Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Железо и сплавы —

В табл. 1 перечислены марки исследованных сплавов и приведен их состав. Из железа и сплава Si—Fe с помощью  [c.353]

С повышением скорости деформирования характеристики пластичности б и о з армко-железа и сплава Д16 в условиях комнатной температуры также увеличиваются. Величина истинного сопротивления этих металлов разрыву S в исследованном диапазоне от скорости деформирования не зависит.  [c.127]


Результаты исследования совместного влияния скорости деформирования и температуры на механические характеристики армко-железа и сплава Д16 представлены на рис. 53. При повышенных температурах испытания величина 5к определена только для сплава Д16, поскольку на осциллограммах для арм-  [c.128]

Результаты испытаний армко-железа и сплава Д16 в диапазоне температур от 20 до —196° С при статическом и ударном (с vq 5,8 и 75 м/с) приведены на рис. 53, характерные осциллограммы усилия при ударном растяжении — на рис. 54.  [c.129]

Совершенно различно поведение сплавов в отношении теплопроводности с увеличением температуры у железа и сплавов перлитного типа она сильно падает, а у сплавов и сталей аустенитного типа — увеличивается. Однако нельзя считать, что эта разница определяется только различным видом кристаллических решеток а и Y, она зависит также от дополнительного легирования сплавов.  [c.218]

В работе [6] на основе возможного механизма перекрытия свободных или обедненных зон сделаны оценки величины доз для железа и сплавов на его основе, при которых начинает проявляться эффект дозового насыщения предела текучести. Эти величины совпадают с экспериментально найденными для исследуемых металлов.  [c.73]

Наиболее вероятным и ярким примером эвтектического изнашивания является износ алмаза при трении по металлам в процессах обработки металлов триады железа и сплавов на их основе алмазным инструментом. Так, в контакте с железом эвтектическое плавление начинается уже при температуре — 1150° С [6], что вполне достижимо при больших скоростях резания (шлифования).  [c.78]

Кристаллизация эвтектики при снижении температуры без прекраш ения скольжения образцов не приводила к катастрофическому росту коэффициента трения и свариванию образцов, как этого можно было ожидать, а трение устанавливалось на новом, более высоком уровне. Происходило оно уже не между железом и графитом, а между железом и сплавом железа с графитом, имею-ш,им приблизительно эвтектический состав. Железо, находящееся в контакте с эвтектическим сплавом, утрачивает первоначальный состав (насыщается углеродом), так как диффузионные процессы в случае эвтектического плавления проходят с очень большой скоростью. На образце графита после испытания на трение в паре с железом ясно виден слои чугуна эвтектического состава.  [c.82]

ЖЕЛЕЗО И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ  [c.120]

На наш взгляд, все рассмотренные выше особенности теплопроводности железа и сплавов на его основе взаимосвязаны между собой и являются прежде всего следствием того, что объемноцентрированная и гранецентрированная решетки чистого железа обладают различной проводимостью.  [c.122]


Низкотемпературная ползучесть. Известно, что целому ряду конструкционных материалов (медь, алюминий и т. п.) свойственна ползучесть при низких температурах, т. е. при температурах ниже (0,15-н-0,2) Тпд. Ползучесть и связанная с ней временная зависимость прочности при низких температурах обнаружены и у более тугоплавких металлов, в частности у железа (621. В этом отношении склонность титана к ползучести при комнатной температуре, установленная еще в 50-х годах, не является каким-то специфическим- его свойством. Однако из-за деформационного старения в железе и сплавах на его основе ползучесть при комнатной температуре не проявляется, а если и проявляется, то при напряжениях между (То,2 и о-д. Практически вопрос о ползучести железных сплавов приобретает серьезное значение при температурах выше 300° С.  [c.123]

Железо и сплавы на его основе (сталь, чугун) называют черными металлами, а остальные металлы (Ве, Mg, А1, Т1, V, Сг, Мп, Со, N1, Си, 2п, 2г, НЬ, Мо, Ag, 5п, У, Аи, Hg, РЬ и др.) и их сплавы — цветными.  [c.5]

