Станок-полуавтомат агрегатный

Станок для снятия фасок. Станок зачистной типа СЗО-000 Станок-полуавтомат агрегатный типа ОМН-250 для сверления десяти отверстий. [c.91]

По второму принципу технологический процесс предусматривает концентрацию операций, выполняемых на многошпиндельных автоматах, полуавтоматах, агрегатных, многопозиционных, многорезцовых станках, отдельно на каждом станке или на автоматизированных станках, связанных в одну линию (автоматические линии), производящих одновременно несколько операций при малой за- [c.20]

Поясним это направление основой для проектирования технологического процесса механической обработки деталей массового производства являются не те или иные существующие станки, а оптимальный технологический процесс изготовления детали. Раньше технологические процессы разрабатывались, базируясь на определенные типы станков, выпускаемых станкостроительной промышленностью в современных условиях по спроектированному оптимальному тех нологическому процессу обработки строятся из стандартных узлов специальные высокопроизводительные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки карусельного и барабанного типов, скомпонованные из силовых головок. Это положение относится к наиболее распространенной группе многопозиционных, многоинструментных агрегатных полуавтоматов, автоматов и автоматических линий, строящихся [c.120]

Точный подсчет себестоимости обработки особенно необходим при сравнении работ на станках, требующих сложной наладки, затраты на которую должны приниматься в расчет. Это, в частности, относится к автоматам, полуавтоматам, агрегатным и уникальным станкам. [c.133]

В машиностроении к началу 50-х годов автоматизация получила наибольшее распространение в цехах механической обработки деталей машин. На заводах значительно вырос парк автоматов, полуавтоматов, агрегатных и специальных станков. В начале 50-х годов работали десятки высокопроизводительных автоматических поточных линий по обработке таких трудоемких деталей, как блоки цилиндров и картеров коробок скоростей автомобилей, головки блоков тракторов, сегменты и вкладыши режущих аппаратов сельскохозяйственных уборочных машин, валы роторов, щиты и станины электродвигателей (рис. 44, 45). [c.254]

За послевоенные годы не только резко выросло производство автоматизированного технологического оборудования, но и качественно изменился его состав. Если на заре отечественного автоматостроения (1933—1941) в основном выпускались универсальные токарные полуавтоматы и автоматы на механической основе, то уже к началу 50-х годов преимущество перешло к агрегатным станкам-полуавтоматам, специализированным и специальным автоматам и полуавтоматам. Механические устройства как основа привода и управления машин все более стали вытесняться гидравлическими и электрическими, а затем и электронными устройствами (агрегатные станки и станки с программным управлением и т. д.). [c.64]

Ожидаемую стоимость проектируемого оборудования, типового или близкого к нему определяют по действующим прейскурантам, ценникам и др. Значительно сложнее определить ожидаемую стоимость проектируемого нестандартного оборудования, специализированного и специального, к которому относится большинство проектируемых машин-автоматов и практически все автоматические линии. Для этого применяют поузловой метод, методы весовых коэффициентов, множественной корреляции и др. Поузловой метод используют главным образом при расчете ожидаемой стоимости оборудования, компонуемого на базе унифицированных узлов, например для агрегатных станков-полуавтоматов и автоматов и автоматических линий, где их ожидаемая стоимость получается суммированием стоимости отдельных узлов и деталей. [c.53]

Технологический процесс с концентрацией операций базируется на применении высокопроизводительного и сложного оборудования — многорезцовых и много-шпиндельных автоматов и полуавтоматов, агрегатных станков, автоматических линий и т. п. При концентрации операций достигается совмещение во времени целого ряда переходов и при их осуществлении используется большое количество одновременно работающих инструментов. Это значительно повышает производительность труда. При небольшом количестве операций [c.134]

