Обратимость агрегатных станков

Область устойчивости 358 Образующая линия 8 Обратная связь 241 Обратимость агрегатных станков 228 Объемное регулирование [c.466]

При разработке плана создания автоматизированных станков обратимой конструкции должны быть предусмотрены 1) конструктивно-технологический анализ машин, узлов и деталей, предназначенных для изготовления на таких станках 2) стандартизация, унификация и агрегатирование применительно к элементам технологического процесса и в частности к агрегатным станкам, компонуемым из унифицированных узлов 3) создание компоновок агрегатных станков обратимой конструкции и типажа унифицированных узлов 4) создание типажа унифицированных узлов для агрегатных станков обратимой конструкции 5) технико-экономическое обоснование эффективности создания агрегатных станков обратимой конструкции. [c.535]

В СССР проведена большая работа по созданию различного типажа унифицированных узлов и разработаны соответствующие методики компоновки из них агрегатных станков обратимой конструкции. Анализ этих работ показывает необходимость наличия единой научной методики по созданию типажа унифицированных узлов и компоновок из них. Такая методика позволит устранить различный подход к созданию типажа унифицированных узлов и самих станков и те отрицательные последствия, к которым это приводит. [c.536]

Необходимо разработать общесоюзную методику по созданию типажа унифицированных узлов и компоновок из них агрегатных станков обратимой конструкции. Не останавливаясь на особенностях разработки такой методики, осветим некоторые вопросы, имеющие отношение к созданию переналаживаемых автоматизированных станков обратимой конструкции и унифицированных узлов для них в условиях серийного и мелкосерийного производства. [c.536]

При создании агрегатных станков обратимой конструкции конструктивные рещения по переналадке можно разбить на две группы 1) членение агрегатных станков на отдельные унифицированные взаимозаменяемые элементы и узлы с последующей стандартизацией этих элементов [c.537]

Принцип многократной функциональной обратимости на основе конструктивного синтеза деталей и узлов различного функционального назначения путем изменения их пространственного сочетания является решающей предпосылкой к осуществлению переналадки технологического оборудования вместо изготовления специального при переходе с одного объекта на другой. Принцип многократной функциональной и технологической обратимости должен являться исходным не только применительно к объектам производства, но и к средствам производства — оснастке, универсальным станкам при помощи специальных приспособлений, агрегатным станкам и автоматическим линиям (фиг. 129 и 130). [c.161]

Фиг. 129. Агрегатные станки обратимой конструкции

Еще позднее методы конструирования приспособлений оказались под воздействием тех же идей многократной технологической обратимости, которые были положены в основу конструирования агрегатных станков. [c.288]

Идея агрегатных станков только частично связана с вопросом их экономичности по сравнению со специальными станками и заключается главным образом в возможности их переналадки (обратимости). Поэтому замена спе- [c.365]

Агрегатные станки являются основной предпосылкой к созданию автоматических линий многократной обратимости с максимальной концентрацией технологических операций. [c.366]

На фиг. 292 изображен агрегатный станок многократной технологической обратимости, сравнительно легко переналаживаемый для обработки корпусов насосов различной конструкции, входящих в один и тот же технологический ряд. [c.371]

Фиг. 296. Агрегатный станок многократной технологической обратимости, налаженный для обработки с трех сторон передней бабки токарного станка.

На заводах Форда (США) для ускорения и удешевления переналадки производства на выпуск нового изделия при одновременном сохранении и даже увеличении степени автоматизации созданы переналаживаемые — обратимые автоматические линии из агрегатных станков. При этом агрегатный станок автоматической линии, состоящий из нормализованных узлов, может быть изъят из линии, переставлен в любое место линии, заменен другим либо, наконец, использован как самостоятельный станок. Принципиальная особенность таких линий заключается в том, что их многократная технологическая обратимость — переналадка осуществляется на одном и том же месте в потоке при переходе на изготовление новой детали того же технологического ряда. При подключении силовых головок станка к центральному [c.391]

Дальнейшее развитие и совершенствование агрегатных станков и автоматических линий из агрегатных станков идет по линии создания так называемых обратимых конструкций. Если прежде оборудование автоматических линий из агрегатных станков после окончания срока выпуска изделий шло в металлолом, то в линиях обратимой конструкции после демонтажа нормализованные элементы пригодны для компоновки линий другого технологического назначения, что позволяет применять их в условиях серийного производства. [c.27]

Дальнейшее развитие и совершенствование агрегатных станков и автоматических линий из агрегатных станков идет по линии создания так называемых обратимых конструкций. [c.36]