ГЛАВА УШ. ЖЕЛЕЗО И СПЛАВЫ НА ЕГО ОСНОВЕ  [c.118]

Железо и сплавы на его основе  [c.145]

Свойства Железо и сплавы на его основе Сплавы алюминия Сплавы меди  [c.492]

В свою очередь металлические материалы делятся на черные и цветные. К черным относятся железо и сплавы на его основе — стали и чугуны. Все остальные металлы относятся к цветным. Чистые металлы обладают низкими механическими свойствами по сравнению со сплавами и поэтому их применение ограничивается теми случаями, когда необходимо использовать их специальные свойства (например, магнитные или электрические).  [c.7]

Сплавы на основе алюминия нестойки при контакте со многими металлами и сплавами. Особенно опасен контакт с медью и ее сплавами, а также с железом и сплавами на его основе.  [c.203]

Совершенно различное изменение теплопроводности с повышением температуры наблюдается у железа и сплавов ферритного и аустенитного типов. У сплавов первого типа с повышением температуры теплопроводность сильно падает, в то время как у сплавов и сталей аустенитного типа теплопроводность увеличивается (рис. 271). Однако нельзя считать, что эта разница в отношении теплопроводности определяется различным видом кристаллических решеток а и у. Например, у сталей с 12 до 26% Сг теплопроводность с повышением температуры увеличивается, а у стали с 5% Сг она понижается, хотя обе стали имеют в основе а-твердый раствор.  [c.464]

Важное значение для техники имеет механизм окисления железа и сплавов на его основе в газах, содержащих кислород. Эти процессы подробно описаны в работах [2—6].  [c.251]

Металлические материалы обычно делятся на две большие группы железо и сплавы железа (сталь и чугун) называют черными металлами, а остальные металлы и их сплавы — цветными. Кроме того, все цветные металлы, применяемые в технике, в свою очередь, делятся на следующие группы  [c.7]

Влияние температуры. Железо и сплавы на его основе при повышении температуры ведут себя по-разному (рис.31). В открытых системах, где возмо-  [c.73]

Охарактеризуйте коррозионную стойкость железа и сплавов на его основе.  [c.217]

Важное значение для техники имеет механизм окисления железа и сплавов на его основе в газах, содержащих кислород.  [c.362]

С) Неверно. К черным металлам относятся железо и сплавы на его основе.  [c.17]

Железо и сплавы — см. феррит Железо — кремний 25, 40,. 66,  [c.106]

Т для чистого железа и сплава Ре Р составляют (1,3-10 /а ) и (0,045 1 О /а ) мДж/м , соответственно. Таким образом, в результате введения в железо 0,02 % Р, обогащающего границы зерен, поверхностная энергия зарождения микротрещин снизилась в 30 раз.  [c.138]

Сплавы железа и сплавы никеля  [c.573]

Рассчитайте минимальную концентрацию кислорода (в мл/л) необходимую для пассивации в 3 % растворе NajS04 железа и сплава Сг—Fe с 12 % Сг. Коэффициент диффузии для Ог при 25°С D = 2-10 mV . (Исходить из равенства предельной плотности диффузионного тока восстановления кислорода и критической плотности тока, необходимой для пассивации.)  [c.390]

Изучалось поведение железа и сплава Fe + Si (2,16%) с аксиальной текстурой <100>, а также искусственно созданных с помощью аргоно-дуговой сварки квази-бикристаллов, состоящих из вырезанных под разными углами полосок листа электротехнической стали ЭИЗЗО с совершенной ребровой текстурой 110)<001>.  [c.296]


Механическим способом (путем размола) могут быть получены только относительно крупные однодоменные частицы хрупкого висмутида марганца. Для получения однодоменных частиц железа и сплава железо—кобальт применяют химический и электролитический методы. Химический метод состоит в растворении стружки железа в муравьиной кислоте, кристаллизации соли с размером частиц 1—3 мкм и последующим восстановлением частиц железа при температуре порядка300°С. Для получения однодоменных частиц железа с присадкой кобальта применяют смешивание горячих растворов муравьинокислых солей этих металлов.  [c.126]

