Слесарная обработка

В индивидуальном и опытном производстве эти детали обычно изготовляют путем слесарной обработки. [c.162]

В единичном и опытном производстве плоские детали обычно изготовляют из листовых полуфабрикатов слесарной обработкой. [c.145]

Ручная слесарная обработка деталей.......до 10% [c.473]

Сборка по принципу индивидуальной пригонки применяется в единичном и мелкосерийном производстве. При этих видах производства детали после механической обработки, выполняемой без применения предельных калибров, подвергаются ручной слесарной обработке для получения окончательной формы и размеров и для пригонки их по месту. В этом случае, прежде чем направить детали на общую сборку, их подвергают окончательной ручной обработке и отделке, после чего пригоняют по месту опиливанием, пришабриванием, притиркой, шлифованием, развертыванием и т. д. таким образом осуществляется сборка по принципу индивидуальной пригонки. [c.485]

Около верстаков и столов для слесарной обработки деталей и сборки сборочных единиц необходимо предусматривать установку нескольких сверлильных станков (предпочтительно радиально-сверлильных) для сверления отверстий и нарезания резьбы, выполняемых при сборке, а также прессов для выполнения неподвижных соединений деталей. [c.488]

На площади круга, в порядке последовательности сборки дизеля из предварительно собранных узлов, размещены секторы, углы которых пропорциональны трудоемкости работ по установке, выверке, подгонке и закреплению на своем месте каждого узла. У всех секторов наружная площадь <по кольцевой) подразделена на три части, каждая из которых характеризует время, затрачиваемое на выполнение следующих работ 1) слесарная обработка, доделка и пригонка по месту сопрягаемых узлов и деталей дизеля 2) непосредственно сборочные работы 3) ознакомление с чертежами, переговоры с мастером, ожидание крана и недостающих узлов и деталей и другие потери рабочего времени по разным причинам. Такая цикловая диаграмма строилась по фактическим данным, полученным при помощи хронометража. После фиксирования существующего положения анализировались затраты времени и определялась теоретически возможная длительность выполнения общей сборки дизеля. Такие теоретические нормы наносились на цикловую диаграмму (см. рис. 28), которая наглядно показывала огромную разницу в длительности цикла сборки дизеля, получающуюся в результате несоблюдения взаимозаменяемости и наличия большого числа организационных неполадок как результат неудовлетворительной организации труда и производства. На сборку основных узлов дизеля составлялись аналогичные диаграммы. [c.160]

Типовая технология применительно к узлам, собираемым при помощи слесарной обработки и сварки, состоит из следующих операций [c.551]

Предварительным контролем проверяется соответствие чертежу марки материала деталей, подвергаемых слесарной обработке и последующей сварке. Проверка производится по маркировке материала. [c.564]

V группа — финишные и контрольные операции, включающие слесарную обработку и подсборку коленчатого вала (опиловку и зачистку заусенцев, установку заглушек, трубок и т. п.) балансирование вала суперфинишную и полировальную обработку магнитную дефектоскопию сплошной контроль основных параметров консервацию. [c.76]

Ручная слесарная обработка фасонных поверхностей [c.630]

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных и ответственных деталей и узлов механизмов после механической и слесарной обработки с проверкой точности изготовления по чертежам и ТУ с применением универсального контрольно-измерительного инструмента и приборов (оптиметр, концевые меры, индикаторы, микроскоп и др.). Выборочная проверка качества сложных поковок, отливок и полуфабрикатов, поступающих на механическую и слесарную обработку. Проверка предельного гладкого специального инструмента с жесткими допусками и режущего инструмента сложного профиля (четырехступенчатые развертки, долбяки для рифления, фасонные резцы и др.). Проверка сложного вспомогательного инструмента. Наладка контрольно-измерительных приборов. [c.301]

Должен знать. Все виды механической и слесарной обработки и сборки узлов, механизмов и металлоконструкций ТУ на приемку сложных деталей и узлов геометрию режущего инструмента и правила его обработки свойства и марки инструментальных сталей и твердых сплавов расчет координатных точек, необходимых для замеров при приемке деталей виды и классификацию брака на обслуживаемом участке и профилактику брака технические требования к отрабатываемым материалам, заготовкам, полуфабрикатам и способы их испытания правила настройки контрольно-измерительного инструмента систему допусков и посадок классы точности и чистоты механические свойства черных и цветных металлов правила и приемы разметки сложных деталей. [c.301]

Шлифование в центрах, развертывание конической разверткой высокой точности, точение на токарных и автоматно-револьверных станках высокой точности, слесарная обработка высокой точности [c.174]

Точение обычное, шлифова-иие нормальной точности, развертывание. слесарная обработка, фрезерование фасонными фрезами, литье в постоянные формы, прессование пластмасс обычной точности [c.174]

Для получения дешёвого точного штампа станочные работы необходимо производить с такой точностью, чтобы дорогостоящая слесарная обработка была минимальной. [c.471]

После того как вся полость ручья будет отфрезерована и проверена шаблонами, производят фрезеровку клещевины и, литника а (фиг. 495) для контрольной заливки, и затем штамп поступает на предварительную слесарную обработку. [c.473]

После того как чистовой и черновой ручьи будут отфрезерованы, но еще до изготовления полости для заусенца и заготовительных ручьёв, штамп подвергают слесарной обработке. [c.476]

Слесарная обработка заключается в зачистке полости для ликвидации следов инструмента, в отделке радиусов и в получении точного совпадения контура полости верхнего и нижнего штампов, а также в вырубке углов, остающихся в полости после фрезеровки. [c.476]

Слесарную обработку удобно производить на специальных столах-тумбах I (фиг, 501). [c.476]

На этом заканчивается механическая обработка штампа. После слесарной обработки [c.477]

Устанавливают блок на станок так же, как несоставной штамп, причём стороны гнезда должны быть параллельны ходу стола станка. Фрезеровку производят торцевыми спиральными фрезами, имеющими максимальный допустимый диаметр. Припуск на, слесарную обработку не оставляется. Размеры Е (фиг. 503) в верхнем и нижнем штампах [c.477]

Слесарная обработка заключается в пригонке режущей части контура по шаблонам. Производят её обычным слесарным инструментом, прибегая иногда к помощи бормашины. Если штамп предназначен для горячей обрезки, пригонку можно производить по контурному шаблону молотового штампа, в остальных случаях требуется специальный шаблон без учёта усадки. [c.479]

Крупные и фасонные пуансоны пригоняют непосредственно по матрице при слесарной обработке. [c.480]

Слесарная обработка пуансонов ограничивается вырубкой углов, оставшихся после фрезеровки, зачисткой и мелкой подгонкой, производимыми абразивными кругами после термообработки. Обработку (кроме необходимых строгальных работ) матриц и пуансонов, предназначенных для обрезки круглых деталей, производят на токарных станках, [c.480]

Слесарная обработка матриц заключается в зачистке ручьёв, завалке радиусов и уклонов, а также в пригонке вставок и шпоночных пазов. Работу эту производят при помощи абразивных кругов и бормашины на термически обработанных матрицах. [c.481]

После термической обработки, но ещё до слесарной обработки, матрицу шлифуют на станке по боковой опорной плоскости и по плоскости разъёма. [c.481]

Слесарная обработка вставок состоит в заваливании радиусов и уклонов, а также в плотной по краске пригонке их в матрицу. [c.481]

На заключительных этапах обработки предусматривается выполнение второстепенных операций, определяемых конструктивными особенностями вала. Слесарная обработка включает пригонку шпоночных пазов, снятие фасок, зачистку заусенцев и другие вспомогательные работы. [c.141]

Обработка профиля—наиболее ответственная и трудоёмкая операция—выполняется следующими способами а) слесарная обработка - является весьма трудоёмкой и требует высокой квалификации рабочего б) фрезерование профиля. [c.109]

Количество ра б очи X - с лес арей для слесарной обработки отдельных деталей определяется по формуле [c.201]

Слесарная обработка деталей производится на верстаках (обычно деревянных), на которых расположены тиски. Размеры слесарных верстаков ширина односторонних — 750 — 8D0 мм, двухсторонних — 1300 — 1400 ММ, высота—850—900 мм, расстояние между осями тисков —1250—1500 мм. [c.209]

В серийном производстве нормативы должны составляться укрупнёнными на комплексы приёмов. Для большинства процессов (кузнечная, станочная, слесарная обработка и др.) объединение приёмов в комплексы следует производить по признаку их технологической последовательности. С этой целью в каждой части технологического процесса выявляются взаимно связанные приёмы, на комплекс которых устанавливается общее время. [c.395]

Вспомогательное время, связанное с изделием, даётся отдельно на всю слесарную обработку данного изделия. [c.503]

При таком способе обработки фасонных поверхностей удается значительно уменьшить припуск на окончательную слесарную обработку контура детали. [c.274]

В качестве примера рассмотрим деталь — подвижную губку ручных слесарных тисков, приведенную на рисунке 14.10. Деталь имеет плоскость симметрии. Технология изготовления отливка, фрезеровка направляющих типа ласточкин хвост плоскостей наковаленки и под планку губы, шлифовка направляющих и плоскости наковаленки, расточка центрального отверстия, слесарная обработка двух резьбовых гнезд. [c.243]

Высокой точности, передающие на конусном соединении большие крутящие моменты фрикционньГе конусы и втулки штифты конусные (1 50) и отверстия для них То же и слесарная обработка высокой точности [c.116]

Отбалансированный коленчатый вал транспортируется на участок слесарной обработки. На слесарных столах 83 снимаются заусенцы в балансировочных отверстиях, заусенцы но периметру шпоночных пазов в местах выхода грязесборников, притупляются острые кромки заплечиков коренных и шатунных шеек и т. д. Затем коленчатый вал транспортируется в моечносушильную машину 85, в которой его промывают, прокачивают торцовые отверстия и масляные каналы, сушаг и охлаждают до температуры 20° 5 °С. Далее трехпозиционный промышленный робот 89 транспортирует валы на конвейеры, питающие два параллельно работающих двухпозиционных суперфинишных автомата 88. На первой позиции автомата осуществляют суперфинишную обработку галтелей коренных и шатунных шеек, на второй позиции — коренных и шатунных шеек, а также поверхность на заднем конце вала. Суперфиниширование проводят доводочными брусками с числом двойных ходов осцилляции 835 в минуту. Трехпозиционный промышленный робот 57 передает валы на полирование, которое проводится на двухпозиционном полировальном [c.91]

Сборка по принципу индивидуальной пригонки осуществляется путём пригонки соединяемых деталей либо при обработке их на станках, либр дополнительной слесарной обработкой. [c.229]

Фрезеровку на полуавтоматических элек-трокопировальных станках типа Келлер применяют в том случае, если полость ручья ограничена по глубине кривыми или наклонными поверхностями или если контур полости ручья криволинейный. Подобные работы на обычных станках не могут быть выполнены чисто, требуют дополнительной слесарной обработки и рабочего высокой квалификации. [c.474]

Около верстаков п столов для слесарной обработки деталей и сборки узлов необходимо предусматривать установку нескольких свер-ллльных станков (предпочтительно радиальносверлильных) для сверлений отверстий и нарезания резьб, выполняемых пр < сборке, а также прессов для неподвижных соединений деталей. [c.209]

Фиг. 38. Схема обшей компоновки механического и сборочного цехов с инструментальным и ремонтно-механическии / — место мастера 11 — раздаточный инструментальный склад /Я — заточное отделение 7U—верстаки для слесарной обработки деталей V — участок сборки узлов VI — место хранения деталей и узлов VII — конвейер общей сборки VIII — верстаки сборщиков.

В качестве примера приводится nopiUOK разработки нормативов па опиливание, которое является характерным видом слесарной обработки. [c.503]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...