Кварц пылевидный

Кварц пылевидный марок А, Б (ГОСТ 9077-82) - 7 3 5 7 9 [c.450]

Кварц пылевидный — Естест — — 40 — — Огнеупорность не ни- [c.14]

Основа (кварц пылевидный — 65%, кварцевый песок — 35%)—3 кг связующее (этилсиликат-40 в этиловом спирте, [c.35]

Пасты и краски для форм из жидкостекольных смесей при стальном литье (% об.) 1. Кварц пылевидный — 60 бентонит — 1 водный раствор патоки — 39,0. Перед употреблением разводят водой до р=1,58—1,6 г/см . [c.44]

Диффузионное насыщение поверхности хромом, алюминием и кремнием (одновременно) проводится в составе (% вес.) алюминий (порошок) — 20—23 алюминий фтористый — 3—5 двуокись кремния (кварц пылевидный) — 7—9 окись алюминия — до 100% окись хрома — 34—39. [c.89]

Замазка иа основе компаундов КТ. Кварц пылевидный — 100 компаунд КТ-102 или КГ-102—100. Кварц прокалить при 850—9Ю°С 3 ч, охладить, просеять через сито 006. Ввести кварц в компаунд. Тщательно перемешать. Употреблять сразу. [c.154]

Абразивное зерно № 16 — 25 12,5 Кварц пылевидный 25 50 — [c.158]

Кристаллический кварц (пылевидный и песок), как наиболее дешевый и распространенный на территории СССР формовочный материал, широко используют при ЛВМ из конструкционных углеродистых и низколегированных сталей. [c.227]

Приготовление шликера. При использовании материалов, загрязненных окислами железа и щелочных металлов, целесообразно их обработку проводить при приготовлении шликера, используемого в дальнейшем для получения суспензии. В подкисленную воду замешивают пылевидные огнеупоры, например, кварц пылевидный [78]. Известны два способа приготовления шликера [c.189]

Электростатические плиты и патроны применяют для закрепления заготовок из различных материалов. Устройство и принцип работы электростатической плиты видны на рис. 84. Закрепляемая заготовка I соединяется с корпусом 5 плиты посредством контактной планки 8. Плита устанавливается на заземленном столе станка. Отрицательный полюс высоковольтного блока питания 4 (3000 В) через кабель соединен с электродом 6 из фольгированного стеклотекстолита (пульвербакелит 100 массовых долей, кварц пылевидный 700 м. д. и сажа ламповая 30 м. д.), находящимся под полупроводящим телом 7 плиты. От корпуса плиты, соединенного с положительным полюсом блока питания, полу проводящее тело изолировано заливкой 3. На рабочую поверхность 2 плиты наносится диэлектрическое покрытие (нитроцеллюлозный лак — 1 массовая доля, касторовое масло — 5 м. д., мелкодисперсный наполнитель, например титанат бария — м. д.) толщиной 0,2—0,4 мм. [c.138]

С увеличением дисперсности пылевидного кварца пригар увеличивается, причем огнеупорная форма, изготовленная из пылевидного кварца шарового помола, образует меньший пригар по сравнению с формой, изготовленной из кварца струйного помола той же дисперсности. Большое сцепление оболочки малой пористости можно объяснить действием капиллярных сил и уменьшением адгезионной способности формовочного материала. [c.349]

В качестве проявителя используют сухие тонкие порошки оксида магния или углекислого магния, которые хорошо смачиваются жидкостью и вытягивают ее из дефектов. Можно также использовать сухие порошки мела, талька и пылевидного кварца. [c.373]

Кварц пылевидный 75 3 - 4 ЭТС-32, спирт этиловый 18-20 Водный 15%-ный раствор NaOH 8 - 9 [c.233]

Кварц. пылевидный плавленый зернистый 75 25 4,4 - 4,7 ЭТС-40, спирт этиловый 14-16 7 8%-ный спиртовой раствор триаэтанол-амина и 25%-пая аммиачная вода [c.233]

Квадратная сталь (сортамент) 47, 48 Квадратные трубы 61 Кварц пылевидный 277 Кварцевое стекло 272 Кварцевый песок электродный 275 Квасцы алюминевокалиевые 285 Керметы 116 Керосин 321 [c.339]

Стержневая противопригарная графитовая смесь, используемая при изготовлении массивных стальных отливок (толщина стенки—до 150 мм). Кварцевый песок К016—66 кварц пылевидный — 15 графит серебристый — 25 глина огнеупорная— 4. Сверх 100% крепитель КО—4 ССБ-1. <, =30-40 1<сух=60-70 Осж.л= =0.3—0.4 кгс/см2 Овсух=6—8 кгс/см . [c.26]

Основа (кварц пылевидный — 75%, кварцевый песок — 25%)— —4 кг связующее (этилсиликат-32 в этиловом спирте, 18—20%-ный раствор) — кг гелеобразователь (едкий натр, 157о-ный раствор) — 8-9 см=. [c.35]

Основа (кварц пылевидный—20%-ный, кварцевый песок — 50%, крошка, до 10 мм, керамических стержней — 30%)—3—4 кг связующее (этилсиликат-32 в этиловом спирте, 18—20 /о-ный раствор) — 1 кг гелеобразователь (едкий натр—15%-ный раствор)—9—10 см . [c.35]

Основа (кварц пылевидный — 75%, кварцевый песок 2K03I5 — 25 /о) — 2.5— [c.35]

Основа (кварц пылевидный — 70%, кварцевый песок — 30%) — Ю—12 кг связующее (этилсиликат-50 в этиловом спирте, 50%-ный раствор) — I кг гелеобразователь (едкий натр, 10%-ный раствор) — 200—220 см=. [c.35]

