Сходственные температуры —

Сходственные температуры. Удается наблюдать закономерности, до некоторой степени общие для ряда металлов, если ввести в качестве параметра не температуру в градусах той или иной шкалы, а так называемую сходственную (гомологическую) температуру. Сходственной температурой называется доля в процентах, составляемая рассматриваемой температурой, от температуры плавления данного металла в шкале абсолютных температур. На рис. 4.43 для двух металлов показаны графики, позволяющие переводить сходственные температуры в % в температуру по Цельсию. [c.281]

Рис. 4.43. Диаграммы взаимосвязи сходственной температуры (по оси ординат — сходственная температура в % или относительных единицах) с градусами по Цельсию I — свинец, 2 — железо нижняя горизонтальная шкала — шкала абсолютных температур.

Так, сходственная температура в 50% для свинца представляет 20 С, а для железа 630 °С. Аналогия в изменении свойств различных металлов наблюдается при отнесении этих свойств к одинаковой, для сопоставляемых металлов, сходственной температуре. [c.281]

Из рассмотрения рис. 4.45 можно заключить, что, во-первых, ряд сплавов, имеющих более высокий предел текучести при комнатной или сравнительно невысоких сходственных температурах, [c.283]

В дальнейшем, при повышении температуры, резче теряют в величине и последняя становится меньше, чем у сплавов с относительно невысоким пределом текучести при комнатной и небольшой сходственной температуре. Во-вторых, что ряд алюминиевых сплавов теряют 50% в величине предела текучести по сравнению с таковой при комнатной температуре уже при 150—250 °С, ряд сплавов титана — при 400—500 °С, некоторые нержавеюш,ие стали, [c.283]

В области средних ( 50%) сходственных температур уменьшение коэффициента упрочнения по сравнению с таковым при комнатной температуре очень заметно здесь особенно сильно проявляются отдых и рекристаллизация. Если скорость деформирования высокая и влияние температуры не длительное, то ни отдых, ни рекристаллизация не успевают заметно произойти, в связи с чем влияние скорости деформирования оказывается особенно ощутимым. Повышение скорости деформирования и понижение температуры влияют на коэффициент упрочнения аналогично. [c.284]

Общее замечание. Длительное воздействие нагрузки в условиях высоких сходственных температур на материал в паровых и газовых турбинах, котлах и других агрегатах вызывает ряд процессов, в частности ползучесть и релаксацию. Остановимся на этих явлениях. [c.301]

Для изучения материала в аналогичных указанным выше условиях и для определения предела ползучести, предела длительной прочности, а также изучения релаксации производятся длительные испытания материала при высоких сходственных температурах. Изучению подвергают сопротивление пластическим деформациям [c.305]

У большинства металлов при комнатных и более низких температурах за достижимое в опыте время наблюдения заметить ползучесть не удается. В этих условиях их поведение с достаточной точностью описывается моделью упруго-пластического тела. При более высоких (сходственных) температурах ползучесть может проявиться весьма заметно. Например, у малоуглеродистой стали временные эффекты становятся существенными при температурах выше 400 °С. При таких температурах зависимость между напряжениями и деформациями существенно меняется с изменением скорости деформирования (нагружения), так что кривая а — е без указания условий эксперимента утрачивает смысл. Важно заметить, что ползучесть металлов при высоких температурах наблюдается при любых, даже весьма небольших напряжениях, что отличает это явление от холодной пластичности, которая проявляется только по достижении определенного уровня напряжений. Ползучесть других, неметаллических материалов (цементный камень, бетон, дерево, пластмассы) можно обнаружить уже при комнатной температуре. [c.752]

Концентрация, дислокационных петель в алюминии, закаленном с температуры, близкой к температуре плавления, лежит обычно в области 5 10 ат. %. Из рис. 15,а видно, что С4г> может достичь этой величины при понижении температуры приблизительно до 500° С. Большие скопления могут достигать этой концентрации только на более поздней стадии закалки. Если использовать сходственные температуры [это оправдывается тем, что величина ( Х-Ь )/ 7 пл, где температура плавления Т л является одинаковой для обоих металлов в пределах точности эксперимента], то оказывается, что температура 500° С для золота эквивалентна 250 С для алюминия. [c.104]

