Художественное литье

Например, декоративность и товарный вид художественных литых изделий улучшают гальваническим или диффузионным покрытием. [c.115]

Фосфор является в чугунах полезной примесью, так как улучшает жидкотекучесть. Участки фосфидной эвтектики увеличивают твердость и износостойкость чугуна. Чаще всего содержание фосфора находится в пределах 0,2...0,5%. Для отливок, от которых требуется высокая износостойкость, содержание фосфора допускается 0,7%, а для художественного литья - до 1%. [c.57]

Прецизионное литьё является новейшей модификацией итальянского способа производства художественного литья или так называемой восковой формовки, которая в основном имела следующие операции а) изготовление гипсовой модели б) изготовление гипсовой формы в) приготовление восковой модели изделия, отделки её скульптором и присоединение к ней восковой модели литниковой системы г) изготовление формы д) просушка формы с вытапливанием восковой модели и литников е) плавка металла, заливка формы и выбивка ж) очистка, удаление литников и отделка отливки. [c.236]

Серые чугуны являются сплавами сложного состава, содержащими железо, углерод, кремний, марганец и неизбежные примеси, такие, как сера и фосфор. Фосфор частично растворяется в феррите ( 0,3%) и, кроме того, входит в тройную эвтектику (Ре—С—Р) с температурой плавления 950 °С это существенно улучшает литейные свойства чугуна. Эта эвтектика очень твердая и хрупкая, что увеличивает износостойкость, а хорошие литейные свойства используются и в художественном литье (до 1% Р). [c.92]

Оловянные литейные бронзы из-за большого интервала кристаллизации обладают умеренной жидкотеку-честью. Минимальная жидкотеку-честь соответствует концентрации олова 10—12%. В оловянных бронзах образуется значительная усадочная пористость и очень небольшая усадочная раковина, что обусловливает малую линейную усадку (/ 0,8%) при литье в песчаные формы, обеспечивает четкое воспроизведение рельефа формы в сложных отливках при художественном литье, а также в отливках с резкими переходами от толстых сечений к тонким. Отливки в кокиль более плотны, линейная усадка увеличивается до 1,4%. В большинстве случаев горячеломкость отливок невелика и вызывается главным образом наружной коркой. [c.200]

Точность С высокоточными (до 8-го квалитета) размерами С точными (до 12-го квалитета) размерами С четким воспроизведением контуров эталона Турбинные лопатки, роторные колеса и другие детали высокой точности Детали общего машиностроения Художественное литье [c.358]

Способ изготовления пресс-форм Изготовляемые по мастер-модели (литьем, напылением, гальванопластикой) При отработке процесса, специальные случаи, художественное литье, мелкосерийное производство [c.358]

Некоторые отливки невозможно получить без применения керамических форм и стержней (например, лопатки турбин с тонкими каналами большой протяженности, элементы волноводов, колеса турбин и насосов). Этот метод находит также широкое применение при выполнении художественного литья. Детали из некоторых сплавов на никелевой и титановой основах можно получать только литьем в керамические формы. [c.389]

Фосфор в количестве до 0,3 % растворяется в феррите. При большей концентрации он образует с железом и углеродом тройную фосфидную эвтектику. Она имеет низкую температуру плавления (950 °С), что увеличивает жидкотекучесть чугунов, но высокую твердость и хрупкость. Повышенное содержание фосфора допускается в отливках, от которых требуется высокая износостойкость (до 0,7 Р), а также используемых для художественного литья (до 1 % Р). В литых чугунных деталях содержание фосфора ограничивают 0,3 %. [c.293]

Литье по выплавляемым моделям используют в различных условиях производства от опытного и мелкосерийного до крупносерийного и поточно-массового и различных отраслях машиностроения и приборостроения, особенно в таких, как производство летательных аппаратов, автомобилей, сельскохозяйственных машин, электронных приборов, гидромашин, различных видов военной техники, в инструментальном производстве, при изготовлении художественного литья и ювелирных изделий. [c.455]

Фосфор сильно влияет на снижение температуры застывания чугуна (1% Р снижает эту температуру примерно на 36°) и способствует хорошему заполнению формы. Получение тонкостенных отливок и художественного литья облегчается повышением содержания фосфора в чугуне. [c.160]

Жидкотекучесть чугуна зависит в основном от его химического состава и температуры заливки в формы. Жидкотекучесть повышается с увеличением содержания углерода, а также кремния и фосфора. Ограниченное содержание фосфора в машиностроительных чугунах (до 0,3% Р) объясняется тем, что он увеличивает твердость и хрупкость сплава, ухудшает обрабатываемость резанием. В тех случаях, когда требуется особо высокая жидкотекучесть, например для художественного литья, содержание фосфора повышают до 1—1,25%. Сера (обычно до 0,12%), находящаяся главным образом в виде сульфида железа FeS, ухудшает жидкотекучесть. При повышенном содержании в чугуне марганца и серы жидкотекучесть еще более понижается, вследствие образования тугоплавкого сульфида марганца MnS. [c.319]

Фосфористые чугуны содержат фосфора от 0,3 до 1,2%. Они хорошо работают на истирание, но боятся ударов, имеют хорошую жидкотекучесть и применяются для художественного литья. Качество поверхности этих чугунов при обработке получается высокое. [c.71]

При производстве тонкостенного и художественного литья для увеличения жидкотекучести чугуна в него добавляют около 1 % фосфора. [c.136]

Корпус часов типа НЧ-4 изготовлен из органического стекла с металлической подставкой или выполнен из чугуна (художественное литье). [c.224]

Фосфор на процесс графитизации мало влияет, но сильно улучшает жидкотекучесть металла. Поэтому, например, при отливке художественного литья (статуи и пр.) применяют высокофосфористые чугуны. В машинном же литье избыток фосфора (сверх 0,3— 0,25%) вреден, так как он вызывает хрупкость металла. [c.202]

Как видно из рис. 62, б, даже при быстром охлаждении в направленно затвердевающих отливках не создается сплошной фронт эвтектической кристаллизации. Между раздельно растущими кристаллами аустенита и цементита существуют сообщающиеся каналы большой протяженности, заполненные богатой фосфором жидкой фазой. Это обусловливает высокую жидкотекучесть фосфористого чугуна и хорошую заполняемость им литейной формы — благоприятные технологические свойства фосфористого чугуна, определяющие его использование при производстве художественного литья. [c.127]

Фосфор придает металлу хладноломкость, снижает его ударную вязкость. Но для некоторых видов литейных чугунов фосфор полезен, так как снижает температуру плавления чугуна и увеличивает его жидкотеку-честь, что важно при заполнении форм художественного литья. [c.96]

Ввиду такого благоприятного влияния на литейные свойства повышенное содержание фосфора в сером чугуне считается желательным, в особенности для художественного литья, где отливка не подвергается большим механическим воздействиям. В изделиях же, подвергаемых нагрузкам, особенно ударным, не рекомендуется иметь много фосфора, так как фосфористая эвтектика повышает хрупкость чугуна. [c.155]

Литейные чугуны ЛКО —ЛК5 применяют для получения литых деталей. В этих чугунах содержится до 3,75% Si (ЛКО), 0,5—1,3% Мп (группы I, II, III), 0,02— 0,07% S (категории I, II, III). Обычные литейные чугу ны содержат 0,1—0,3% Р, для художественного литья применяют фосфористые чугуны, содержащие до 1,2% Р, [c.38]

Литейные свойства. Серый чугун имеет высокую жидкотекучесть и малую усадку. Жидкотекучесть повышается с увеличением содержания С, 51, Р и понижается с увеличением 5. Особо высокую жидкотекучесть имеет чугун для тонкого художественного литья (1,0—1,2% Р). При перегреве чугуна выше пл его жидкотекучесть повышается. [c.440]

