Агрегатные сверлильные станки

Фиг. 131. Схема переналадки агрегатных сверлильных станков.

Фиг. 233. Схема расположения пяти заготовок деталей для их обработки путем переналадки 11 шпинделей агрегатного сверлильного станка.

Агрегатный сверлильный станок [c.215]

Резьбы диаметром до 50 мм нарезают метчиками на сверлильных и агрегатно-сверлильных станках с использованием резьбонарезного патрона. При больших диаметрах резьбы нарезают резцом посредством специального приспособления, приводимого во вращение от шпиндельной коробки станка. Продольную подачу шпинделя выключают, а подачу резца осуществляют резьбовой втулкой и резьбовой гребенкой, имеющих резьбу с шагом, равным шагу нарезаемой резьбы. [c.224]

Агрегатные сверлильные станки при числе шпинделей до 15 СВ. 15 - 3-5 2-4 8-10 4-6 10-12 6-8 [c.633]

Многошпиндельная сверлильная головка с кривошипно-шатунным приводом для сверлильных и агрегатно-сверлильных станков [c.392]

В массовом производстве при обработке заготовок корпусных деталей применяют агрегатные многошпиндельные станки, которые состоят из нормализованных узлов и механизмов. На агрегатных станках производят сверление, развертывание, нарезание резьбы и прочие работы, которые обычно выполняют на сверлильных станках. Агрегатные сверлильные станки во многих случаях встраивают в автоматические станочные линии. [c.175]

Отверстия в юбке поршня сверлят для выхода фрез при разрезании юбки. Смазочные отверстия сверлят на агрегатных сверлильных станках со специальной наладкой (учитывающей радиальное и угловое направление отверстий) одновременно или на нескольких позициях с поворотом стола. [c.466]

IX. Схема монтажа отсасывающего устройства ВЦНИИОТ на агрегатно-сверлильном станке [c.227]

Фиг. 269. Переходная втулка (удлинитель) к агрегатному сверлильному станку.

Операция 3. Сверлить отверстия во фланце и в плоскостях обоих люков на трехстороннем агрегатном сверлильном станке. [c.8]

Обработка запроектирована на агрегатно-сверлильном станке, изготовляемом по специальному заказу. Поэтому действительное число оборотов сверл будет соответствовать расчетному. Одновременно на данной позиции работают пять различных сверл, установленных в одной головке, в связи с чем их минутные подачи должны быть одинаковы и равны минимально допустимой минутной подаче одного из сверл. В данном случае допустимая подача головки ограничивается подачей сверла 0 13,5 мм и составляет 5 = 0,28-376 = = 105,3 мм мин. Следовательно, фактическая подача на один оборот сверла 0 12 мм. [c.307]

В качестве примера на рис. 91 показан специальный шестипозиционный агрегатный сверлильный станок колонного типа для сверления, зенкерования, развертывания, цекования и нарезания резьбы в блоке цилиндров автомобильного двигателя. [c.161]

На фиг. 80 показан компенсирующий патрон с пружиной сжатия к агрегатному сверлильному станку, рассчитанный на опережение подачи > 5). Втулка с разжимным конусом, несущим метчик, снабжена направляющим отверстием под хвостовик патрона и продолговатым окном под штифт. По мере того как подача опережает шаг нарезаемой резьбы, пружина сжимается, и хвостовик вместе со штифтом перемещается относительно втулки. В патронах, рассчитанных на < 5, работают пружины растяжения (фиг. 81). Существуют патроны [c.656]

На многих автоматических линиях из агрегатных сверлильных станков одновременно обрабатывается большое количество отверстий, в том числе и глухие, с последующим нарезанием в них резьбы. При поломке сверла и в тех случаях, когда отверстие забивается стружкой, при последующем нарезании резьбы возможна поломка метчика. В связи с этим важно иметь средства, обеспечивающие возможность контроля глубины обработанных отверстий перед поступлением детали на резьбонарезной станок. [c.174]