Между повышением сопротивления пластическим сдвигам с увеличением скорости деформации (главным образом, при высоких сходственных температурах — см. гл. 6) и между повышением этого сопротивления от наклепа с увеличением степени пластической деформации (главным образом, при низких сходственных температурах) существует известная аналогия. [c.224]

Рис. 6.1. Диаграмма сходственных температур для металлов с разной температурой плавления

Так же и другие свойства (например, сопротивление пластическим деформациям), будучи отнесенными к одинаковым температурам Людвика, имеют одинаковый характер их изменения у разных металлов. Поэтому при установлении различных закономерностей влияния температуры на свойства надлежит учитывать положение металла по шкале сходственных температур, так как такой учет может обнаружить ряд закономерностей, не выявляемых при сопоставлении свойств при равных температурах по шкале Цельсия или Фаренгейта. Конечно, на поведение материалов при изменении температуры могут оказывать влияние и другие факторы, не учитываемые переходом к сходственным температурам. [c.238]

Часто коэффициент упрочнения сильно зависит от температуры, изменяясь, например, у кадмия в интервале от 200 до —250° С в 400 раз, причем основные изменения упрочнения происходят в области средних сходственных температур. Именно в этой области (например, правило А. А. Бочвара для температуры рекристаллизации) начинает проявляться разупрочняющее действие времени (отдых и рекристаллизация). Поэтому увеличение скорости деформации, уменьшая время для процессов разупрочнения, влияет в среднем температурном интервале весьма сильно. Иными словами, если при заданной температуре при статической деформации металл претерпевает в основном горячую деформацию, т. е. разупрочняющие процессы успевают пройти, то при понижении температуры деформации, при той же скорости скорость разупрочняющих процессов уменьшается и происходит холодная деформация. В этом случае упрочнение резко повышается. [c.242]

Все сказанное относится главным образом к области средних сходственных температур. [c.242]

При низких сходственных температурах скорость разупрочняющих процессов столь мала, что они почти не успевают проходить и в заметной мере влиять на механические свойства (холодная деформация). Атермическая пластическая деформация (см. гл. 3) имеет слабую температурную и скоростную зависимость. [c.242]

Таким образом, наиболее сильное влияние температуры на механические свойства при средних сходственных температурах объясняется тем, что в среднем интервале уже небольшие изменения температуры вызывают изменения характера деформации — переход от горячего к холодному деформированию и наоборот. [c.243]

Уменьшение прочности поликристаллов с повышением температуры, так же как и для монокристаллов, особенно велико в среднем интервале сходственных температур. [c.243]

Подобно монокристаллам, у поликристаллов также наблюдается взаимодействие процессов упрочнения и разупрочнения. Это взаимодействие наглядно проявляется, если провести деформацию металла при достаточно высоких сходственных температурах и затем медленно охладить. В этом случае упрочнение (наклеп) будет отсутствовать. Если же тотчас после горячей деформации закалить металл в холодной воде, то разупрочнение пройти не успеет и металл окажется наклепанным. [c.245]

Допустим, что происходит деформация олова, свинца и технического железа без нагрева при 25°С. Определим сходственные (гомологические) температуры этих металлов при 25°С, принимая температуру плавления олова 505 К (232°С), свинца 600 К (327°С) и железа 1800 К (1530°С). Тогда получаем сходственные температуры для олова — 0,59 Т л, для свинца — 0,5 Тпл, Для [c.164]

Длительное нагружение, в особенности, при высоких сходственных температурах (см. гл. 6) может оказывать сильное влияние на механические свойства. Ввиду большого практического значения этого вопроса и ввиду того, что по результатам кратковременных механических испытаний нельзя получить надежных данных о поведении материалов при длительном нагружении, применяют специальные методы механических испытаний испытания на замедленное разрушение при нормальных температурах, испытания на коррозию под напряжением, испытания на ползучесть, на релаксацию и на длительную прочность большей частью при повышенных температурах. [c.143]

У многих сплавов вследствие недостаточной структурной устойчивости при длительном нагружении, особенно при высоких сходственных температурах, появляются нежелательные явления-релаксация, охрупчивание, образование трещин и др. [c.143]

Необходимо учитывать уровень сходственных температур при применении жаропрочных сплавов и влияние уровня этих температур на эффективность применяемых способов повышения жаропрочности сплавов. [c.148]

Если ту же деформацию осуществить не однократно, а многими повторными слабыми ударами, то наблюдается различие между величиной работы однократного и многократных ударов (при равной степени деформации в обоих случаях). Это различие зависит прежде всего от сходственной температуры опыта. При низких сходственных температурах работа многократной деформации больше, так как при большом числе малых ударов возрастает доля работы упругой деформации. [c.174]

Наоборот, при температурах, превышающих сходственную температуру рекристаллизации (медь при 800° С, свинец при 20° С и т. д.), работа при многократных ударах оказывается меньшей, чем при однократном ударе, вероятно, потому, что не происходит упрочнения от каждого отдельного удара. [c.174]

Если же нагружается материал с малой теплопроводностью (например, пластмассы или керамика), то местные температуры могут значительно превышать средние. Это необходимо иметь в виду, так как обычно приводят сведения лишь о средней температуре образца. Результаты исследований процесса усталости в широком температурном интервале от 40 К до температур, близких к точке плавления, показывают, что как и при однократном деформировании при усталости могут развиваться либо преимущественно атермические процессы (например, двойникование) при низкой температуре, либо термические (например, диффузионные) при достаточном повышении сходственных температур. Так, у аустенитных хромоникелевых сталей при 650° С после 8,5 млн. циклов наблюдаются выделения карбидов по границам зерен [1]. [c.189]

Что же касается вязкого состояния, в котором находится большинство металлов, то в этом случае надрезы не только не понижают, но могут повышать прочность. При сопоставлении механических свойств металлов с различной температурой плавления часто не вводят поправки на сходственную температуру плавления, а строят кривую, например зависимости твердости при вдавливании от порядкового номера периодической системы элементов Менделеева, Между тем, сопоставлять свойства при 20° С для металлов с резко различной температурой плавления нельзя, так как это может привести к значительным искажениям результатов. [c.324]

Сужение ч. I. 53, 66, ч. 2. 22—24, 27, 28, 326, 333 — Определение ч. 2. 76—78 Сходственные температуры — см. Температуры сходственные [c.365]

Очевидно, что сопоставление механических свойств металлов или сплавов при сходственных температурах особенно целесообразно в тех случаях, когда изучаемые объекты существенно отличаются по температуре плавления. [c.81]

Фиг. 326. Изменение предела длительной прочности за 100 час для тугоплавких металлов в рекристаллизованном состоянии и зависимости от сходственной температуры.

Чтобы сравнить свойства различных металлов, испытания проводят при так называемых сходственных температурах, составляющих одинаковую долю от абсолютной температуры плавления (например, 0,5 от абсолютной температуры плавления будет для свинца 27°С, для железа бЗГС, при этих температурах свойства свинца и железа довольно близки). [c.42]

Приводимые зависимости свойств сплавов от вида диаграммы состояния— лишь приближенная схема, не всегда подтверисдающаяся опытом, так как в ней не учитываются форма и размер кристаллов, их взаимное расположение, температура и другие факторы, сильно влияющие на свойства сплава. Особенно сильно влияние этих факторов сказывается на свойствах силавов-смесей аддитивный закон нарушается и свойства сплава могут быть выше или ниже прямой линии, соединяющей свойства чистых компонентов. Так, при дисперсной двухфазной структуре твердость сплава лежит выше аддитивной прямой. Если сплав-смесь состоит из двух фаз —одной твердой, другой очень мягкой —и последняя залегает ио границам зерна, то твердость сплавов, богатых по концентрации твердой составляющей, ниже аддитивной прямой. Если два компонента, образующих смесь, сильно отличаются по температурам плавления или эвтектика является очень легкоплавкой, то аддитивная зависимость сохраняется лишь в результате измерения твердости при сходственных температурах (например, 0,4 Tain). [c.157]

