Факторы формы

В пористых металлах основное термическое сопротивление теплопроводности сосредоточено в зоне контакта частиц, где наблюдается наименьшая площадь поперечного сечения и наибольшая неоднородность в составе металла. Качество теплового контакта определяется многими практически невоспроизводимыми технологическими факторами - формой и размером исходных частиц, чистотой и составом материала, давлением прессования, температурой и временем спекания [ 14]. Именно эта особенность исключает возможность создания точной аналитической мо-30 [c.30]

Второй форм-фактор (форм-фактор Паули) описывает распределение аномальной части магнитного момента. [c.270]

Для каждого направления момент / = (/ — 1"/ р)1с достижения волной боковой поверхности различен и зависит от ряда факторов (формы контура плиты, формы и расположения загруженной области на плите и др.). В результате на части боковой поверхности наблюда- [c.272]

Рассмотрим расчет аэродинамических характеристик с учетом сжимаемости и ряда других факторов (форма консоли, длина хвостового участка). [c.634]

Таким образом, на точность измерения ТФХ влияет форма переходного режима, средняя высота фигуры, замкнутой линиями <71 и д2, и длина той же фигуры, т. е. разность Та — Т1, соответствующая времени воздействия на продукт. Для количественной оценки этого комплексного влияния можно ввести фактор формы Ф = Q/ (Та — т ) [61] и оптимизировать эту величину. [c.127]

Факторы формы Ф для режимов 1б, За и 36 имеют наименьшие значения за счет увеличения Ат. Режимы 1а, 16, 5а, 56, а также 66 и 6в могут дать большие значения Ф, но при этом может возрасти ошибка за счет динамических погрешностей базовых элементов. Поэтому для целей минимизации выбирают режимы столбца 2. [c.127]

В некоторых случаях при проведении испытаний на усталостную прочность материалов, результаты эксперимента могут иметь существенную ошибку из-за неполного учета конструктивного фактора - формы и размеров образца, концентраторов напряжений и др. [c.199]

Коэффициент конвективной теплоотдачи а тем больше, чем больше коэффициент теплопроводности к и скорость потока w, чем меньше коэффициент динамической вязкости и больше плотность р, т. е. чем меньше коэффициент кинематической вязкости v.= = л/р и чем меньше приведенный диаметр канала с1. В дальнейшем будет показано, что на величину а влияют также теплоемкость жидкости с, температуры жидкости окр и стенки канала t , а также другие факторы (форма поверхности Ф, размеры поверхности /ь /а, и др.). Таким образом [c.156]

Теория термостойкости хрупких материалов в настоящее время развивается в направлении отыскания факторов и критериев, которые могли бы характеризовать термостойкость материалов количественно. Пока что предложенные методы оценки термостойкости хрупких материалов не являются достаточно надежными. Объясняется это, вероятно, тем, что в связи с громоздкостью математических выкладок исследователи стараются учесть влияние теплопроводности и распределения температур с помощью различных геометрических факторов, факторов формы И т. п. При этом, естественно, предлагаемые критерии термостойкости теряют общность. Что же касается термостойкости покрытий, то сведения по этому вопросу весьма скудны [1]. [c.28]

Вероятно, термин определяющий размер частиц не требует специальных пояснений. Наиболее удобной и универсальной величиной, характеризующей размер частиц, является диаметр или эквивалентный диаметр, если частицы несферические. Правда, у несферических частиц поверхность, играющая важную роль в оценке протекания различных процессов, всегда больше поверхности равновеликого шара. Для учета этой их особенности вводится понятие о факторе формы Ф, представляющем собой функцию отношения поверхностей шара с эквивалентным диаметром и частицы S4 Ф= Очевидно, что Ф<1. [c.95]

При конструировании ветродвигателя ставится задача получить агрегат, который может работать при больших скоростях ветра и одновременно обеспечивать высокий КПД преобразования, т. е. срабатывать около /з скоростного напора ветра. Выполнение последнего условия зависит от двух факторов формы лопастей и быстроходности. [c.107]

Величина коэффициента концентрации зависит от ряда факторов — формы детали и формы и относительных размеров той нерегулярности, которая вызывает концентрацию. Эту нерегулярность называют концентратором напряжений. На рис. 2.9 показаны различные формы концентраторов. [c.100]

Исследователи неоднократно отмечали многообразие связей между долговечностью материала как функции режима нагрузки и рядом сопутствующих производственных и эксплуатационных факторов (формой и размером деталей, состоянием поверхностных слоев эффектом термообработки, температурой окружающей среды, влиянием агрессивной среды, вакуума, радиации и т. п.), а также фактором случайности. Поэтому, несмотря на большой опыт проведения испытаний на усталость (начало их относится к 1854 г.), и в настоящее время нередко возникают затруднения при попытке заблаговременно и с достаточной степенью точности оценить опасность усталостного разрушения реальных объектов в эксплуатационных условиях. Многообразие связей заставляет в каждом отдельном случае, даже при одном и том же характере нагрузок, критически подходить к использованию опыта расчета других конструкций и материалов, так как условия подобия часто неизвестны. [c.12]

Необходимо обратить внимание на то, что в ряде работ под фактором формы разумеют величину // . [c.81]

Метод касательной. Для расчета коэффициентов запаса до кризиса теплоотдачи должны быть заданы геометрические размеры канала, давление, массовая скорость, энтальпия на входе и распределение плотности теплового потока д (г). Зависимость <7 р (Хкр)для произвольного потока (г) обычно неизвестна, и в качестве опорной зависимости используется функция <7кр (- кр) Для равномерного распределения д. В таком случае должен быть вычислен фактор формы по методам, изложенным в 6.6, и построена зависимость д р (х) для заданного закона д (г). [c.86]

Область применения захватов ограничена следующими факторами формой и размерами испытуемого образца, материалом образца и величиной нагрузок при испытаниях. [c.314]

Затраты на ремонт, по величине которых определяется износ, зависят не только от изнашивания машины, но в значительной степени и других факторов формы и уровня организации ремонтного дела,, цен и тарифов, применяемых в ремонтном и промышленном производстве, которые в настоящее время существенно различаются. В ремонтном производстве они, как правило, больше, поэтому величина износа при использовании рассмотренных выше методов будет завышенной. Для устранения этого недостатка целесообразно в расчетах использовать коэффициенты приведения затрат. [c.220]

Горелки — Угол наклона 13 — 64 -Днища выпуклые — Расчёт 13 — 76 Фактор формы 13 — 76 Сверление отверстий 13 — 76 [c.187]

Переход от вязкого разрушения данного металла к хрупкому определяется температурой, геометрическим фактором (формой и размерами образца и надреза) и скоростью деформирования. Наиболее эффективным фактором является понижение температуры. Только изменения геометрического фактора или скорости удара в ряде случаев недостаточно для получения хрупкого разрушения. [c.39]

Фиг. 6. Фактор формы однорядного гладкотрубного экрана х 1 — общее излучение при е > 1,4(/ 2 — общее излучение при = 0,8б/ — общее излучение при е=0,5/У

В пределах котельного пучка тепловосприятие отдельных рядов труб пропорционально их освещённости. Величина фактора формы х выбирается по графику фиг. 87 в зависимости [c.81]

Фиг. 87. Фактор формы х для расчёта излучения тепла на конвективные пучки.

Исходя из этого, при анализе показателей прочностных и пластических свойств чугуна следует учитывать влияние обоих факторов — форму графитовых включений и структуру металлической основы. [c.141]

Для подсчета входящего в формулы (1-1) и (1-3) фактора (коэффициента) формы ф или ф[ необходимо знать поверхность частиц. Поверхность легко вычисляется лишь для частиц правильной геометрической формы (кубов, цилиндров и т. п.). Для кубов фактор формы Ф=1,23. Для цилиндров и колец он дан на рис. 1-2. Для [c.31]

Обычно утверждается [Л. 105], что учет фактора формы происходит автоматически при замене da на dx по выражению (2-6). В действительности, рассматривая формулы (2-19) и (2-19"), нетрудно заметить, что подобная замена никак не сказывается на Е . Данные Ричардсона и Уайкла (Л. 377] точно подтвердили формулу (2-19) для сфер (стеклянные шарики d=82,5 71,1 и 35 мк, 0=20—36 жж Кет<0,2 п=4,8). Однако данные для частиц неправильной формы (глинозем с йт = 4- 7 мк) показали, что степень п [c.60]

