Количество шлака

Целлюлозное покрытие содержит целлюлозу и другие органические вещества с небольшим количеством шлакообразующих компонентов. Они создают хорошую газовую защиту и образуют малое количество шлака. Особенно пригодны для сварки на монтаже в любых пространственных положениях на переменном и постоянном токе. Их применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Наплавленный металл по составу соответствует полуспокойной или спокойной стали. [c.192]

Электродуговая сварка основана на использовании теплоты электрической дуги для расплавления металла. Для защиты расплавленного металла от вредного действия окружающего воздуха на поверхность электрода наносят толстую защитную обмазку, которая выделяет большое количество шлака и газа, образуя изолирующую среду. Этим обеспечивают повышение качества металла сварного шва, механические свойства которого могут резко ухудшиться под влиянием кислорода и азота воздуха. [c.54]

Как видно из этого положения, полнота извлечения зависит не только от Т, но и относительных количеств шлака и металла. [c.366]

Однако описанная двухконтурная циркуляция имеет и серьезные недостатки. Во-первых, в каждом из контуров, т. е. в верхней и нижней половинах ванны, металл циркулирует раздельно, слабо смешиваясь. Во-вторых, на поверхности ванны образуется выпуклый мениск, с возрастанием высоты которого приходится увеличивать количество шлака, поскольку он должен полностью покрывать поверхность металла. При этом шлак взаимодействует с огнеупором тигля в широком поясе, разъедая его и способствуя загрязнению ванны. Кроме того, при увеличении количества шлака он получается более холодным, поскольку в индукционной печи шлак нагревается только путем теплопередачи от металла. Понижение температуры шлака замедляет протекание химических реакций и увеличивает продолжительность плавки. Как правило, высота мениска Ам (рис. 14-17) не должна превышать 15% полной высоты металла по оси тигля. [c.245]

Дуговая сварка ведется вручную или автоматически плавящимся электродом. Для защиты расплавленного металла от вредного воздействия воздуха (окисления и насыщения азотом) применяют (1)люсы. При ручной дуговой сварке флюсы наносят па поверхность электрода в виде толстого покрытия, которое выделяет большое количество шлака и газа, образуя изолирующую среду. Этим обеспечивают высокое качество металла сварного шва и устраняют его разбрызгивание. При автоматической дуговой сварке весь процесс сварки протекает под флюсом. [c.45]

Содержание горючих (кокса) Гшл. Г,н выражают в процентах от количества шлака и золы ((7шл. Gy ). Содержание горючих, вынесенных со шлаком и уносом, соответственно [c.39]

При электродуговой сварке под действием тепла, выделяемого электрической дугой, соединяемые элементы / (рис. 4.1, а) оплавляются, и оплавленный металл вместе с металлом электрода 2, обмазанного защитным покрытием, образует прочный шов. При расплавлении электрода защитная обмазка выделяет большое количество шлака и газа, которые способствуют более устойчивому горению дуги и защищают расплавленный металл от окисления кислородом воздуха. Этим способом свариваются конструкционные стали любых марок, чугун, алюминиевые и медные сплавы. [c.399]

Подземные резервуары-хранилища поблизости от железнодорожных путей часто располагаются в грунте, содержащем большое количество шлака такой грунт обычно бывает весьма агрессивным (см. раздел 4). Поэтому катодная защита от коррозии имеет здесь особо важное значение. [c.280]

Увеличение количества шлака в смесях до больших пределов ведет к снижению прочности (рис. III. 33). Добавка смол во всех случаях ведет к снижению прочности (рис. III. 34). [c.364]

Быстрое застывание расплавленного металла шва вследствие незначительного количества шлака ухудшает условия дегазации и удаление неметаллических включений, а также способствует получению выпуклой чешуйчатой поверхности наплавленного валика с резким переходом к основному металлу. [c.296]

Если количество шлака, собранного за опыт, меньше 200 кг, первичная проба составляется из всего собранного количества шлака. [c.279]

II. Потери тепла от механической неполноты сгорания 14. Количество шлака за опыт...... кг [c.452]

Количество шлака, собранного за час. ........ кг/ч 298 [c.482]