Как уже говорилось выше, теплопроводность железа и сплавов на его основе имеет еще некоторые особенности. Так, углеродистые стали в отожженном состоянии (или после высокого отпуска) имеют ту же объ-емноцентрированную решетку, что и а-железо. Теплопроводность углеродистых сталей в этом состоянии имеет отрицательный температурный коэффициент. После закалки " углеродистой стали на аустенпт  [c.122]

Влияние температуры. Железо и сплавы на его основе при повышении температуры ведут себя по-разному (рис. 5.3). В открытых системах, где возможен переход кислорода в атмосферу, скорость коррозии растет при увеличении температуры примерно до 80 С, а затем резко падает. Это объясняется снижением растворимости KH jropofla в воде. Вблизи температуры  [c.68]

Хорошо исследованы композиции оксид алюминия - хром. Исходные порошки оксида алюминия или твердого раствора Al Oj- rgOg, содержащего до 10% r Oj, и хрома с размером частиц < 40 мкм смешивают в сухом виде либо при увлажнении. Для получения заготовок из смеси порошков применяют шликерное формование, прессование в стальных пресс-формах при давлении 70 - 85 МПа без пластификатора, гидростатическое формование при давлении до 700 МПа или горячее прессование. Спекают заготовки в атмосфере высокочистого водорода (точка росы не хуже -60 °С) с добавкой небольшого количества паров воды для регулируемого окисления хрома. Образующийся оксид хрома вовлекается в механизм связывания - прочно сцепляется с хромом и образует твердый раствор с оксидом алюминия. Температура спекания составляет 1450-1500 °С. В качестве металлической составляющей часто также используют никель, кобальт, железо и сплавы, например хромомолибденовый.  [c.187]

В этой книге рассматрявается производство черных металлов в последовательности современной технологической схемы производства 1) выплавка чугуна из железной руды — доменное производство 2) прямое получение желюа и металлизованного сырья 3) выплавка стали из чугуна, металлического лома 4) обработка стальных слитков и заготовок на прокатных станах и получение готовых изделий и полуфабрикатов. Обычно черными металлами называют железо и сплавы железа с различными элементами. Основным элементом, придающим железу разнообразные свойства, является углерод. Сплавы с содержанием углерода до 2,14 % называют сталями, а сплавы с более высоким содержанием углерода — чугунами. Помимо углерода, в состав стали и чугуна входят различные элементы. Легирующие элементы улучшают, а вредные примеси ухудшают свойства железных сплавов. К легирующим элементам относятся марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам и др. К вредным примесям — сера, фосфор, кислород, азот, водород, мышьяк, свинец и др. В зависимости от содержания легирующих сталь или чугун приобретают различные свойства и могут быть использованы в той или иной области промышленности. Так, например, инструментальные стали с высоким содержанием углерода используют для изготовления режущего обрабатывающего инструмента. При повышении содержания хрома и никеля стали приобретают антикоррозионные свойства (нержавеющие стали). Стали с повышенным содержанием кремния используют в электротехнике в виде трансформаторного железа и т. п. Чугун с высоким содержанием кремния используют в литейном деле. Для деталей, выдерживающих повышенные нагрузки, применяют высокопрочные чугуны, содержащие хром, никель и т.д. Металл, используемый в промыш-деииости, сельском хозяйстве, строительстве, на транспорте и т.д., имеет различную форму, размеры и физические свойства. Придание металлу требуемой формы, необходимых размеров и различных свойств достигается обработкой слитков стали давлением и последующей термической обработкой. Для получения различной формы изделий применяют свободную ковку, штамповку на молотах н прессах, листовую штамповку, прессование, волочение и прокатку. На прокатных станах обрабатывается до 80 % всей выплавляемой стали, на них производят листы, трубы, сортовые профили, рельсы, швеллеры, балки и т. п.  [c.8]

В богатых железом аморфных сплавах положительные значения да>1дН Примерно на порядок выше, чем в кристаллическом железе и сплавах на его основе. Это является основной причиной инварной аномалии температурного Коэффициента линейного расширения в этих аморфных сплавах (см. 5. 7. 2). Прим. ред.  [c.141]

Сплавы на железоникелевой основе можно классифицировать по химическому составу и механизмам упрочнения. К первой группе отнесем те сплавы, которые упрочняются выделениями упорядоченной зг -фазы (г.ц.к.). Эту группу, в свою очередь, можно подразделить на две подгруппы сплавы, обогащенные железом, и сплавы, обогащенные никелем. К первой подгруппе относятся ранние сплавы, такие как Tini-  [c.212]

Согласно общепринятой классификации железо и сплавы на его основе относятся к черным металлам, а все остальные металлы и сплавы на их основе — кцветным Легирующие элементы металлы можно условно разделить на следующие группы  [c.8]


Ингибитор коррозии железа и сплавов в водном и безводном диметилсуль-фоксиде [1074]. Рекомендуется в концентрации 0,005—0,1 мг1л с добавками 1,5% керосина (усиливает ингибирующее действие) 0,1—2% натрия лаурил-сульфата или калия азотнокислого (смачивающие вещества).  [c.143]

Охрупчивание сплава Fe + 0,008 % Р характеризуется, помимо увеличения доли межзеренного разрушения, и другими признаками обратимой отпускной хрупкости повышением травимости границ зерен пикриновой кислотой, высокотемпературной обратимостью. Вместе с тем, как видно на рис. 5, изменения с температурой отжига амплитудной зависимости и высоты углеродного пика внутреннего трения, микротвердости приграничных зон и тела зерен и предела текучести в чистом железе и сплаве Fe + 0,008 % Р практически одинаковы. Это свидетельствует о том, что интеркристаллитная хрупкость сплава Fe— Р не связана ни с влиянием сЬосфора на растворимость и выделение остаточного  [c.36]

Вывод о том, что влияние фосфора на коррозионное растрескивание железа и сплавов Ре - С связано прежде всего с ускорением зарождения микротрещин на границах зерен, получил дальнейшее развитие при исследовании кинетики роста микротрещин (рис. 72). Оказалось, что добавка фосфора к обезуглеродистому железу практически не влияет на скорость разрушения на стадии докритического роста. Инкубационный период зарождения трещин либо отсутствует, либо не превышает 20 с. В сплаве Ре — С инкубационный период зарождения равен 140 с (рис. 72), т.е. составляет половину общего времени до разрушения. Примесь фосфора в этом сплаве приводит к почти полной ликвидации инкубационного пери-  [c.169]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо и сплавы — : [c.161]    [c.215]    [c.110]    [c.64]    [c.106]    [c.117]    [c.83]   
Металлографические реактивы (1973) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Азотирование алюминиевых сплавов железа

Аморфные сплавы на основе железа

Бодакин Н. Е., Баум Б. А. О концентрационных областях.изменения структуры жидких сплавов на основе железа

Взаимодействие компонентов в сплавах железо — углерод

Влияние давления на структуру и свойства сплавов на основе железа

Вольфрам, назначение покрытий сплавов с железом

Вспомогательная таблица для определения напряжений в железе, меди, алюминии и их сплавах

Высоколегированные аустенитные стали и сплавы на основе железа

Высоколегированные сплавы на основе железа

Высокохромистые сплавы железа

Гальванические сплавы железа с различными металлами

Гальванотермический сплав железо-углерод для ремонта автотракторных деталей

Дефиниция сплавов железа и свойства равновесных структур мате риалов

Диаграмма состояния железо — углерод. Структурные составляющие и структуры железо-углеродистых сплавов

Диаграмма состояния сплавов железа с цементитом

Диаграмма состояния сплавов железо — углерод Компоненты сплавов железо — углерод

Диаграмма состояния сплавов железо—графит

Диаграммы состояния системы сплавов железо—углерод

Диаграммы состояния сплавов железо ¦углерод

Дислокации в алюминии железе и сплавах

Диффузия и окклюзия водорода в железе и его сплавах — Формы существования водорода в железе и стали

ЖЕЛЕЗО И ЕГО СПЛАВЫ Компоненты и фазы в системе железо — углерод

ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫЕ СПЛАВЫ Диаграмма железо — углерод

Жаропрочные сплавы системы алюминий—медь—магний—железо—никел

Жаростойкие Сплавы на основе железа и никел

Жаростойкие сплавы на основе железа

Железа сплавы (осаждение)

Железа сплавы (осаждение) с никелем

Железо железокремнистых сплавах

Железо железоникелевых сплавах

Железо железоуглеродистых сплава

Железо медноникелевых сплавах

Железо сплав с никелем

Железо — хром, сплавы

Железо-алюминиевые сплавы

Железо-никелево-кобальтовые сплавы

Железо-никелево-хромистые сплавы

Железо-никель-алюминиевые нековкие сплавы дисперсионного твердения — литые магниты

Железо-хром-алюминиевые сплавы высокого электросопротивления

Железо-хромалюминиевые сплавы

Измельчение зерна, диспергирование фаз и гомогенизация в сплавах на основе железа

Изучение диаграммы фазового равновесия сплавов системы железо — цементит

КОРРОЗИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ железо (В. Катц)

Козлов, А. А. Лухвич, В. И. Шарандо, А. К. Шукевич. Влияние термической обработки на структурные и электрические свойства железо-кобальтовых сплавов

Козманов Ю. Д., С лектор А. Д., Каган Г. Е Лобанов В. В. Структурная картина восстановления внутреннеокисленного сплава палладий-железо водородом

Колотыркин, Г.М. Флорианович Взаимосвязь коррозионно-электрохимических свойств железа, хрома и никеля и их двойных и тройных сплавов

Компоненты и фазы в сплавах железа с углеродом

Компоненты сплавов железо-углерод

Коррозионная характеристика металлов и сплавов. Неметаллические материалы и защитные покрытия КОРРОЗИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Конструкционные материалы на основе железа

Коррозия железа и его сплавов

Коррозия железа и железоуглеродистых сплавов в агрессивных средах

Коррозия железа и нелегировапных железоуглеродистых сплавов

Коррозия железа и сплавов на железной основе

Котельные стали 2- 1. Сплавы железа с углеродом

Кривая охлаждения чистого железа и основные структуры железоуглеродистых сплавов

Легирование сталей, как способ повышения коррозионной стойкоЖаростойкие сплавы на основе железа

Легированные стали и сплавы на основе железа с особыми свойствами

МЕТАЛЛУРГИЯ ЖЕЛЕЗА Общие сведения о железе, его сплавах и рудах

Магниты постоянные из порошков сплавы железо—никельалюминий

Медноникелевыс сплавы концентрации железа

Металлы и сплавы Железо и сплавы на его основе

Механизм разрушения железо - углеродистых сплавов на

Механохимический эффект на железе и его сплавах

Молибдена сплавы (осаждение) с железом

Никелевые сплавы деформируемые жаропрочны никель-молибден-железо, коррозпон

Никелевые сплавы деформируемые жаропрочны никель-молибден-железо-хром, коррозион. стойкость

Никеля сплавы (осаждение) с железом и молибденом

О температуре начала диффузии между металлокерамическим твердым сплавом и железом

Окисление сплавов железа

Особенности самоорганизации фуллеренов в структуре железо-углеродистых сплавов

Особенности фазовых превращений железа, титана и их сплавов с позиций общей термодинамической теории и представлений о несовершенствах кристаллического строения твердых металлов

