Инструментальные цехи —

В соответствии с рекомендацией ИСО и практикой стран—членов СЭВ, а также ряда других стран из основных рядов полей допусков для размеров от 1 до 500 мм выделены предпочтительные поля допусков. Они обеспечивают 90—95 % посадок общего применения. Использование предпочтительных полей допусков способствует повышению уровня унификации изделий, сокращает номенклатуру режущих инструментов и калибров, создает благоприятные условия для кооперирования и организации централизованного производства для всех стран—членов СЭВ стандартного режущего инструмента и калибров на специализированных предприятиях (продукция которых имеет повышенное качество и в 3—5 раз дешевле продукции инструментальных цехов машиностроительных заводов). [c.208]

Следует стремиться к тому, чтобы в спецификацию деталей среднего контрольного приспособления входило не менее 50—60% нормализованных узлов и деталей. Это означает, что более половины деталей, входящих в конструкцию приспособлений, не подлежит деталированию при проектировании рабочих чертежей, что сокращает время, необходимое на проектирование, кроме того, при этом более половины деталей, входящих в приспособление, может поступать непосредственно со складов инструментальных цехов. Это сокращает и время, необходимое для изготовления приспособлений, и их стоимость. [c.9]

Первый способ заключается в эффективном контроле и испытаниях поступающих на завод материалов не только средствами заводской лаборатории, но и путем пробного использования их на реальных операциях с попутным исследованием технологических характеристик с помощью контрольной карты. Сюда относится также эффективный контроль инструмента и приспособлений, поступающих извне и из своего инструментального цеха, причем речь идет не только об обычных методах технического контроля, 194 [c.194]

Если расстройство подтвердится, операция должна быть остановлена. Решение о дальнейших мерах принимает контрольный мастер и цеховой технолог. До устранения расстройства восстанавливается сплошной или жесткий выборочный приемочный контроль. При затяжном расстройстве о нем ставятся в известность начальник ОТК и главный технолог, а также определяется лицо, виновное в браке (например, бригадир ремонтной бригады, контролер инструментального цеха, пропустивший партию некачественного инструмента и пр.). [c.233]

На небольших заводах с меньшим количеством оснастки контроль приспособлений, штампов и режущих инструментов может быть возложен на контрольно-поверочные пункты в составе СТК инструментального цеха или ЦИЛ. [c.13]

Режущие инструменты, поступающие на завод от поставщиков, подвергаются контролю в КПП при центральном инструментальном складе инструменты, изготовленные в инструментальном цехе, проходят контроль в СТК цеха. [c.25]

При наличии немногочисленного парка контрольных приспособлений их наладка производится инструментальным цехом сов.местно с ЦИЛ, которая производит поверку и аттестацию. [c.44]

Паспорта на инструмент, приспособления и приборы выписывают только органы ОТК. Например, на инструмент, изготовленный инструментальным цехом завода, паспорта выписывает СТК или КПП при инструментальном цехе, а на инструмент, закупленный со стороны, — КПП при ЦИС. Паспорт на измерительные оптико-механические приборы и другие сложные и особо точные приборы выписывает ЦИЛ. [c.80]

Применяемую в инструментальных цехах методику контро, 1я геометрических форм и размеров приспособлений, деталей оснастки, режущих н измерительных инструментов можно классифицировать по видам измерения следующим образом [c.440]

Ниже рассматриваются некоторые примеры перечисленных методов контроля, применяемых в инструментальных цехах [c.441]

При оснащении контрольных точек инструментальных цехов можно рекомендовать установку специальной плиты с рядом резьбовых отверстий под болты различной длины и щайб для возможности более щирокого применения описанного метода. [c.453]

Многие изделия инструментальных цехов, к которым могут быть отнесены шаблоны, режущие инструменты, как, например, некоторые типы резцов и фрез, с трудом поддаются проверке по элементам вследствие сложности формы и связанной с этим длительности измерения. [c.453]

Если большинство станков инструментального цеха занято на выпуске инструмента и технологической оснастки на сторону, то этот цех условно относится к основному производству и установленное в нем оборудование подлежит включению в расчет по цехам основного производства. [c.168]

Инструментальное обслуживание включает систему технических и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах. [c.274]

Совершенствование методов изготовления инструмента и оснастки на машиностроительных заводах должно идти в направлении широкого применения алмазного инструмента, групповых методов обработки, холодного выдавливания, профильного шлифования. Это позволит на 10—15% снизить трудоемкость производства в инструментальных цехах заводов. [c.274]

