Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сталь никелем

ТОЙ нержавеющей сталью, никеля или даже серебра в зависимости от особых требований и температурного интервала. Покрытая нержавеющей сталью медь особенно удобна до температур порядка 1050 °С (точка плавления меди 1084 °С). Покры-  [c.143]

Аммиак Нержавеющая сталь, никель, алюминий 230—330  [c.150]

Калий Нержавеющая сталь, никель 700—1000  [c.150]

Натрий Нержавеющая сталь, никель 800—1350  [c.150]


Коррозионно-стойкая сталь Никель  [c.34]

Коррозионно- Волокно стойкая сталь, никель, хаете л лой  [c.35]

Коррозионно-стойкая сталь, никель, медь из порошка  [c.43]

Коррози-онно-сто ft-кая сталь, никель Медь, бронза  [c.128]

Графики этих зависимостей приведены на рис. 9.16. Малая активность марганца как раскислителя создает большие остаточные концентрации марганца в металле, но они не влияют на механические свойства стали (до 1 %). При высоких температурах и достаточно малых концентрациях Мп остаточная концентрация кислорода превышает предел концентрации насыщенного раствора Li (см. с. 329 ), которая показана на рис. 9.16 штриховой линией. Несмотря на малую раскислительную активность, марганец широко применяется в сварочной металлургии, так как кроме кислорода он извлекает из жидкого металла серу, переводя ее в MnS, плавящийся при 1883 К, поэтому при кристаллизации металла шва влияние легкоплавкой сульфидной эвтектики понижается и повышается сопротивление металла образованию горячих трещин. Обобщенная диаграмма плавкости Me — S для железа, кобальта и никеля приведена на рис. 9.17, указаны температуры плавления сульфидных эвтектик, лежащих ниже температур кристаллизации стали, никеля и кобальта.  [c.328]

Малые значения 0— 0 имеют криогенные жидкости и расплавленные ш,елочные металлы (на стальных стенках). В частности, жидкий гелий обнаруживает абсолютную смачиваемость (0 = 0) по отношению ко всем исследованным материалам. Стекло дает хорошо известный пример гидрофобной поверхности по отношению к ртути (0 = 130—150°) и вместе с тем при тш,ательной очистке абсолютно смачивается водой. Вода смачивает обезжиренную поверхность обычных конструкционных материалов (сталь, никель, медь, латунь, алюминий) при этом краевой угол в зависимости от чистоты обработки поверхности и уровня температуры изменяется в пределах от 30 до 90°. Для образования гидрофобной поверхности в случае контакта с водой применяются различные поверхностноактивные добавки — гидрофобизаторы. В естественных условиях вода плохо смачивает (0>я/2) фторопласт (тефлон) и ряд близких материалов. В [39] приводятся справочные данные о краевых  [c.88]

Стальные детали подвергаются коррозии при контактировании их с медью и медными сплавами, нержавеющими сталями, никелем и никелевыми сплавами. Детали из этих сплавов, контактирующих со сталью, необходимо оцинковывать или кадмировать. Могут быть также использованы прокладки из оцинкованного железа или оцинковка стальных деталей.  [c.7]


Хромовое Сталь, никель, цинк и его сплавы Кислота серная 110—130  [c.57]

Введение в сталь никеля, элемента расширяющего у-область в системе Fe—Ni (см. рис. 85, а) позволяет получить аустенитную структуру стали. Хром вводят для сообщения стали антикоррозионных свойств, поскольку  [c.264]

Фиг. 1з. Микрострук-гура биметалла сталь — никель. Фиг. 1з. Микрострук-гура биметалла сталь — никель.
Из биметаллов типа А наиболее распространены сталь — медь, сталь — томпак, сталь— латунь, сталь — алюминий и сталь — никель.  [c.617]

Исходными материалами для приготовления биметалла сталь—никель служат малоуглеродистая сталь и чистый никель. Толщина плакирующего слоя 2,5—10% основного металла. Биметалл сталь—никель изготовляют в виде лент толщиной от 0,10 до 0,40 мм.  [c.622]