Операция 6 — сверление отверстий под болты для соединения полумуфт. При мелкосерийном производстве отверстия сверлят на радиально-сверлильных станках с применением накладных кондукторов. Прп крупносерийном — отверстия в тормозных шкивах и в зубчатых полумуфтах удобно обрабатывать по единому групповому технологическому процессу на четырехпозиционных агрегатно-сверлильных станках. [c.65]

Гидравлические головки конструкции СКБ-1 можно применять в горизонтальном, вертикальном и наклонном положениях. При установке головок в вертикальном или наклонном положении вес головки, шпиндельной коробки и кондукторной плиты уравновешивается грузовым противовесом. На рис. 472 изображена схема одностороннего агрегатно-сверлильного станка с самодействующей гидравлической силовой головкой. Станок состоит из нормализованных деталей и узлов за исключением приспособления 4, которое является специальным. Вращение привод- [c.597]

РЕЖИМ РЕЗАНИЯ ПРИ ОБРАБОТКЕ НА АГРЕГАТНЫХ СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ [c.258]

АГРЕГАТНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ СТАНКИ [c.38]

Агрегатные сверлильные станки [c.39]

Компоновка агрегатных сверлильных станков и их характеристика [c.41]

Главным двигательным и рабочим механизмом агрегатных сверлильных станков являются силовые головки, которые выполняются в виде гаммы отдельных типо-размеров агрегатов. [c.564]

Агрегатный сверлильный станок для сегментов модели ХА-951 [c.23]

Рис. 103. Схема групповой обработки на многошпиндельном четырехпозиционном агрегатно-сверлильном станке

Рис. 21. Компоновка агрегатных сверлильных станков а — горизонтальное расположение шпинделей, б — смешанное расположение шпинделей, в — наклонное расположение шпинделей, г — вертикальное расположение шпинделей, д — вертикальное и горизонтальное расположение шпинделей

На рис. 21 представлены некоторые схемы компоновки отдельных узлов в агрегатных сверлильных станках. Компоновка [c.61]

Агрегатно-сверлильный станок с много-шпинделыюй головкой [c.235]

Проводились эксперименты, имеющие конечной целью оборудование специальных пятнадцатишпиндельных агрегатно-сверлильных станков эффективными отсосами. [c.160]

Как видно из табл. 27, в наших опытах эффективность удаления стружки и пыли от сверл Эу составляла от 97,6 % (опыт 1) до 98,1 % (опыт 2). В среднем Эу = 97,8 %. По результатам этих исследований и были спроектированы СКБ-1 щелевые пневматические приемники для специальных пятнадцатишпиндельных агрегатно-сверлильных станков, которые при испытании показали вполне удовлетворительную эффективность удаления стружки и пыли от сверл (см. рис. 108, б). [c.161]

Рис. 104. Схема групловой обработки семи заготовок на 15-шпиндельном агрегатно-сверлильном станке

Типичным примером такого рода станков являются агрегатные сверлильные станки фирмы Кингсбури, производящей несколько размеров стандартных сверлильных головок и несколько размеров нормализованных столов. В зависимости от требуемого расположения просверливаемых в детали отверстий сверлильные головки монтируют в нужном положении пе отношению к столу, на котором в специальном приспособлении устанавливают деталь. [c.27]

На рис. 1.4.1 даны пояснения по составлению структурных формул для широко распространенных компоновок металлорежущих станков. Компоновку вертикального консольно-фрезерного станка (рис. 1.4.1, а) отвечает структурная формула Х 700/, в которую входят обозначения последовательно-сопряженных блоков стола Д салазок , консоли Z, станины О и вертикального шпинделя Сч. В формуле OZXbwd компоновки токарного станка (рис. 1.4.9, б) строчными буквами обозначены установочные блоки поворотные салазки суппорта и поворотная резцедержатель. В формуле ОуиОХС / Zv компоновки зубодолбежного станка (рис. 1.4.1, в) в виде дроби записаны штоссель, совершающий одновременно вращательное и поступательное движения. В формуле поворотным столом, вертикальной и двумя горизонтальными циф- [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...