Если предположить [Л. 3], что между количеством шлака в продуктах горения и количеством уловленного шлака имеется прямая зависимость, то имеет силу следующее соотношение [c.107]

Интегрируя это выражение и принимая, что в начале пути (т. е. при условии F = 0) концентрация шлака в продуктах горения наибольшая и равняется для количества шлака в продуктах горения получится следующая зависимость [c.107]

Из этого выражения следует, что при движении около какой-нибудь ограничивающей поверхности количество шлака в продуктах горения уменьшается в соответствии с экспоненциальным законом. Наибольшее количество шлака улавливается вначале когда продукты горения богаты шлаком. К концу пути продуктов горения улавливание оказывается существенно меньшим. [c.108]

С точки зрения обслуживания, периодическое удаление шлака было весьма трудоемким процессом. Пробивание летки и ее вторичное замуровывание после выпуска занимают значительное время. При выпуске шлака за короткое время из топки вытекало значительное количество шлака, которое необходимо было гранулировать. Поэтому за короткое время требовалось большое количество воды, которую не удавалось затем использовать, так как она была загрязнена мелким шлаковым шламом. Само устройство для транспортировки гранулированной шлаковой ме-12 179 [c.179]

Водород образует с кислородом воздуха гремучий газ и является причиной взрывов в гранулирующем резервуаре. Особенно опасными являются взрывы гремучего газа для топок с периодическим удалением шлака, у которых одновременно гранулируется большое количество шлака. У современных топок с непрерывным удалением шлака опасность взрывов намного меньше. Кроме того, присутствие железа в шлаке является признаком нарушения правильной эксплуатации и его образование должно тотчас же прекратиться с улучшением помола и сгорания угля. Следовательно, гремучий газ может образоваться также и тогда, когда в камеру плавления упадет какой-нибудь железный предмет, например железный лом и пр. [c.220]

Тепло, излученное из факела на зашлакованные стены, должно пройти через слой шлака, который стекает по стене. Его толщина тем больше, чем больше шлака осаждается на стене. Мерилом количества шлака, который осаждается на отдельных ограничивающих поверхностях топки, является интенсивность его осаждения. [c.296]

В плавильной камере топки с жидким шлакоудалением из общего количества золы, попавшей в топку при степени отделения улавливается количество шлака [c.296]

Степень улавливания шлака в топке была взята = = 0,50. Из камеры плавления будет вытекать количество шлака [c.335]

Следовательно, в гранулирующее устройство будет вытекать из топки количество шлака [c.341]

Топки с твердым шлакоудалением отличаются наличием в них холодной воронки, образованной нижней частью фронтового и заднего экранов, расположенных под углом 52" к горизонту. В холодной воронке происходит охлаждение и грануляция шлака. Твердые частицы по скатам ссыпаются в шлакоприемное устройство. Количество шлака, улавливаемого в топке, составляет 0,05—0,1 общего количества золы топлива. Эффективность работы топок с ТШУ во многом определяется аэродинамикой процесса. Необходимо создать такие условия, при которых температура газов вблизи экранов была бы несколько ниже температуры начала [c.69]

Большов количество шлака поступит в будущем от сооружаемых четырех крупнейших Экибаотузских ГРЭС. Общий вес шлаков при работе на полную мощность составит примерно 80 млн. т в год. [c.131]

Сталь с наименьшим содержанием серы можно получить в основных элек-тродуговых печах. Очищение металла от серы производят в восстановительный период. Количество шлака в этот период по весу не должно быть ниже 4% веса мета.лла. Для обеспечения возможно более полного перевода серы из металла в шлак в шлаковую смесь вводят древесный уголь или коксовый порошок. В этом случае реакция свя- [c.53]

Удаление шлака и золы во вновь сооружаемых или реконструированных котельных должно осуществляться механизированным способом. К системам, обеспечивающим полную механизацию этого процесса, относятся механические, пневматические и гидравлические. Немеханизированное шлакозоло-удаление может допускаться лишь в котельных малой мощности с количеством шлака и золы, не превышающим 0,05—0,06 кг1сек, поскольку при этом затрачивается тяжелый физический труд и ухудшаются санитарно-гигиени-ческие условия. [c.198]

