Линии фактор формы

Таким образом, на точность измерения ТФХ влияет форма переходного режима, средняя высота фигуры, замкнутой линиями <71 и д2, и длина той же фигуры, т. е. разность Та — Т1, соответствующая времени воздействия на продукт. Для количественной оценки этого комплексного влияния можно ввести фактор формы Ф = Q/ (Та — т ) [61] и оптимизировать эту величину. [c.127]

Рис. 1.2. Фактор формы линии с лоренце-вым профилем.

Автоматические линии строят весьма разнообразными по структуре и конструктивному исполнению. Основное влияние на тип автоматической линии оказывают формы и габариты обрабатываемой детали, а также технологический процесс ее обработки. Эти факторы определяют выбор станков для автоматической линии, зажимных и транспортных устройств. [c.393]

Выбор той или иной структурной формы зависит от многих факторов. Форма № 2 чаще применяется на линиях высокой грузонапряженности, где приходится выполнять большой объем выправочных работ. Формы № 1 и 3 применяются при грузонапряженности менее 30 млн. ткм/км брутто в год. Для перевозки рабочих и механизмов механизированной бригады можно использовать рельсовый транспорт — дрезины или рабочий поезд, а при наличии грунтовых дорог — автомобили. На участках со слабым верхним строением пути более предпочтительной является форма № 3. [c.182]

На рис. 2.8 приведены относительные значения бокового сопротивления в зависимости от аналогичного фактора формы. Пунктирной линией нанесены точные результаты для сфероидов. Относительный коэффициент бокового сопротивления можно вычислять по формуле [219] [c.72]

Решения системы уравнений (23.9) позволяют определить функцию f (х), т. е. картину распределения реакции вдоль контактных линий. Это позволяет рационально конструировать звенья механизмов и элементы кинематических пар, стремясь к выравниванию нагрузки вдоль контактных линий, например, в зубчатых механизмах зубьям придавать бочкообразную форму, что, кроме того, повышает класс кинематической пары в зацеплении, в фрикционных механизмах делать криволинейные образующие колес и т. п. Использование реального закона распределения нагрузки позволяет избежать ошибок при конструировании звеньев механизма. Учет действия различных факторов проводится добавлением в уравнения системы (23.9) соответствующих перемещений участков контактных линий. [c.298]

Разрешающая способность спектрографа. Спектральный прибор отображает строго монохроматическое излучение, освещающее входную щель, в виде некоторого распределения освещенности. Зто распределение называют инструментальным контуром спектральной линии. Его вид определяется совместным действием различных факторов. К их числу относятся дифракция на действующем отверстии спектрографа различные аберрации и другие погрешности оптики прибора, ширина входной щели и зернистая структура фотографической эмульсии. Если один из этих факторов является преобладающим, форма инструментального контура линии в основном определяется его действием. [c.15]

Доплеровское и естественное уширения — независимые явления, одновременно влияющие на контур линии. Поскольку каждый атом, движущийся по отношению к наблюдателю с заданной скоростью, излучает линию с естественным уширением, каждый бесконечно малый участок доплеровского контура расширен в соответствии с функцией (5.37). В этом случае линия представляет собой свертку гауссовской (5.39) и дисперсионной (5.37) функций. Вследствие разницы в форме этих функций (рис. 97) при одинаковом действии обоих факторов центр линии и его ширина в основном определяются гауссовской функцией, а крылья линии — дисперсионной функцией. [c.263]

Одним из факторов, способствовавших развитию данных методов, явилась возможность получения численных значений исходных данных для расчетов ожидаемой производительности и надежности проектируемого оборудования. Тем самым обратная связь от эксплуатации на последующее проектирование обретает не только качественную, экспертную , но и количественную, расчетную форму. По результатам эксплуатационных исследований появляется также возможность количественного решения и другой важной производственной задачи — оценки резервов повышения производительности действующих машин-автоматов и автоматических линий в данных конкретных условиях производства. [c.168]

Основными факторами, определяющими компоновку контрольного автомата, являются форма, размеры и масса измеряемой детали, число контролируемых параметров, требования к сортировке, а также точность, производительность и степень универсальности автомата. Для автоматов, встраиваемых Б автоматические линии, существенное влияние на их компоновку оказывают транспортная система линии, условия связей с другими агрегатами, требования удобства обслуживания, монтажа, периодических осмотров и ремонта. [c.317]