Недавно при исследовании упругих постоянных и их зависимости от температуры для почтч шестидесяти кристаллических твердых тел я нашел (Bell [1968, 1]) дискретное распределение значений модуля сдвига при нулевой температуре и его линейную зависимость от сходственной температуры при Г/Т <0,4. Это обобщение для кристаллических твердых тел будет описано более под- [c.390]

Я не привожу экстраполяции Кёстера этих величин до значений r/r =0 и т. е. до температуры абсолютного нуля и точки плавления. Он считал, что отношение этих двух гипотетических модулей имеет существенное значение, но простейшее графическое представление его данных без указанной экстраполяции подсказывает иное. Поскольку серия ультразвуковых исследований показала, что модули при сходственной температуре ниже Г/Г О.Об должны быть постоянными, а при больших значениях Т Т наклон кривых Е—Г/Г был настолько изменчив, что я опустил также обсуждение Кестером поведения экстраполированных параметров при Г=0 К и Т=Тт. [c.498]

В сравнениях, проделанных Ричардсом и Кестером, подразумевается намек на то, что зависимость их параметров от сходственной температуры неважна. В 1968 г. я (Bell [1968,1]) изобразил график зависимости значения модуля упругости при сдвиге ц.(0) от атомного номера для 59 элементов, показанный на рис. 3.127, который заменяет зависимость от температуры зависимостью от параметра атома. [c.503]

Начиная с Массона и Вертгейма в 40-х гг. XIX века, ряд лиц пытались найти зависимость между определяемыми в экспериментах значениями модулей упругости для различных кристаллических тел и параметрами соответствуюш,их атомов, в частности межатомными расстояниями. Большинству экспериментаторов, казалось, и в голову не приходило, что такие сравнения следовало делать при одинаковой гомологической (сходственной) температуре. (Гомологическая температура есть отношение температуры окружаюш,ей среды в опыте к температуре плавления данного твердого тела, Т1Тт-) Как мы видели, Кёстер представлял данные для модуля упругости Е именно в такой форме. [c.505]

Зибель и Помп пересмотрели проблему Людвика. Исследования Людвика (Ludwik [1909, 1]) из-за низкой температуры плавления олова предназначались для твердых тел со сходственной температурой Т/Т =0,59 при Т, равном комнатной температуре. Для свинца и цинка, которые он полагал также вязкопластическими, значения сходственной температуры при том же условии были Т Тт = = 0,50 и Т/Т =0,43 соответственно. С другой стороны, для стали, меди и латуни, для которых по его утверждению вязкими эффектами. можно было пренебречь, Т/Т =0,17 0,22 и 0,25 соответственно. Таким образом, на выводы Людвика повлияло то, что он выбрал частное значение Т, т. е. комнатную температуру, для всех своих сравнений. [c.189]

Как у MOHO-, так и у поликристаллов, с увеличением скорости сопротивление пластической деформации растет. В ряде случаев этот рост сравнительно невелик. Так, например, при повышении скорости нагружения в сотни раз предел текучести монокристаллов кадмия (в интервале температур 100—450° С) возрастает всего на 20—30%. Повышение скорости нагружения монокристаллов алюминия (при 20° С) в 23 000 раз (до 4,5 1/с) почти не повышает предела текучести и повышает среднее сопротивление значительным пластическим деформациям всего на 16%. Наибольшее влияние скорости проявляется в области средних сходственных температур, т. е. в области перехода от горячего к холодному деформированию (см. гл. 6). [c.220]

Разница в я5аропрочности тугоплавких металлов в основном обусловлена разной температурой их плавления (табл. 76). По последним данным достаточно чистые изоморфные металлы при так называемых сходственных температурах (т. е. при одинаковом отношении 7 исп пл) имеют и близкие свойства (рис. 326). [c.366]

Особое внимание было обращено на выравнивание теплового потока на поверхности шарового электрокалориметра. При температуре оболочки 600°С разность температур на поверхности шара при быстром разогреве с мощностью 500 Вт и отсутствии охлаждения не превышала 6° С. Температура шаровых оболочек электрокалориметров измерялась в двух сходственных точках зачеканенными хромель-алюмелевыми термопарами и потенциометром ЭПП-09. Мощность каждого электрокалориметра измерялась вольтметрами и амперметрами класса 0,2. [c.73]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...