Разливка чугуна

Разливка чугуна и шлака [c.55]

Разливка чугуна осуществляется наклоном ковша через носок. Струя металла поступает на Т-образный желоб, направляющий два потока чугуна на ленты машины. [c.57]

Машины для разливки чугуна [c.238]

В технике применяют также специальные чугуны, например модифицированный чугун. При разливке чугуна добавляют присадки, способствующие выделению углерода в виде графита, округленной (глобулярной) формы мелких пластинок и чешуек. Этот процесс модификации при одинаковом химическом составе чугуна значительно повышает его механические свойства. [c.17]

Разливка чугуна. Температура сплава при заливке зависит от металлоемкости формы, конфигурации отливки и толщины ее стенок. Во всех случаях следует стремиться к тому, чтобы при выпуске чугуна из печи он имел наибольшую температуру, а путем выдержки доводится температура сплава в ковше до заданной. При этом всплывают на поверхность сплава частицы шлака и удаляются газы. [c.88]

При разливке чугуна в разливочных машинах и последующем охлаждении чугунных чушек в вагонах имеются потери воды на испарение и со шламом. Установлено, что суммарные потери воды в разливочных машинах составляют до 10% от общего расхода воды, или около 0,5 м на 1 т разливаемого чугуна, а в пересчете на 1 т выплавляемого чугуна в среднем 0,15—0,2 м . [c.16]

Очистка сточных вод машин для разливки чугуна [c.31]

На фиг. 9 представлена схема устройства машины для разливки чугуна. Она представляет собой наклонный конвейер 1 с укрепленными на нем чугунными изложницами, в которые из ковша 2 заливается жидкий чугун, охлаждающийся струями воды по мере движения форм в правую сторону. При огибании конвейером шкива 3 формы опрокидываются, и остывшие чушки падают на железнодорожную платформу 4. При дальнейшем движении изложницы опрыскиваются из специального устройства 5 известковым молоком, предохраняющим их от разгара. [c.33]

Рис. 12. Машина для разливки чугуна

Рис. 73. Барабанный ковш для разливки чугуна

Изделия шамотные для футеровки устройств при приеме и разливке чугуна — по ТУ 14-8-520—87 [c.42]

РАЗЛИВКА ЧУГУНА ПО ФОРМАМ [c.344]

Разливка чугуна по формам [c.345]

Примерные скорости в кг сек разливки чугуна из ковшей в зависимости от емкости ковшей приведены в табл. 179. [c.346]

Скорости разливки чугуна из ковшей [c.346]

Применяемые для разливки чугуна ковши разделяются по способу переноски на ручные и крановые, а по форме на конические и барабанные. Ковши снабжаются носками для заливки металла через верх. Для лучшего удержания шлака рекомендуется применять конические чайниковые ковши с трубками из огнеупорной массы и с перегородками (фиг. 138). [c.346]

Разливка чугуна 344 стали 349 [c.583]

После охлаждения пробу извлекают из формы, маркируют номером печи, выпуска и ковша (при разливке чугуна в чушки). [c.200]

Разливочная машина служит для разливки чугуна на чушки весом по 45 кг. Она представляет собой наклонный конвейер. На параллельных бесконечных цепях смонтированы чугунные мульды, опрыскиваемые перед заливкой известковым молоком 82 [c.82]

Выпуск шлака осуществляют периодически через 40—50 мин в шлаковые ковши, а выпуск чугуна — через 4 ч в чугунные ковши. Затем жидкий чугун направляется в специальный сборник, называемый миксером, или на разливочную машину, где происходит разливка чугуна в формы. В современных доменных печах выпуск чугуна и шлака, их уборка и другие процессы полностью механизированы. [c.18]

Современные доменные печи высоко механизированы и автоматизированы. Загрузку шихты, дутье, выпуск металла, разливку чугуна, контроль температурного режима производят при помощи механизмов и приборов. [c.8]

К. для разливки чугуна, при-мег.яемые в чугунолитейных мастерских при мелких отливках, делаются ручные (фиг. 5) одиночные Л (с емкостью от 15 до 35 кг жидкого чугуна) или двойные Б (от 45 до 140 кг). При большем весе чугуна (70— [c.212]

Для горения топлива (кокса, природного газа) в вагранку через фурменный пояс 4 н фурмы 7 подается подогретая до температуры 450—550 воздушно-кислородная смесь. За счет теплоты, выд -ляющейся при горении топлива, металлическая шихта расплавляется. Расплавленный чугун по желобу 5 с устройством для непрерывного отбора шлака выпускается в копнльник и далее поступает на участок разливки чугуна в формы. Ваграночные газы через узел отбора 2 отсасываются для их дальнейшей очистки, дожигания и использования в воздухонагревателях. Вагранку устанавливают на опорном устройстве 6. Процесс плавки в таких вагранках полностью автоматп-зирован. [c.159]

Мостовыми литейными кранами называют краны, обслуживающие работу с расплавленным металлом, применяющиеся в чугунолитейных цехах на разливке чугуна и в сталеплавильных цехах — в миксерном, разливочном и печном отделениях. [c.942]