Предельному значению каждого из ограничивающих факторов в системе и 2 соответствует определенная линия, отделяющая зону допустимых значений и 2 от области недопустимых. Совокупность этих линий называется блокирующим контуром. Форма и расположение линий блокирующего контура зависят от числа зубьев колес, применяемого инструмента и вида передачи — цилиндрическая прямозубая внешнего или внутреннего зацепления, косозубая и т. д. [c.456]

Износ и стойкость, а следовательно, стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях определяется комплексом факторов качеством режущего инструмента в состоянии поставки на автоматические линии точностью размера, формы и свойства обрабатываемого материала заготовок работой механизмов и датчиков автоматической линии эксплуатационными свойствами вспомогательного инструмента и др. Все это приводит к большому рассеиванию основных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства режущего инструмента. Кроме того, трудность вынесения оценки стабильности работы режущего инструмента на автоматических линиях в настоящее время связана также с тем, что отсутствуют нормативы режимов резания для режущего инструмента при работе на автоматических линиях. Действующие нормативы режимов резания недостаточно точно отражают особенности работы режущего инструмента на автоматических линиях. Стойкость режущего инструмента, принятую при проектировании автоматических линий из-за ряда определенных условий, невозможно использовать для оценки его эксплуатационных свойств. Все это определило необходимость принятия определенного показателя при проведении исследования для вынесения оценки о стабильности режущего инструмента при работе на автоматических линиях. В качестве такого показателя было принято понятие об удельном износе по основным элементам режущей части инструмента. [c.74]

Сопоставление сопротивления усталости сварных соединений монолитного и многослойного металла осуществлялось на образцах (рис. 2) со стыковым швом, выполненным ручной сваркой (сталь марки Ст. 3 сп). При испытании образцов учитывались основные факторы, определяющие сопротивление усталости сварных соединений реальных конструкций. Так, концентрация напряжений, создаваемая формой соединения, соответствовала реальным конструкциям. Образцы имели сечение достаточное для того, чтобы остаточные напряжения в них достигали максимальных значений. Образцы испытывались при осевом нагружении по описанной выше методике. Усталостные трещины в монолитных образцах зарождались на поверхности пластин — по линии сплавления шва с основным металлом. Очаги зарождения усталостных трещин в многослойных образцах чаще всего располагались между слоями тонколистового металла в зонах стыковых швов. Критерием разрушения монолитных образцов при испытаниях служила начальная стадия развития усталостных трещин, соответствующая глубине 4 мм. [c.259]

Данные, получаемые в результате термогравиметрического и дифференциального термического анализов, сильно зависят от особенностей эксперимента, причем в большей степени это относится к дифференциально-термическому анализу. Например, физическая форма образца (монолит или порошок) может значительно повлиять на результаты дифференциально-термического анализа. Кроме того, количественные результаты, получаемые в результате измерения площадей под пиками или впадинами, могут иметь погрешность вследствие смещений нулевой базисной линии. Данные термогравиметрического анализа значительно менее подвержены влиянию этих обстоятельств, однако на них могут сильно влиять другие факторы, как, например, темп нагрева, рабочая атмосфера и конструкция деталей оборудования. [c.350]

График на рис. 9.5 показывает, что дисперсии и суммарных погрешностей размеров и формы отверстия колец на выходе термической операции примерно на 43 и 23% определяются ошибками и 4 заготовок и на 57 и 77 % влиянием остальных факторов, присущих самому процессу термической обработки. Следовательно, мероприятия по повышению точности диаметра отверстия колец подшипников необходимо проводить как на термическом, так и на токарном участках автоматической линии. В то же время сокращение некруглости z отверстия должно обеспечиваться в основном за счет самого процесса термообработки. [c.309]

Современный опыт проектирования и эксплуатации автоматических линий дает большой материал для разработки методики определения оптимальной схемы линии для конкретных условий производства или схемы, которая может быть принята как типовая. При выборе схемы необходимо учитывать характер взаимосвязи грузопотоков, удобство обслуживания, организацию обеспечения линии исходными материалами, сложность конструкции, интенсивность износа опочной оснастки, возможность изготовлять на линии одновременно несколько типов отливок и быструю переналадку на новую модель и другие факторы. Решить эту задачу невозможно без тщательного исследования процесса изготовления формы различными способами уплотнения, особенно прессованием. Решение задачи должно основываться на статистических данных, практических и теоретических исследованиях построения автоматических линий с учетом достижения максимальной экономической эффективности отливок заданного качества, точности и чистоты. [c.196]

