Полиуретановая резина

Видно, что уравнение (5.48), основанное на использовании степенного закона для скорости трещины вплоть до достижения критического значения К/о, дает время до разрушения, несколько большее при высоких уровнях напряжений, чем уравнение (5.43). С другой стороны, результаты экспериментов на полиуретановой резине лучше соответствуют расчету по уравнению (5.48), а не (5.50) [25, ч. III]. Можно полагать, что превышение величины экспериментально определенного времени до разрушения по сравнению с рассчитанной по уравнению (5.50) объясняется скорее эффектами конечных деформаций, чем использованным частным способом представления податливости при ползучести. Поэтому [c.204]

К полиуретану относятся полиуретан марки ПУ-1, пенополиуретан и полиуретановая резина. [c.171]

Из полиуретановой резины изготовляются уплотнения и манжеты, подвергающиеся износу, а также виброгасящие устройства, рукоятки отбойных молотков и электросверл, шестерни, ролики, колеса. Свойства полиуретанов подчинены тем же закономерностям, что и свойства полиэфирных и полиамидных смол. [c.280]

Ниже приведены данные о стойкости полиуретановых резин в 100%-ной масляной кислоте [c.123]

Полиуретановая резина, наполнена 20 в. ч. сажи.......... 390 173 — — [c.433]

В экспериментальных исследованиях а низкомодульных оптически чувствительных материалах (полиуретановые резины, желатин и др.), вязкие свойства которых проявляются сильнее, указанные погрешности могут возрасти, и возможность решения упругой динамической задачи на таких мо- [c.207]

Эффективность свертывающихся диафрагменных уплотнений зависит от свойств используемых уплотнительных материалов, к которым предъявляются требования высокого сопротивления усталости, повышенного сопротивления ползучести и высокой химической стойкости при воздействии масла или водорода. Обнадеживающие результаты были получены при использовании полиуретановой резины. Стендовые испытания показали, что срок службы уплотнения в значительной степени зависит от температуры, перепада давления на уплотнении и отношения толщины диафрагмы к размеру зазора между поршнем и стенкой цилиндра. Установлено, что наиболее важным параметром является температура. При частоте вращения вала двигателя 1500 об/мин и температуре окружающей среды 25 С уплотнения работали больше года (10 ООО ч) однако при повышении температуры до 100 °С уплотнения выходили из строя через 150 ч. Это было связано с влиянием температуры на прочность материала диафрагмы. При температуре 100 С прочность материала диафрагмы составляла лишь 20 % прочности на растяжение при нормальных условиях работы. [c.239]

Кремнийорганиче-ская резина Кремнийорганиче-ский лак липкий Полиуретановый лак [c.554]

Полиуретановые и хлоропреновые каучуки имеют значительные удлинения того же порядка, что и резина из натурального каучука, однако резины из других синтетических каучуков проявляют меньшие удлинения. [c.180]

Приняв за критерий качества протекторных резин износостойкость, по данным раздела 1.1.1 установим, что наибольших значений она достигает в резинах на основе полиуретановых, бутадиеновых, бутадиен-стирольных и изопреновых каучуков. Анализ показателей резин на основе указанных полимеров (см. табл. 1.1) приводи к выводу, что наилучшее сочетание физико-механических и технологических свойств при минимальной стоимости будет в резинах на основе комбинации стереорегулярного бутадиенового и бутадиен-стирольного каучуков при относительном содержании первого полимера 0,3—0,5. [c.51]

Действительно, применение полиуретановых каучуков нецелесообразно из-за пониженной усталостной выносливости при многократных деформациях, морозостойкости и относительно высокой стоимости резин на их основе. [c.51]

Износостойкие резины получают на основе полиуретановых каучуков СКУ. [c.489]

Полиуретаны — синтетические полимеры, содержащие в молекуле группы -NH- 0-0- вязкие жидкости или твердые вещества. Прочны, износостойки, устойчивы к кислотам, маслам, бензину. Применяются в производстве полиуретанового волокна, пенопластов, клеев, лаков. Эластичные полиуретаны (уретановые каучуки) — основа износостойкой резины. Полиуретан ПУ-1 химически стоек, рабочие температуры — от —60 до +100°С. [c.67]