Биметаллическая лента, плакированная никелем, применяется как заменитель никеля, для изготовления анодов электроламп и электровакуумных приборов, работающих с большой анодной нагрузкой. Кроме лент, из биметалла сталь— никель изготовляют проволоку для замены никеля при производстве осветительных ламп, радиоламп и для других целей. Слой никеля на проволоке 5—7%.  [c.622]

Основные характеристики биметалла сталь—никель показаны на фиг. 7—10.  [c.622]

Фиг. 7. Зависимость предела прочности при растяжении и относительного удлинения от температуры отжига длп биметалла сталь — никель. Фиг. 7. Зависимость <a href="/info/1682">предела прочности</a> при растяжении и <a href="/info/1820">относительного удлинения</a> от <a href="/info/450129">температуры отжига</a> длп биметалла сталь — никель.
Фиг. 9. Зависимость числа Эриксена от температуры отжига биметалла сталь — никель разных толщин и при предварительной деформации 50%. Фиг. 9. Зависимость числа Эриксена от <a href="/info/450129">температуры отжига</a> биметалла сталь — никель разных толщин и при предварительной деформации 50%.
Бензол 1—3 — данные [15], нержавеющая сталь, никель, серебро соответственно 4 — данные [104]. хромированная поверхность 5 —данные [107], нержавеющая сталь гептан 6 — данные [104] этиловый спирт 7 — данные [104] а —/О — данные [8] ф р е о и-12 /7 — данные [77], нержавеющая сталь фреон -22 12 — данные [77], нержавеющая сталь аммиак 13 — данные [23], нержавеющая сталь дифенил  [c.129]

Эффект торможения анодного процесса окислителями, означающий, что их роль при растворении металлов может, в частном случае, не ограничиваться деполяризующим действием, а сводиться и к непосредственному взаимодействию окислителя с поверхностными атомами металла, обнаружен и для хромистых сталей при их растворении в серной кислоте [ 64] При введении в хромистые стали никеля их поведение, по-видимому, приближается к поведению никеля, для которого, как указывалось выше [58], специфического влияния окислителей на процесс растворения не проявляется. Так, по данным [65], в случае саморастворения нержавеющей стали, содержащей никель, в азотной кислоте окислительные добавки, в том числе и кислородсодержащие (бихромат, перманганат), оказывают на процесс только деполяризующее действие, вызывая смещение потенциала коррозии в область пере-пассивации.  [c.14]

Аустенитная сталь Никель Инконель Бронза Монель  [c.132]

Понижение порога хладноломкости и увеличение содер ка-ния волокна (%) в изломе приводит к поеышепию механических свойств. Наиболее простым решением вопроса является введение в сталь никеля, элемента, — понижающего температуру перехода в хладноломкое состояние и поэтому увеличивающего долю волокна в изломе в высокояроч.нон стали. В связи с этим улучшаются вязкие свойства, однако в обычных сталях нельзя увеличить содержание никеля свыше 4%, так как появляется остаточный аустенит (имеющий пониженную прочность, а продукты его распада пониженную вязкость), понижается то1Ч,ка A i и нельзя провести высокий отпуск. Решение задачи применения высоконикелевой стали состояло в одновременном легировании стали никелем и кобальтом. Кобальт повышает мартенситную точку (рис. 303) и уменьшает поэтому количество остаточного аустенита (рис. 303,6). Одновременно кобальт повышает точку A i и позволяет провести операцию высокого отпуска.  [c.392]


Введение в хромистую сталь никеля и применение никеля и его сплавов в сернистых газах при температурах выше 600° С неэффективно. Объясняется это тем, что при действии на никель сернистых соединений образуется сернистый никель, который дает с никелем легкоплавкую эвтектику N1 — N13812, плавящуюся при температуре около 625°С. Образование этой эвтектики в  [c.154]

Повышение сопротивления элементов конструкций хрупкому разрушению с учетом изложенных выше основных механических закономерностей возникновения,развития и остановки хрупких трещин должно осуществляться путем рационального проектирования, правильного выбора металла и технологии изготовления, контроля и наблюдения за состоянием конструкций в эксплуатации. При этом задача сводится к обеспечению возможности снижения критической температуры хрупкости и повышения разрушающего напряжения. Решение этой задачи достигается снижением концентрации напряжений, уменьшением возможности динамических перегрузок, применением термической обработки сварных соединений, снижением начальной дефектности конструкций. Значительное снижение критической температуры возможно в результате легирования термообрабатываемых сталей при этом наибольший эффект достигается при легировании сталей никелем.  [c.68]

Углеродистые и нержавеющие стали, никель- и молибденсодер-жащие сплавы и стали, титан. ........................... Низкая  [c.18]

Легирование малоуглеродистой стали никелем (пока структура остается фирритно-перлитной) не вызывает склонности стали к сероводородному растрескиванию. С увеличением содержания углерода выше 0,2 % и никеля вьшJe 2 % в структуре стали образуются игольчатый феррит и перлит, что приводит к понижению ударной вязкости при комнатной температуре и повьплению склонности к сероводородному растрескиванию. Отпуск стали при 923 К, приводящий к распаду игольчатых структур, повышает стойкость стали к этому виду разрушения. При содержании никеля выше 2 % и углерода более 0,2 % растет склонность к самозакаливанию при охлаждении на воздухе, что может служить при-36  [c.36]

Как видно из приведенных данных, при малых скоростях движения воды влияние различных положительных контактов мало сказывается на коррозии стали, а при больших скоростях движения воды проявляется индивидуальная природа катода и в наибольшей степени усиливают коррозию стали медь и никель. Поэтому детали из меди и медных сплавов, нержавеющих сталей, никеля или никелевых сплавов, контактирующих со сталью, необходимо оцинковьшать или кадмировать. Могут быть также П1жменены прокладки из оцинкованного железа или оцинкованных стальных деталей.  [c.201]

Медное Сталь, никель Серебро азотнокис- лое 44 30 Появление основного металла  [c.58]

B uZn-6 921 935 938-982 Применяются в виде полос, проволоки и пайки стали, никеля и никелевых сплавов прутков для  [c.197]

Фильтры также изготовляют из латуни, нержавеющей стали, никеля, монель--яеталла, титана. Пористые фильтры обычно спекаются внасыпку из частиц сферической формы. Их структура показана на фиг. 30.  [c.592]

Фиг. 8. Зависимость предела прочности при растяжении и относительного удлинения от степени пред-оарительной деформации и температуры отжига для биметалла сталь - никель. Фиг. 8. Зависимость <a href="/info/1682">предела прочности</a> при растяжении и <a href="/info/1820">относительного удлинения</a> от степени пред-оарительной деформации и <a href="/info/450129">температуры отжига</a> для биметалла сталь - никель.
Фиг. 10. Зависимость элек-тросопротивлеиия биметалла сталь — никель от толщины никелевой плакировки. Фиг. 10. Зависимость элек-тросопротивлеиия биметалла сталь — никель от толщины никелевой плакировки.
Данные различных авторов по влиянию ВМТО на жаропрочные свойства аустенитных сталей, никеля и сплавов на его основе обобщены в табл. 5. Применявшиеся режимы ВМТО позволили увеличить на 15—20% предел длительной прочности сталей и сплавов на базе 100 час. Оюо и продлить срок их службы в 3—8 раз, у образцов из сплава нимоник долговечность была увеличена в 15 раз [73]. Значительно больший эффект упрочнения получен на технически чистом никеле, долговечность которого после ВМТО возросла примерно в 20 раз, а на малых базах испытания — в 100 раз при этом скорость ползучести уменьшается на три порядка [85, 72, 73].  [c.45]

Немагнитная сталь. Изготовляют путем введения в состав стали никеля и марганца, способствующих понижению температуры перехода v-железа в а-железо до 20 С и ниже. В виде примера немагнитной стали можно указать никелевую сталь, и.мею-щую состав 0,25—0,35 % С, 22—25 % N4, 2—3 % Сг, остальное Fe. Предел прочности при изгибе для такой стали 700—S00 МПа, магнитная проницаемость = 1,05- -1,2. Немагнитная сталь ввиду ее высоких механических с13ойств может применяться для изготовления детален, которые ранее выполнялись из сплавов меди и алюминиевых сплавов и не обладали достаточно высокими механическилн свойствами.  [c.291]

Якоб и Линке, хромированная плита, чистая, длительное кипение 2 — Чикеллн и Бонила, хромированная плита, незначительный налет 3—S — Кольчугин и др., нержавеющая сталь, никель, хром, серебро соответственно, горизонтальные трубы > = =5 мм, чистые 7—8- Борншанский и др., нержавеющая сталь и латунь соответственно, горизонтальные трубы В—4- б mmj S —Мннченко, латунная труба, i3-9 мм /( — Кутателадзе, графитовый стержень, D=2 мм II—Мак Адамс, медная труба, D-13 мм  [c.117]


Бензол /—3—данные [Л. 16], нержавеющая сталь, никель, серебро соответственно 4 — данные [Л. 105], хромированная поверхность 5—данные [Л. 1081, нержавеющая сталь гептан 6 —данные [Л. 105] этиловый спирт 7 —данные [Л. 10SI в—/О —данные [Л. 81 фреон >12 // — данные [Л. 79], нержавеющая сталь ф р е о н - 22 72— данные [Л. 79], нержавеющая сталь аммиак 13 — данные [Л. 24), нержавеющая сталь дифенил N —дан-  [c.120]

Якоб и Линке, хромированная плнта, чистая, длительное кипение 2 — Чикелли и Бонилла, хромированная плита, незначительный налет Л—6 — Кольчугин и др., нержавеющая сталь, никель, хром, серебро соответственно, горизонтальные трубы D = 5 мм, чистые 7,8 — Боришаиекий н др., нержавеющая сталь и латунь соответственно, горизонтальные трубы D =  [c.126]

Вообще говоря, в морской воде в качестве окислителя могут выступать ионы или молекулы воды и растворенный кислород. Исследованию катодных процессов в хлоридсодержащих средах были посвящены работы Г. В. Акимова, Н. Д. Томашева, Г. Б. Кларк, И. Л. Розенфельда. Как показали исследования, коррозия магния и его сплавов протекает в основном за счет водородной деполяризации алюминий и его сплавы, коррозионностойкие и конструкционные стали, никель и никелевые сплавы, медь, медные сплавы подвергаются коррозии с кислородной деполяризацией. Растворимость кислорода в морской воде ограничена. При протекании коррозии с кислородной деполяризацией очень часто скорость катодного процесса определяется диффузией кислорода и поверхности металла. В таких условиях перемешивание среды или перемещение поверхности металла относительно среды является важным фактором, который может оказать существенное влияние на характер коррозии. При перемешивании скорость катодного процесса будет уве-личиваться и металл из пассивного состояния может переходить в пробойное состояние (см. рис. 18).  [c.43]

Применение никеля при легировании стали увеличивает ее вязкость и понижает критическую температуру хладноломкости [53, 55]. Высокая хладостойкость малоуглеродистых никелевых сталей позволяет широко использовать их в условиях низких температур. Известно [56], что в стали с 8— 9%-ным содернсанием никеля даже при температуре испытания— 196°С излом ударных образцов остается (на 70— 80%) волокнистым. Однако влияние никеля на механические свойства стали неоднозначно избыточное легирование стали никелем может снизить запас вязкости [55]. Смягчающее действие никеля зависит от содержания в стали углерода, марганца, бора, кремния и вольфрама [51]. В ферритных и малоуглеродистых сталях никель повышает запас вязкости тем сильнее, чем больше его содержание и чем меньше в стали углерода. С повышением количества углерода и общей легированности стали благоприятное влияние никеля умень-  [c.40]


Смотреть страницы где упоминается термин Сталь никелем : [c.237]    [c.297]    [c.255]    [c.266]    [c.861]    [c.93]    [c.119]    [c.128]    [c.147]    [c.70]   
Коррозия и защита от коррозии (1966) -- [ c.605 ]



ПОИСК



Никель



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте