Частицы поверхность

Здесь принято, что нормальная к поверхности разрыва скорость дисперсных частиц у" изменяется в соответствии с идеализированной схемой прохождения частицей поверхности скачка давлений [р] в газе без возмущения частицей полей давления перед и за скачком и без вязкого взаимодействия, которое не успевает сказаться. Последнее уравнение (1.3.37) следует из того, что в узкой зоне скачка теплообмен с газом также не успевает изменить внутреннюю энергию частиц. В [9] проведена классификация разрывов. [c.43]

В винтовых зубчатых передачах иногда наблюдается заедание зубьев. Оно заключается в местном молекулярном сцеплении контактирующих поверхностей из-за высоких давлений и отсутствия смазочного слоя и происходит обычно при больших скоростях. Разрушение при заедании происходит с вырыванием частиц поверхностей. Этому вредному явлению в большей степени подвержены зубья с незакаленными поверхностями и зубья из однородных материалов. Поэтому в качестве материалов колес применяют или закаленную сталь по закаленной стали, или разнородные материалы — закаленную сталь по брон.- е, текстолиту или полиамидам, а также применяют специальные противозадирные смазки. [c.242]

В композитах, упрочненных частицами, поверхность раздела весьма существенно влияет на вязкость разрушения. Если частицы много жестче матрицы и слабо связаны с ней, то вязкость разрушения растет, в основном, из-за эффекта затупления вершины трещины (то же, вероятно, происходит в материале с аналогичным распределением пор). Если частицы менее жестки, чем матрица, и прочно связаны с ней, то вязкость разрушения также может быть заметно повышена. В последнем случае частицы значительно увеличивают долю материала матрицы, претерпевающего сильную пластическую деформацию, и сами при этом становятся более жесткими. [c.305]

Действительно, при испытании на изнашивание по незакрепленному абразиву помимо образца изнашивается наковальня, на которой расположен слой абразива. Исследования показали, что наковальня всегда изнашивается меньше, чем образец. Это можно объяснить главным образом различным воздействием слоя незакрепленного абразива на образец и наковальню, краевым эффектом и шаржированием абразивными частицами поверхности наковальни. Расположенный на плоской наковальне абразив имеет всегда большую абразивную способность по отношению к поверхности образца, чем по отношению к наковальне. Это связано с тем, что при свободном размещении на плоскости, незакрепленные абразивные частицы сложной формы и различных раз- [c.87]

Вероятно, термин определяющий размер частиц не требует специальных пояснений. Наиболее удобной и универсальной величиной, характеризующей размер частиц, является диаметр или эквивалентный диаметр, если частицы несферические. Правда, у несферических частиц поверхность, играющая важную роль в оценке протекания различных процессов, всегда больше поверхности равновеликого шара. Для учета этой их особенности вводится понятие о факторе формы Ф, представляющем собой функцию отношения поверхностей шара с эквивалентным диаметром и частицы S4 Ф= Очевидно, что Ф<1. [c.95]

Должно быть выполнено еще условие, что частицы поверхности должны на ней же и оставаться по уравнению (31) десятой лекции для этого необходимо, если существует уравнение (6), чтобы [c.290]

В случае разрывности перемещений, возможные перемещения двух прилегающих частиц поверхности соприкасания двух тел состоят из общего перемещения по нормали и скольжения одной по другой. [c.391]

Ясно, что вариации Sz" стремятся заставить частицы поверхности уйти из жидкой массы, а вариации bz, если и те и другие считать положительными, стремятся заставить частицы с противоположной по- [c.278]

XII. Мопертюи в своих рассуждениях по этому вопросу пошел еще дальше и высказал мнение, что количество действия сил, которые действуют на частицы поверхности жидкой массы, не только повсюду одно и то же, но что его значение является наименьшим из всех возможных. Это свойство, столь согласное с общими законами природы, которая стремится постоянно получить известный эффект наименьшей ценой, является также вполне естественным следствием из решения, которое я только что нашел. В самом деле, так как значение этого выражения [c.65]

На рис. 4-9 изображен путь частиц поверхности конуса в полярных координатах и 0. Стрелкой показано направление вращения ядра потока. Кривая / представляет собой, границу конуса, кривая 2 — путь частицы. В случае плоского [c.59]

Поясним на первый взгляд неожиданное обстоятельство, что истинный коэффициент лучистого теплообмена а л удается довольно точно определить даже при сильном изменении температуры видимых стенкой частиц (поверхности пакета), не зная этой температуры. Легко подсчитать, что, например, при приведенной степени черноты системы впр = 0,8 и постоянной температуре одной из поверхностей, равной 1 000° К, коэффициент лучистого обмена остается с точностью до 15% равным своему 98 [c.98]

F — поверхность частицы, поверхность теплообмена, At [c.9]

Для подсчета входящего в формулы (1-1) и (1-3) фактора (коэффициента) формы ф или ф[ необходимо знать поверхность частиц. Поверхность легко вычисляется лишь для частиц правильной геометрической формы (кубов, цилиндров и т. п.). Для кубов фактор формы Ф=1,23. Для цилиндров и колец он дан на рис. 1-2. Для [c.31]

В композитах, упрочненных частицами, поверхность раздела может существенно влиять на вязкость разрушения. Если частицы много жестче матрицы и слабо с ней связаны, то вязкость разрушения растет (в основно из-за эффекта затупления вершины трещины). Если частицы менее жесткие и прочнее связаны с матрицей, то вязкость разрушения также может быть заметно повышена, [c.75]

Например, в качестве методов, относимых к первой группе, можно назвать следующие вакуумное напыление, распыление и химические реакции в газовой фазе. Ко второй группе относятся различные методы закалки из жидкого состояния. К третьей группе можно отнести методы облучения частицами поверхности кристалла, воздействия ударной волной и ряд других. Имеется также еще одна особая группа методов, которые можно было бы с известными оговорками отнести к первой группе. Речь идет о методах электролитического осаждения аморфных пленок из растворов электролитов, главным образом водных растворов. Характеристики различных методов получения аморфных структур представлены в табл. 2.1. Ниже мы в общих чертах дадим описание этих методов. [c.29]

Рассмотрим систему, состоящую из жидкости и любого конечного числа жестких частиц произвольной формы. Пусть Si — поверхность i-й частицы, а 5 , — поверхность границы или границ контейнера, если последние имеются. Если никакие стенки не ограничивают жидкость снаружи, то пусть Soo — жидкая поверхность бесконечно больших размеров, окружающая все частицы ). Поверхности 8ь и Soo покоятся. Предположим далее, что природа поверхностей и (или) Soo такова, что распределенные на них напряжения не могут совершать работу над находящейся внутри жидкостью. Это происходит, например, в случаях, когда поле скорости обращается в нуль на 8 или Soo, а также когда на 8 одновременно обращаются в нуль тангенциальное напряжение n n t и либо нормальная составляющая скорости n v, либо нормальное напряжение п -И -п (п и t — единичные векторы). [c.468]

Здесь принято, что частица, поверхность которой описывается уравнением [c.528]

На отечественных заводах, а также за рубежом значительное распространение получает способ очистки деталей раствором, находящимся под действием ультразвуковых колебаний. Сущность метода заключается в том, что в зоне ультразвуковых колебаний раствор начинает вибрировать с частотой источника колебаний. Создается интенсивное вихревое бурление, под действием которого все частицы, загрязняющие поверхность детали, почти мгновенно смываются даже при наличии поверхностей сложной формы. Качество и скорость очистки в значительной степени зависят от состава рабочей жидкости. Растворы, химически действующие на частицы поверхности детали, ускоряют и улучшают процесс очистки. [c.187]

В воздушных выключателях электроэрозионный износ контактов сопровождается взаимодействием материала поверхности контактов с раскаленными ионизированными газовыми потоками, особенно мощными при гашении дуги сжатым воздухом. Поток сжатого воздуха способствует уносу из расплавленных и размягченных зон, создает резкую смену температур и вызывает значительные термические напряжения на поверхности контактов, приводящие к растрескиванию и уносу твердых отторгнутых частиц поверхности. [c.150]

Также в категориях кинетического уравнения в работе [75] аналитически решена стационарная задача о пространственном распределении молекулярной концентрации в концентрической системе объект — камера (радиусы Го и R, Го<сЯ) объект является источником испаряющихся частиц поверхность камеры сорбирует падающие на нее частицы с вероятностью р, причем непоглощенные частицы рассеиваются диффузно. Решение получено в виде [c.53]

Пусть анализируемая система представляет собой источник частиц F и мишень р2 вероятности поглощения падающих частиц поверхностями Fi и р2 соответственно Pi и Р2=1. Вероятности прямых переходов - F2 Wi2) и (г )ц) зависят от геометрии системы и [c.67]

Молекулярное взаимодействие не является единственной причиной адгезии частиц. Для выяснения роли молекулярных сил в процессе адгезии реальных систем (частицы — поверхность) необходимо рассмотреть и другие причины адгезии. [c.66]

Абразивное изнашивание по Б. И. Костецкому [109]—это процесс интенсивного разрушения поверхностей деталей машин при трении скольжения, обусловленный наличием абразивной среды в зоне трения и выражающийся в местной пластической деформации и микрорезании абразивными частицами поверхностей трения . Автор дает две схемы контакта абразива с поверхностью металла близкие к с се-мам К. Веллингера п Г. Уэтца (рис.. 39, а). [c.108]

Приведены [57] интересные результаты микрокинонаблюдения процесса захвата частиц поверхностью катода. При железнении в отсутствие тока и при его включении не наблюдалось задерживания частиц или естественного перемещения их к поверхности катода даже на расстоянии 50—100 мкм от поверхности. Некоторые частицы, принесенные потоком электролита, задерживались неровностями поверхности. Существенным в захвате частиц является участие пузырьков водорода частицы мигрируют по их поверхности до соприкосновения с oi -новой и задерживаются слоем металла. Пузырьки при отрыве оставляют частицы на поверхности катода. Роль газовыделения при электроосаждении КЭП, естбственно, будет связана с условиями электролиза, скоростью движения частиц, их размерами и концентрацией. Поэтому не всегда усиление перемешивания и увеличение содержания частиц в объеме электролита будет способствовать обогащению осадка второй фазой, что связано с ускорением газовыделения. [c.79]

Исходя из того, что для получения КЭП существенными являются адсорбция и электростатическое притяжение частиц поверхности, изучалось заращивание частиц АЬОз золотом из цианидфосфатного электролита с рН=6,0 [122]. На основании образования монокристалла золота электронно-микроскопическим иаблюдени-ем 1ПОказано, что адсорбция частиц происходит преимущественно на пустотах, которые обычно используются для образования кристаллического зародыша. [c.81]

Покрытие никель—дисульфид молибдена, предназначенное для защиты деталей от газовой коррозии в условиях глубокого вакуума (10 мкПа), образуется из интенсивно перемешиваемой суспензии, содержащей 0,25— 20% (масс.) M0S2. Компактное КЭП получается при концентрации M0S2 3—12 мг/м и 1к=1Д кА/м . Повышение плотности тока до 3,3 кА/м не ускоряет процесс наращивания покрытия из-за осыпания части покрытия в результате образования наростов и дендритов. При этом наблюдается разогревание электролита и увеличение катодной поляризации. В случае возрастания концентрации порошка до 240 кг/м образуются только тонкие покрытия (15—33 мкм) вследствие изоляции частицами поверхности катода. [c.137]

Абразивный износ. В зависимости от вида изнашиваемого материала разработаны методики оценки его сопро-тивлеинл износу. Наиболее широкое распространение получили методы износа с применением закрепленного и незакрепленного абразивов. При абразивном износе микронеровности более жесткого тела, частицы окружающей среды или продукты износа внедряются в поверхность менее жесткого из взаимодействующих тел, что приводит к износу. Если внедряются микронеровности более жесткого тела в поверхность менее жесткого, то, деформируя последнюю, они могут вызвать появление стружки. В этих условиях чисто абразивный износ осуществить трудно, так как вследствие распределения вершин микронеровностей по высоте часть их будет деформировать материал без образования стружки. При износе под действием частиц окружающей среды или продуктов износа происходил- внедрение микронеровностей в менее жесткое тело, а затем — износ этими частицами поверхности более жесткого тела. При этом может [c.194]

Для выполнения первого требования смазывающая жидкость должна смачивать твердые тела, т. е. силы сцепления между частицами поверхности твердого тела и частицами прилегающего слоя жидкости должны быть больще сил сцепления между частицами смазывающей жидкости. При наличии этого свойства на поверхности твердого тела образуется жидкостная пленка, которая крепко на ней удерживается, т. е. при движении твердого тела пленка движется вместе со смоченной поверхностью. Отсюда при относительном движении смоченных твердых поверхностей возникает скольжение слоев вязкой жидкости относительно друг друга и нет скольжения жидкости относительно твердого тела. [c.337]

Большое распространение имеют разного рода теплоносители — посредники в переносе тепла от теплоотдающих тел к тепловоспринимающим. В качестве теплоносителей в технике обычно служат специальным образом организуемые потоки жидких или газообразных сред, которые в частных случаях увлекают за собой также и твердые дискретные частицы. Поверхности тел, отличающиеся своим агрегатным состоянием от агрегатного состояния потока теплоносителя и пронизываемые потоками тепла, называются поверхностями теплообмена (поверхностями теплоотдачи или теп-ловосприятия, соответственно). [c.6]

Ок — коэффициент конвективной диффузии, м 1сек f — коэффициент сопротивления частота, гц f — поверхность частицы, поверхность теплообмена, м -Fa — поверхность частиц на 1 м высоты слоя площадь отверстия перетока, fсеч— поперечное сечение слоя, [c.7]