Фосфор оказывает и положительные действия. Он повышает жидкотекучесть чугуна. Благодаря этому фосфористый чугун с успехом применяется для изготовления чугунного литья, от которого не требуется высоких механических свойств, например для производства художественного литья. [c.34]

Оловянные бронзы — это испытанный в течение многих веков материал для художественного литья. В настоящее время для этой цели в СССР используют три марки таких бронз, обозначаемых БХ и содержащих 2—6% Sn 6—30% Zn 2—5% Pb. [c.224]

При художественном литье с целью повышения жидкотекучести чугуна вводится фосфор до 1,0%. Повышенное содержание фосфора рекомендуется и в антифрикционных чугунах, работающих при малых удельных давлениях. [c.180]

Химический состав оловянных бронз для художественного литья по [c.189]

Литые оловянные бронзы с цинком и свинцом имеют высокие литейные свойства малую объемную усадку (менее 1 %) и хорошую жидкотекучесть. Из бронзы изготавливают сложные отливки, в частности художественное литье. [c.243]

Сложное литье, подшипники, шестерни Водяная и паровая арматура, шестерни Художественное литье [c.245]

Художественное литье украшения для колонн, дверей, мебели статуи, бюсты, 3,3-4 2—2,5 0. —0,9 0.5—1,2 0,08—0,12 - - [c.223]

Оловянистые бронзы обычно легируют 2о, РЬ, N1, Р. Цинк улучшает технологические свойства бронзы и удешевляет ее. Фосфор улучшает литейные свойства. Для изготовления художественного литья содержание фосфора может достигать 1%. Свинец (до 3...5%) вводится в бронзу для улучшения ее обрабатываемости резанием. Никель повышает механические свойства, коррозионную стойкость и плотность отливок, уменьшает ликвацию. Среди медных сплавов оловянистые бронзы имеют самую низкую линейнзто усадку (0,8% при литье в землю и 1,4% - в металлическую форму). [c.116]

Т. с. л. применяются для изготовления колец, трубных заготовок, деталей слож-Hoii конфигурации могут также с успехом использоваться для художественного литья. См. Титановые сплавы деформируемые свариваемые. [c.336]

Художественное литье украше- иия для колонн, дверей, мебели статуи, бюсты, барельефы и т, д. 3.3-4,0 2,0-2,5 0,6-0,9 0,5-1,2 0,08-0,12 - - - [c.200]

Шлифовальная машина Э6101М предназначена для выполнения слесарно-доводочных работ при изготовлении штампов, прессформ, шаблонов и других инструментов и приспособлений, а также для обработки труднодоступных мест в фасонном и художественном литье. [c.87]

Шлифовальная машина П2010 с борголовкой диаметром 6 мм предназначена для выполнения шлифовальных и доводочных работ при изготовлении штампов, прессформ, кокилей и других изделий, а также для зачистки тонкого художественного литья сложной конфигурации [c.223]

Фосфор увеличивает- жидкотекучесть чугуна благодаря образованию легкоплавкой тройной эвтектики РезР — РезС— Ре- имеющей температуру плавления 950 С. После затвердевания фосфид-ная эвтектика повышает твердость и износоустойчивость чугуна. Фосфор в чугунах содержится до 0,5%, а иногда и выше, когда требуется увеличить износоустойчивость чугуна и хорошую за-полняемость формы (например, при художественном литье). [c.141]

Углерод в чугуне бывает в двух видах в свободном состоянии — в виде графита в химическом соединеншт с железом РезС — в виде цементита. Если углерод в чугуне находится полностью или частично в виде графита то чугун имеет в изломе серый цвет и называется серым. Если углерод в чугуне находится в виде цементита, то-чугун имеет в изломе белый цвет и называется белым. Кремний способствует получению серого чугуна, а марганец — белого. Сера и фосфор — вредные примеси сера придает чугуну хрупкость, фосфор — хрупкость, но улучшает его литейные качества, жидкотекучесть. Серый и белый чугуны резко отличаются по свойствам. Белые чугуны очень твердые и хрупкие, плохо обрабатываются инструментом, в основном идут на переплавку в сталь и называются передельными чугунами. Часть белого чугуна используется для получения ковкого чугуна. Серые чугуны обладают хорошими литейными свойствами, мягкие, хорошо обрабатываются и сопротивляются износу, они называются литейными чугунами. Чугуны с содержанием фосфора 0,3—1,2% жидкотекучи и применяются для художественного литья. Серый чугун поступает в производство в виде отливок и характеризуется прочностью и твердостью. [c.46]

Фосфор. На графитообразование фосфор не оказывает существенного влияния. Повышение содержания фосфора увеличивает жидкотекучесть чугуна и хрупкость (хладноломкость). Поэтому от.чивки машиностроительных деталей должны содержать не более 0,25% фосфора, но в отливках, предназначенных для художественного литья, и в тонкостенных для предметов народного потребления содержание фосфора достигает 1—1,5%. [c.99]

Влияние фосфора. Фосфор почти не влияет на процесс графитизации чугуна. Влияние фосфора на чугун выражается в том, что при содержании его свыше 0,3—0,4% в Структуре чугуна появляются участки твердой хрупкой фосфидной эвтектики, состоящей из кристаллов тройного твердого раствора FegP (фосфид железа) и F g (карбид железа) в Fe с температурой плавления 950°. Поэтому чугуны, содержащие значительное количество фосфора, легко плавятся, отличаются хорошей жидкотекучестью, медленно затвердевают, прекрасно заполняя тончайшие полости формы. Чугун с содержанием фосфора до 1,0—1,25% рекомендуется для производства художественного литья. [c.301]

Фосфор при содержании в чугуне выше 0,3—0,4% образует участки хрупкой фос4 1Дной эвтектики с температурой плавления 950° С. Поэтому чугуны, содержащие значительное количество фосфора, легко плавятся, обладают хорошей жидкотекучестью, медленно затвердевают, прекрасно заполняя тончайшие полости формы. Ввиду хрупкости и твердости фосфидной эвтектики в литых деталях машин, подвергаемых ударным нагрузкам, содержание фосфора не должно быть выше 0,25—0,30%, а в отливках, предназначенных для работы в условиях истирания, содержание фосфора допускается до 0,7—0,8 0, в художественном литье — до 1,0—1,5%. [c.110]

Например марка БрОЦСН 3-7-5-1 — оловянно-цинково-свинцовая с никелем, содержащая всего 3% 5п. Эта марка может быть как обрабатываемой (пластичной), так и литейной, при.меняемой для художественного литья. [c.349]

Мировую известность пол)гчило чугунное художественное литье Каслинского завода (Урал), основанного в XVIII в. Событием в истории литейного производства стала отливка шабота массой 620 т (для кузнечного молота) в 1873 г. иа заводе в Мотовилихе (Пермь). [c.388]

Сущность шоу-процесса заключается в получении жидкоподвижной огнеупорной массы с коротким реглируемым периодом отверждения в холодном состоянии. По точности размеров и шероховатости поверхности получаемых отливок шоу-процесс не уступает литью по выплавляемым моделям. При этом не требуется изготовления дорогостоящих пресс-форм, и весь производственный цикл сокращается до 1—2 смен при наличии готовой постоянной модели. Для точного литья по постоянным моделям не требуется специального оборудования и дорогостоящих средств механизации, кроме плавильной индукционной печи. Шоу-процесс особенно эффективен в инструментальном производстве при изготовлении деталей со сложными криволинейными поверхностями с точностью в пределах 4—5-го классов и с большим объ-еыо фрезерно-копировальных работ, матриц и пуансонов с криволинейным разъемом деталей художественного литья типа барельефа, деталей с поднутрениями при использовании комбинированных нлн эластичных моделей деталей из труднообрабатываемых сплавов. Точность размеров формообразующих поверхностей полученных отливок находится в пределах 4—5-го классов, шероховатость Яа = 20- 1,25 мкм. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...