Экспериментальные данные, полученные при индукционной плавке чугуна в электропечах промышленной частоты, подтверждают это положение (рис. 50). Чугун выплавлялся из чистой стальной стружки и скрапа, перегревался в печи до 1550° С и захолаживался присадкой последней порции шихты. При разливке чугуна в ковш добавляли 0,2% ферросилиция (Си 75) во избежание отбела. При растворении малого количества углерода влияние процесса на прочность чугуна незначительно, я пределах от 1 до 3% усвоения углерода прочность монотонно возрастает, а далее повышения прочности не наблюдается. [c.112]

Металл в формы поступает из ковшей или с помощью заливочно-дозирующих устройств. Литейные ковши представляют собой емкости, сварной металлический кожух которых изнутри футерован огнеупорным материалом. Различают ковши поворотные и стопорные (рис. 12.16, 6). В свою очередь поворотные ковши бывают чайнико-выми(рис. 12.16, а) и барабанными (рис. 12.16, в). Чайниковыеисто-порные ковши чаще применяются для разливки стали, так как они в большей мере препятствуют попаданию шлака в форму. Чугун имеет более низкую температуру разливки, вследствие чего шлак на его поверхности более вязкий, что уменьшает вероятность его попадания в форму Поэтому для разливки чугуна обычно применяют барабанные ковши. [c.227]

В ХГИМИП, может быть использоват для автоматического контроля и регулирования температуры закалочных ванн, для быстродействующей сигнализации при разливке чугуна и стали и т. д. [c.307]

Охлаждение печей (частично водяное), гидроудаление пыли из подбункерных помещений, газоочистка, грануляция шлака, разливка чугуна, ТЭЦ-ПВС с химводоочисткой и гидрозолоудалением. ......................3,85 [c.18]

После ввода ферросилиция жидкий чугун перемешивают, счи-пгают шлак и затем приступают к разливке чугуна по формам. [c.205]

Производство черных металлов включает производство чугуна, стали, проката, чугунного и стального литья, метизов и прочих черных металлов. При этом образование металлоотходов вызвано в основном технологическими причинами. Показателем удельной величины отходов черных металлов является их количество на тонну готовой продукции. При производстве тонны чугуна образуется 7—10 кг металлоотходов в виде сплесков, скордовин в канаве, скрапа. Скрап — это металлоотходы доменного, сталеплавильного и литейного производства, образующиеся при выпуске, транспортировке и разливке чугуна и стали в виде застывших брызг, остатков металла в выпускных желобах, в разливочных ковшах, а также аварийные козлы и металл, извлеченный из шлаков. [c.11]

В каждом отвале содержится значительное количество металлолома. В отвалах доменных шлаков металлолом встречается в виде скрапа, пришедших в негодность металлических изделий и чугунных скардовин, образующихся в желобах, ковшах и во время неполадок при разливке чугуна. В отвалы мартеновских шлаков металлолом попадает различными путями. На некоторых заводах мартеновские шлаки сливают прямо в ямы у печей. Чтобы легче было убрать из этих ям шлаковые козлы (застывший шлак), до выпуска плавок и до сливания шлака в приготовленные ямы укладывают литники центровых, обрезки рельсов и балок, которые вместе со шлаковыми козлами попадают на отвал. В шлаковых козлах часто оказываются сливы металла из ковшей и его выплески из печей, весящие иногда несколько тонн. На других заводах, где мартеновские шлаки собирают в шлаковни и ковши, в ямы у печей попадают остатки металла после разливки или выпуска плавки. [c.396]

Разливку чугуна в слитки (чушки) весом около 50 кг производят на специальной машине. Разливочная машина (рис. 12) представляет собой замкнутый конвейер из чугунных форм (изложниц). Жидкий чугун от доменной печи переводят к разливочной машине Б чугуновозе 1. Чугуновоз состоит из литой рамы, оборудованной автоматической сцепкой и буферами, ковша 2 грушевидной формы с цапфами для подъема и кантования ковша, двух ходовых тележек. Ковш, помещенный на одном конце движущегося конвейера из изложниц 4, медленно наклоняется и чугун через передаточный желоб 3 заполняет движущиеся изложницы. Во время движения [c.38]

Марки ММК-75 и ММКТ-80. Массы изготавливают из плавленых материалов на связке из ортофосфорной кислоты. Предназначены для футеровки и ремонта индукционных агрегатов разливки чугуна в печей выдержки чугуна. [c.306]

Грузоподъемные краны принимают непосрецственное участие в технологических процессах обработки древесины и металла, изготовлении машин и оборудования и железобетонных изделий, выплавке и разливке чугуна и стали. Они осуществляют подачу заготовок к металлообргкбатывающим станкам и транспортировку изделий на склад, производят установку полуфабрикатов в пропарочные камеры и выемку из камер термообработанных железобетонных изделий, обеспечивают доставку ковшей к мартеновским печам и транспортировку в ковшах к месту разливки расплавленного металла и т. д. [c.6]

Несколько лет назад на заводах ферросплавов начали применять разливочные машины, подобные машинам для разливки чугуна. Такие машины применяют для разливки ферромарганца, силикохрома, ферросилиция и феррохрома. При применении разливочной машины значительно повышается производительность труда на разливке и облегчаются условия труда рабочих. [c.200]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...