Если прежде оборудование автоматических линий из агрегатных станков после окончания срока выпуска изделия шло в металлолом, то в линиях обратимой конструкции после демонтажа нормализованные элементы пригодны для компоновки линий другого технологического назначения, что позволяет применять их в условиях серийного производства. [c.36]

Рис. 15. Схема компоновки агрегатных станков и автоматических линий из обратимых унифицированных элементов (НИАТ)

Однако для других типов производства эти методы и виды оборудования оказываются малопригодными, так как они не переналаживаются. Даже для массового производства изделий с быстрой сменяемостью конструкций, например, в авиационной промышленности, в приборостроении и др., где срок выпуска объекта составляет иногда несколько месяцев и не превышает двух-трех лет, обычные конструкции агрегатных станков и линий из этих станков нерациональны, так как сроки поставки становятся соизмеримыми со сроками выпуска объекта. Одним из решений является создание станков и линий обратимой конструкции йа нормализованных элементов, которые после окончания срока выпуска данного объекта могут перекомпоновываться и использоваться в других сочетаниях. Для массового производства тел вращения быстросменяемой конструкции используются поточные линии из универсальных полуавтоматов и автоматов (см. рис. 1-6), [c.32]

В табл. 1 даны разработанные акад. В. И. Дикушиным принципиальные схемы функциональной и технологической обратимости агрегатных станков самого различного назначения из нормализованных, унифицированных и переходных деталей и узлов. Эти схемы дополнительно иллюстрируют стирание традиционных границ между различными типами металлорежущих станков в результате осуществления их конструктивной преемственности на основе конструктивного синтеза и подтверждают необходимость коренного пересмотра укоренившихся методов классификации машин по типам. [c.28]

Необходимо также подчеркнуть, что тенденция к переходу от системы освоения к системе переналадки нашла свое первоначальное выражение в проектировании и изготовлении агрегатных станков и впоследствии агрегатных линий, ибо идея агрегатных станков возникла только частично в связи с экономичностью их изготовления по сравнению со специальными станками, так как основной смысл этой идеи заключается в возможности их переналадки. В силу этого замена специальных станков агрегатными без использования основного присуш,его агрегатным станкам свойства обратимости, т. е. возможности их переналадки на новые объекты производства в значительной степени противоречит первоначальной идее агрегатирования. Кроме того, принцип обратимости технологического оборудования и оснастки предопределяет также переход от освоения новых конструкций с прекращением выпуска машин к переналадке существующего производства на новую конструкцию без прекращения выпуска. [c.4]

И, действительно, тут необходимо с исчерпываюш,ей четкостью подчеркнуть, что тенденции к переходу от системы освоения к системе переналадки нашли свое первоначальное выражение в проектировании и изготовлении агрегатных станков и впоследствии агрегатных линий. Идея агрегатных станков, как известно, только частично связана с экономичностью их изготовления по сравнению со специальными станками и заключается главным образом в возможности их переналадки. В силу этого замена специальных станков агрегатными без использования основного присущего агрегатным станкам свойства обратимости, т. е. возможности их переналадки, противоречит первоначальной идее агрегатирования и искажает ее сущность. [c.316]

Проведение работ по членению агрегатных станков на отдельные унифицированные элементы имеет большое теоретическое и практическое значение для создания автоматизированного легкопереналаживаемого оборудования обратимой конструкции в серийном и мелкосерийном производствах. [c.537]

Такое положепис по мере осознания необходимости осуществления многократной обратимости металлорежущего оборудования и, как следствие, возможности его переналадки на новые объекты, а также в целях резкого сокращения сроков освоения предопределило прпнципиа пзн0 иное направление в создании агрегатных станков и автоматических линий. Оно заключается в том, что заводы-потребители сами смогут переналаживать имеющееся у них [c.73]

Вопросы обратимости технологической оснастки при переходе с изготовления одной детали на другую, так же как и соответствующая переналадка агрегатных станков, имеют особенно важное значение и должны рассматриваться с точки зрения технологических предпосылок организации переменнопоточных линий в условиях мелкосерийного и серийного производства деталей соответствующего технологического ряда. [c.296]

Отечественным станкостроением накоплен большой опыт в области создания агрегатных станков. Однако уровень нормализации элементов агрегатных станков, выпускаемых станкостроительными заводами, еще невелик. HopмaлизoвaнJзI преимущественно лишь силовые головки и элементы привода. Это в значительной мере объясняется тем, что станкостроители всегда рассматривали агрегатные станки лишь как средство увеличения выпуска специальных станков, вопросы же обратимости агрегатного оборудования, т. е. возможность многократного использования его элементов (агрегатов) [c.385]

Создается многократная обратимость конструкций станков, т. е. обеспечивается возможность многократного использования одних и тех же узлов для создания станков различных конструкций. Это с еспечивает быстрое переоборудование производства и способствует совершенствованию конструкций машин, детали которых обрабатывают на агрегатных станках. [c.290]

Автоматические линии из агрегатных станков имеют ряд преимуществ перед другими типами автоматических линий. Применение унифицированных конструкций основных целевых механизмов силовых головок, шаговых транспортеров, поворотных столов, механизмов зажима и фиксации, комаидоаппаратов, контрольноблокировочных устройств, транспортеров удаления стружки и т. д. позволяет сократить сроки и снизить стоимость проектирования автоматических линий, уменьшить стоимость изготовления за счет поточных методов выпуска унифицированных узлов. Не менее важным преимуществом является и выигрыш в надежности, благодаря стабильным конструкциям унифицированных узлов, которые могут постоянно совершенствоваться на основе анализа и обобщения обширного опыта эксплуатации действующих автоматических линий. Поэтому в настоящее время большинство действующих и вновь создаваемых автоматических линий являются линиями из агрегатных станков. Например, в 1964 г. они составили 65% всех линий, введенных в эксплуатацию в СССР. Если в первый период развития линии из агрегатных станков строились преимущественно для обработки крупных корпусных деталей с хорошей устойчивостью (блоки цилиндров двигателя, головки блока, картера коробок передач и т. д.), то сейчас все большее распространение получают автоматические линии с приспособлениями-спутниками, на которых обрабатываются самые разнообразные детали. Это значительно расширяет диапазон возможного применения автоматических линий из агрегатных станков. Появление обратимых конструкций унифицированных узлов позволяет применять их в условиях производства с быстроменяющимися объектами обработки, с последующей перекомпоновкой станков и автоматических линий на обработку новых деталей. [c.243]

Применение нормализованных узлов проверенной конструкции увеличивает надежность агрегатных станков. Удешевляется и упрощается ремонт станков вследствие возможности замены вышедших из строя деталей. Нормализованные узлы вначительно облегчают переналадку станков в случае изменения обрабатываемой детали. Агрегатный станок при необходимости может быть сравнительно быстро частично или полностью разобран, а входящие в него нормализованные узлы могут быть использованы в новых станках для создания другого оборудования. Таким образом, агрегатные станки обладают важнейшим технико-эконо-мическим свойством — обратимостью, т. е. свойством многократного использования нормализованных элементов при перекомпоновке. Типичные компоновочные схемы многошпиндельных (сверлильно-расточных) агрегатных станков показаны на рис. 468. [c.592]

Агрегатными называются специальные станки, которые состоят из нормализоваиных деталей и узлов (arperatoB). Станки предназначены для обработки сложных и ответственный деталей в условиях крупносерийного, и массового производства. По сравнению с универсальными станками, автоматами, полуавтоматами и станками с программным управлением онй, имеют значительно большую производительность, так как позволяют осуществить многоинструментную и многопозиционную обработку деталей одновременно с одной или нескольких сторон при автоматическом управлении рабочим циклом. Агрегатные станки требуют меньшё производственной площади, обеспечивают стабильную точность обработки (3—5-го классов, а в ряде случаев и выше), могут обслуживаться операторами невысокой квалификации, допускают многократное использование нормализованных деталей и узлов при настройке станка на выпуск нового изделия (обратимость). Однако эти станки менее гибки при переналадке по сравнению с универсальными станками, что является их недостатком. [c.228]

Наиболее автоматизированы в настоящее время классические технологические процессы прежде всего в условиях массового производства, где широко применяются автоматы и автоматические линии всех известных типов (универсальные и специальные автоматы и полуавтоматы, агрегатные станки, станки-комбайны, автоматические линии из агрегатного, универсального и специального оборудования). Более сложной является задача автоматизации технологических процессов серийного производства. В условиях индивидуально разрабатываемых, нетипизпрованных технологических процессов она выражается в автоматизации универсальных станков, работающих с одним быстросменным инструментом, а в последние годы —-в применении станков с программным управлением. Типизация технологических процессов, применение групповой технологии и групповых наладок позволяет использовать в серийном производстве методы автоматизации и оборудование, характерные для массового производства универсальные и специализированные автоматы и полуавтоматы, переналаживаемые агрегатные станки, агрегатные станки обратимой конструкции, переналаживаемые автоматические линии и т. д. [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...