Пример 2.4.3. Определить производные устойчивости летательного аппарата с двух- или четырехконсольным оперением с учетом сжимаемости и других факторов (форма консолей, длина хвостового участка) при движении без крена (ф = 0) со скоростью 1 00= 510 м/с (М = 1,5). Форма аппарата показана на рис. 2.1.11. [c.191]

Фактор формы Ф отвечает всем требованиям, предъявляемым к независимым переменным планированного эксперимента [61]. В качестве второй независимой переменной взята толщина образца к. Ее увеличение может привести к появлению конвективных токов по периферии жидкога образца, появлению боковых утечек тепла и росту погрешности определения средней температуры образца, уменьшение ее увеличивает погрешность в измерении самой к, а также Q, которую придется делать меньшей. Априорная информация, основанная на многочисленных измерениях ТФХ различных пищевых продуктов, дает основания ограничиваться этими факторами, поскольку остальные факторы либо косвенно через них выражаются, либо лежат в шумовом поле. [c.127]

На величины q и влияет большое число факторов форма надреза, условия нагружения, размер образца, температура испытания, частота нагружения, размер зерна, характеристики прочности и пластичности данного металла и т. д. Поэтому указывают [2] лишь приближенные значения для некоторых групп материалов. Так, для чугуна и некоторых цветных металлов величина q близка к нулю для углеродистых сталей с временным сопротивлением до о-в= 000-7--Н1200 МН/м2 (100-,120кгс/ мм= ) величина q возрастает по мере увеличения временного сопротивления (рис. 64) [2]. [c.124]

Анализ термомеханйческой нагружеиности показывает, что уровень циклических упругоиластических деформаций в микрообъемах детали, при неизотермическом нагружении определяется рядом факторов (формой и геометрией детали, интенсивностью теплообмена между нагретой средой и деталью, максимальной температурой среды и коэффициентом теплопередачи, неравномерностью распределения температур, а также температурным ко,Э ф фи Циентом линейного расширения и пределом текучести), по-разному зависящих от внешних условий нагружения и нагрева. [c.19]

Величина X = lg -т- 1) в уравнении (2) рассматривается как случайная, имеющая среднее значение, равное (—lg 0), и среднее квадратическое отклонение 8 Пр — квантиль нормального распределения, соответствующий вероятности разрушения Р %). В работах [3—6 и др.] приведены многочисленные экспериментальные данные, подтверждающие применимость уравнения подобия (2) для количественного описания влияния концентрации напряжений, масштабного фактора, формы сечения и вида нагружения на сопротивление усталости образцов и деталей из различных сталей, чугу-пов, алюминиевых, магниевых и титановых сплавов. Если испытания на усталость проводятся по обычной методике при количестве образцов 8—10 на всю кривую усталости, то отклонение б экспериментальных значений сг 1 от расчетных не превышает 8 % с вероятностью 95 %. При использовании статистических методов экспериментальной оценки пределов выносливости (метода лестницы , пробит -метода или построение полной Р — а — Х-диаграммы при количестве испытуемых образцов от 30 до 100 и более) аналогичное отклонение б не превышает 4 % с вероятностью 95 %. [c.310]

Таким образом, при разработке интенсификаторов теплообмена для двухфазного потока необходимо исследовать влияние фактора формы и исходя из этого оптимизировать конструкции интенсифищ1рующих элементов. [c.164]

Рассеяние экспериментальных результатов относительно расчетной зависимости не превышает 7—8%. Влияние радиальной неравномерности подогрева теплоносителя в сборке твэлов по В. С. Осмачкину [21] может быть учтено фактором формы Ф [c.83]

Помимо этого, качество пьезоэлементов во многом зависит от их конструктивных факторов формы, габаритов, соотношения размеров, вида и площади электродов и т. п., так что пьезоэлементы с учетом технологических и конструкивных факторов могут по качеству и эффективности намного отличаться от свойств иьезокерамического материала, из которого они изготовлены. [c.324]

Для определения фактора формы экранов по графику фиг. 6 необходимо выбрать отношение uiara экранных труб к их диаметру. [c.8]

Фиг, 80, Определения фактора формы у для расчёта пыпуклых днищ. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...