Ультразвуковые методы обработки

КАВИТАЦИЯ - образование пузырьков, заполненных газом, паром и их смесью, в результате уменьшения давления в быстро движущейся жидкости или под действием ультразвука приводит к снижению эффективности работы и более быстрому износу частей насосов, турбин, гребных винтов применяется в ультразвуковых методах обработки материалов. [c.21]

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ [c.974]

За последние годы в различных областях народного хозяйства все большее применение получают ультразвуковые методы обработки, внедрение которых обеспечивает получение значительного технико-экономического эффекта. [c.175]

Ультразвуковой метод обработки является методом механического воздействия на материал, им могут обрабатываться твердые и хрупкие материалы, частицы которых могут выталкиваться при ударе. Ультразвуковая обработка характеризуется образованием выколов при ударе инструмента по частицам абразива и перемещением зерен абразива в рабочем зазоре. Кавитация ускоряет процесс перемещения частиц абразива. [c.179]

Электроискровой метод обработки отверстий. Электрические, химико-механические и ультразвуковые методы обработки материалов получили за последние годы широкое распространение в промышленности. [c.228]

Ультразвуковой >метод обработки отверстий. Ультразвук находит все большее распространение в технике. [c.229]

В частности, с помощью ультразвукового метода обработки оказывается возможным изготовлять отверстия любой формы и глубины в деталях из жаропрочных и нержавеющих сталей, из твердых сплавов, фарфора, стекла и других твердых материалов. [c.229]

Ультразвуковой метод обработки основан на принципе использования упругих колебаний среды со сверхзвуковой частотой. Известно, что звук, слышимый человеком, представляет собой упругие колебания окружающей среды (воздуха) с частотой примерно [c.229]

Фиг. 183. Ультразвуковой метод обработки отверстий —схема процесса

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ И УЛЬТРАЗВУКОВЫХ МЕТОДОВ ОБРАБОТКИ [c.5]

Ультразвуковые методы обработки [c.14]

Применение электрических, химико-механических и ультразвуковых методов обработки [c.15]

Принципиальные схемы ультразвуковых методов обработки материалов [c.322]

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ [c.657]

Ультразвуковые методы обработки основаны на принципе использования упругих колебаний частотой свыше 16—30 кГц. Колебания частотой свыше 10 кГц принято называть ультразвуковыми колебаниями или ультразвуком. [c.657]

Книга содержит основные сведения о металловедении и термической обработке, металлургии черных и цветных металлов, литейном производстве, обработке металлов давлением, паянии и сварке, обработке металлов резанием, слесарной обработке, а также об электрических и ультразвуковых методах обработки металлов. Дано описание основных видов металлорежущих станков и их типовых механизмов. [c.2]

Ультразвуковые методы обработки основаны на принципе использования упругих колебаний среды со сверхзвуковой частотой. Известно, что звук, слышимый человеком, представляет собой упругие колебания окружающей среды (воздуха) с частотой примерно от 16 до 20 тыс. колебаний в секунду (гц). Колебания с частотой свыше 10 тыс. гц принято называть ультразвуковыми колебаниями, или ультразвуком. [c.450]

Рис. 158. Ультразвуковой метод обработки отверстий

На каких принципах основан ультразвуковой метод обработки [c.341]

Ультразвуковой метод обработки основан на механическом ударном импульсном воздействии на обрабатываемый материал. [c.13]

Ультразвуковой метод обработки позволяет получить изделия с чистотой обработанной поверхности по —у8-му классу чистоты и с точностью по 2—3-му классу точности. [c.593]

В пособии излагаются сведения по основам металловедения и термической обработки, металлургии черных и цветных металлов, литейного производства, обработки металлов давлением, паяния и сварки, обработки металлов резанием, слесарной обработки, а также электрических и ультразвуковых методов обработки металлов. Дано описание основных видов металлорежущих станков и их типовых механизмов. [c.2]

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ, ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ [c.490]

Фиг. 197. Ультразвуковой метод обработки отверстий а — схема процесса б — пример долбления отверстия

Рассмотрены магнитный и ультразвуковой методы обработки води для предотвращения коррозии металла и иакипеобразования в теплоэнергетике. Первое издание вышло в свет в 1977 г. Второе издание дополнено результатами исследований последних лет. Расширено описание конструкций магнитных аппаратов, даны подробные рекомендации по их обслуживанию. [c.2]

Злектричеокие и ультразвуковые методы обработки характеризуются весьма большой широтой. возможного применения и пригодностью для выполнения разнообразных технологических операций в различных отраслях промышленности. Этим, в частности, обусловлено их использование во всех отраслях обрабатывающей промышленности, например для обдирки слитков в металлургическом производстве точения, оверления, резания, шлифования, полирования и других операций обработки металлических и неметаллических материалов интенсификации технологических процессов, в химических и электрохимических производствах . отделки деталей электронной аппаратуры и прибо1ров, волноводов, отражателей, деталей точных механизмов очистки и обезжиривания та,ры в химической, пищевой, медицинской промышленности и т. д. и т. ц. [c.15]

Принципиальные схемы иекоторых электрических, химико-механических и ультразвуковых методов обработки [c.16]

Практическая полезность электрических и ультразвуковых методов обработки, особенно в первые годы их промышленного освоения, определялась в значительной степени тем, что они оказывались б Динственно пригодными для преодоления затруднений, возникающих цри механической обработке твердых и сверхтвердых материалов, а также для решения специальных технических задач, например получения отверстий с криволинейной осью, получения весьма тонких отверстий и т. д. Экономическая эффективность применения этих методов не имела в приводимых примерах существениого значения, тем более, что во многих случаях отсутствовали необходимые для сравнения показатели, так как операцию нельзя было выполнить другими методами. [c.48]

Разработка вопросов теории электрических и ультразвуковых методов обработки материалов, а также решение практических задач применения этих методов требуют знания физических и химических характеристик обрабатываемых материалов, наличия точных данных об основных показателях их механических, тепловых, электрических и других свойств, понимания характера изменений, происходящих в результате Опецифически х превращений состава и структуры этих материалов. [c.58]

Ряд материалов этой групЬы является в свою очередь объектом эффективного применения электрических и ультразвуковых методов обработки, так ак обработка их другими способами невозможна. [c.71]

Ультразвуковые методы обработки основаны на использовании энергии ультразвуковых колебаний частотой /=18...44 кГц и интенсивностью более 10 Вт/см . Источником ультразвука служат пьезокерамические или магнитострикци-онные преобразователи, возбуждаемые от ультразвукового генератора. [c.219]

Ультразвуковой метод обработки позволяет получать изделия с поверхностью высокой чистоты (у7—у9-й классы) и высокой точности размеров (2—3 класс точности). Скорость обработки твердых сплавов (ВК8, ВК15 и др.) составляет 0,5—0,3 мм/мин, закаленной стали (HR 45—55)—0,05—0,1 mmImuh] стекла, керамики, кварца — 2—7,5 мм/мин. [c.622]

Рис. 188. Ультразвуковой метод обработки отверстий а — схема процесса / — пуансон, 2 — деталь, 3 —жидкость, 4 — зазор б — пример долёления отверстия 1 — деталь, 2 — пуансон,

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...