Эластичная среда при вырубке служит матрицей, а при пробивке — пуансоном. Обычно применяют штампы с нижним и верхним расположением контейнера с эластичным блоком (рис. 16.55). На плиту 5 устанавливается шаблон 4, форма и размеры которого Должны точно соответствовать конфигурации вырубаемой детали. По наружному и внутреннему контурам боковые стороны шаблона имеют скосы под углом 3...4°. На шаблон устанавливают заготовку 3, которая воспринимает давление эластичной среды 2, расположенной в контейнере 1 при его перемещении вниз. По такой схеме производят пробивку отверстий. Односторонний зазор между боковой поверхностью плиты 5 и внутренними стенками контейнера 7 составляет для резины 0,5 мм, для полиуретана — 0,1 мм. Такие зазоры исключают выдавливание резины и предохраняют от разрушения примыкающие к стенкам контейнера края полиуретанового блока. [c.350]

В буровых насосах БРН-1, У8-6М полиуретановые уплотнения штоков имеют срок службы в 5 раз больший, чем уплотнения из лучших сортов резин. Важно, что в результате реализации ИП [c.302]

На рис. 231, а показан график зависимости усилия Р резиновой пружины от деформации нагружения F при твердости резины 62 по Шору по шкале А, при D = 60 мм, d = 17 мм и Яо = 50 мм, а на рис. 231, б то же для полиуретановой пружины при D = = 60 мм, d = 16,5 мм и при Яо = 20 25 32 40 50 мм. [c.399]

При выборе размеров резинового буфера не следует его максимальное сжатие Fg брать более 45% (обычно Fg == 25- 35%), а для полиуретановых буферов не более 30%. В противном случае резина или полиуретан быстро изнашиваются, теряют свою эластичность и силу. Отношение Hq/D для резины должно быть в пределах 0,5 < Hq/D < 1,5. [c.400]

Полиуретановая резина (вулканол, рабла-стик) предназначена для устройства износостойких покрытий шахтных проходческих и шламовых насосов, труб для гидротранспорта, флотационных машин, центрифуг, рештаков, грохотов, элеваторов и другого оборудования, применяемого в угольной, горнорудной и другой добывающей промышленности, а также для изготовления манжет и уплотнений, подвергающихся износу деталей виброгасящих устройств, рукояток отбойных молотков и электросверл, различных шестерен, роликов, колес и пр. [c.171]

Полиуретановые каучуки, обладающие ценными свойствами, хорошей адгезией к металлам, возможностью использования в жидком состоянии и вулканизующиеся на воздухе открытым способом (без нагрева или при нагревании) можно использовать для получения покрытий герметизирующих, износостойких, абразивостойких, защитных в топливах, маслах, растворителях и некоторых химических средах. Особенно привлекает исследователей возможность получения покрытий с высокой стойкостью к истиранию и абразивному износу, так как коэффициент износа уретановых покрытий значительно ниже (60%), чем хлорированного каучука (220%) и эпоксидных покрытий (190%). Имеются сведения о применении вулколланов для износостойких обкладок, о защите внутренних поверхностей газгольдеров и других емкостей в химических цехах полиуретановыми резинами, а также о выпуске обложенных такими резинами труб диаметром от 76 до 254 мм и длиной до 914 мм, применяющихся для перемещения абразивных материалов песка, суспензий, сухих химикатов и т. п. Толщина обкладки трубопроводов полиуретановой резиной составляет 6,4 мм такая обкладка стойка к агрессивным газам. По имеющимся [c.122]

Для вырубных, гибочных и формовочных работ наиболее применим полиуретан марки СКУ-7Л. Полиуретановые заготовки подвергаются различным видам механической обработки резке ленточной пилой и на ножницах, обтачиванию, фрезерованию, сверлению, нарезанию резьбы. Ниже приводятся схемы типовых шта.мпов с рабочими частями из полиуретановой резины и краткие сведения по их применению. [c.419]

Уплотнение типа свертывающейся диафрагмы применяется и для поршней. В литературе приводится пример, когда долговечность поршневого уплотнения такого типа на одноцилиндровом двигателе Стирлинга мощностью 90 л. с. при я=1500 об/мин и среднем давлении рабочего тела 110 кгс/см при непрерывной работе с полной мощностью составила 3200 ч, что отнюдь не является пределом [40]. Вообще долговечность свертывающегося диафрагменного уплотнения в основном зависит от типа эласто-мерного материала, из которого изготовляется диафрагма. Так, например, применение полиуретановой резины позволило достигнуть непрерывной работы уплотнения при его температуре до 50° С в течение свыше 10 тыс. ч [40], К недостаткам поли- [c.103]