Углубление хозяйственного расчета в системе инструментальных служб возможно путем создания ряда нормативов, а также специализации инструментального производства. Опыт показывает, что специализация инструментальных цехов по предметному принципу (цехи штампов, инструмента, пресс-форм и приспособлений) позволяет за короткое время в 2,5 раза увеличить выпуск штампов и приспособлений, а производство режущего и измерительного инструмента повысить на 30%. Внутри цехов следует проводить предметную специализацию участков. [c.275]

Ряд авторов рекомендуют утверждать инструментальным цехам следующие хозрасчетные показатели объем выпуска в денежном выражении, номенклатуру выпуска, фонд заработной платы, производительность труда, численность работающих, среднюю заработную плату, затраты на производство и снижение себестоимости продукции. Однако разнообразие объемов и структуры выпуска, технического уровня инструментальных цехов требует установления в каждом случае наиболее приемлемых хозрасчетных показателей. [c.276]

Инструментальное производство в нашей стране до сих пор продолжает оставаться в основном децентрализованным по машиностроительным заводам, производящим инструмент для собственных нужд (в специализированной инструментальной промышленности сосредоточено около 15% станков и 13% работаюш,их, занятых в инструментальном производстве). Инструментальные цехи, обслуживающие заводы с валовым выпуском продукции 25—100 млн. руб., являются достаточно крупными, и многие из них применяют современную прогрессивную технику и технологию. В таких цехах производится около 27% всей инструментальной продукции страны, а вместе со специализированной отраслью их продукция составляет около 50%. [c.312]

Однако даже в крупных инструментальных цехах машиностроительных заводов выработка на одного рабочего ниже, чем на специализированных инструментальных предприятиях, в среднем на 23—25% вследствие недостаточного уровня их специализации и в связи с большой номенклатурой выпускаемой продукции. [c.312]

Опережающее развитие инструмента для обработки давлением можно обеспечить путем осуществления реконструкции действующих и строительства новых специализированных заводов в экономических районах, где сосредоточены машиностроительные заводы создания в ведущих отраслях машиностроения отраслевых специализированных заводов и заводов-филиалов по выпуску штампов осуществления мер по наиболее полной загрузке инструментальных цехов машиностроительных заводов. [c.315]

Дальнейшее развитие инструментального производства в нашей стране осуществляется в основном в направлении создания специализированной инструментальной промышленности, где концентрируется изготовление стандартного инструмента повышение уровня организации и увеличение мощности инструментальных цехов на машиностроительных заводах с преимущественным изготовлением в цехах специального инструмента и технологической оснастки. Рост производства на специализированных заводах инструментальной промышленности сопровождается непрерывным улучшением качественных показателей, повышением зф-фективности производства путем оснащения его новейшим специальным и автоматическим оборудованием, улучшения организации труда и совершенствования технологических процессов. [c.316]

Организовать строительство требуемого количества специальных межотраслевых заводов по производству всех видов инструмента с закрытием инструментальных цехов на заводах не представляется возможным. На данном этапе важнейшей задачей является эффективное использование и совершенствование производственных мощностей инструментальных цехов с учетом необходимости их максимальной специализации. Важное значение придается также совершенствованию техники и технологии, организации и планированию, учету и экономическому стимулированию деятельности инструментальных цехов. Особое значение приобретает решение указанных вопросов в условиях создания специализированных инструментальных цехов в производственных объединениях как одной из перспективных форм развития инструментального производства. [c.318]

Совершенствование использования мощностей инструментальных цехов машиностроительных заводов состоит в увеличении выпуска продукции с единицы основных производственных фондов путем полного использования машин и оборудования, повышения коэффициента сменности, ликвидации простоев, дальнейшей интенсификации производственных процессов. Следует учитывать, что условия работы инструментальных цехов все более усложняются. Инструментальным цехам приходится решать различные задачи обеспечение текущего производства инструментом, изготовление инструмента для освоения новых изделий (на это мощности цехов, как правило, не рассчитаны), оснащение производства новых заводов инструментом и выполнение других разовых заданий. [c.318]

Инструментальным цехам трудно справляться с этой тройной нагрузкой. Для решения указанной проблемы необходимо развивать внутриотраслевую специализацию производства инструмента. Эти мощности будут служить прежде всего для оснащения новых изделий и обслуживания заводов, испытывающих наиболее острый недостаток в инструментах и технологической оснастке. 318 [c.318]

В нашей стране производством инструмента и технологической оснастки занимаются более 4,5 тыс. вспомогательных цехов машиностроительных и металлообрабатывающих заводов и 58 специализированных инструментальных заводов [54]. Весь потребляемый инструмент в зависимости от места изготовления (специализированное производство или собственный инструментальный цех завода) делится на покупной и собственного производства, а по характеру использования различают стандартный и специальный инструмент и технологическую оснастку. Большая часть стандартного инструмента производится на специализированных заводах инструментальной промышленности. Весь специальный инструмент и почти полностью технологическая оснастка изготовляются в инструментальных цехах заводов (здесь же производится часть стандартного инструмента). [c.319]

