Железо трансформаторное

Жаропрочность 451 Жаростойкость 449 Железо трансформаторное [c.643]

На практике известны также случаи, когда последовательная смена текстур при отжиге вызывается сменяющими друг друга разными стадиями рекристаллизации. Наиболее изучены подобные случаи в тонких листах (0,3 мм) кремнистого железа (трансформаторной стали). Многокомпонентная текстура первичной рекристаллизации заменяется в ней в процессе вторичной рекристаллизации преимущественно ребровой текстурой 110 <001>, а последняя при отжиге (1100° С) в условиях высокого вакуума переходит в текстуру куба. [c.414]

Для окрашивания плоских предметов, например пластин листового железа (трансформаторного железа), с успехом может применяться способ нанесения краски при помощи вальцев (фиг. И). [c.68]

Электротехническое железо Трансформаторная сталь. . . [c.333]

Наибольший практический интерес вызывают в настоящее время аморфные сплавы на основе переходных металлов группы железа. Они относятся к классу магнитомягких материалов и отличаются высокой магнитной проницаемостью и низкой коэрцитивной силой. Значения коэрцитивной силы этих сплавов зависят от химического состава сплавов. По сравнению с поликристалличе-скими магнитомягкими материалами аморфные сплавы обладают рядом преимуществ более низкими потерями по сравнению с трансформаторной сталью, повышенной прочностью, более низкой чувствительностью магнитных свойств к деформациям. Важным преимуществом является более низкая стоимость производства. Все это открывает широкие перспективы использования аморфных магнитных сплавов. [c.375]

Чистое электролитическое железо представляет собой очень мягкий и пластичный металл и широко используется в радио- и электротехнической промышленности при изготовлении феррито-вых изделий и трансформаторной стали. [c.39]

Чаще всего при деформации металлов с объемно-центрированной кубической решеткой образуется ось текстуры (110), а у металлов с гранецентрированной кубической решеткой образуются одновременно две оси 111) и (100). При плоской прокатке образуются оси и плоскости текстуры вдоль направления проката лежит ось текстуры, а плоскость текстуры — в плоскости проката. У металлов с решеткой ОЦК возникает текстура (100) [001], с решеткой ГЦК (110) [112] и [112] [111]. Образование текстуры приводит к анизотропии свойств например, при образовании у трансформаторного железа (железо с 3% Si) ребровой и кубической текстуры (рис. 61) [c.81]

Для ограничения потоков рассеяния применяются экраны из короткозамкнутых витков или магнитопроводы из расслоенного железа. Наиболее эффективным способом экранирования является использование магнито-провода из трансформаторной стали на средних частотах и из ферритов на высоких частотах. Располагая маг-нитопровод таким образом, чтобы магнитный поток на всем своем пути проходил или в нагреваемой детали, или в магнитопроводе, ограничивая его путь по воздуху минимальным зазором между нагреваемой поверхностью и магнитопроводом, можно сосредоточить нагрев только там, где он требуется. Во всех индукторах с магнито-проводами, описанных выше, используется этот прием. Коротко-замкнутые витки из медных полос или трубок в энергетическом отношении менее выгодны, так как на нагревание их расходуется [c.164]

Пример 1-5. Определить значение эквивалентного коэффициента теплопроводности пакета листового трансформаторного железа из п листов, если толщина каждого листа 61 =0,5 мм и между ними проложена бумага толщиной Ss= =0,05 мм. Коэффициент теплопроводности железа i=60 и бумаги %2= =0,15 Вт/(м- С). [c.18]

Феррорезонансный стабилизатор собран на трансформаторном железе Ш-25 с воздушным зазором, первичная обмотка которого настраивается в резонанс конденсатором i3. Выпрямитель собран по мостовой схеме на полупроводниковых диодах Д4, Д5, Дб и Д,. Пульсация тока сглаживается фильтром, который состоит из сопротивления и конденсаторов [c.63]

Индуктивный тензометр Лера [37] имеет подковообразный сердечник 1, набранный из тонких листов трансформаторного железа. [c.230]

Детали из трансформаторного железа [c.89]

Электромагнит подключают к сети переменного тока через селеновый выпрямитель. Аппараты на переменном (сетевом) токе проще в эксплуатации. В них не происходит накопления ферромагнитных окислов железа, но они требуют специальных сортов сталей (например, трансформаторной). [c.49]

Якорь (ротор) состоит из стального вала с сердечником и пазами, в которых помещены секции обмотки. Сердечник собран из тонких, изолированных друг от друга пластин мягкого трансформаторного железа. Концы секций припаяны к пластинам коллектора. [c.48]

Ток высокого напряжения вырабатывается в индукционной катушке, которая состоит из сердечника, первичной и вторичной обмоток, корпуса с крышкой. Сердечник собран из пластин трансформаторного железа. На него намотана тонкая проволока вторичной обмотки (до 20 тыс. витков), сверху намотана толстая проволока первичной обмотки. [c.54]

Техническое железо. . . Трансформаторная сталь. Динамная сталь..... < 0,025 <0,06 <0,1 <0,05 3,8 4,4 0,8—2,5 <0,035 <0,15 <0,35 <0,015 <0,015 <0,04 <0,025 0,006-0,03 <0,04 [c.319]

Из изложенного следует, что лишь сплавы Э. З и Э4 являются феррит-ными. Магнитные характеристики у них получаются выше, но они более хрупки. Сплавы группы ЭЗ и Э4 называются трансформаторным железом, а Э1 и Э2 — динамной сталью. В соответствии с этим трансформаторное железо (основное применение — сердечники трансформаторов), обладающее более высокими магнитными свойствами, имеет более ннзкие механические свойства, чем динамная сталь (главное применение — детали динамомашин). [c.548]

Размер зерна после рекристаллизации. Размер рекристалл изо-ванного зерна оказывает большое влияние на свойства металла. Металлы и сплавы, имеющие мелкое зерно, обладают повышенной прочностью и вязкостью. Однако в некоторых случаях необходимо, чтобы металл имел крупное зерно. Так, трансформаторная сталь или техническое железо наиболее высокие магнитике свойства имеют при крупном зерне. Величина зерна после холодной пластической деформации и рекристаллизации может быть больше или меньше исходного зерна. Величина зерна зависит от температуры рекристал-лизационного отжига (рис. 38, а), его продолжительности (рис. 38, б), [c.57]

Магнитопорошковый метод. Вьишление дефектов проводится с помощью измельченного до состояния пудры (5... 10 мкм) магнитного порошка, в качестве которого применяют закись железа, стальные опилки, частицы кобальта, магнетитидр. (сухой метод), или с помощью суспензии — 60 г порошка на 1 литр керосина, трансформаторного масла или воды (мокрый метод). Так как магнитное поле над дефектом неоднородно, то на магнитные частицы порошка, попавшие в это поле, действует сила, стремящаяся затянуть частицы в место наибольшей концентрации магнитных линий (к полюсности), то есть к дефекту. При этом происходит намагничивание частиц и соединение их в цепочки с ориентацией по магнитным линиям поля дефекта. Далее цепочки и отдельные частицы движутся к месту расположения дефекта, где происходит их накопление и образование рисунка, по форме соответствующего контуру дефекта. [c.193]

Верхний предел энергии, достигаемый на фазотроне, определяется не физическими, а экономическими ограничениями и равен примерно 1 ГэВ. Дело в том, что в соответствии с (9.2) при скоростях, близких к с, радиус орбиты пропорционален энергии. Ъэтому вес магнита пропорционален кубу энергии, так как магнитное поле должно создаваться во всей камере от центра до краев. Магнит делается из высококачественного трансформаторного железа и является самой дорогой частью ускорителя. Тем самым стоимость фазотрона, грубо говоря, пропорциональна кубу энергии. Из-за этого для получения частиц с энергиями от 1 ГэВ и выше используют кольцевые циклические ускорители, в которых частицы разгоняются не по спирали, а по кольцу, что приводит к значительному снижению веса магнита, т. е. стоимости. В области от 25 до сотен МэВ фазотронный метод ускорения протонов, дейтронов и а-частиц сейчас является основным. [c.474]

Рис. 164. Полюсная фигура крупнозернистого полнкристаллического трансформаторного железа, построенная по лауэграммам от отдельных кристалли-тов

Метод фигур травления успешно используется при изучении изменений ориентировки в процессе деформации и рекристаллизации монокристаллитов и крупнозернистых поликристаллов алюминия, трансформаторного железа и др. [c.273]

Общие требования, предъявляемые к магнитомягким материалам — это высокие значения магнитной проницаемости и индукции по возможности, малые потери на гистерезис, токи Фуко и низкая коэрцитивная сила. Для получения таких свойств ферромагнитный материал должен иметь гомогенную структуру (чистый металл или твердый раствор) с возможно низким содержанием включений и примесей, Материал должен иметь рекристаллизован-ную структуру, Т. е. минимальные внутренние напряжения. По своим свойствам и назначению материалы этого класса сплавов могут существенно различаться, например, для изготовления реле и трансформаторов применяют электротехническое железо, динамную и трансформаторную сталь для изготовления трансформаторов тока используют сплавы пермаллойной группы. К этому классу материалов относятся также сплавы перминварной группы и сплавы с высокой намагниченностью насыщения. Магнитомягкие ферромагнитные материалы в приборостроении классифицируются по свойствам и применению следующим образом [c.130]

В качестве трансформаторного железа рекомендуются кремнистая сталь Гиперсил (для силовых трансформаторов) Делтамакс или другие аналогичные материалы, состоящие из 50% никеля и 50% железа (они предпочтительнее, чем молибден-пермаллой, НуМи80 и пр., так как в последних содержится молибден) никель-цинковые ферриты (предпочтительнее, чем марганец-цинковые). [c.406]

Электромагнитный возбудитель колебаний, создающий переменную составляющую крутящего момента, является упругой колебательной системой с многополюсным шаговым электромагнитом, питаемым переменным током промышленной частоты (50 гц). На корпусе возбудителя 1 (рис. 106) крепится статор 2 электромагнита, набранный из трансформаторного железа и имеющий 12 зубцов, которые служат полюсными наконечниками. К нижней части корпуса крепится фланец 12 с дентральным коническим отверстием для крепления торсиона 9. На торсионе [c.163]

Магнитномягкие стали и сплавы предназначены для изготовления деталей, работающих с постоянным перемагничиванием, что связано с потерями мощности на гистерезис, вихревые токи и последствия. В зависимости от назначения применяют электротехническую сталь трех видов а) технически чистое железо или железо Армко (до 0,04% С) б) динамные стали (0,8—2,5% Si) и в) трансформаторные (2,5—4,3% Si). [c.37]

В конструкции датчика Рудашевского (схема — см. фиг. 165. г) на подвижной ножке, связанной с корпусо,м пружинным шарниром, укреплён якорь из трансформаторного железа, на котором ломещена первичная обмотка трансформатора. Два сердечника со вторичными об- [c.231]

Кремний, находясь в твёрдом растворе в феррите, понижает проводимость железа и тем самым сильно снижает потери на токи Фуко. В связи с этим кремний вводится в трансформаторную сталь в количестве 3,5 — 4,5 >/о и в динамную — до 2,37о- [c.500]

Фиг. 22. Магнитная проницаемость (р.) железоникелевых сплавов в зависимости от напряжённости поля (Я) [24] / — трансформаторная жесть 2 — железоникелевый сплав с 487о N1 . 5 —сплав из карбонильного железа и никеля с 47% N1 4 — то же с 45% N1 5 — пермаллой.

Для намагничивания контролируемого изделия через него пропускают электрический ток иногда деталь помещают в соленоид или намагничивают при помощи электромагнита. В качестве мапнитной суспензии применяют взвесь очень мелкого чугунного порошка в веретенном масле (2,5 кг порошка на 100 л веретенного масла) или взвесь порошка ферромагнитной окиси железа (крокуса) в керосине или в трансформаторном масле. Для периодической проверки оборудования полезно иметь эталонный образец с тонким дефектом. Если в процессе испытания выявится дефект, не следует делать поспешных выводов, так как иногда вследствие различных причин может произойти случайное скопление порошка. Поэтому нужно проводить два-три повторных испытания если лорошок скапливается в од них и тех же местах, наличие в них дефектов бесспорно [c.232]

Трансформаторный лист изготавливают в процессе холодной прокатки и отжига стали с известным количеством углерода it серы, последующего удаления этих элементов и покрытия полосы изоляцией. Кроме того, процесс включает горячую прокатку стали, содержащей 3% Si, 0,03% С, 0,025% S, 0,08% Р и 0,075% Мп. Уровень этих элементов не должен быть превышен более чем на 0,005%, а алюминий должен практически полностью отсутствовать. Чистота стали обеспечивается при наведении шлака и в процессе дегазации. Сталь окончательно прокатывают до 2 мм, отжигают при 900" С и очищают от окалины. Затем ее подвергают холодной прокатке до заданной толщины (0,28—0,35 мм) в два прохода с промежуточным отжигом. В процессе холодной прокатки железо и сульфидные включения принимают ориентацию, которая при рекристаллизации обеспечивает требуемую текстуру. Окончательно прокатанный лист слегка покрывают окисью магния и пропускают непрерывно через две отжиговые печи. Первый отжиг выполняется при 825°С в атмосфере влажного водорода, причем-протекают две реакции [c.246]

Генератор выдает за каждый оборот ротора по одному короткому пикообразному импульсу. Генератор смонтирован непосредственно в шпиндельной бабке станка. Основными частями генератора являются подвижной статор 28 (фиг. 9), с укрепленной на нем катушкой 16 с наборным сердечником из трансформаторного железа, и ротор, состоящий из постоянного магнита 30, укрепленного на шпинделе станка. [c.351]

Покрытие на основе наирита НТ, нанесенное на сталь, по хлорнанритовому грунту при температуре 20 °С, стойко в кислотах азотной (5, 10%), соляной (10—207о), фосфорной (20—85%) в растворах солей и оснований железа сернокислого (10%), калия азотнокислого (50%),, калия надсернокислого (5%), едкого натра (10 40%), бисульфата натрия (10%), меди сернокислой (10%),, а также в глицерине, масле минеральном СУ, масле трансформаторном. [c.130]

В качестве дисперсной среды обычно используют магнетит, железо, кобальт, ферриты-шпинели, а в качестве дисперсионной среды — воду, углеводородные и кремпиноргапич. жидкости. Существуют М. ж. иа основе вакуумного, трансформаторного, вазелинового масла и т. д. Для создания электропроводных М. ж. нсполъзуюг такие жидкости, как ртуть или эвтектич. сплав индий — галлий — олово (ингас), в к-рых диспергируют частицы Fe, Ni, Со, стабилизированные оловом, висмутом, литием. Наиб, распространены М. ж. на основе магнетита (РвзО ), диспергированного в керосине и стабилизированного олеиновой к-той. При концентрации магнетита в коллоиде С = 0,1—0,2 его намагниченность насыщения М = 30—60 Гс, а [c.674]

У. большой интенсивности (гл. обр. диапазон низких частот) применяется в технике, оказывая воздействие на протекание технол, процессов посредством нелинейных эффектов— кавитации, акустич. потоков и др. Так, при помощи мощного У. ускоряется ряд процессов тепло- и массо-обмена в металлургии. Воздействие УЗ-колебаний непосредственно на расплавы позволяет получить более мелкокристаллич. и однородную структуру металла. УЗ-кавитация используется для очистки от загрязнений как мелких (часовое произ-во, приборостроение, электронная техника), так и крупных производств, деталей (трансформаторное железо, прокат и др.). С помощью У. удаётся осуществить пайку алюминиевых изделий, приварку тонких проводников к напылённым металлич. плёнкам и непосредственно к полупроводникам, сварку пластмассовых деталей, соединение полимерных плёнок и синтетич. тканей. У, позволяет обрабатывать хрупкие детали, а также детали сложной конфигурации. [c.216]

Величина зерна после рекристаллизация. Величина рекристал-лизованного зерна оказывает большое влияние на свойства металла. Металлы и сплавы, имеющие мелкое зерно, обладают повышенной прочностью и вязкостью. Однако в некоторых случаях необходимо, чтобы металл имел крупное зерно. Так, трансформаторная сталь или техническое железо наиболее высокие магнитные свойства имеют при крупном зерне. Величина зерна после холодной пластической деформации и рекристаллизации может быть больше или меньше величины исходного зерна. Величина зерна зависит от температуры рекристаллизационного отжига (рис. 60, а), его продолжительности (рис. 60, б), степени предварительной деформации (рис. 60, в), химического состава сплава, величины исходного зерна, наличия нерастворимых примесей и т. д. При данной степени деформации с повышением температуры и при увеличении продолжительности отжига величина зерна возрастает. Величина рекристаллизованного зерна тем меньше, чем больше степень деформации (см. рис. 60, в). При температурах и (выше /ц. р) образование рекристаллизованного зерна происходит не сразу (см. рис. 60, б), а через некоторый отрезок времени (Оп, Оп ) — инкубационный период. [c.84]

Быстрорежущая сталь. . Нержавеющая сталь.... Высококремнистая сталь трансформаторное железо Чугун ковкий ферритный. Чугуи ковкий перлитный. [c.76]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п. [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...