрку стали для класса прочности 5.и noKp.jfTwe 0.) (без покрытия). Тогда при остальных указанных выше данных болт обозначают так Болт М12Х60. 58 ГОСТ 7798—70. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...