Частные случаи векторных уравнений равновесия. Если деформациями стержня можно пренебречь, т. е. считать, что форма осевой линии стержня при нагружении внешними силами не изменилась а задача является статически определимой, то система уравнений (3.3)—(3.4) позволяет найти внутренние силовые факторы Q и"М. В этом случае уравнение (3.4 принимает вид [c.69]

Всякая измерительная система, предназначенная для контроля какого-либо физического параметра, состоит из нескольких звеньев. Каждое звено выполняет определенную функцию по преобразованию информации в форму, удобную для передачи и регистрации. Первичным звеном является датчик, в котором входной параметр (давление, температура и т. п.) преобразуется, как правило, в электрическую энергию. Последуюш,ими звеньями могут быть усилители, измерительные, регистрирующие устройства, линии связи между ними. В процессе измерения на звенья системы вместе с основным фактором действуют и другие, посторонние, вызывающие помехи и дополнительные погрешности. [c.164]

Результаты расчета печатаются в табличной форме. Так как при расчете по МКЭ число элементов и узлов может быть очень велико, то не всегда требуется печатать результаты по каждому элементу. Совокупность элементов и узлов, в которых требуется напечатать результаты, задается в исходных данных. Для наглядного представления результаты расчета могут быть выведены на графопостроитель. При этом вычерчивается расчетная схема сооружения, линии влияния и эпюры различных силовых факторов. [c.198]

В СПРИНТ выделена и реализована подсистема вывода графической информации. Главная цель этой подсистемы—дать расчетчику возможность в удобной и привычной графической форме получать информацию из ЭВМ для контроля и анализа. С использованием подсистемы можно получить чертеж расчетной схемы плоской системы с разбивкой на конечные элементы (на схеме указываются номера узлов и граничные условия), чертеж схемы нагрузок с указанием сосредоточенных и распределенных нагрузок эпюры различных силовых факторов для плоской стержневой системы линии влияния различных силовых факторов в заданных сечениях плоской или пространственной системы с вычислением положительных и отрицательных площадей изолинии различных напряжений в пластинах. [c.210]

Вертикальные роторы многих машин при изгибных колебаниях, помимо инерционных сил и моментов, связанных с упругими деформациями валов, подвержены действию сил, параллельных оси ротора (например, сил тяжести), а также сил инерции и моментов, обусловленных движением ротора как гиромаятника, Эти дополнительные силовые факторы особенно могут сказываться, когда ротор имеет податливые опоры, длинные консольные части со значительными сосредоточенными массами па конце, большие зазоры в подшипниках. При определенных условиях они могут оказать существенное влияние на собственные и вынужденные колебания вертикальных роторов. Поэтому независимо от принятого метода уравновешивания гибких роторов такого типа приходится считаться с появлением иных собственных частот, критических скоростей, форм упругих линий ц т. и. [c.170]

Одним из способов создания клеевых соединений с теплопроводной клеевой прослойкой является ориентация частиц металлического ферромагнитного наполнителя вдоль силовых линий магнитного поля. Создание подобных систем требует проведения комплексных исследований факторов, которые могут оказать влияние на формирование клеевых соединений с оптимальными теплофизическими и прочностными характеристиками. К числу таких факторов относятся концентрация, форма и дисперсность наполнителя, напряженность магнитного поля, вязкость композиции, режим отверждения и т. д. [c.209]

К недостаткам этой установки, предназначенной для оптимизации элементов струйной автоматики, следует отнести известные ограничения, накладываемые на выбор варьируемых факторов. Действительно, при таком выборе факторов форма пластины, т. е. взаимное положение элементов одной пластины, остается неизменной. Однако, если есть основания ожидать, что изменение взаимного положения элементов одной пластины может оказать существенное влияние на увеличение (уменьще-ние) критерия качества, то могут быть изготовлены дополнительные пластины с измененным взаимным положением линий профиля. [c.336]

В механизме образования слоев течения при испытаниях на растяжение образцов из мягкой стали многое до сих пор остается неизвестным. Установлено, однако, что условия образования линий скольжения зависят от ряда важных механических факторов формы образца связей его с захватами числа степеней свободы движения головок или захватов испытательной машины эксцентриситета нагрузки жесткости испытательной машины (выраженной отно- [c.320]