Основными материалами для уплотнителей служат среднетвердые, морозо- и маслостойкие резины 7B-I4 и 7В-14-1, для вулканизации которых используют синтетический дивинил-нитрильный каучук СКН-18 с различными наполнителями, противостарителями, пластификаторами и другими ингредиентами, применяемыми для повышения прочности, износостойкости, морозостойкости и эластичности. Кроме того, широко применяются резинотканевые уплотнители, в которых ткани из натуральных (хлопок) или синтетических (лавсан, капрон) волокон перед вулканизацией промазывают резиновыми смесями. Это придает высокую прочность уплотнителям, сохраняя их некоторую эластичность, что позволяет выдерживать сверхвысокие давления. Б гидроприводах одноковшовых универсальных экскаваторов, самоходных кранов и некоторых других машин применяют полиуретановые уплотнители, изготавливаемые на основе синтетических уретано-вых каучуков СКУ.. Такие уплотнители имеют повышенные прочность, твердость, износостойкость, но несколько меньшую эластичность [211. Форма и размеры уплотнителей, определение физико-механических свойств стандартизованы (см. Приложение). [c.262]

Химически стойкие клеи для крепления термопластов представляют собой двухкомпонентные композиции на основе эпоксидных и полиуретановых смол, а для крепления резин на основе хлоропрено-вого каучука. Следует применять клеи заводского приготовления, поставляемые комплектно с резинами. [c.111]

Прибор, показывающий уровень бензина в топливном баке, представляет собой сложную и ненадел<.ную систему, состоящую обычно из датчика-поплавка, электропроводки и стрелочного индикатора. Бывает и так, что шофер просто забывает взглянуть на прибор и остается без топлива далеко от бензозаправочной колонки. В США запатентовано (патент США № 3244138) предельно простое устройство, всегда и вовремя извещающее водителя об угрожающей пустоте в баке. Устройство представляет собой небольшой шар, лучше всего из легкого полиуретанового пенопласта, плавающий в бензине. Как только уровень топлива упадет ниже неприкосновенного запаса, шар начнет ударяться о дно и шофер сразу услышит надоедливый стук. Чтобы шар не стучал, ударяясь в боковые стенки, по его экватору в пластмассу запрессован ободок из мягкой резины, а чтобы он не кувыркался, вблизи одного из полюсов сделана облегчающая полость или закреплена утяжеляющая стальная дробинка. [c.45]

С точки зрения прочности большинство резин из синтетических каучуков уступает резине из натурального каучука, только вулканизированные бутадиенстирольные и бутадиеннитрильные каучуки сравниваются с ней, а полиуретановые каучуки значительно превосходят. [c.180]

Смоляные клеи на основе термореактивных (фенолоформальдегид-ных, кремнийорганических, эпоксидных, полиуретановых и др.) смол дают прочные теплостойкие пленки, применяемые для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллических материалов. Так, в случае необходимости склеивания теплостойких резин на основе крем-нийорганического каучука применяют клеи на основе кремнийорганических смол (клеи КТ-15, КТ-30, МАС-1В). Клеевые соединения могут работать при температурах 60...300 С. [c.383]

Резины представляют собой продукт вулканизации каучука в смеси с добавками и наполнителями. Под вулканизацией понимают процесс сшивки макромолекул каучука в пространственно-сетчатую структуру с целью получения высокоэластичного материала. Основой резины является каучук натуральный или синтетический. Подавляющее большинство резиновых материалов производится на основе синтетических каучуков (известно около 250 видов). Наиболее важное практическое прид енениеямеют каучуки бутадиеновые, бутадиенсти-рольные, бутадиеннитрильные, хлоропреновые, бутиловые, этилен-пропиленовые, кремнийорганические, полиуретановые и др. [c.160]

На основе полиуретановых каучуков получают износостойкие резины, а на основе бутадиеннитрильных, кремнийорганических, хлоропреновых, акрилатных каучуков — резины, стойкие к действию агрессивных сред. [c.164]