Р. Эрнст [Л. 972] провел экспериментальное исследование теплообмена поверхностей с движущимся плотным и псевдоожиженным слоями, главным образом с целью проверки характера влияния различных факторов и уточнения механизма теплообмена. Материал (в основной части опытов узкие фракции кварца 100—200, 300— 500 и 500—700 ш) псевдоожижался в трубах диаметром 150 мм. Сквозь прозрачное окно в стенках трубы довольно примитивно с помощью масштабной линейки и секундомера определялась скорость вертикального движения частиц. Поверхностью теплообмена служили невысокие нагреваемые участки (пояса) стенки трубы, а в большинстве опытов с псевдоожиженным слоем — погруженный [c.379]

При перекрытии электронных оболочек подлетающей частицы и частиц поверхности твёрдого тела происходит их отталкивание друг от друга, причем крутизна потенциальной кривой в области отталкивания зависит от координаты в плоскости решётки ц определяется периодически изменяющейся электронной плотностью поверхности, к-рая является, т, о., дифракц. решёткой для частиц пучка. Микроскопич. теория этой части взаимодействия еще мало разработана. Чёткость картин дифракции на щелочно-галоидных кристаллах объясняется различием радиусов анионов и катионов в них. При Д. а. и м. на илотноупакованных гранях металлов с малыми миллеровскими индексами чётких максимумов нет, т. к. электронная плотность поверхности в этом случае нивелирована коллективи-зированными электронами поэтому для наблюдения ООЗ [c.663]

Абразивный износ имеет другую природу, чем капельная эрозия. Абразивом служат частицы магнетита Рез О4 неопределенной формы с многочисленными острыми выступами при контакте с ударом по поверхности, по-видимому, происходит процесс скалывания частиц поверхности рабочей лопатки. Процесс абразивного износа на экспериментальных стендах практически не изучен. Имеются косвенные сведения о существовании инкубационного периода, аналогичному тому, который сущест- [c.464]

Способы получения аморфного состояния могут быть отнесены к одной из следующих групп закалка из жидкого состояния (спиннингование расплава, центробежная закалка, метод выстреливания, метод молота и наковальни, вытягивание расплава в стеклянном капилляре и др.), закалка из газовой фазы (вакуумное напыление, ионно-плазменное распыление, химические реакции в газовой фазе и др.), амор-физация кристаллического тела при высокоэнергетических воздействиях (облучение частицами поверхности кристалла, лазерное облучение, воздействия ударной волной, ионная имплантация и др.), химическая или электрохимическая металлизация. [c.554]

В процессе износа происходит деформирование и разрушение микрообъемов частиц поверхности металла с последуюпщм их отделением от поверхности. [c.360]

После таких испытаний образец имеет характерную бороздчатую поверхность, снидетельствующую о царапании абразивными частицами поверхности металла. На рис. 23 показана поверхность двух образцов из углеродистой стали 25, подвергнутых коррозион нб-эрозионным испытаниям при враш,ении со скоростью 15 м/с При выборе конструкционных материалов для деталей гидро машин, работающих в условиях коррозионно-эрозионного износа важно установить эрозионную прочность коррозионных пленок образующихся на поверхности этих материалов. Как показывают результаты испытаний, наиболее прочные пленки имеют коррозионно-стойкие стали и латуни (рис. 24). Все остальные испытанные материалы имеют непрочные и даже рыхлые пленки, которые сравнительно легко разрушаются и смываются водой. [c.44]

Пер№Й j 4a j 9JK,,Z — период приработки (начальный износ), в котором происходит сильное истирание наиболее выступающих частиц поверхности чем чище будут поверхности трения, тем менее резко возрастает износ за одно и то же время. [c.113]

Зависимость велР1чииы износа от времени работы приведена на рис. 77. На рисунке можно выделить три участка. Участок / — период приработки (начальный износ), в который происходит сильное истирание наиболее выступающих частиц поверхности чем чище будут поверхности трения, тем менее резко возрастает износ за одно и то же время. Участок 11 — период нормального 1 Зноса он характеризуется тем, что износ постепенно возрастает с увеличением времени работы (времени истирания). При достижении некоторого износа условия трения изменяются (главным образом сильно повышается температура резания) и наступает период/// — период повышенного (катастрофического) износа. Приведенная на рис. 77 зависимость величины износа от времени работы больше соответствует износу по передней поверхности. При износе по задней поверхности участок I (рис. 77) выражен менее резко (рис. 78, а и 75). [c.76]

Во всех случаях адгезия (см. рис. 111,13) стеклянных шарообразных частиц к стеклянной поверхности максимальна, гид-рофилизация подложки (уменьшение краевого угла смачивания с 30 до 18° по отношению к капле дистиллированной воды диаметром 1700 мк) и, в большей степени, гидрофобизация (увеличение краевого угла смачивания с 30 до 65°) уменьшают силы адгезии частиц, поверхность которых не подвергалась модификации. При этом необходимо отметить, что чем больше [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...