Первичная кристаллизация сплавов железа с углеродом

Плавка жаропрочных сплавов на основе железа

Покрытие сплавом железо никель

Покрытия сплавами никеля, кобальта и железа

Полиморфизм железа и титана и секрет сплавов

Превращения в сплавах железо—углерод при охлаждении и нагреве

Превращения в сплавах системы железо - графит

Превращения в сплавах системы железо - цементит

Применение железо-марганцевые — Диаграмма состояния сплавов системы железо—марганец

Прочие аустенитные сплавы на основе железа

Резухи на Т. Н., Дробышев В. Н. Термодинамические свойства сплавов жаропрочных металлов с металлами группы железа при температурах выше

Сварка меди и ее сплавов с армко-железом

Свойства железо-никелевых сплавов

Свойства на основе железа (железные) — Диаграмма состояния сплавов системы железо—марганец 84 — Применение 82, 83 — Свойства 82, 83 — Химический состав

Составы электролитов для железнения (осталивания) и покрытия сплавами железа

Спаи из сплавов железа

Спаивание кварца с со сплавами железа

Сплав никель—железо — Назначение

Сплавы алюминиевые Удельный железо — углерод—Диаграмма состояния

Сплавы алюминия и железа

Сплавы антифрикционные железо — углерод — Диаграмма состояний

Сплавы вольфрама и молибдена с железом

Сплавы жаропрочные на железо-никелевой основе 254, 255 — Назначение 254 — Пределы длительной прочности и ползучести

Сплавы железа и сплавы никеля

Сплавы железа и углерода Диаграмма состаяния сплавов железо—цементит

Сплавы железа с углеродом

Сплавы железа с углеродом и малыми количествами легирующих добавок

Сплавы железа, классификация

Сплавы железо-кобальт-ванадиевые для постоянных магнитов

Сплавы железо-никелевые

Сплавы железо-никель-алюминиевые для постоянных магнитов состав, свойства, технология изготовления и термическая обработка

Сплавы железо-никель-медные для постоянных магнитов

Сплавы железо-никель-хромистые термомагнитны

Сплавы железо—азот н железо—углерод

Сплавы железо—углерод, классификация

Сплавы железо—хром—марганец

Сплавы и композиции черных и цветных металлов 6- 1. Сплавы железа

Сплавы кремний—железо и кремний—никель

Сплавы марганца с металлами подгруппы железа

Сплавы на железо-никелевой основе

Сплавы на основе железа

Сплавы на основе железа однофазные

Сплавы на основе железа упрочняемые выделениям

Сплавы на основе железо—никель—алюминий

Сплавы никель-хром и никель-железо-хром, легированные алюминием

Сплавы никель—хром—железо

Сплавы системы железо - хром - алюминий

Сплавы хрома с металлами подгруппы железа

Сплавы хром—алюминий—железо

Сплавы цинк — железо

Стали и сплавы на основе железа

Стефенс Дж. Р., Витцке У. Р. Свойства нового пластичного и прочного сплава на основе железа при низких температурах

Строение сплавов железа с углеродом (К. П. Бунин и Малиночка)

Строение сплавов железа с углеродом (К. П. Бунин)

Структурные составляющие сплавов железа с углеродом

ТЕХНИЧЕСКОЕ МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ Железо и его сплавы

Термическая обработка сплавов железа, не испытывающих полиморфных превращений

Тройные и четверные сплавы железа

Тройные сплавы на основе железа

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА (ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ) Фазовые превращения при нагреве

Фазовые превращения в сплавах железа (теория термической обработки стали)

Фазовый в сплавах железа

Флюсы для пайки алюминия железа, меди, никеля и их сплавов

Химическое осаждение железа и его сплавов

Шварев К. М., Баум Б. А. Интегральная степень черноты сплавов железа с кобальтом при высоких температурах

Электролитическое осаждение сплавов вольфрама с металлами группы железа

Электролиты железнения для осаждения сплавов на основе железа — Особенности электролитов 1.195, 196 Составы электролитов и режимы осаждения

Электролиты железнения для осаждения сплавов на основе железа — Особенности электролитов 1.195, 196 Составы электролитов и режимы осаждения денил



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте