Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Износ удельный

Крестовая муфта. В тех случаях, когда необходимо обеспечить возможность радиального смещения валов при сохранении параллельности их осей, применяют крестовую муфту (рис. 4.41), которая состоит из двух полумуфт 1 и 2 и промежуточного диска 3, имеющего на своих торцах два крестообразно лежащих выступа. Эти выступы входят в соответствующие направляющие пазы полумуфт. Пазы и выступы допускают возможность относительных радиальных смещений полумуфт и диска. В случае перекоса осей соединяемых валов в направляющих возникает относительное проскальзывание, что вызывает их усиленный износ. Работоспособность крестовых муфт чаще всего определяется стойкостью их рабочих граней против износа. Удельное давление в местах контакта пазов и выступов определяют по формуле  [c.440]


Как и в отношении металлических пар трения, на процесс сухого трения пластмасс влияют структура и свойства обоих тел пары трения форма, состояние и качество трущихся поверхностей способ отвода продуктов износа, удельное давление скорость скольжения температура в зоне контакта сопряженных тел температура окружающей среды относительная влажность воздуха (для некоторых материалов) и пр.  [c.73]

Механические свойства и химический состав 105 --гильз цилиндров 98 — Азотирование 99, 101 — Износ удельный 100 —Твердость 99, 101 — Химический состав 99 - гильз цилиндров высоколегированный 101, 173 —Твердость и химический состав 100 --- гильз цилиндров низколегированный 98 —Твердость и химический состав 99 --головок цилиндров 107 —Механические свойства и химический состав 108 - деталей для химического машиностроения и электромашиностроения 107 — Химический состав ПО  [c.244]

Результаты испытаний обрабатываются в виде двух типов кривых износ — время и износ — удельное давление.  [c.102]

Графики износ — удельное давление строятся по значениям износа за 8 часов. Обычно на них четко заметна точка перегиба кривой, определя-  [c.102]

Износ режущего инструмента значительно отличается от износа деталей машин, поскольку зона резания, в которой работает инструмент, характеризуется высокой химической чистотой трущихся поверхностей, высокими температурой и давлением в зоне контакта. Механизм износа инструмента при резании металлов включает в себя абразивный, адгезионный и диффузионный износ. Удельное влияние каждого из них зависит от свойств материала, инструмента и детали, а также условий обработки (прежде всего скорости резания).  [c.44]

Для предупреждения быстрого износа удельное давление на витках резьбы должно удовлетворять условию  [c.191]

Предложим новый критерий оценки износа — удельный износ представляющий собой количество изнощенного вещества  [c.126]

Механические свойства материалов определяют фактическую площадь касания и через нее влияют на интенсивность износа, удельный же износ зависит лишь от геометрических характеристик поверхности и физической характеристики ее — сопротивляемости усталости.  [c.143]

Шарики, применяемые для непрерывной очистки конденсаторов, изготовляют из резины или пластмассы, не разбухающих в воде и устойчивых к износу. Удельный  [c.250]


Каждое кольцо состоит из двух половин Г-образной формы, увеличивающей опорную ширину кольца и значительно уменьшающей таким образом напряж-ние на износ (удельное давление). Каждая из половин разрезана (или разломана на специальном приспособлении) на пять частей-секций таким образом кольцо собственной упругости, конечно, не имеет. В стыковых поверхностях смежных половин проточены канавки, в которые при сборке кольца закладывается стальной изогнутый прут, изготовленный из хромо-ванадиевой стали, работающий как пружина (хром 0,90/0, ванадий 0,25 /о . Прут прижимает отдельные секции к стенке цилиндра. Нажатие секций равномерное оно сохраняется и (почти без уменьшения) при износе опорных поверхностей колец последние оказываются долговечными  [c.351]

Износ режущего инструмента от пути резания характеризуется приработкой режущей кромки и размерным износом. Последний характеризуется удельным износом /Со за время пути резания в 1000 м.  [c.49]

Принимая по нормативным данным величину удельного размерного износа Ка резца, определяют суммарный износ р по формуле  [c.50]

Удельный съем металла является обобщающим показателем, характеризующим силу резания, мощность, износ и стойкость кругов.  [c.165]

Среднетемпературное цианирование (800—840° С) используют для получения более глубокого диффузионного слоя, стойкого против износа при небольших удельных нагрузках. Продолжительность процесса от 5 до 90 мин, глубина слоя — 0,2—0,5 мм при этом цементация преобладает над азотированием.  [c.148]

