Г азы агрессивные, воздействие

Никелевые покрытия в основном получают электроосаждением. Металл наносят или непосредственно на сталь или иногда на промежуточное медное покрытие. Подслой меди нужен, чтобы облегчить полировку никелируемой поверхности (медь мягче стали). Это позволяет также уменьшить толщину никелевого слоя (никель дороже меди), необходимую для обеспечения минимальной пористости. Правда, в промышленной атмосфере слишком тонкие никелевые покрытия, нанесенные на медь, могут корродировать быстрее покрытий непосредственно на стали, в основном из-за того, что продукты коррозии меди, образующиеся в порах никелевого покрытия, усиливают агрессивное воздействие на никель [3]. Но такая ситуация не обязательно возникает в других атмосферах. [c.233]

При кратковременных испытаниях в водных средах при комнатной температуре наименьшая скорость общей коррозии наблюдается в интервале pH = 7- 12 (рис. 13.3). В кислых или сильнощелочных средах агрессивное воздействие обусловлено в основном выделением водорода. При pH >> 12,5 цинк быстро реагирует с образованием растворимых цинкатов согласно реакции [c.236]

Во-вторых, для защиты арматуры от агрессивного воздействия должен использоваться высококачественный бетон соответствующей толщины и низкой проницаемости. В-третьих, содержание хлоридов в бетоне должно быть сведено к минимуму [7]. Для улучшения защиты стальную арматуру можно покрывать эпоксидной смолой. Во многих районах Северной Америки использование в мостовых конструкциях стальной арматуры, покрытой эпоксидными составами, стало общепринятой строительной практикой [8]. Применяется также и катодная защита 18, 9]. [c.245]

Агрессивное воздействие коррозионных сред приводит к усиленной коррозии оборудования установок по подготовке нефти — теплообменников, резервуаров различного назначения, насосов, трубопроводной сети. [c.168]

Низкая работоспособность насосов имеет в основном две причины одна связана с нарушением технологических правил эксплуатации насосов, а другая — основная,— с агрессивными свойствами перекачиваемой воды. К первой группе причин следует отнести изменение режима пуска и остановки насосов. Так, при внезапной остановке насоса происходит резкое изменение гидравлической характеристики потока жидкости, усугубляющее агрессивное воздействие сточной воды. Совместное влияние технологических и коррозионных факторов [c.170]

В настоящее время ртуть как жидкометаллический теплоноситель по причине его большой токсичности, агрессивного воздействия на конструкционные материалы и дороговизны заменяется на сплав СС-4. [c.277]

Говоря о качественной оценке разрушения, необходимо представить себе ситуацию, в которой вся совокупность внешних факторов силового, температурно-скоростного и агрессивного воздействия среды реализуется в прогрессирующем во времени нарушении сплошности материала. Каждый фактор вносит свой вклад в энергетические затраты, связанные с подрастанием трещины в цикле нагружения. Вместе с тем поглощение энергии материалом происходит без разделения вида источников, которые ее генерировали. Подрастание трещины реализуется в тот момент, когда поглощенная материалом энергия не может быть релаксирована иным способом, как только в связи с формированием свободной поверхности, а следовательно, подрастанием трещины. Прежде чем характеризовать реакцию материала на реализованные в условиях эксплуатации затраты энергии на прогрессирующее развитие разрушения необходимо охарактеризовать общее представление о видах разрушения детали с учетом свойств материала и его структурного состояния. [c.80]

Скорость роста длинных усталостных трещин зависит от коэффициента интенсивности напряжения (КИН), и между ними установлена S-образная зависимость при неизменном уровне напряжения, которая аналогична зависимости, представленной на рис. 3.1а. Вид и положение кинетической кривой существенно зависят от условий нагружения и геометрии детали. Поэтому далее, рассматривая процесс развития разрушения, мы будем разделять нагружение материала (образец) в тестовых условиях и при многопараметрическом воздействии на деталь в лаборатории, на стенде или в эксплуатации. Тестовые условия используют для определения механических характеристик материала, когда применительно к испытаниям стандартных образцов оговорены их размеры, частота нагружения, температура, степень агрессивного воздействия окружающей среды и прочее. Элементы конструкций, в большинстве случаев, существенно отличаются по геометрии от стандартных образцов, и условия их нагружения, как правило, не соответствуют тестовым условиям опыта. [c.132]