Однако сложность и многогранность проблемы повышения эффективности инструментального производства на заводах обусловлена не только организационными, но и серьезными методологическими трудностями совершенствования производства в инструментальных цехах, особенно методов планирования и экономического стимулирования. [c.320]

Необходимо обеспечить наращивание мощностей инструментального производства машиностроительных отраслей в первую очередь за счет специализации действующих инструментальных цехов и создания в отдельных случаях отраслевых инструментальных заводов с осуществлением их централизованного планирования и снабжения. При этом следует исходить из условия, что в ближайшие годы силами инструментальных цехов машиностроительных заводов должен изготовляться стандартный и специальный инструмент отраслевого назначения, а также недостающий для полного обеспечения потребности заводов отрасли стандартный инструмент. [c.324]

Наличие самых разнообразных вспомогательных производств почти на каждом промышленном предприятии вызывает большие нерациональные расходы. Изготовление моделей и инструментов в небольших объемах в огромном количестве мелких цехов весьма нерационально. Нормализованные инструменты нередко обходятся в десятки раз дороже, чем на специализированных инструментальных заводах. Даже в крупнейших инструментальных цехах, например на Московском автомобильном заводе им. И. А. Лихачева нормализованные инструменты обходятся обычно в 3—4 раза дороже, чем на заводах инструментальной промышленности. Аналогичное положение и на некоторых станкостроительных заводах, мощность которых догружается производством инструмента. [c.8]

Повышение технологической оснащенности холодной штамповки деталей без значительного увеличения загрузки инструментальных цехов достигается применением сборных штампов, комплектуемых из элементов УСП. Эффективность применения сборных штампов заключается в сокращении сроков их подготовки к работе и низкой стоимости, состоящей в основном из затрат на изготовление сменных частей, сборку штампов и амортизации основных блоков в размере 12—15% их стоимости в год. [c.45]

Рост советского машиностроения потребовал развития производства измерительных средств. Вначале их изготавливали инструментальные цеха некоторых машиностроительных заводов. Позднее — в 30-х годах — было предпринято строительство специализированных заводов измерительных инструментов и приборов ( Красный инструментальщик , Калибр и др.). В период освоения отечественными инструментальными заводами технологии изготовления измерительных приборов оснащение заводских измерительных лабораторий шло за счет приобретения приборов иностранных фирм (Цейса, Крупна, Иогансона и др.). Потребность в калибрах и цеховых измерительных инструментах полностью удовлетворялась отечественной промышленностью. [c.45]

В этих условиях особое значение получает дальнейшее опережающее развитие отечественной станкоинструментальной промышленности, которая должна в соответствии с Юсновными направлениями развития народного хозяйства СССР на 1976— 1980 годы резко увеличить выпуск средств технологического оснащения и комплектующих их элементов, а также расширить производство стандартной технологической оснастки и инструмента в крупных инструментальных цехах предприятий. При этом должна осуществляться их специализация как в отраслевом разрезе, так и независимо от ведомственной принадлежности этих цехов. [c.126]

Технологические службы объединения представлены рядом управлений и отделов. К их числу относятся технологическое управление, объединяющее все вопросы технологии механообрабатывающих и сборочных цехов, корпусов и заводов, входящих в объединение отделы главных металлургов, ведающие технологией заготовительных цехов, корпусов и заводов (кузнечных, литейных и термообрабатывающих), управление главного конструктора по технологической оснастке и станкостроению, отдел главного конструктора по методам транспортных и складских работ, а также комплекс инструментального производства. Все эти отделы и управления решающим образом влияют на качество продукции. Они осуществляют широкий комплекс работ в области технологических процессов. В их компетенцию входят технологическая подготовка производства, контроль соблюдения процессов, изыскание силами своих лабораторий новых процессов и внедрение их в производство, выбор и заказ необходимого оборудования, проектирование широкой номенклатуры технологической оснастки, специнструмента и специального оборудования, изготовление в инструментальных цехах всей номенклатуры технологической оснастки в металле, и, наконец, разработка и реализация методов транспортно-складских работ, подъемно-транс- портных процессов. [c.210]

В течение ряда лет количество типов деталей веретен росло, и к тому времени, когда был начат нормализационный анализ, номенклатура завода состояла из 182 типов втулок, 135 типов гнезд, 28 типов балансов, 14 типов тормозков, 28 типов пружинок и браслеток для втулок, 35 типов крючков, 15 типов штифтов и т. д. Такое многообразие деталей одного и того же назначения требовало огромного количества измерительного и режущего инструмента, осложняло систему хранения и восстановления инструмента, вызывало излишнюю загрузку инструментального цеха и ряд ничем не оправдываемых техникоорганизационных затруднений. Все это было следствием того, что конструкторы не только не занимались вопросами конструктивной нормализации в достаточной степени, но и неясно представляли себе трудности, создаваемые для производства такой индивидузалиацией типов веретен. [c.41]

Каждое из перечисленных подразделений возглавляется начальником или старшим контрольным мастером, подчиненным начальнику ОТК или его заместителю или помощнику, в соответствии с принятой на заводе структурой ОТК. Так, например, на крупных заводах с большим количеством цехов горячей и холодной обра- ботки у начальника ОТК могут быть два заместителя одному подчинены СТК (секторы технического контроля) цехов металлургического профиля (литейного, кузнечного, термического, слесарно-сварочного), а также сектор приемки материалов другому заместителю подчинены СТК механических и инструментальных цехов, СТК цеха приспособлений, центральная измерительная лаборатория. В непосредственном подчинении начальника ОТК находятся сектор технической приемки готовых изделий заводов-поставщиков, СТК цеха окончательной сборки, испытательная станция, СТК экспедиции, сектор по учету и анализу брака и сектор по рассмотрению рекламаций. [c.11]

Если начальник ОТК имеет одного заместителя, в непосредственном подчинении начальника находятся сектор внешней приемки (материалов, полуфабрикатов и готовых изделий), СТК сборочных и испытательных цехов или испытательная станция, сектор по учету и анализу брака, сектор по рассмотрению рекламаций и центральная измерите.льная лаборатория. Заместителю подчиняются СТК заготовительных и обрабатывающих производственных цехов, инструментального цеха и цеха приспособлений. [c.11]

Широкая нормализация узлов и деталей контрольных приспособлений, максимальная унификация с нормализованными же узлами и деталями производственных приспособлений способны весьма существенно облегчить и ускорить проектирование и изготовление контрольных приспособлений. Следует стремиться к тому, чтобы в спецификацию входящих деталей среднего контрольного приспособления входило не менее 50—60% нормализованных деталей. Это означает, что более половины деталей, входящих в конструкцию приспособления, не подлежит деталиро-ванию при разработке рабочих чертежей (чем сокращается время, необходимое на проектирование) и более половины деталей, входящих в приспособление, поступает на сборку приспособления непосредственно со складов инструментального цеха. Это сокращает и время, необходимое для изготовления приспособлений, и стоимость их. [c.230]

Рабочие-сделыцики, работающие на важнейших участках в производственных и инструментальных цехах (за исключением рабочих, перечисленных в пункте 1) по технически обоснованным нормам, могут премироваться за перевыполнение месячных норм выработки в размере I 1,5 2 процентов месячного сдельного заработка за каждый процент перевыполнения месячных норм выработки. [c.453]

Несмотря на значительный рост товарной продукции инструментальных заводов, потребность машиностроительных предприятий в инструменте и технологической оснастке удовлетворяется далеко не полностью. Так, например, централизованные поставки инструмента и технологической оснастки от общей их потребности составляют по Ленинградскому станкостроительному объединению им. Свердлова около 15%, Ленинградскому объединению электронного приборостроения Светлана 10%, Ленинградскому объединению Кировский завод 8—10%, Ленинградскому металлическому заводу им. XXII съезда КПСС 10%, Ленинградскому оптико-механическому объединению им. В. И. Ленина 10%. Следовательно, инструментальные цехи машиностроительных заводов длительное время будут важным источником удовлетворения по-требностей основного производства в инструменте и технологической оснастке, поэтому весьма актуальной является задача совершенствования инструментального производства на машиностроительных заводах. [c.319]

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, как правило, имеются значительные недостатки в организации технико-экономического планирования, а именно отсутствует научнообоснованная система утверждения и расчетных показателей, несовершенны методы, применяемые для их расчета, нет единства в выборе единиц измерения объема производства инструментальных цехов и др. Видимо, при планировании деятельности инструментальных цехов заводов целесообразно использовать в качестве утверждаемых показателей объем производства в соответствующих единицах измерения номенклатуру важнейших видов продукции фонд заработной платы работающих смету затрат на производство фондоотдачу соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой. В качестве расчетных показателей целесообразно использовать показатели численность работающих всего и по категориям фонд заработной платы по категориям работающих среднюю заработную плату одного работающего и по категориям производительность труда смету цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования стоимость основных фондов и норматив оборотных средств выполнение плана оргтехмероприятий цеха. В этом направлении следует обеспечить разработку методики планирования деятельности инструментальных цехов с учетом обеспечения максимального повышения экономической эффективности машиностроительных заводов. [c.320]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...