Условные методы расчета. Нагрузка R, действующая на цапфу (рис. 288), вызывает нормальные давления р на поверхности соприкосновения цапфы с вкладышем. Для ограничения износа средние удельные давления не должны превышать допустимых значений  [c.429]

Следует иметь в виду, что с увеличением положительных значений и х уменьшается величина удельного скольжения, а вместе с ней и возможный износ профилей зубьев. Одновременно уменьшается контактное напряжение сдвига поверхностных слоев зубьев и повышается их изгибная прочность. Однако при возрастании и Ха коэффициент перекрытия ty уменьшается.  [c.99]

При работе чугуна в паре трения графит выполняет двоякую роль являясь непрочной составляющей структуры чугуна, он уменьшает сопротивление силам трения, а как продукт износа - играет роль смазки. Положительное влияние графита проявляется и в том, что, заполняя в результате изнашивания мелкие поры на трущихся поверхностях, он уравнивает удельные нагрузки, действующие на поверхность. Установлено, что при одном и том же содержании графита износостойкость чугуна возрастает с уменьшением размера графитовых включений.  [c.19]

Вследствие большого различия линейной скорости и работы сил трения в разных точках контакта сплошной пяты и подпятника происходит неравномерный износ поверхностей трения, в результате которого рабочие поверхности становятся выпуклыми. При этом увеличиваются удельное давление в центральной части пяты и подпятника, нагрев и износ (рис. 4.10, в).  [c.86]

В кольцевой пяте происходит более равномерный износ, и удельное давление на поверхности трения распределяется тем равномернее, чем меньше разность R — г. Ъ кольцевой пяте условия для подачи смазки через отверстие в центральной части подпятника значительно благоприятнее, чем у сплошной пяты.  [c.86]

Поверхности трения оси и ролика цевки рассчитываются из условия ограничения удельного давления р (МПа), от величины которого зависит износ трущихся поверхностей,  [c.249]

Расчет. Расчет подшипников скольжения при радиальной нагрузке R выполняется по приближенным формулам на ограничение удельного давления р, а также на ограничение нагрева и износа, пропорционального показателю удельной работы трения pv (МПа-м/с)  [c.285]

Прочность и износостойкость элементов кинематических пар зависит от формы и конструктивного исполнения их. Низшие пары более износостойки, чем высшие. Это объясняется тем, что поверхности касания элементов низших пар больше, чем в высших. Следовательно, передача одной и той же силы в низшей паре происходит при меньшем удельном давлении и меньших контактных напряжениях, чем в высшей. Износ при прочих равных условиях про-  [c.18]


Такой высокий запас прочности обусловливается сложным напряженным состоянием деталей цепи при ее перегибах на вертикальных кривых (фиг. 74,в), а также стремлением повысить срок службы цепи и уменьшить ее износ. Удельное давление для поверхностей соприкосновения внутреннего звена и валика из сталей 40 и 50 не должно превышать 270 кГ1см .  [c.153]

Для высокоуглеродистых и легированных сталей рекомендуется производить штамповку в теплом и полугорячем виде с эффективным применением смазки. Для лучшего показателя штампуе-мости металла в технологическом процессе предусматривается предварительная и промежуточная термическая обработка. Выбор режима термической обработки определяется химическим составом и структурой штампуемого металла. Например, перед холодным выдавливанием заготовку из углеродистой и низколегированной стали фосфатируют с последующим омыванием. Фосфати-рование заключается в термической обработке заготовок в фосфорнокислых солях цинка, марганца, железа, кадмия. Хорошие результаты по снижению трения, износа, удельных усилий достигаются применением цинкофосфатных покрытий.  [c.20]

Следовательно, удельные давления о . азывйются значительными. Кроме того, значительное скольжение зубьев друг по другу вызывает быстрый их износ.  [c.487]

Основным требованием, предъявляемым к стали для режущего инструмента, является сохранение режущей кромки в течение длительного времени. В работе режущее лезвие инструмента тупится, изнашивается. В отличие от изнашивающихся частей деталей машин (валы, кулачки н т. д.) у режущего инструмента работает на износ очень тонкая полоска металла при значительных удельных давлениях на нее. Чтобы эта по--vo Ka металла была устойчивой против истирания, она должна иметь высокую твердость, как правило, выше HR 60.  [c.411]

Как отмечалось, устойчивость против износа достигается обычно получением высокой поверхностной твердости. Однако существует аустенитная сталь, которая в условиях обычного трения, сопровождаемого большим удельным дагвлеиием (и когда отсутствует чисто абразивный износ), при низкой твердости (всего лишь //В 200—250) обладает высокой износоустой-ЧИВО.СТЫО. Это так называемая сталь Гадфильда (Г13), содержащая 1,2% С и 13% Мп.  [c.505]

