Основные виды литейного производства

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.118]

Чистый технический алюминий используется в электротехнике в качестве проводникового материала и для производства фольги. Основная часть алюминия применяется в виде литейных и деформируемых сплавов и сравнительно небольшое количество алюминия — в виде порошков. За последние десятилетия алюминий нашел широкое применение в машиностроении, производстве строительных конструкций, в химической, атомной и пищевой промышленности в качестве упаковочного материала. [c.18]

В учебнике рассмотрены строение и свойства металлов и сплавов. Приведены сведения о термической и химико-терми-ческой обработке. Рассмотрены основные виды металлических и неметаллических конструкционных материалов. Изложены основы технологии литейного производства, обработки давле- нием, сварки, механической обработки. [c.2]

Машины литейного производства. Трущиеся детали литейного производства работают в тяжелых условиях высокие температуры, ударное воздействие, агрессивные и абразивные среды. Основными видами изнашивания трущихся деталей являются абразивы, схватывание и изнашивание вследствие пластической деформации. Все эго определяет малый срок службы деталей (для многих не более года). [c.314]

Учебное пособие для специальности Машины и технология литейного производства втузов по курсу Оборудование литейных цехов . В пособии освещаются задачи и тематика курсового проектирования, порядок работы над проектом, принципы проектирования автоматических машин и линий, основы рационального проектирования машин, электро-пневмо-гидро-привод машин, основные положения расчета стальных конструкций, основы проектирования устройств для приготовления и раздачи формовочных смесей рассматриваются вопросы теории конструкции и расчета формовочных машин и линий с примерами расчета всех видов вышеупомянутого оборудования приводятся основы проектирования устройств для загрузки шихты в плавильные агрегаты, для нагружения и заливки форм, а также установок для выбивки форм, стержней и оборудова- ния для очистки отливок. [c.360]

Книга содержит основные сведения о металловедении и термической обработке, металлургии черных и цветных металлов, литейном производстве, обработке металлов давлением, паянии и сварке, обработке металлов резанием, слесарной обработке, а также об электрических и ультразвуковых методах обработки металлов. Дано описание основных видов металлорежущих станков и их типовых механизмов. [c.2]

Важное значение также имеет специализация работ по добыче формовочных материалов. Основным формовочным материалом в литейном производстве является песок с большим содержанием кремнезема. Кроме того, для специальных видов литья нужны и такие материалы, как искусственный пылевидный кварц, так называемый плакированный песок, различные противопригарные краски. [c.123]

В пособии излагаются сведения по основам металловедения и термической обработки, металлургии черных и цветных металлов, литейного производства, обработки металлов давлением, паяния и сварки, обработки металлов резанием, слесарной обработки, а также электрических и ультразвуковых методов обработки металлов. Дано описание основных видов металлорежущих станков и их типовых механизмов. [c.2]

Основными факторами, определяющими техническую применимость того или иного вида транспортных средств, являются следующие общие признаки, характеризующие операции по назначению (например, внутрицеховые, межцеховые или внешние заводские перевозки, в частности, для складов металла, леса, материалов литейного производства и т. д.) технические признаки (степень ритмичности транспортных операций, провозная способность и производительность) эксплуатационные показатели (скорость движения, грузоподъемность, маневренность и т. п.) технические показатели (протяженность, габариты и т. п.) род груза (жидкий, сыпучий, массивный, легкий, средний, хрупкий, прочный) масса груза (минимальная, средняя, максимальная) периодичность перевозок (непрерывные, с перерывами, случайные). [c.117]

При сварке плавлением происходят два процесса — плавление металла и его последующая кристаллизация. Это означает, что все закономерности процессов литейного производства, изложенные в предыдущем параграфе, имеют место и в данном случае, хотя их проявление осложнено особенностя.ми процесса сварки. Эти особенности связаны в основном со значительно более быстрым охлаждением расплава, чем прн получении отливок, так как расплав (сварочная ванна) имеет очень малый объем и непосредственно контактирует с большой массой твердого металла, способного очень быстро отводить тепло. Состав металла в образующемся сварном шве всегда отличен от основного металла, даже если сварка велась без присадочного материала, только за счет сплавления кромок соединяемых частей. Это вызвано тем, что всегда, при сварке металл насыщается кислородом и азотом, водородом из-за разложения влаги воздуха, различными примесями из загрязнений на свариваемых кромках. Если же используется присадочный материал в виде электрода из сплава иного состава, чем основной металл, то шов приобретает совершенно отличный от основы состав, при этом материал может быть очень неравномерным по составу из-за неполного перемешивания. [c.128]

Литейное производство — основная заготовительная база всех направлений машиностроения, приборостроения и ряда других отраслей народного хозяйства. Во многих случаях литье — единственно возможный способ получения заготовок сложной формы. Литые заготовки являются наиболее дешевыми, а зачастую и имеют минимальный припуск на механическую обработку. Эффективность литейного производства может характеризовать коэффициент использования металла (КИМ) — отношение масс детали и заготовки, — приведенный в табл. 30 для отливок, полученных различными способами, в сравнении с другими видами заготовок. [c.283]

Отверждение уплотненных стержней может осуществляться различными способами в зависимости от вида связующего материала, определяемого технологическим процессом. Стержни могут отверждаться сушкой в сушилах или непосредственно в стержневых ящиках после уплотнения. В этом случае стержневые ящики могут быть нагреваемыми (электричеством или газом) и холодными. В обоих случаях в качестве связующего используют синтетические смолы. Однако при горячем отверждении основным активатором отверждения является тепло, при холодном — только катализаторы отверждения. Последние могут быть введены в смесь при ее приготовлении (так называемые ХТС — холоднотвердеющие смеси) или после уплотнения смеси в стержневом ящике путем продувки газообразными катализаторами (триэтиламином, диэтиламино.м, сернистым ангидридом и др.). Процессы холодного отверждения стержней (без нагрева) непосредственно в стержневых ящиках все шире используются в практике литейного производства, так как позволяют получать более точные стержни, а следовательно, и отлнвки, что влечет за собой уменьшение припусков на механическую обработку. [c.296]

В соответствии с ГОСТ 14.301—73 технологическая оснастка, кроме основных единиц (литейные модели, стержневые ящики и т. п.), включает инструменты и средства, выбор которых должен производиться с учетом типа производства, его структуры, вида изделия, программы его выпуска, характера намеченной технологии, возможности группирования операций, максимального применения имеющейся стандартной оснастки и, согласно ГОСТ 14.305—73, Должен основываться на анализе затрат на реализацию технологического процесса в установленный промежуток времени при заданном количестве изделий. Анализ затрат включает сравнение вариантов оснастки, отвечающих одинаковым требованиям и обеспечивающих решение одинаковых задач в конкретных производственных условиях выбор вариантов, основывающихся на использовании разной информации (технических требований к изделию, количества и сроков изготовления изделий, технических возможностей технологической оснастки, затрат на изготовление технологической оснастки и ее эксплуатацию) учет требований техники безопасности и промышленной санитарии. [c.295]

Несколько позже на некоторых заводах был начат выпуск литейных и деформируемых сплавов, которые в основном потребляли автостроительные (КАМАЗ, УАЗ, ЗИЛ, "Москвич" и пр.) и моторостроительные заводы, выпускавшие двигатели внутреннего сгорания для гражданской и военной техники. Выпуск этих сплавов сравнительно несложен и не требует больших капитальных вложений, но позволяет резко повысить эффективность производства за счет увеличения производства (за счет добавки в сплавы легирующих компонентов, масса которых нередко составляла 10 % и более) и повышения цены на новые виды продукции. [c.403]

Один из главных процессов, вакуумную индукционную плавку, можно использовать для производства разнообразной литейной продукции. Основной ее вид - электроды, предназначенные для вакуумного электродугового или электрошлако-вого переплава, и, в небольшом количестве, — для двойного вакуумного электродугового переплава. Можно производить и [c.124]

Качество поступающего в литейное отделение алюминия-сырца должно удовлетворять требованиям производства из него всех видов товарной продукции согласно ГОСТ 11069—74 на алюминий первичный. В алюминии-сырце содержатся примеси металлические, неметаллические и газообразные. Любые примеси влияют на основные свойства алюминия даже сотые доли процента примесей заметно ухудшают физико-механические и литейные свойства и снижают коррозионную стойкость алюминия. По содержанию примесей первичный алюминий подразделяется [c.325]

В настоящее время оборудование для литья под давлением изготовляется преимущественно не в виде отдельных машин, а совместно со средствами механизации и автоматизации (рис. 8.2). Основные данные о серийных отечественных комплексах и линиях малой и средней мощности приведены в табл. 8.2 и 8.3. Несмотря на то, что часть приведенных машин либо сняты с производства, либо изготовляется по специальным заказам, сведения о них представляют интерес для анализа основных тенденций развития литейного машиностроения. По вполне понятным причинам ежегодно происходит частичное обновление парка машин, что фиксируется соответствующими каталожными данными заводов-изготовителей, перечисленных в настоящей работе. [c.281]

Эти печи существуют двух видов с железным сердечником и без сердечника (высокочастотные печи). Печи с железным сердечником применяют в литейных цехах для получения сплавов цветных металлов. Большое распространение в производстве стали получили индукционные высокочастотные печи без железного сердечника. Они используются для плавки стали и специальных высоколегированных сплавов. Емкость высокочастотных печей— от 10 /сг до 10 т. Тигель высокочастотной печи изготавливают либо из кислых, либо (реже) из основных материалов. [c.88]

Основной задачей технического контроля является анализ брака промежуточной и окончательной продукции литейного цеха, определение видов брака и принятие мер для его устранения. Это осуществляется путем контроля сырья и материалов, поступающих в производство, модельной и опочной оснастки, мерительного инструмента и проверки технологических процессов на всех участках цеха кроме того, проводят пооперационный контроль качества изготовляемых в цехе полуфабрикатов, контроль готовой продукции, анализ брака и рекламаций. [c.190]

Для снабжения основного производства технологической оснасткой каждый завод имеет инструментальное хозяйство, состоящее из инструментального цеха (на больших заводах может быть несколько инструментальных цехов, специализированных по видам оснастки), центрального инструментального склада, цеховых раздаточных кладовых, а также участков текущего ремонта и контроля оснастки в производственных цехах (механических, штамповочных, литейных и др.). Инструментальный цех (или цехи) занимается изготовлением оснастки, а также ее капитальным ремонтом. Мелкий и средний ремонт выполняется на инструментальных участках цехов. Центральный инструментальный склад хранит изготовленную цехом и полученную с других заводов оснастку и выдает ее по мере надобности производственным цехам, а цеховые раздаточные кладовые ведают выдачей оснастки рабочим, хранением и контролем ее состояния. [c.3]

Основным направлением работ в области механизации и автоматизации является переход к полной механизации и автоматизации, к созданию полностью автоматизированных участков, цехов и заводов. Полную механизацию и автоматизацию следует прежде всего внедрять в наиболее трудоемкие виды производства - литейное, прокатное и сварочное, при транспортировке материалов, в области механической обработки металлов и др. [c.160]

Приведенные выше примеры возможных первоочередных применений роторных автоматических линий для производства деталей определенных технологических типов показывают, насколько широкое распространение могут получить роторные линии общепромышленного назначения. Следует иметь в виду, что распространение таких линий (листоштамповочных, горячештамповочных линий для изготовления изделий из пластмасс и литейных линий) не означает необходимости проектирования каждого конкретного типа линий. Предполагается, что будут спроектированы, отработаны и поставлены на серийное производство основные типы рабочих и транспортных роторов в достаточном числе размерных и силовых исполнений, а также основные вспомогательные элементы, необходимые для монтажа этих роторов в линии в любых последовательностях, т. е. редукторы, высокочастотные индукторы для термических роторов, оросительные камеры и т. п. При этих условиях подбор необходимых элементов линий, их оснастка для про- [c.409]

В основных цехах осуществляется технологический процесс производства продукции. Их подразделяют на кузнечные, литейные, термические, гальванические, механические, сборочные и другие цеха. Структура основных цехов не является обязательной для каждого завода и устанавливается в зависимости от вида производства и выпускаемой продукции. К вспомогательным цехам относятся инструментальный, ремонтный, модельный, компрессорный и др. /С подсобным цехам относят службы, обеспечивающие телефонную и радиосвязь, транспортный и др. [c.5]

В настоящее время нормальные калибры используются в промышленном производстве в основном в виде шаблонов при обработке криволинейных контуров и фасонных поверхностей в инструментальном производстве, технологической оснастке литейных и штамповочных производств и др. [c.128]

В процессе литья, горячей и холодной обработок деталей машиностроения образуется значительное количество ыеталлоотходов, подлежащих удалению из цеха. Основные виды. металлоотходов обрезки сортового и листового металла, облой-отходы листового металла при штамповке, литники, заусенцы, металлическая стружка и опилки черного и цветных металлов. Часть отходов — литники, стружка и опилки — могут быть использованы на тех же заводах при наличии литейного производства или в цехах ширпотреба, другая часть отправляется [c.305]

Одновременно с развитием и усовершенстюванием методов получения черных и цветных металлов развивалась и совершенствовалась технология их обработки. К основным технологическим способам обработки металлов относят литейное производство, обработку давлением (прокатку, волочение,прессование, ковку, штамповку), сварку и огневую резку, термическую обработку, обработку резанием (механическая обработка) и различные виды электрофизических и электрохимических способов размерной обработки металлов. [c.5]

Ликвациейв металлургии и литейном производстве называют неоднородность химического состава в различных частях отливки или слитка. Наличие ликвации характеризует качество отливки или слитка. Различают два основных вида ликвации внутризеренную (дендритную) и зональную. Внутриэеренная, или дендритная, ликвация характеризуется наличием химической неоднородности в пределах отдельного зерна (дендрита) сплава. Зональной ликвацией называют химическую неоднородность, обнаруженную в объеме всего затвердевшего литого изделия. Разновидностью зональной ликвации можно считать ликвацию по удельному весу. При этом наблюдается механическое разделение компонентов сплава,значительно отличающихся друг от друга своим удельным весом. [c.214]

Производство черных металлов включает производство чугуна, стали, проката, чугунного и стального литья, метизов и прочих черных металлов. При этом образование металлоотходов вызвано в основном технологическими причинами. Показателем удельной величины отходов черных металлов является их количество на тонну готовой продукции. При производстве тонны чугуна образуется 7—10 кг металлоотходов в виде сплесков, скордовин в канаве, скрапа. Скрап — это металлоотходы доменного, сталеплавильного и литейного производства, образующиеся при выпуске, транспортировке и разливке чугуна и стали в виде застывших брызг, остатков металла в выпускных желобах, в разливочных ковшах, а также аварийные козлы и металл, извлеченный из шлаков. [c.11]

Формовочная глина — наиболее распространенный связующий материал после увлажнения обладает высокой пластичностью и используется для связывания зерен песка в составе формовочных и стержневых смесей. Глина состоит из мельчайших частиц водных алюмосиликатов с размерами менее 0,022 мм. Помимо основного минерала в состав глин входят кварц, полевой шпат, слюда, а также вредные примеси РегОз, Ыа О + К2О, СаО + MgO. Вредные примеси снижают огнеупорность глин, их термохимическую устойчивость. В зависимости от минералогического состава глины (ГОСТ 3226—77) подразделяют на следующие виды бентонитовые, каолиновые, а также каолино-гидрослюдистые и поли-минеральные. Чаще всего в литейном производстве используют каолиновые и бентонитовые глины. Бентонитовые (или монтмориллонито-вые) глины обладают более высокой связующей способностью. [c.12]

По назначению ПР можно условно разделить на два основных вида производственные и транспортные. Производственные роботы применяются для выполнения технологических операций различных видов производств — литейного, кузнечно-прессового, штамповочного, сварочного, механообрабатывающего, сборочного, окрасочного. Т р а н с п о р т н ы е роботы используются для меж-операционной передачи заготовок, для автоматической загрузки и разгрузки различного металлообрабатывающего оборудования, для укладки готовых изделий в тару и их складирования. [c.222]

В настоящее время на экспорт поставляется в основном чушковый металл, что не позволяет повышать эффективность производства. Для преодоления этого негативного для экономики явления необходимо работать в двух направлениях. Во-первых, создать на отечественных заводах возможности для выпуска литейных сплавов и непереплавляемых видов продукции, отвечающих повышенным требованиям зарубежных потребителей. Во-вторых, заинтересовать иностранных потребителей в таком виде продукции, поскольку ее производство из жидкого металла, вылитого из ванн, практически полностью исключает затраты энергии на переплавку потребляемых ныне чушек. [c.403]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Углерод в чугуне бывает в двух видах в свободном состоянии — в виде графита в химическом соединеншт с железом РезС — в виде цементита. Если углерод в чугуне находится полностью или частично в виде графита то чугун имеет в изломе серый цвет и называется серым. Если углерод в чугуне находится в виде цементита, то-чугун имеет в изломе белый цвет и называется белым. Кремний способствует получению серого чугуна, а марганец — белого. Сера и фосфор — вредные примеси сера придает чугуну хрупкость, фосфор — хрупкость, но улучшает его литейные качества, жидкотекучесть. Серый и белый чугуны резко отличаются по свойствам. Белые чугуны очень твердые и хрупкие, плохо обрабатываются инструментом, в основном идут на переплавку в сталь и называются передельными чугунами. Часть белого чугуна используется для получения ковкого чугуна. Серые чугуны обладают хорошими литейными свойствами, мягкие, хорошо обрабатываются и сопротивляются износу, они называются литейными чугунами. Чугуны с содержанием фосфора 0,3—1,2% жидкотекучи и применяются для художественного литья. Серый чугун поступает в производство в виде отливок и характеризуется прочностью и твердостью. [c.46]

На различных машиностроительных заводах, исходя из принципа обеспечения наибольшей рациональности производственного процесса для данных конкретных условий, организация основных производственных подразделений (цехов, участков, отделений) может быть функциональной или предметной. При функциональной системе изготовление продукции организуется в специализированных цехах (литейном, кузнечном, механических, термическом и др.), лля каждого из которых характерен свой производственный процесс с определенной технологией производства. При предметной системе отдельные производст--веппые цехи или участки изготовляют определенные законченные части машин, т. е. отдельные конкретные предметы (технологические узлы или сборочные единицы, комплекты, законченные агрегаты машин и т. д.). В таком производственном цехе пли участке могут применяться самые различные виды технологических процессов. В этом случае цех работает по замкнутому производственному циклу. [c.13]

После значительного роста в первые два года пятилетки выплавка металла в 1931 г. сокращается вследствие значительного ухудшения работы металлургии (ослабление технического руководства, текучесть рабочей силы, обезличка, уравниловка) и начинает расти в конце 1931 г. и в 1932 г., причем однако по стали и прокату налицо значительное отставание от роста выплавки чугуна. Это только частично объясняется увеличением доли качественной стали и проката в общем выпуске металла (переход на качественную сталь влияет на сокращение процента выхода годного металла, удлиняет время плавок и сокращает производительность стан ов) в основном причины сокращения выпуска заключаются в ухудшении работы сталелитейных цехов. Создано заново производство ценных ферросплавов из электропечей. В 1932 г. выплавлено на Челябинском заводе 14 тыс. т ферросилиция и около 2 тыс. т феррохрома. Сортамент металла претерпел значительные изменения. В выплавке чугуна вырос удельный вес литейного чугуна с 21,5%, в 1927/28 г. до 30,0% в 1932 г. В производ- стве стали удельный вес электростали вырос с 0,3% в 1927/28 г. до 1,95% в 1932 г., в абсолютных цифрах—с 13 тыс. т до 115 тыс. т. В сортаменте проката удельный вес ж.-д. рельсов остался стабильным 10,8% в 1927/28 г., 11,1% в 1931 г. Сильно вырос уд. в. листового, железа—с 10,2 до 14% однако и поныне лист является одним из самых дефицитных видов металла. Резко упал уд. в. кровельного железа— с 11,7% в 1927/28 г. до 4,1% в 1931 г., в абсо- лютных цифрах—с 380 тыс. т до 165 тыс. т. Это объясняется переводом ряда кровельных станов на производство жести, декапированного И елеза, тонкого автомобильного листа и жестким ограничением применения кровельного железа в строительстве. Значительно выросло производство железных труб с 171 тыс. т в 1927/28 г. до 309 тыс. m в 1931 г. По отношению к прокату выпуск их составил 4,7% в 1927/28 г. и 7,25% в 19 )2 г. Особенно круп- [c.271]

Ф. в иеталпургии черных металлов. При металлургических процессах получения (и нагревания) черного металла (чугуна, железа и стали) обычно пользуются следующими Ф. Кислые Ф. (кварц, кварцит, кварцевый песок, бой динасового, кремнистого кирпича, бой красного кирпича) применяются сравнительно редко и в ограниченном количестве. Это объясняется главк, образом тем обстоятельством, что большинство жэлезных руд и почти все сорта минерального горючего (кокс, антрацит) имеют кремнистую или кремнисто-глиноземную пустую породу и требуют обычно не кислого, а основного Ф. Кислый Ф. вводится в шихту в виде бедных руд с кремнистой пустой породой (железистые кварциты) или кислых передельных шлаков (бессемеровский шлак, шлак сварочных печей, нагревательных колодцев и так далее). Иногда бедные кремнистые руды или передельные кислые шлаки даются в шихту одновременно с основньши Ф. в целях увеличения общего количества шлака. Это делается напр, в доменном производстве при выплавке литейных чугунов для более [c.22]

Чтобы кронштейн стал технологичным для серийного производства, его конструкцию согласовали с требованием машинной формовки (рис. 34, б), т. е. изменили конфигурацию всех неформующихся (затененных) элементов платики 4 протянули до плоскости разъема литейной формы прямоугольный нлатик 5 заменили механически обрабатываемой впадиной, а чтобы разрядить узел с обратной стороны (вид Г), ввели вертикальную выемку 5 облегчающую полость 6 перенесли в основную полость коробки из четырех бобышек 7 одна заменена цековкой, а три с наслоенным припуском на механическую обработку дотянуты до плоскости разъема, и чтобы не увеличивать вес детали утолщенными стенками, конфигурация полости в зоне образовавшихся выступов выполнена концентричной их внешнему контуру по штриховым линиям 9. [c.206]

Материальной основой современной аэрокосмической техники являются металлы, так как многие из них в виде сплавов с легирующими добавками сочетают в себе высокую механическую прочность, достаточную химическую стойкость и возможность производства в виде листов проволоки, труб, плит, прессованных профилей (рис. 7.1, а), а также в виде панелей, вы-нрессованных заодно с элементами силового набора (рис. 7.1, б). Они хорошо обрабатываются самыми различными ме годами литьем, давлением, сваркой, резанием и т. п. Они могут быть податливыми в заготовках и очень прочными в термообработанных деталях. Все сплавы можно разделить на деформируемые и литейные. Первые хорошо сочетают в себе повышенную прочность с пластичностью, детали из них в основном изготовляют путем пластической деформации ковкой, штамповкой, вытяжкой и т. п. Литейные сплавы, обладая хорошей жидкотекучестью за счет соответствующего легирования, дают возможность с наименьшими затратами получать крунногаба- [c.210]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...