В соответствии с выражением (3.15.6) фильтр Фабри — Перо имеет лоренцеву форму линии. В частности, ширина на уровне 1/100 (так называемая ширина по основанию) AX gj равна приблизительно lOAXgj. Отношение АХд д,/А . называют фактором формы. Он показывает, насколько полоса пропускания близка к прямоугольной. Для фильтра Фабри — Перо (лоренцева форма линии) этот фактор равен 10, а для гауссовой формы линии он равен 2,57. [c.205]

Каждый член второго ряда больше соответствующего члена первого ряда, и по мере увеличения общего числа членов разность Нп—Яг быстро возрастает. Таким образом, применение принципа максимума поля к процессу формирования и достройки катодного пятна приводит к заключению, что последнее должно иметь конфигурацию узкой цепочки или линии, толщина которой приблизительно равна поперечнику одиночной ячейки. Вероятно, под влиянием различного рода быстро сменяющихся воздействий на катодное пятно и случайных факторов форма этой цепочки испытывает непрерывные изменения. Она может при этом изгибаться, закручиваться или разрываться на отдельные участки. При всем том, несомненно, общий характер этой вытянутой конфигурации пятна должен сохраняться. Эти заключения целиком соответствуют наблюдениям Фрума [Л. 12], и следовательно, вопрос о резко вытянутой форме катодного пятна на ртути можно не подвергать сомнению. [c.254]

Форму линий можно характеризовать величиной К (фактор формы), представляющей отношение четвертого момента к квадрату второго. Для лорентцовой формы К = 6,54 для гауссовой формы [c.274]

В течение 8-час. выдержки при комнатной температуре ширина линии сначала уменьшается, через 5—б час. проходит через минимум и снова возрастает. Форма линии через 5—6 час. приближается к лорентцовой, а затем снова возвращается к начальной гауссовой. Уменьшение ширины и приближение фактора формы к значению К = 3 можно объяснить появлением на этой стадии распада интенсивной диффузии в поле напряжений 1[16], возникающих в результате образования сегрегаций, когерентно связанных с матрицей. Последующие изменения параметров линии ЯМР указыв ают на постепенное уменьшение подвижности атомов, очевидно, вследствие окончания в сплаве перегруппировки атомов, обычно связываемой с образованием, чон Гинье—Престона. Характер линий ЯМР свидетельствует, что на этой стадии распада искажения кристаллической решетки значительно превосходят искажения в отожженном сплаве. [c.274]

Форма поковки, конфигурация проекций и сечений, соотношение отдельных элементов поковки являются исходными данными для выбора технологического процесса по переходам. В табл. 290 приведена классификация форм поковок (по А. В. Ребельскому) и примерные переходы при штамповке характерных поковок каждой группы. В основу классификации положены следующие факторы форма поковки форма главной оси форма линии разъема. [c.506]

Приводимые зависимости свойств сплавов от вида диаграммы состояния— лишь приближенная схема, не всегда подтверисдающаяся опытом, так как в ней не учитываются форма и размер кристаллов, их взаимное расположение, температура и другие факторы, сильно влияющие на свойства сплава. Особенно сильно влияние этих факторов сказывается на свойствах силавов-смесей аддитивный закон нарушается и свойства сплава могут быть выше или ниже прямой линии, соединяющей свойства чистых компонентов. Так, при дисперсной двухфазной структуре твердость сплава лежит выше аддитивной прямой. Если сплав-смесь состоит из двух фаз —одной твердой, другой очень мягкой —и последняя залегает ио границам зерна, то твердость сплавов, богатых по концентрации твердой составляющей, ниже аддитивной прямой. Если два компонента, образующих смесь, сильно отличаются по температурам плавления или эвтектика является очень легкоплавкой, то аддитивная зависимость сохраняется лишь в результате измерения твердости при сходственных температурах (например, 0,4 Tain). [c.157]

Естественные русла (равнинные и горные реки, руньн) отличаются от каналов весьма неиравнльион формой поперечных сечений, резкой изменяемостью уклона дна и извилистостью в плане в результате образования излучин. Продольный профиль водной поверхности непрерывно меняется. Резкие изменения гидравлических элементов реки по длине, вызванные указанными факторами, наличием плесов II перекатов, изменяемостью шероховатости по д,лине и глубине потока, придают последнему, даже в условиях бытового режима, неравномерный характер. [c.185]

При очень высоких электронных плотностях уширение линий настолько велико, что крылья линий с разными главными квантовыми числами перекрываются. В этих условиях измерение ширины линий затруднено и, кроме того, к линейному штарк-эффекту добавляется квадратичный. При значениях Л е, меньших 10 см , штарковское уширение становится незначительным, и контур линии в большей степени может определяться другими факторами, например эффектом Доплера. При малой ширине линии нельзя пренебрегать и аппаратурными искажениями формы линии. [c.272]

Уравнения упругих линий участков могут быть получены либо как уравнения, удовлетворящие граничным условиям для 8, 8 и М графики которых по форме совпадают с упругими линиями соответствующих участков при ударе, либо как уравнения упругих линий участков, полученных при статическом нагружении системы единичными факторами, приложенными в сечений удара по направлению обобщенных перемещений. [c.425]

Величина коэффициента потерь от угла атаки зависит от многих факторов. Если рабсматривать единичный профиль по отдельной линии тока, то, как уже указывалось, на коэффициент потерь от угла атаки будет влиять форма всего профиля, в частности форма входного и выходного участков и их обработка. При обтекании же поверхности лопасти образуются дополнительные вихри вследствие того, что угол атаки не будет постоянным по ширине входной кромки [c.58]

Формы и размеры заготовки в значительной степени определяют технологию как ее изготовления, так и последующей обработки. Точность размеров заготовки является важнейшим фактором, влияющим на стоимость изготовления детали. При этом желательно обеспечить стабильность размеров заготовки во времени и в пределах изготавливаемой партии. Форма и размеры заготовки, а также состояние ее поверхностей (например, отбел чугунных отливок, слой окалины на поковках) могут существенно влиять на последующую обработку резанием. Поэтому для большинства заготовок необходима предварительная подготовка, заключающаяся в том, что им придается такое состояние или вид, при котором можно производить механическую обработку на металлорежущих станках. Особенно тщательно эта работа выполняется, если дальнейщая обработка осуществляется на автоматических линиях или гибких автоматизированных комплексах. К операциям предварительной обработки относят зачистку, правку, обдирку, разрезание, центрование, а иногда и обработку технологических баз. [c.12]

Линии тока (ф = onst) и изотермы (Т = onst), полученные в результате решения уравнений (2.110) —(2.112) для прямоугольной полости с нагретым выступом, показаны на рис. 2.17. Интенсивность теплообмена в рассматриваемых условиях зависит не только от критериев Gr и Рг, но и в значительной мере от относительных размеров полости. Этими факторами, в частности, определяется форма течения. При первой, одновихревой форме течения (рис. 2.17, б) основное количество теплоты передается от вертикальной поверхности выступа, в то время как над горизонтальной поверхностью существует застойная зона. При второй форме с основным вихрем над выступом (рис. 2.17, в) интенсивный конвективный теплообмен [c.120]

В теоретической механике, кроме понятия о движении, вводят ещё понятие о силе сила сть внешний фактор, изменяющий движение тела. Тот отдел механики, в котором движение изучается вне зависимости от сил, обусловливающих данное двйжение, называется по Амперу (Ampere) кинематикой. Здесь рассматриваются пространственные соотношения и их изменения, совершаюш>1еся с течением времени. Другими словами, кинематика есть не что иное, как геометрия, в которой независимой переменной служит время. Движущийся объект в кинематике важен лишь пй своей форме и по своему положению это объект геометрический точка, линия, поверхно ть, тело или совокупность их. [c.40]

Важным обстоятельством оказалась также способность демпфирующего слоя принимать заданную форму. К негативным факторам можно отнести повреждения при ударе посторонними предметами, к которым была чувствительна алюминиевая фольга с прикрепляющим мягким вязкоупругим клеем, а также эрозия и неэффективность противообледенительных устройств. По каналам, расположенным внутри лопаток, протекает подогретый воздух, что при определенных условиях позволяет бороться с обледенением. Таким образом, демпфирующая обмотка не только не должна быть изолятором, но и обеспечивать высокую теплопередачу к передним кромкам лопаток для предотвращения образования льда. Температура 215,6 "С, которая соответствует наиболее жестким условиям работы проти-вообледенительной системы, уже упоминалась выше. Таким образом, именно эта температура соответствует верхнему температурному пределу для используемых материалов. Для управления эффективностью противообледенительной системы и максимальной температурой на линии крепления требуется проведение обширных исследований теплопередачи. [c.339]

Для принятия решения строится матрица, в которой рассматрива отсч различные линии поведения и перечисленным факторам приписывается различный вес. Основная цель такого подхода заключается в том, чтобы проанализировать совокупность возможных действий и выразить принимаемое решение в математической форме. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...