Схема всестороннего сжатия металла при прессовании приводит к значительным удельным усилиям, действующим на инструмент. Поэтому инструмент для прессования работает в исключительно тяжелых условиях, испытывая кроме действия больших давлений действие высоких температур. Износ инструмента особенно велик при прессовании сталей и других труднодеформируемых сплавов из-за высоких сопротивления деформированию и температуры горячей обработки. Инструмент для пресования изготовляют из высококачественных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Износ инструмента уменьплают применением смазочных материалов, например, при прессовании труднодеформируемых сталей и сплавов используют жидкое стекло со специальными свойствами. Основным оборудованием для прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы.  [c.116]

С увеличением удельной нагрузки коррозионный износ стали 1Х18Н9Т возрастает на воздухе в большей степени, чем в жидких средах. Снижение износа этой стали в жидких средах обусловлено тем, что эти среды служат смазкой.  [c.339]

Рис. 237. Зависимость износа в разных средах от удельного давления в паре трения сталь 1X18H9T — сталь 1X18H9T Рис. 237. Зависимость износа в разных средах от <a href="/info/41470">удельного давления</a> в <a href="/info/65052">паре трения</a> сталь 1X18H9T — сталь 1X18H9T
Критерии работоспособности фрикционных муфт, материалы, рекомендуемые значения р и/. Работоспособность фрикционных муфт определяется в основгюм износом трущихся поверхностей. Интепсив-]юсть износа зависит от удельной мощности трения (работа сил трепня на единице площади за одну секунду)  [c.324]

Опыт показывает, что толщина цементованного слоя для деталей, изготовляемых из стали с содержанием >0,17 % С, составляет 15 % от наименьшей толщины или диаметра цементуемого сечения. При содержании в стали углерода <0,17 % толщину слоя уменьшают до 5—9 %, а для деталей, работающих на износ, не испытывающих больших удельных нагрузок, до 3—4 % от наименьшей толщины или диаметра цементуемого сечения. Для зубчатых колес, эффективную толщину слоя до HR 50 принимают равной  [c.233]

Так как звенья низших кинематических пар соприкасаются по поверхности, то удельное давление в них меньше, чем в высших. Поэтому низшие пары меньше, чем высшие, подвержены износу и позволяют, при прочих равных условиях,. передавать значительные нагрузки от одного звена к другому. Нагрузочная способность высших кинематических пар сравнительно невелика, поскольку усилия в ней передаются через малые контактные площадки, возникающие в местах соприкосновения звеньев под воздействием нагрузок. Однако эт1[ пары оказываются более рациональными в отношении потерь мощмостгг на преодоление трения ввиду того, что трение скольжения в них полностью или частично можно заменить трением качения.  [c.496]

Корпуса подшипников обычно изготовляются из чугуна. Вкладыши изготовляют из подшипниковых материалов, которые должны иметь малый коэффициент трегтия скольжения по стальной поверхности вала, обеспечивать малый износ трущихся поверхностей и выдерживать достаточные удельные давления. Подшипниковые материалы бывают металли-  [c.222]


Расчетная удельная нагрузка. Наибольшие нормальные силы действуют на зубья колес, когда в зацеплении находится одна пара зубьев, при этом зона их контакта расположена около полюса зацепления. Поэтому усталостное разрушение зубьев (осповидный износ) происходит в средней части боковой поверхности зуба. Неточности изготовления и сборки передачи, упругие деформации валов и колес, толчки и удары, происходящие в момент входа зубьев в зацепление, учитывают путем введения в расчетные формулы коэффициента концентрации нагрузни Хк и коэффициента динамичности нагрузки  [c.175]

Быстроходные кулачки изготавливают из стали 20 или 20Х, цементируют и закаливают до HR 56—62. Иногда применяются стали 45 и 40Х, а при больших удельных давлениях сталь ШХ12. Кулачки подвергают закалке и отпуску. Для уменьшения износа рабочие поверхности кулачка и толкателя шлифуют.  [c.237]


Смотреть страницы где упоминается термин Износ удельный : [c.108]    [c.242]    [c.58]    [c.244]    [c.373]    [c.49]    [c.6]    [c.76]    [c.280]    [c.245]    [c.118]    [c.50]    [c.20]   
Трение и износ (1962) -- [ c.126 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте