Свойства и состояния жидких сред

СВОЙСТВА И СОСТОЯНИЯ ЖИДКИХ СРЕД 1 [c.16]

Так как энергия деформации материала в условиях весьма больших скоростей нагружения оказывается сравнительно малой, то свойства материала как твердого тела имеют в данном случае второстепенное значение. На первый план выступают законы движения легко деформируемой (почти жидкой) среды, и особую роль приобретают вопросы физического состояния и физических свойств ма-]ериала в новых условиях. Таким образом, задачи, связанные с весьма большими скоростями нагружения, выходят за рамки сопротивления материалов и оказываются в сфере вопросов физики. [c.74]

Резина стала незаменимым материалом современного машиностроения, особенно после создания технологии надежного крепления ее к металлам. Резина обладает рядом ценных свойств — высокой упругостью и способностью поглощать вибрации, она хорошо сопротивляется истиранию и многократному изгибу. Резина газо- и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, она нерастворима (но обладает свойством набухать) и не пластична. Исходная же (невулканизированная) резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования разнообразных изделий. [c.240]

Описанные уравнения роста трещин многоцикловой усталости используют также и для оценки долговечности конструкционных элементов, работающих на циклические нагрузки в условиях воздействия агрессивных сред. При этом физико-химические свойства среды, а также условия нагружения, прежде всего такие, как частота и температура металла и среды, отражаются определенным образом на коэффициентах Вит. Имеющиеся в обширной литературе по коррозионной усталости экспериментальные данные о характере этого влияния достаточно разноречивы, причем в любом случае большую роль играют индивидуальные свойства металла и агрессивной среды. По некоторым данным рост трещин под воздействием агрессивной среды ускоряется, по иным данным, наоборот, замедляется, что объясняют образованием защитного слоя из продуктов коррозии, усиленным теплоотводом от зоны местных напряжений перед фронтом трещины в жидких средах и т. п. Однако в целом следует считать, что по мере углубления и расширения коррозионно-усталостных трещин влияние агрессивной среды (каким бы оно не было) должно ослабевать в сторону преобладания чисто механического фактора. Достаточно развитые трещины должны распространяться при прочих равных условиях в агрессивной среде примерно с той же скоростью, что и на воздухе. Это вытекает из тех очевидных соображений, что деструкция материала в зоне местных напряжений перед устьем трещины определяется в первую очередь местными пластическими деформациями, которые зависят в свою очередь от циклического напряженного состояния всего конструкционного элемента, а не от свойств агрессивной среды. Однако среда играет [c.135]

В заключение следует отметить, что развиваемый авторами подход к изучению деформации полимеров в жидкостях, основанный на количественной оценке поглощения среды, позволяет более глубоко понять причины различного изменения деформационных свойств полимеров разной структуры и находящихся в различных физических состояниях, так как количество поглощенной жидкости связано с особенностями структурных перестроек в полимере при растяжении и определяет эффективность действия жидкой среды. [c.173]

Диаграммы строят на основе экспериментальных данных. Образцы сталей, нагретые до аустенитного состояния, быстро переносят в ванну с жидкой средой, имеющей температуру ниже равновесной температуры превращения, и выдерживают до завершения превращения. При этом фиксируют изменение какого-либо свойства, чтобы определить время начала и конца превращения. При температурах, меньших точки Кюри, следят за изменением магнитных свойств стали, так как они изменяются наиболее резко (аустенит парамагнитен, а продукты превращения аустенита ферромагнитны). [c.166]

Далее авторы предпринимают попытку подойти к описанию движения жидкой среды как некоторой системы, наделяя ее как механическими, так и термодинамическими свойствами. В оригинале книги применяется термин свойство системы . Мы предпочитаем переводить его аналогичным и более принятым теперь термином параметр состояния системы . (Прим. ред.) [c.76]

Нагружающая система — это совокупность /твердых, жидких и/или газообразных тел, деформирующихся в результате передачи -нагрузки рассматриваемой области. При изменении состояния, на- г пример, при повреждении среды, в этой области внешняя по отношению к ней нагрузка изменяется в зависимости от упругих свойств и конструктивного устройства нагружающей системы. [c.116]

Зависимость состояния среды от указанных факторов обозначают для рабочей среды Р р, 9, ц, р,... для внешней среды А ро, 9о, Цо, Ро,--- для разделительной среды Б р, 9, ц, р,... . Экологические свойства среды оценивают уровнем токсичности, взрыво-пожароопасности, запахом, степенью запыленности и другими показателями. Диапазоны давлений и температур сред, в которых работают уплотнения, чрезвычайно широки. Так, в криогенной технике сжижение, хранение и транспортирование жидких газов происходит при температуре ниже 120 К (г-153°С), высокий и сверхвысокий вакуум с давлением р = 10 ... 10 Па получают при температуре 4 — 8 К. Применяют рабочие среды с температурой 10 —10 К (низкотемпературная плазма, жидкие металлы), с давлением 250—600 МПа (насосы и компрессоры технологического оборудования). Обычно в гидросистемах, работающих в диапазоне температур окружающей среды от —50 (—80) до 250 °С (300 °С), давление рабочей жидкости достигает 40 (65) МПа. [c.13]

Вода по своим уникальным свойствам, в первую очередь по высокой растворяющей способности в отношении многих веществ, занимает особое место среди химических соединений. Соответственно этому и водные растворы солей по свойствам и строению существенно отличаются от растворов в других растворителях. Поэтому прежде всего необходимо остановиться на строении молекулы воды и свойствах ее в твердом и жидком состоянии. [c.11]

В этой связи в постановке экспериментальной работы особое внимание было уделено исследованию структурных изменений в поверхностных слоях металла, выявлению условий формирования оптимального структурного состояния, определяющего существенное повышение износостойкости пары трения параметры этого состояния отражают смазочную способность среды. Исследования проводили по методам, описанным выше. При этом использовали разные по свойствам жидкие и пластичные смазочные среды элементом сравнения служили данные анализа образцов при трении без смазки (всухую). [c.119]

Химико-термической обработкой называется поверхностное насыщение стали тем или иным элементом (например, углеродом, азотом, алюминием, хромом и др.) путем его диффузии в атомарном состоянии из внешней среды при высокой температуре. Химико-термическая обработка заключается в нагреве изделия до заданной температуры в твердой, газовой или жидкой среде, легко выделяющей диффундирующий элемент, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении. В отличие от термической обработки химикотермическая обработка меняет не только структуру, но и химический состав поверхностных слоев, что позволяет в более широких пределах изменять его свойства. [c.243]

Пластичные (консистентные) смазки. Главной их особенностью является сочетание свойств твердого тела (пластичность) и жидкости (текучесть) в состоянии покоя смазка пластична, а при движении течет подобно вязкой жидкости — смазочному маслу. Это обеспечивается двухкомпонентным составом пластичной смазки. Она состоит из жидкого масла и твердого загустителя. Мельчайшие твердые частицы загустителя, сцепляясь между собой, образуют трехмерный пространственный каркас, придающий смазке свойства твердого тела [62] его поры (ячейки) заполнены жидким маслом. При сдвиге в узле трення частицы загустителя не препятствуют вязкому течению смазки, но сразу же после прекращения движения смазка вновь приобретает свойства твердого тела. Благодаря этому она обладает рядом ценных свойств, не присущих жидкому маслу удерживается на открытых и движущихся поверхностях, включая вертикальные заполняет зазоры между трущимися поверхностями и препятствует проникновению в них абразивных частиц из внешней среды. Пластичные смазки особенно эффективны в открытых или не-герметизированных узлах трения, в сборочных единицах, где нельзя или нежелательно часто заменять смазочный материал в различных подвижных сочленениях и уплотнениях (сальниках, резьбах и др.). Они, как правило, превосходят жидкие масла по консервационным свойствам, и поэтому их эффективно используют для защиты поверхностей деталей от коррозии. Но смазкам присущи и недостатки они не обеспечивают отвода тепла и смывания продуктов износа с поверхности трения. [c.100]

При нарушении нормальных условий эксплуатации узлов трения и сопряжений процесс разрушения защитных пленок вторичных структур начинает преобладать над процессом их восстановления. Возникают недопустимые явления схватывания I и П рода. Такие явления могут протекать при перегрузках в зоне контакта и разрывах смазочной пленки, при нарушении теплового режима, при явлениях десорбции и потере свойств смазки, при недостаточной граничной смазке и контактировании ювенильных участков, при работе в нейтральных и восстановительных газовых и жидких средах [17]. При недостаточной защите зоны контакта от загрязнений могут возникать абразивные процессы с интенсивным деформированием и разрушением поверхностных слоев. При перегрузках в условиях трения качения могут возникать недопустимые процессы усталостного разрушения поверхностных слоев металла, связанные с образованием трещин, отслаиваний металла, впадин возможны явления смятия. Качество поверхности при недопустимых видах трения обусловлено в основном спецификой процессов разрушения. Состояние поверхности при наличии повреждаемости достаточно ярко характеризуется внешними признаками и имеет резкие различия при разных видах повреждений, что иллюстрируется рис. 138, 140, 142, 144, 147. [c.56]

Поверхности трения деталей машин при эксплуатации претерпевают существенные изменения. Меняются размеры и геометрические характеристики, структура, свойства и напряженное состояние поверхностных слоев. Эти изменения могут иметь монотонный и резко выраженный скачкообразный характер. Они могут охватывать макро-, микро- и субмикроскопические объемы. Характер изменений в значительной мере зависит от кинематики движения (рода трения—качения или скольжения), условий механического нагружения, наличия и состава жидкой, твердой или газообразной среды, вида смазки, концентрации кислорода, материала (химического состава, структуры, механических свойств и методов обработки и т. п.). Изменения могут быть полезными, нормализующими внешнее трение и способствующими минимизации износа, или приводить к недопустимым явлениям резко выраженной повреждаемости. [c.250]

Для цементации берут сталь, содержащую не более 0,25% С. которая после цементации, последующей закалки и низкого отпуска обладает указанными свойствами. Цементации подвергаются различные детали шестерни, шейки валов, кулачки и др. Насыщение углеродом осуществляется в твердой, газовой или жидкой среде, содержащей углерод. Процесс цементации — диффузионный процесс и представляет собой проникновение атомов углерода в кристаллическую решетку у-железа. Цементация производится при температуре выше Лсз, т. е. когда сталь находится в состоянии у-фазы (аустенита) и способна растворить в себе в твердом состоянии значительное количество углерода (до 2%). [c.128]

Дымом называются твердые частицы, распределенные в газе, туманом - мелкие капли жидкости в газе, аэрозолью - твердые и жидкие частицы, находящиеся в газе, гидрозолями - жидкости, содержащие в устойчивом взвешенном состоянии твердые частицы и нерастворимые в них капли других жидкостей. Явными представителями гидрозолей могут быть современные смазочные материалы. В целом твердые частицы и капли жидкости называются дисперсными частицами, а среда, в которой они находятся (газ и жидкость), - дисперсной средой (фазой). Дисперсные частицы в сочетании с дисперсной средой образуют дисперсную систему со специфическими свойствами. Характерным примером дисперсной системы являются некоторые современные смазочные материалы. [c.71]

Предлагается математическая модель описания теплового движения в металлических жидкостях, исходя из которой вводится представление о существовании в жидких металлах коллективных возбуждений . Установлена связь свойств симметрии среды металлических жидкостей с двумя ветвями спектра коллективных движений в них, и предсказывается существование в жидких металлах областей возбуждения , размер которых зависит от температуры. Построены интерполяционные уравнения состояния жидких металлов для областей высоких температур, с помощью которых рассчитана теплоемкость ряда жидких металлов. [c.156]

Свойства аэрозолей. По сравнению с системами с жидкой дисперсионной средой аэрозоли обладают чрезвычайно малой устойчивостью, причины к-рой следующие. Прежде всего малая вязкость газов обусловливает значительную скорость движения частиц под действием внешних сил (напр, силы тяжести), благодаря чему частицы в аэрозолях оседают гораздо быстрее, чем в жидких суспензиях той же дисперсности. Кроме того разность между плотностью частиц и среды, определяющая скорость оседания, в газообразной среде также больше, чем в жидкой. Далее, в системах с жидкой средой благодаря чрезвычайно сильному взаимодействию между частицами и молекулами жидкости вокруг частиц образуется защитны-й слой из ионов или ориентированных молекул жидкости, предохраняющий частицы от слипания при приближении друг к другу, т. е. от коагуляции. В аэрозолях взаимодействие частиц со средой незначительно, адсорбированные на поверхности частиц молекулы газа не могут защитить их от слипания при соударениях, благодаря чему аэрозоли всегда находятся в состоянии перманентной коагуляции, скорость к-рой вследствие малой вязкости газообразной среды весьма велика. [c.362]

Химические свойства аэрозолей. Вследствие своей огромной удельной поверхности аэрозоли обладают большой реакционной способностью. Скорость реакции между частицами и содержащимися в среде газообразными веществами обычно определяется скоростью диффузии последних к частицам, т. е. выражается теми же ур-иями, что и испарение частиц (см. выше). Т. о. количество вещества, прореагировавшего в единицу времени в единице объема аэрозолей, пропорционально частичной концентрации аэрозолей и первой степени радиуса частиц [см. ф-лу (9)], т. е. при данной весовой концентрации аэрозолей обратно пропорционально квадрату радиуса частиц. Заметим впрочем, что в очень многих случаях химич. реакциям в аэрозолях предшествует переход частиц в газообразное состояние либо путем испарения (напр, при сжигании жидкого топлива) либо благодаря разложению вещества (горение органич. пылей). Высокая коагуляционная способность аэрозолей влечет за собой легкую их воспламеняемость (см. Взрывы пыли). [c.366]

Несмотря на отмеченные отличия от условий применения уплотнителей при наружном и внутреннем вакууме, к ним предъявляются и общие требования, связанные с вакуумостойкостью резины. Вакуум действует на резину аналогично агрессивной среде. Вследствие разрежения многие легколетучие ингредиенты, входящие в состав резины, возгоняются в вакуум (мягчите-ли, противостарители и др.). В результате этого снижаются физико-механические свойства резины, ее сопротивление старению, воздействию низких температур, стойкость к средам и т. д. За счет вакуумирования облегчается проход газов и паров жидких сред по микроканалам шероховатости уплотняемой поверхности. Это связано не только с увеличенным абсолютным перепадом давления по обе стороны уплотнителя. Во-первых, проход среды облегчается в связи с очисткой вакуумом самих микроканалов от следов смазки. Во-вторых, увеличивается подвижность молекул жидких сред, переходящих в вакууме в парообразное состояние. Далее, при вакуумировании играет роль не только контактное натекание, но начи51ает существенно влиять диффузионное натекание среды через объем уплотнителя. [c.86]

Конденсированное агрегатное состояние вещества, характерное для жидкостей, оказывает определяющее влияние на поведение как гомогенных, так и гетерогенных жидких сред в процессе лабораторного исследования и учитывается при создании жидкостных анализаторов. Несмотря на исключительное разнообразие физических и химических свойств жидких сред, а соответственно и требований, предъявляемых к аналитической аппаратуре, жидкостный объект исследования особенно удобен при различных лабораторных препаративных и измерительных процедурах. Вследствие этого нередко оказывается целесообразным даже анализ твердых и газообразных тел сводить к работе с жидкостными системами, хотя, конечно, имеются и обратные ситуации (газовая хроматография, эмиссионный спектральный анализ, микроскопия препаратов, фиксированных на предметных стеклах). [c.7]

Под влиянием эксплуатационных факторов происходит изменение свойств стеклопластиков, в конечном счете приводящее к отказу изделия по достижению предельного состояния по несущей способности, герметичности или диэлектрическим свойствам. Поэтому для предварительной оценки работоспособности изделия проводят испытания контрольньа образцов на химическое сопротивление и проницаемость в рабочих средах. Для прогнозирования срока службы испытания проводят в ужесточенньа по сравнению с эксплуатационными условиях, позволяющих ускоренно достичь предельного состояния. В качестве факторов, ускоряющих изменение свойств стеклопластиков в жидки/, средах, используют температуру и напряжение. [c.55]

Существуют различные типы жидких кристаллов. Категорию нематических жидких кристаллов (или, как говорят для краткости, нематиков) составляют среды, которые в своем недеформирован-ном состоянии однородны не только макро-, но и микроскопически анизотропия среды связана только с анизотропной ориентацией молекул в пространстве (см. V, 139, 140). Подавляющее большинство известных нематиков относится к простейшему их типу, в котором анизотропия полностью определяется заданием в каждой точке среды единичного вектора п, выделяющего B efo одно избранное направление вектор п называют директором. При этом значения п и —п, различающиеся лишь знаком, физически эквивалентны, так что выделенной является лишь определенная ось, а два противоположных направления вдоль нее эквивалентны. Наконец, свойства этого типа нематиков (в каждом элементе их объема) инвариантны относительно инверсии — изменения знака всех трех координат ). Ниже мы рассматриваем только этот тип нематических жидких кристаллов. [c.190]

Выбор метода получения аморфных материалов определяется спецификой аморфизируемого вещества. Так, расплавленные Ge и Si обладают металлическими свойствами, и поэтому для получения аморфных полупроводников Ge и Si используют первую группу методов [59]. Для аморфизации Те и особенно Se вполне достаточно быстрого охлаждения в обычных закалочных средах. Аморфизация металлических сплавов требует скоростей до 1 с [60, 61]. Аморфные твердые тела, полученные сверхбыстрой закалкой из жидкого состояния, метастабильны. Они, как считается, обладают большей стойкостью к кристаллизации, чем аморфные вещества, полученные напылением. [c.274]

Управление свойствами припоев и качеством паяных ими соединений возможно в ряде случаев при легировании припоев относительно небольшими количествами компонентов, обеспечивающих их самофлюсуемость (фосфор, литий и др), измельчающих их структуру (натрий, кремний и др.), снижающих их окисляемость в жидком состоянии, что особенно важно при пайке в ваннах с жидким припоем, повышающих смачиваемость Мк, жаростойкость, жаропрочность, теплостойкость ПС, стойкость ПС в различных газовых, жидких средах, хладостойкость, герметич1Юсть и вакуум-плотность паяных соединений и др. [c.86]

На рис. IV.22 показано изменение критического напряжения скачка ползучести Сткр и количества поглощенной среды пленкой из фторопласта-42 в зависимости от мольного объема жидкости. Влияние стерического фактора на процесс поглощения жидкости полимером, находящимся в высокоэластическом состоянии, имеет критический характер, но независимость объема проникающей в полимер жидкой среды с небольшими размерами молекул от ее фазовых свойств не может быть связана с особенностями процесса диффузии ее молекул в полимер [84]. [c.172]

Полиуретановые каучуки, обладающие ценными свойствами, хорошей адгезией к металлам, возможностью применения в жидком состоянии и вулканизующиеся на воздухе открытым способом (без нагревания или при нагревании), можно использовать для получения покрытий герметизирующих, износостойких, абразивостойких, защитных в топливах, маслах, растворителях и некоторых химических средах. Особенно привлекает иссле- [c.224]

Рабочая, окружающая и разделительная среды. Рабочая среда (F) — вещество внутри, окружающая среда А) - вещество вне герметизируемого объекта. Каждая среда характеризуется определенным агрегатным состоянием основной фазы (жидкое, газообразное, твердое — сыпучее, плазменное), физическими параметрами и химическими свойствами. Обычно в основной фазе находятся загрязнения, поэтому система всегда является двух- или трехфазной (например, в жидкости взвешены твердые частицы и пузырьки газа). Среду, состоящую из предусмотренной смеси нескольких веществ в разных состояниях (например, мелкодисперсные ферромагнитные частицы в жидкости, коллоидные растворы и т. д.), называют композиционной. При взаимодействии сред между собою и- с материалами уплотнения возможны недопустимые химические реакции, изменение физического состояния и т. п. В этом случае среда Р является несовместимой со средой Л или материалами уплотнений. Пригодность материалов для работы в условиях взаимного контакта называют совместимостью. В течение заданного срока эксплуатации свойства материалов должны изменяться (вследствие взаимодействия со средами) в установленных пределах. При несовместимости сред А и Р в конструкции агрегата предусматривают гидравлический или газовый затвор, заполненный разделительной средой Б (иногда ее н ывают запирающей или буферной средой). В уплотнениях некоторых типов разделительная среда может находиться в разных агрегатных состояниях при работе и остановке объекта (например, в гидрозатворах с легкоплавким уплотнителем). [c.13]

Применение резины в машиностроении обусловливается ее ценными свойствами. Резина обладает высокой упругостью и способностью поглощать вибрации, хорошо сопротивляется истиранию и многократному изгибу. Резина газо-и гидронепроницаема, стойка против воздействия масел, жидкого топлива и ряда других сред и является диэлектриком. Резина в готовом изделии находится в термостабильном состоянии, она нерастворима (но обладает способностью набухать) и не пластична. Исходная же невулканизированная резиновая смесь обладает хорошей пластичностью, обеспечивающей возможность формообразования разнообразных изделий. Основным компонентом смеси является каучук, который, соединяясь в процессе вулканизации с вулканизирующим (обычно с серой) веществом, образует резину. Для упрочнения в смесь вводятся наполнители, для повышения пластичности смеси и морозостойкости готовых изделий — пластификаторы, против старения (процесс соединения резины с кислородом воздуха) — противоокислители (противостарители) и т. д. Основные показатели свойств резины и методы испытания приведены ниже. [c.352]

Механика сплошной среды (МСС) — раздел теоретической физики, в котором изучаются макроскопические движения твердых, жидких и газообразных сред. В ней вводятся фундаментальное понятие материального континуума и полевые характеристические функции, 01феделяющие внутреннее состояние, движение и взаимодействие частиц среды, взаимодействия между различными контактирующими средами. Для этих функций устанавливаются конечные, дифференциальные и другие функциональные уравнения, представляющие физические свойства среды в виде, определяющих соотношений, и законы сохранения массы, импульса, энергии и баланса энтропии. Выясняются начальные и граничные условия, при которых все характеристические функции в средах могут быть найдены чисто математически аналитическими и числовыми методами. [c.3]

Лабораторные условия наиболее благоприятны для выполнения сложных исследований, особенно на атомномолекулярном и клеточном уровнях. Они обеспечивают достижение минимальных погрешностей и определение наиболее широкой номенклатуры показателей. Последнее обстоятельство объясняет чрезвычайное разнообразие техники для лабораторного анализа жидких сред, несмотря на большую общность их свойств, обусловленную единым агрегатным состоянием. Вместе с тем, специфические свойства жидкостей —текучесть, сравнительная узость допустимых пределов изменения температуры и давления — всегда находят отражение в конструктивном оформлении приборов для исследования жидких сред. [c.3]

Полиуретановые каучуки, обладающие ценными свойствами, хорошей адгезией к металлам, возможностью использования в жидком состоянии и вулканизующиеся на воздухе открытым способом (без нагрева или при нагревании) можно использовать для получения покрытий герметизирующих, износостойких, абразивостойких, защитных в топливах, маслах, растворителях и некоторых химических средах. Особенно привлекает исследователей возможность получения покрытий с высокой стойкостью к истиранию и абразивному износу, так как коэффициент износа уретановых покрытий значительно ниже (60%), чем хлорированного каучука (220%) и эпоксидных покрытий (190%). Имеются сведения о применении вулколланов для износостойких обкладок, о защите внутренних поверхностей газгольдеров и других емкостей в химических цехах полиуретановыми резинами, а также о выпуске обложенных такими резинами труб диаметром от 76 до 254 мм и длиной до 914 мм, применяющихся для перемещения абразивных материалов песка, суспензий, сухих химикатов и т. п. Толщина обкладки трубопроводов полиуретановой резиной составляет 6,4 мм такая обкладка стойка к агрессивным газам. По имеющимся [c.122]

Особенно изнашивание графитовых опор увеличивается в жидких средах (в 5—10 раз) по сравнению с сухим трением при одновременном уменьшении коэффициента трения (0,01—0,1 вместо 0,1—0,3). Так, проведенные испытания вертикального герметичного электронасоса с подшипниками и подпятником из графита, работающими в воде прн скоростях скольжения 7 м с, показали неудовлетворительное состояние шеек вала из стали 12Х18Н10Т (глубокие риски и высокий износ графитовых вту лок). В условиях смазывания водой или другими жидкостями более целесообразно применять пропитанные металлами углеродные материалы (табл. 12). Физико-механнческпе свойства антифрикционных углеродных пропитанных материалов даны в табл. 13. Недостатки физико-механических свойств углеграфитовых материалов устраняют путем рационального конструирования графитовых опор. Так, при нагреве графитовых под- [c.51]

Л едь как в твердом, так и в жидком состоянии имеет наименьшую удельную теплоемкость, но наибольшую плотность среди металлов, приведенных в табл. 5.1. Во всем интервале температд р (вплоть до плавления) медь имеет более вьюокие значения коэффишиентов линейного и объемного расширения, уступая в этом отношении только алюминию (см. табл. 5.1). Отличительным свойством меди по сравнению со всеми другими металлами являются наиболее высокая теплопроводность и электропроводимость. Однако электропроводимость и теплопроводность меди резко уменьшаются в присутствии примесей даже в малых количествах. Наиболее сильно снижают эти свойства фосфор, железо, кобальт, кремний, т[ тан. [c.391]

Защитные свойства покрытий, полученных вихревым напылением аэродисперсий, оценивали по состоянию поверхности защищённой углеродистой стали, внешнему виду покрытия и его адгезионным свойствам. Результаты испытаний листового пентапласта представлены в таблице I, из которой видно, что основным фактором,опре-двлявдим стойкость этого материала в опробованных жидких средах, является температура. [c.10]

Часть статей сборника посвящеда изучению электрических свойств жидких сред с целью создания достоверных методов анализа и контроля. Здесь рассматриваются условия надежного определения диэлектрической проницаемости, электропроводности и тангенса угла потерь, характеризующих состояние жидкого тела, его строение и состав. [c.3]

КОЛЛОИДЫ, системы из двух фаз (см.), одна из которых, т. н. дисперсная, или внутренняя, фаза находится в мелкораздробленном дисперсном состоянии вторая, которая окружает отдельные частицы первой, называется дисперсионной,или внешней, фазой (средой). Под указанное определение подходят кроме К., с одной стороны, истинные растворы (см.), назьшаемые так в отличие от коллоидных растворов, в к-рых степень раздробления дисперсной фазы доходит до размеров одной молекулы или иона, и с другой стороны—грубо дисперсные суспензии (см.) и эмульсии (см.), содержащие относительно крупные твердые или жидкие частицы, иногда непосредственно видимые глазом. Поэтому в определение К. необходимо добавить средний размер частиц дисперсной фазы, который у К. колеблется в пределах от 1 до 100 (16 —10" сж). Системы с более мелкими частицами относят к истинным растворам, с более крупными— к суспензиям или эмульсиям. Коллоидные частицы могут содержать весьма различное число молекул крупные частицы неорганич. К. с простой молекулой содержат тысячи молекул при переходе к органич. веществам с более сложными молекулами число последних в одной коллоидной частице уменьшается и для очень сложных соединении, например белков, может доходить до одной. В этом случае стираются границы между коллоидными и истинными растворами то и другие молекулярно-дисперсны. Тем не менее они связаны с типичными К. рядом общих свойств, отличающих их от истинных растворов высокой вязкостью, низким осмотическим давлением, медленной диффузией, оптич. и электрич. свойствами и др. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...