Разительные перемены произошли в профессиональном составе рабочих кадров машиностроения, ведущей отрасли промышленности.. Переход на крупносерийное и массовое производство и внедрение специальных и агрегатных станков, полуавтоматов, автоматов и автоматических линий вызвало появление профессии наладчика, который выполняет предварительную настройку и наладку оборудования, а также систематически наблюдает за ним. С 1925 по 1954 г. число наладчиков, настройщиков станков и автоматов увеличилось в 44 раза, а электромонтеров в 42,5 раз. [c.148]

Значительно улучшилась и структура металлообрабатывающего оборудования. Универсальное оборудование уступает место полуавтоматам, агрегатным станкам, прессовому оборудованию. Удельный вес прогрессивных групп оборудования в общем парке станков сейчас равен почти 60%. [c.198]

Общие положения. Рассмотрим ПР грузоподъемностью 1 200 кг (средние, легкие). В состав роботизированных комплексов должны входить станки средней размерной группы по ГОСТ 7599 — 82, предназначенные для обработки штучных заготовок (цикловые станки-полуавтоматы, станки-автоматы с ЧПУ, агрегатные и специальные станки). При наличии в комплексах универсальных станков необходимо модернизировать их в станки-полуавтоматы (автоматический зажим заготовок, автоматическая досылка заготовок к торцу патрона, возможность отвода стружки и т. д.). [c.521]

После цементации на глубину 0,6—1,0 мм сверлят центральное отверстие (рис. 14.21, е) диаметром 2—3 мм на специальном станке полуавтомате. На сварной станине этого станка размещается агрегатная головка с четырехшпиндельной сверлильной головкой и шпиндельная бабка для закрепления и вращения обрабатываемых деталей. [c.460]

Агрегатные станки - это преимущественно станки-полуавтоматы, и их часто встраивают в автоматические линии. Они обеспечивают высокую производительность и стабильную точность обработки. [c.372]

На агрегатных станках наряду со сверлением растачивают отверстия, фрезеруют поверхности и т. д. Агрегатные станки — это преимущественно станки-полуавтоматы, и их часто встраивают в автоматические линии. Они обеспечивают высокую производительность, стабильную точность обработки и допускают многократное использование нормализованных деталей и узлов при перекомпоновке станка на выпуск нового изделия. [c.491]

Нарезание резьбы метчиками, плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками производится на различных станках. Внутренние резьбы нарезают обычно машинными метчиками на резьбонарезных, сверлильных, револьверных, а также на агрегатных станках, полуавтоматах и автоматах в зависимости от масштаба производства. Станки должны иметь быстродействующий реверс [c.50]

Агрегатный станок (полуавтомат или автомат) представляет собой высокопроизводительную машину специального или специализированного назначения, собранную из нормированных узлов и деталей машиностроения (ГОСТ 19468—74). [c.494]

Производственная программа, т. е. годовой выпуск деталей, имеет существенное влияние на технологический процесс механической обработки и сборки станка. Увеличение производственной программы позволяет применять высокопроизводительное оборудование, многошпиндельные и агрегатные станки, полуавтоматы и автоматы, вводить автоматизацию и механизацию процес- [c.49]

Состав оборудования зависит от характера обрабатываемых изделий и типа производства. Оборудование для единичного и мелкосерийного производства состоит из универсальных станков токарно-винторезных, фрезерных, сверлильных и т. д. В составе оборудования цехов массового и крупносерийного производства больше автоматов, полуавтоматов, агрегатных и специальных станков. Для серийного производства характерно широкое использование специализированного оборудования, которое компонуется из нормализованных узлов и деталей и может быть быстро переналажено при смене объекта производства. [c.29]

В массовом и серийном производстве оборудование механических цехов будет в основном включать а) многоинструментные, многопозиционные полуавтоматы агрегатного типа, снабженные быстродействующими установочными приспособлениями и совмещающие различные виды обработки в одну операцию б) прецизионные станки для окончательной обработки высокоточных поверхностей как одноинструментные, так и многоинструментные в) автоматические линии, построенные на базе стандартных узлов, включающие станки и оборудование не только для различных видов механической обработки, но и термической обработки, а также узловой сборки, промежуточного и окончательного контроля. В ряде случаев автоматические линии могут включать оборудование и для заготовительных процессов, в частности штамповки, прессования полос, сварки, литья под давлением. [c.5]

До недавнего времени основным направлением автоматизации в машиностроении была автоматизация технологических процессов механической обработки создание токарных, шлифовальных, фрезерных автоматов и полуавтоматов, агрегатных станков и автоматических линий из агрегатных станков и т. д. Такое направление в конечном итоге приводит к созданию автоматизированных участков и цехов, что позволяет резко сократить количество производственных рабочих, непосредственно занятых обслуживанием станков. [c.12]

Шлифовально-полировальные станки, полуавтоматы и автоматы. Шлифование и полирование производятся шлифовальными и полировальными кругами или абразивной лентой, закрепленными на вращающихся шпинделях шлифовально-полировальных станков или на специальных агрегатных станках, полуавтоматах и автоматах, а также в колоколах и барабанах. [c.4]

Исходные данные и последовательность проектирования технологических процессов. Исходными данными для проектирования технологического процесса являются а) рабочий чертеж обрабатываемой заготовки со всеми необходимыми техническими условиями б) чертеж сборочной единицы, в которую входит обрабатываемая заготовка в) производственная программа выпуска деталей г) данные об оборудовании в виде паспортов станков и плана их расположения в цехе и каталог оборудования, выпускаемого в СССР. Кроме того, необходимо иметь справочные материалы нормали операционных припусков и допусков, каталоги режущего, измерительного и вспомогательного инструментов, стандарты сортамента материалов, нормативы режимов резания, нормативы вспомогательного, подготовительно-заключительного времени и времени обслуживания рабочего места. Большая программа позволяет применить высокопроизводительное оборудование, многошпиндельные и агрегатные станки, полуавтоматы и автоматы, автоматизировать процессы. [c.43]

СТАНКАХ, ПОЛУАВТОМАТАХ, АВТОМАТАХ И АГРЕГАТНЫХ [c.99]

Револьверные станки, полуавтоматы, автоматы и агрегатные станки — это оборудование, позволяющее совмещать переходы и одновременно обрабатывать несколько поверхностей многими инструментами. На токарнО-револьверных станках можно обрабатывать штучные заготовки с креплением их в патроне или прутковый материал.- На этих станках в основном изготовляют болты, винты, гайки, втулки, корот кие валы, штуцера, диски, муфты, заготовки зубчатых колес, небольшие корпусные детали и т. д. [c.99]

Обработка заготовок на револьверных, многорезцовых, многошпиндельных станках, токарных автоматах и полуавтоматах, агрегатных станках и др. выполняется по методу концентрации операций. [c.210]

Процесс механической обработки для массового и крупносерийного производства может осуществляться двумя методами с концентрацией или дифференциацией операции. Концентрацией операций называется соединение нескольких операций в одну, более сложную, а дифференциацией — расчленение операций на несколько более простых. Обработка заготовок набором фрез, обработка на многошпиндельных станках, токарных автоматах и полуавтоматах, агрегатных станках выполняется по методу концентрации операций. На основные детали рекомендуется разработать 2—3 варианта технологического процесса, чтобы определить наиболее экономичный при заданных условиях обработки. [c.75]

Промышленные роботы рекомендуется использовать для обработки деталей на цикловых станках-полуавтоматах, станках--полуавтоматах с ЧПУ и автоматической сменой инструмента, на специальных и агрегатных станках. Применение промышленных роботов будет эффективным тогда, когда будут применены вспомогательное оборудование и оснастка (магазины, накопители, специальная тара, захваты и др.). Желательно, чтобы на позицию загрузки заготовка приходила ориентированной соответственно ее положению на станке для выполнения первой операции механической обработки. При планировке участка необходимо прежде всего предусмотреть все мероприятия по безопасности труда (ограждение, сигнализацию и др.). [c.165]

Для станков с независимыми числами оборотов и минутными подачами (многошпиндельные вертикальные полуавтоматы, агрегатные станки) принимают скорости резания и числа оборотов в минуту, дающие при рассчитанной подаче время рабочего хода каждого суппорта или шпинделя, равное времени рабочего хода суппорта или шпинделя, несущего лимитирующий инструмент. [c.355]

Во втором случае операции технологического процесса концентрируются на относительно небольшом числе различных станков (многорезцовые, агрегатные и многопозиционные станки и автоматы, многошпиндельные автоматы и полуавтоматы), каждый из которых выполняет ряд различных операций. [c.29]

АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК-ПОЛУАВТОМАТ ТИПА ОМН-250 ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ 10 ОТВЕРСТИЙ [c.13]

В цехах массового производства значительно возрастает удельный вес автоматов, полуавтоматов, агрегатных и специальных станков и уменьшается доля универсальных, особенно токарно-винторезных. [c.333]

Недостатками этого метода являются затруднения в обеспечении точности размеров и геометрической формы детали при совмещении переходов (усиливаются деформации и вибрации в системе СПИД) необходимость применения дорогостоящих станков (автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, многошпиндельные головки), наладка которых сложна и трудоемка. [c.185]

Таблица 233 Агрегатные и комбинированные станки, полуавтоматы и автоматы

В машиностроении наметилась новая, особо перспективная тенденция в конструировании и производстве машин — переход к производству комплексов тесно сопряженных сложных агрегатных машин, машин-комбайнов, обеспечивающих наиболее полно и четко комплексную механизацию и автоматизацию производства. Это — машины с концентрацией операций, многошпиндельные и многопозиционпые автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, автоматические линии разной компоновки с включением литейных, штамповочных, термообрабатывающих, химических, сборочных, контрольных и укупорочных операций. [c.83]

Автоматические линии компонуют из возможно меньшего числа оборудования. Этого добиваются применением многоин-струментных и многопозиционных станков, многорезцовых автоматов и полуавтоматов. Агрегатные станки устанавливают в линип так, чтобы можно было одновременно обрабатывать заготовки с двух или трех сторон. Продолжительность обработки на каждой позиции линии примерно одинакова. По окончании обработки на всех позициях линии инструмент отходит в исходное положение, а транспортное устройство перемещает каждую из заготовок на следующую позицию. В автоматических линиях способ транспортирования зависит от конструкции и размеров заготовок, характера применяемого оборудования и методов обработки. В линиях из агрегатных станков для транспортирования заготовок чаще иримепяют шаговый транспортер. [c.614]

По-видимому в массовом и серийном производстве оборудование механических цехов будет в основном включать- а) многоинструмент-ные, многопозиционные полуавтоматы агрегатного типа, снабженные быстродействующими установочными приспособлениями и совмещающими ряд различных видов обработки в одну операцию, выполняемую по принципу параллельно-последовательной концентрации технологических переходов б) станки для окончательной обработки высокоточных поверхностей как одноинструментные, так и много-инструментные (например, многокруговые шлифовальные станки для параллельной обработки шеек валов, двухкруговые станки для последовательного шлифования центрального отверстия и торца зубчатого колеса) в) автоматические линии, построенные на базе стандартных силовых головок, включающие не только различные виды механической обработки, но высокочастотную термическую обработку, а также узловую сборку с последующей обработкой узла в собранном виде, промежуточный и окончательный автоматический контроль. В ряде случаев автоматические линии могут включать и заготовительные процессы, в частности высадку на ковочных машинах со встроенным в них устройством для индукционного нагрева, прессование полос, процессы гибки, сварки и раскатки кольцевых заготовок, литье заготовок из сплавов на алюминиевой и магниевой основе. [c.479]

При увеличении стоимости эксплуатации оборудования С т (многорезцовые автоматы, полуавтоматы, агрегатные станки), знаменатель и числитель второго слагаемого формулы (103) возрастают, но числитель возрастает в большей мере (за счет многорезцовости), чем знаменатель, поэтому для многорезцового оборудования периоды экономической сменности возрастают, соответствующие же скорости резания незначительно уменьшаются. [c.271]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...