Механизм абразивного изнашивания полимерных материалов определяется степенью их эластичности. В высокоэластичный материал—резину, вулкаллан, полиуретановый вулканизат и другие абразивные частицы легко вдаливаются, не вызывая пластической деформации даже при глубоком внедрении. Абразивное зерно, перемещаясь по поверхности, прилагает к ней силы трения. Не касаясь сложной картины напряженного состояния в материале, нетрудно представить себе, что силы трения впереди зерна вызовут сжатие, а сзади него — растяжение. Под действием многократных растягивающих напряжений происходят микроразрывы, часть материала с поверхности уносится с образованием волнообразного рельефа из выступов и впадин в направлении, перпендикулярном движению абразива (рис. П16). Такая текстура наблюдалась рядом исследователей, например Ш. М. Биликом. [c.159]

Накоплен значительный опыт использования полиуретановых футеровок корпусов насосов, перекачивающих высокоабразивную пульпу, состоящую из извести, чугунной дроби диаметром 1. .. 2 мм и кварцевого песка плотностью 2,2 т/м . По сравнению с резиновыми полиуретановые футеровки служат в 2. .. 3 раза дольше. Используют полиуретан и для перекачки щелочной гидроабразивной пульпы. Как известно, полиуретаны значительно менее стойки к щелочам, чем обычные резины. Очевидно, высокий срок службы полиуретановых футеровок связан с особой плотностью структуры полиуретана и наличием процесса, аналогичного ИП. Однако механизм взаимодействия перекачиваемой насосом среды и полиуретана в данном случае чрезвычайно сложен и не может быть объяснен только механической теорией изнашивания. По-видимому, это сложный трибохимический процесс, который требует глубокого химического и структурного анализа с позиций трибомеханического понимания механизма изнашивания. [c.303]

Большой практический интерес в плане рассматриваемого вопроса представляют резины на основе совмещенных полиуретанового и дивенилнетрильных каучуков, работающие в режиме ИП. Такие резины обладают комплексом положительных свойств повышенными, по сравнению с обычными резинами, износостойкостью и прочностью, масло-, бензино- и нефтестойкостью, устойчивостью к низким и повышенным температурам. [c.304]

Склеивание деталей из прессовочных фенопластов, гетинакса или текстолита с деталями из резины, бетона, древесины и других материалов производится клеями на основе синтетического каучука (хлоропренового или нитрильного) [5, S. 124]. Введение в состав клея 10% полиизоцианата повышает прочность соединения. При склеивании фенопластов с термопластами лучшие результаты дают полиуретановые клеи. [c.485]

Для склеивания полистирольных пенопластов используют клеи, которые не содержат растворителя ПС, например, быстросхватывающие резиновые клеи в виде бензинового раствора, битумные эмульсионные или плавкие клеи, дисперсии на основе регенерированной резины, поливинилацетата, поливинилпропионата или полиакрилата с добавками цементов, схватывающихся под действием воды, водные растворы карбамидо-формальдегидной смолы [5,5.129], полиуретановые клеи [123, с. 369]. Не содержащие растворителя эпоксидные клеи соединяют полисти-рольный пенопласт с различными материалами. Пенополистирол склеивают с гофрированным алюминием с помощью полихлоропренового клея. При изготовлении легких ограждающих трехслойных панелей одним из наиболее технологичных и дешевых является полихлоропреновый клей 88Н. Основной его недостаток — по-жаро- и взрывоопасность. Для нужд строительства разработаны композиции на основе поливинилацетатной дисперсии с добавкой ФФС резольного типа (40%) или эпоксидной смолы ЭИС-1 (30%), не имеющие этого недостатка. Полистирольные пенопласты ПС-1 и ПС-4 можно склеивать карбамидными клеями при помощи высокочастотного нагрева в течение нескольких секунд. [c.499]

Для соединения ПЭТ с вулканизованными резинами или металлом применяются аминосилоксаны, иногда в смеси с эпоксидными соединениями. Для склеивания ПЭТ пленки с электротехническим картоном наиболее подходят составы на основе нитрильного каучука СКН-40 или ФФС, модифицированных и-трет-бутил-фенольной смолой 101, полиуретановые клеи на основе модифицированного изоцианатом полиэфира и клей на основе ФФС и нитрильного каучука. [c.501]

Трубка на основе шнур-чулка из синтетических органических волокон, пропитанного и покрытого масляным или полиэфирным лаком Трубка на основе шнур-чулка из стеклянных волокон, пропитанного и покрытого полиэфирноэпоксидным, полиуретановым или кремнинорга-ническим лаком Трубка из кремнийорга-нической резины [c.298]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...