Основа [кварц пылевидный КП-2 (ГОСТ 9077—59) —70 кварцевый песок IK02 — 30] — 3 кг связующее (этилсили-кат-40 — 55, ацетон — 36.2, соляная кислота— 0,6, вода — 8,2) — I л гелеобразователь (90—120 мл 5%-ного едкого натра на [c.35]

Покрытие для керамических форм по выплавляемым моделям. Алюминий (порошок) — 3—12 жидкое стекло (р= = 1,2 г/см ) —38—40 кварц пылевидный — до 100% окалина железная —9—36 Повышенная прочность и трещиноустойчи-вость. [c.51]

С и л и к а т н ые вяжущие — химически стойкие материалы. К ним относятся замазки, цементы, бетоны, которые представляют собой композиции, состоящие из минерального тонкоизмельчённого наполнителя, и собственно вяжущего — жидкого стекла или битума. В качестве наполнителей применяют щебень, песок, андезит, -бештаунит, кварцит (пылевидный кварц), диабаз и базальт. Они служат для создания адгезии между штучными или листовыми материалами и защищаемой металлической поверхностью. [c.238]

Глето-глицериновые цементы 231 Глины 213 Горнблендит 195 Горные породы андезиты 188 асбесты 191 бештауниты 188 сл. граниты 185 сл. кварциты 194 кварц пылевидный 191. туфы 192 фельзиты 193 Граниты 185 сл. [c.284]

Силикатные вяжущие химически стойкие материалы включают в себя замазки, цементы, бетоны и представляют собой композиции, состоящие из минерального тонко измельченного наполнителя и собственно вяжущего — жидкого стекла или битума. В качестве наполнителей применяют щебень, песок, андезит, бештаунит, кварцит (пылевидный кварц), диабаз и базальт. [c.135]

В стержневом ящике смесь под действием теплоты нагревается, связующее размягчается, обволакивает частицы песка и необратимо твердеет, придавая высокую прочность стержню. Для приведенной выше смеси предел прочности на разрыв в упрочненном состоянии составляет не менее 4,5 МПа. Полученные по такой технологии стержни могут использоваться без покрытий или с нанесением на них обычно одного и реже двух слоев. Для первого слоя можно применять краску следующего состава (мае. ч.) тальк — 44,4 эмульсия поливиниловая ацетатная — 3,4 графит аморфный (черный) — 47 и вода — 5,2. Для второго слоя целесообразно использовать краску, состоящую (мае. ч.) из кварца пылевидного — 27,4 глины бентонитовой в виде суспензии — 1,5 талька — 19,2 графита аморфного - 42,3 УКС — 5,4 и воды - 4,2. В отдельных случаях для ускорения твердения стержня смесь в стержлевом ящике продувают воздухом, имеющим температуру 470—670 К. [c.89]

Керамическую суспензию приготовляют тщательным перемешиванием огнеупорных материалов (пылевидного кварца, электрокорунда и др.) со связующим — гидролизоваиным раствором этил-силиката. [c.148]

Теплозащитные покрытия приготовляют из огнеупорных материалов (пылевидного кварца, молотого шамота, графита, мела и др.), связующего (жидкого стекла и др.) и воды. Теплозащитные покрытия наносят пульверизатором на предварительно подогретый до темпг-ратуры 140—180 С кокиль слоем толщиной 0,3—0,8 мм. [c.151]

Кварц (Si02). Диоксид кремния (кремнезем) встречается в природе в виде кварцитов, песков и в пылевидном состоянии (мар-шалит). Температура плавления кварцита составляет 1743°С, плотность - 2,5 - 2,8 г/см (см. табл. 57). [c.205]

Совмещенный способ гидролиза (компоненты для гидролиза и огнеупорные компоненты) заключается в том, что реакция гидролиза и приготовление суспензии совмещены. Для этого в бак гид-ролизера заливают в расчетном количестве растворитель А р, подкисленную воду (Н2О + НС1), ЭТС и загружают диспергированный материал (кварц, корунд, дистен-силиманит, графит и др.) в количестве 2/3 от расчетного. Компоненты загружают при непрерывной работе мешалки. Перемешивают суспензию в течение 40 -60 мин при непрерывном охлаждении бака гидролизера проточной водой. Для полного протекания реакции гидролиза мешалка должна иметь частоту вращения не мснсс 2800 об/мин. Затем контролируют вязкость суспензии и доводят ее до требуемой, производя догрузку диспергированного материала. При этом общее количество пылевидного огнеупорного материала составляет 2,5 - 3 части по массе, раствора 1 часть. Этим способом можно приготовлять суспензии высокого качества за короткое время, поэтому его наиболее широко используют в массовом производстве при изготовлении жаропрочных отливок. [c.222]

В водоохлаждаемый бак гидролизера наливают расчетное количество воды, подкисленной соляной и серной кислотами, засыпают пылевидный кварц (корунд и др.) и перемешивают в течение 0,5 -1 мин при частоте вращения мешалки 2800 об/мин, затем заливают расчетное количество ЭТС и перемешивают в течение 40 -50 мин. Температура суспензии при перемешивании составляет 27 - 30°С. Периодически измеряют вязкость суспензии по вискозиметру ВЗ-4, которая должна находиться в пределах 70 - 100 с. Количество воды должно быть таким, чтобы раствор содержал 14 -16% Si02. Соляную кислоту вводят из расчета 0,6 - 0,8% к связующему, а серную - обычно 0,5 - 0,7% в зависимости от содержа- [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...