Рис. 7.32. Схема возникновения охрупчивания металла в результате агрессивного воздействия среды и возникновение динамического деформационного упрочнения в связи с формированием полос скольжения [123]

Развитие усталостных трещин в алюминиевых элементах авиационных конструкций в условиях агрессивного воздействия окружающей среды происходит по границам зерен и смешанно — по телу и по границам зерен [42, 133-138]. Снижение частоты нагружения, добавление выдержки с постоянной нагрузкой, повышение асимметрии цикла (все факторы в целом и каждый в отдельности) вызывают увеличение скорости роста трещин. Однако это не означает, что во всех случаях утрачивается основной механизм развития усталостных трещин, присущий алюминиевым сплавам, связанный с формированием усталостных бороздок. [c.389]

Представленные в обобщенном виде поправки на скорость роста трещины с учетом электрохимического потенциала в вершине трещины (7.26) или без его учета (7.27) имеют общую идеологию. Они остаются постоянными в направлении роста трещины в случае эквидистантного смещения кинетических кривых по отношению к базовой (эталонной) или единой кинетической кривой или зависят от длины трещины (или КИН) для разных процессов, которые характеризуют роль агрессивного воздействия на металл окружающей среды. Они показывают, что, как и в других ситуациях циклического нагружения материала, процесс развития разрушения реализуется в результате возникновения синергетической ситуации в вершине трещины, приводящей к единому процессу роста трещин. В тех случаях, когда воздействие среды не приводит к полной деградации рельефа излома, который типичен для роста трещины на воздухе, роль агрессивного воздействия среды может быть оценена из анализа параметров рельефа излома. Эта оценка проводится на основе использования базовой (эталонной) [122, 131, 146] или единой кинетической кривой путем введения соответствующих безразмерных поправок на скорость роста трещины. [c.396]

Для уменьшения агрессивного воздействия натриевой соли ЭДТА на сталь необходимо производить подщелачивание концентрированного (рабочего) раствора до показателя pH = 8,8 9,0. Подщелачивание [c.75]

Рациональным выбором режимов кислотно-химических промывок, исключающих чрезмерно агрессивное воздействие кислот и других моющих средств на участки с ослабленной коррозионной стойкостью металла, несомненно, удалось бы избежать отмеченных неприятностей в эксплуатации оборудования. Подобная задача может быть сравнительно легко разрешена на основе применения так называемого струйно-зонного метода коррозионных испытаний и использования его для проверки агрессивности среды не только по отношению к целому металлу, но и, что особенно важно, по отношению к участ- [c.123]

Волокно Дакрон имеет такой же химический состав, что и полиэфирная пленка Майлар . Благодаря хорошей радиационной стойкости его можно рекомендовать для использования в качестве шинных кордов, работающих в условиях облучения. Результаты измерения предела прочности на разрыв, относительного удлинения и долговечности при изгибе шинных кордов из Дакрона , облученных на воздухе и в вакууме, свидетельствуют о том, что при облучении воздух не оказывает на Дакрон агрессивного воздействия (см. табл. 2.25). [c.62]

После точной оценки агрессивности воздействия среды на изделие, выбора достаточно стойкого материала для его изготовления необходима проработка и выбор рациональной формы деталей, их взаимного расположения и сопряжений. Эти вопросы для деталей, работающих при действии значительных механических напряжений в агрессивных средах, имеют огромное значение. [c.93]

Из табл, 8 следует, что применение ингибиторов в концентрации 10-50 мг/л может обеспечить эффективную защиту стали от агрессивного воздействия растворов, содержащих сероводород и соляную кислоту. [c.100]

Качественная оценка агрессивности воздействия воздушной среды [c.121]

Покрытия на основе полиуретанов обладают очень высокой устойчивостью к истиранию, термо- и морозостойкостью, блеском, хорошими диэлектрическими свойствами. По стойкости к различным агрессивным воздействиям (газы, кислоты, щелочи, ароматические углеводороды) они превосходят большинство известных покрытий. [c.49]

Каменные керамические плиты СТАС 5939-68 Социалистической Республики Румынии (табл. 5) поставляются типов Ф> и С . Плиты типа Ф производят неглазурованными, типа С — глазурованными и неглазурованными желтого или коричневого цвета. Их применяют для покрытия полов промышленных зданий, эксплуатирующихся в условиях агрессивного воздействия химических агентов. [c.9]

Таблица 15. Степень агрессивного воздействия содержащихся в атмосфере газов на части металлических конструкции

Таблица 16. Степень агрессивного воздействия содержащихся в атмосфере солей, аэрозолей и пыли на части стальных и алюминиевых конструкций

Таблица 17. Степень агрессивного воздействия жидких неорганических и органических сред на стальные и алюминиевые конструкции

Таблица 18. Степень агрессивного воздействия газовых

Степень агрессивного воздействия сред на металлические строительные конструкции определяется [c.57]

Степень агрессивного воздействия содержащихся в атмосфере газов на части металлических конструкций приведена в табл. 15 солей, аэрозолей и пыли — в табл. 16 жидких неорганических и органических средах — в табл. 17. [c.57]

Таблица 19. Степень агрессивного воздействия на бетонные конструкции наиболее распространенных жидких агрессивных сред

Степень агрессивного воздействия [c.58]

Степень агрессивного воздействия среды на неметаллические конструкции определяется газовой — относительной влажностью воздуха, группой газов и их растворимостью в воде, температурой (табл. 18) [c.58]

Таблица 21. Показатели агрессивного воздействия среды на строительные конструкции

Показатели плотности бетона приведены в табл. 22, а требования к железобетонным конструкциям в зависимости от степени агрессивного воздействия среды — в табл. 23. [c.61]

Таблица 23. Требования к железобетонным конструкциям в зависимости от степени агрессивного воздействия среды

Никель чувствителен к агрессивным воздействиям, особенно в промышленной атмосфере. Из-за потускнения металла ве едст-вие образования пленки основного сульфата никеля, уменьшающего зеркальный блеск поверхности, покрытия постепенно теряют отражательную способность [4]. Для того чтобы уменьшить потускнение, на никель электроосаждением наносят очень тонкий (0,0003—0,0008 мм) слой хрома. Отсюда возник термин хромовое покрытие , хотя в действительности оно в основном состоит из никеля. Оптимальные условия защиты достигаются, если в покровном хромовом слое образуются микротрещины. Чтобы получить этот эффект, в гальванические ванны для электроосаждения хрома вводят соответствующие добавки. Тонкий никелевый слой, осажденный из электролита, содержащего блескообразователи (обычно соединения серы), в свою очередь наносится на вдвое или втрое более толстый матовый слой, электроосажденный из обычной ванны никелирования. Многочисленные трещины в хроме способствуют инициации коррозии во многих местах поверхности, что уменьшает в конечном итоге глубину коррозионных разрушений, которые в противном случае протекали бы в нескольких отдельных точках. Блестяпщй никель, содержащий небольшие количества серы, является анодом по отношению к нижнему слою никеля, в котором серы меньше, и поэтому выступает в качестве протекторного покрытия. Развитие любого питтинга, образующегося под хромовым покрытием, происходит в основном вширь, а не за счет роста в глубь никелевых слоев. Таким образом, предотвращается коррозия основного металла. Система многослойных покрытий обладает более высокой защитной способностью, чем однослойные хромовые или никелевые покрытия той же толщины [51. [c.234]

Коррозия усиливается при наличии в водной сероводородсодержащей среде хлоридов, оказывающих дополнительное агрессивное воздействие. В [И, 12] установлен экстремальный характер зависимости скорости коррозии от концентрации ЫаС1 с максимумом при 100 г/л, что объясняется конкуренцией фак- [c.13]

Пример 2. Рассмотрим толстостенный цилиндр давления, работающий при комнатной температуре и отсутствии агрессивного воздействия среды. Предполоншм, что материал содержит дефекты только одного вида, а именно нолуэллинтические поверхностные трещины, ориентированные так, что плоскость трещины перпендикулярна окружным напряжениям. Определим циклическую долговечность данного элемента конструкции при различных значениях исходной глубины трещины Zo, считая, что эта глубина не должна превышать заданной h = 20 мм. [c.276]

Коррозия теплообменников. В соответствии с технологической схемой подготовки сырой нефти перед деэмульгацией ее подогревают сначала до 30—40° С товарной нефтью, выходящей из установок, а затем до 60—70° С в паровых теплообменниках или огневых печах. Для подогрева сырой нефти используют теплообменники двух типов кожухотрубные и труба в трубе. Теплообмен между сырой и нагретой нефтью осуществляется по принципу противотока. Наиболее уязвимой частью подогревателей по отношению к коррозии являются трубные пучки. Срок их службы составляет 1,5—3 года, что зависит в основном от типа применяемого реагента-деэмульгатора. Особенно интенсивно развивается коррозия трубок в местах их развальцовки на трубных досках. Здесь кроме агрессивного воздействия самой среды сказываются еще и механические напряжения, возникающие вследствие пластической деформации металла и больших перепадов температур между сырой и товарной нефтью. [c.168]

Развитие разрушения в условиях агрессивного воздействия окружающей среды приводит к подавлению процессов пластической деформации и при достижении определенной интенсивности дест-руктирующей среды вызывает реакцию материала, совершенно меняющую способность материала реализовывать механизмы разрушения по отношению к умеренным условиям воздействия. При возрастании температуры материал разупрочняется и теряет свою межзеренную прочность, что приводит к межзеренной ползучести — разрушение от внутризеренного становится межзеренным. [c.123]

Особое место в развитии усталостного разрушения при формировании именно усталостных бороздок занимает случай № 9, касающийся формирования усталостных бороздок в высокопрочной стали в условиях эксплуатации. Это большая редкость для практики, поскольку, как уже было отмечено выше, в высокопрочных сталях, да еще в условиях эксп.пуатации при агрессивном воздействии среды, формирование именно усталостных бороздок (по крайней мере их выявление в изломе) весьма проблематично. Это тем более оказалось важным, поскольку потребовало в анализе привлечения всей информации о длительности роста трещины и уровне эквивалентного напряжения, действовавшего в рычаге. [c.749]

Серовод( одной коррозии и мерам борьбы с ней уделялось и уделяется большое внимание как у нас в стране, так и за рубежом. Очень часто наиболее рациональным и хфактически единственно доотутшым методом зашиты оборудования от агрессивного воздействия сероводородсодержа-ших сред шляется применение ингибиторов (замедлителей) коррозии. Они позволяют при сравнительно небольших материальных затратах весьма эффективно защищать самые разнообразные системы. [c.46]

При 98°С агрессивное воздействие 17о-ной Н3РО4 слабее, чем при 20°С, поскольку образуется защитная пленка. [c.461]

При наличии в водных растворах эмульгаторов (жидкое стекло, ОП-7 или ОП-10) животные жиры омыляются, образуя растворимые мыла, а остатки минеральных масел эмульгируют. Жидкое стекло способствует также уменьшению агрессивного воздействия раствора на алюминий. Образование эмульсии и перемешивание растворов ускоряет отделение частиц жира от поверхности металла. [c.211]

П р и м е ч а н и я 1. Для неорганических жидких сред степень агрессивности дана с учетом свободного доступа кислорода к воде и растворам солей. Удаление кислорода из воды и растворов солей снижает степень агрессивного воздействия на одну ступень, а насыщение хлором или углекислым газом повышает ее на одну ступень. 2. Повышает степень агрессивности на одну ступень увеличение скорости движения жидкости с 1 до 10 м/с периодическое смачивание конструкций по ватерлинии в приливно-отливной зоне или зоне прибоя повыление температуры воды с 50 до 100 °С при свободном доступе кислорода, нефти с 50—70°С, мазута с 50 до 90 С для алюминиевых конструкций — увеличение суммарной концентрации сульфатов и хлоридов в грунтовой воде от 0,5 до 5 г/л. [c.55]

Для вновь проектируемого объекта степень агрессивного воздействия сред определяют по нормативным данным, приведенным в задании на проектирование. Однако во многих случаях возникает необходимость определения степени агрессивного вздействия на действующих предприятиях, где при первоначальном проектировании не были учтены мероприятия по защите от коррозии или они были недостаточны. Подбор необходимых конструктивных документов для соответствующей отрасли промышленности можно произвести по Перечню нормативных документов и государственных стандартов , издаваемых Госстроем СССР. [c.59]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...