В — вес сырого теплина Вд — вес пыли /7 — проба сырого топлива, пыли, шлака и уноса для анализа р — давление или разре женне тракта, а также воды и пара V — объем газов или воздуха G q3 — вес возврата из сепаратора t — температура ROj — содержание в потоке Од и RO Gy — количество уноса (золы) в потоке Ощ — количество шлака. [c.256]

Если количество шлака за опыг больше 200 кг, в первичную пробу отбирается 30—35% общего количества, но не менее 200 кг. [c.279]

При определении по первому способу должны быть определены путем взвешивания количества шлака G , провала G p, уноса, выпадаюш,его в газоходах и боровах, и уноса в дымовую трубу G . Должны быть также определены путем анализа отобранных проб содержания горючих в шлаке С , провале уносе, как собранном [c.344]

Для современных топок с жидким шлакоудалением добавление флюса в большинстве случаев является излишним. Температура факела над шлаковой ванной свыше 1 700° С гарантирует хорошую текучесть почти всех угольных шлаков. Добавлять известняк в кислый шлак невыгод-нотакжеиз-за распада силикатов железа по реакции (6 ), благодаря которой облегчается восстановление железа. Кроме того, iB результате добавки флюсов увеличивается количество шлака, вытекающего из топки, а следовательно, растет потеря тепла с физическим теплом шлака. Добавка флюса в шлак целесообразна только там, где она способствует улучшению качества шлака как исходного сырья (например, для использования в цементной промышленности) Ч [c.74]

Розал [Л. 5] вводит понятие мощности улавливающей поверхности, под которой понимается количество шлака, [c.109]

При периодическом удалении шлака из топки а ее поде скапливается большое количество шлака в глубокой шлаковой вание. В течение нескольких десятков часов шлак в ванне находится в области самых высоких температур пламени. Поэтому он хорошо расплавляется и имеет равномерный химический состав. Распад всех более высоких окислов железа в шлаке при этом оказывается законченным. Длительное пребывание шлака в ванне благоприятно также в отношении предотвращения восстановления железа коксом. [c.178]

Дополнительно расплавленный шлак кратковременно увеличивает количество шлака, вытекающего обьщно из топки. Поэтому при увеличении нагрузки топки с жидким шлакоудалением необходимо всегда считаться с кратковременным увеличением количества вытекающего шлака. [c.181]

Удаление шлака в одном или нескольких местах подпора удобно для маломощных топок с жидким шлакоудале-нием и топок, которые часто работают с пониженной нагрузкой. Сосредоточенное удаление хорошо оправдало себя и у топок, которые продолжительное время и часто работают в сухом режиме, при котором на поде камеры плавления, как видно нз рис. 95,Б, собирается большое количество шлака. При повышении нагрузки топки ско- [c.187]

Этому длительность сухого режима топки иногда лимитируется объемом пространства между лодом и наиболее низко расположенными горелками, кото-рое может заполниться шлаком. Нагромождения шлака угрожают, конечно, е только горелкам, но и гранулирующ,вму устройству, если оно не рассчитано на большое количество шлака. Нагромождение шлака на поде камеры плавления может достигнуть такой величины, что придется приостановить эксплуатацию топки и вырубить шлак. [c.195]

Из общего количества шлака у двухкамерных топок с жидким шлакоудалением часть W j отделяется на вертикальных стенах и потолке плавильной камеры, часть Wz — на ее поде и часть улавливается на шлакоулавливающей решетке оставшаяся малая часть Wa, представляет собой шлак, который был уловлен на стенах 96 [c.296]

С точки зрения интенсивности осаждения шлака важно, куда направляется возвращенная зола. Если она присоединяется к углю уже в мельнице, то она осаждается так же, как зола из сжигаемого угля, на всех шоверхностях, ограничивающих плавильную камеру. Если же спрессованный или увлажненный унос подается на под, то за счет него увеличивается лишь количество шлака, уловленного на поде плавильной камеры. [c.297]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...