Двухфазные рабочие жидкости

ДВУХФАЗНЫЕ РАБОЧИЕ ЖИДКОСТИ [c.130]

Г84. П р о к о ф ь е в В. Н. и др. Экспериментальное исследование упругих свойств двухфазных рабочих жидкостей гидроприводов объемного типа. Известия вузов. Машиностроение , 1968, № 2. [c.491]

Абсолютное давление на входе при работе машины на режиме генератора определяет полноту заполнения рабочих камер, потому что давление здесь может быть меньше давления, соответствующего упругости насыщенных паров рабочей жидкости. В этом случае в полости входа возникает локальное кипение рабочей жидкости, вызывающее неполное заполнение рабочих камер. Кроме того, при низком абсолютном давлении в полости входа происходит выделение газов, растворенных в рабочей жидкости, что увеличивает неполное заполнение рабочих камер. В результате жидкость из рабочих камер поступает к выходной полости в двухфазном состоянии. Опасность такого состояния рабочей жидкости заключается в том, что процесс конденсации паровой фазы жидкости в выходной полости сопровождается гидравлическими ударами и вибрациями деталей. Гидравлические удары в местах конденсации приводят к эрозионному и коррозионному разрушению материала деталей, поэтому обязательным условием нормальной работы машины на режиме генератора является обеспечение на входе давления рх (см. рис. 30, а), превышающего давление, соответствующее упругости насыщенных паров при температуре стенок рабочих камер. [c.113]

Во многих технологических процессах в качестве рабочего тела используют двухфазные среды такие, как жидкость — газ, жидкость — твердые частицы и т. п. Для математического описания таких систем могут быть использованы упрощенные модели, которые являются частными случаями модели (28). Например, при решении задач дегазации или аэрирования жидкостей достаточно рассмотреть двухфазную среду жидкость — газ, динамическое поведение которой описывается системой (28), если индексы /, / принимают значения 1 и 2. При изучении закономерностей процессов очистки жидких сред от твердых примесей либо их диспергирования в жидкости, целесообразно рассматривать двухфазную среду жидкость — твердые частицы, сохранить в уравнениях (28) для индексов / и / значения 2 и 3, отбросив все уравнения, в которых фигурируют величины г и рд. [c.109]

Вращающаяся тепловая труба представляет собой двухфазный термосифон, в котором конденсат возвращается в испаритель под действием центробежных сил. Вращающая тепловая труба состоит из герметичной полой емкости, внутренняя часть которой слегка коническая и содержит определенное количество рабочей жидкости (рис. 5-11). [c.173]

Теплоотдача при кипении жидкости и при конденсации пара протекает в двухфазном состоянии жидкости, т. е. во время перехода рабочего тела из одного агрегатного состояния в другое. Теп- [c.110]

Известно, ЧТО для повышения эффективности реальной холодильной машины необходимо ее цикл максимально приблизить к холодильному циклу Карно. Для этого требуется, чтобы процессы подвода тепловой энергии Q2 к рабочему телу от холодильной камеры (низкотемпературного источника) и отвода тепловой энергии Qx от рабочего тела в окружающую среду (высокотемпературный источник) происходили изотермически. Действительно, такой циклический процесс можно осуществить, если в качестве рабочего тела (хладагента) использовать вещество, способное при определенных условиях, близких к естественным, существовать в двухфазном состоянии (жидкость — пар). [c.47]

В том случае, когда поверхность жидкостной пленки гладкая, гидравлическое сопротивление при течении двухфазного потока практически не зависит от состояния поверхности стенки (шероховатости) рабочего канала, так как основная доля диссипативных потерь энергии происходит на границе между паровым ядром и поверхностью жидкости. Этот режим движения, по-видимому, и имел место в [6], где было показано, что в определенных условиях гидравлическое сопротивление при движении двухфазного потока в каналах с гладкой и шероховатой (А=0.6 мм) поверхностью одинаково. Иную роль может играть шероховатость в тех случаях, когда по поверхности жидкой пленки распространяются волны. В этих условиях бугорки шероховатости могут играть роль своеобразных волноломов , затрудняя течение жидкой пленки и препятствуя образованию волн на ее поверхности. Таким образом, при этом режиме движения двухфазного потока увеличение относительной шероховатости стенок канал может снижать гидравлическое сопротивление. Эти соображения подтверждаются опытными данными, полученными в настоящей работе. При р=80 и 50 ата сопротивление шероховатой трубы приближается к гладкой, а при р=20 ата становится даже существенно ниже гладкой трубы. [c.127]

В области больших когда канал является гидравлически шероховатым (по отношению к однофазному паровому потоку), потери на трение при движении в рабочем участке пароводяной смеси высокого паросодержания (ж=0.9 0.97) близки к потерям, которые имели бы место при движении однофазного парового потока в гладком, а не в шероховатом канале. Только при очень высоких паросодержаниях (а ->1), когда толщина пристенной пленки жидкости становится меньше высоты бугорков шероховатости, происходит резкое увеличение гидравлического сопротивления при движении в каналах двухфазного потока. [c.155]

Обратимся теперь вновь к упомянутым ранее опытам по измерению акустической скорости в двухфазном потоке. Во всех опытах влажный пар, поступавший в рабочий участок экспериментальной установки, приготовлялся путем смешения в смесительном устройстве впрыскиваемой воды с сухим или перегретым паром. Соображения о размерах капель жидкости в полученной таким способом парожидкостной среде приводятся только в работе [Л. 171. По расчетной оценке авторов радиус капель составлял от 10 до 10 мм. Заметим попутно, что дробление жидкости с помощью механических форсунок на капли размером порядка 10 мм требует, как показали опыты по распы-ливанию дизельного топлива, давлений у форсунок, измеряемых несколькими сотнями бар. [c.95]

Ступени, работающие в области двухфазного состояния, характеризуются дополнительными потерями энергии, обусловленными разгоном и переносом влаги через ступень ударным (тормозящим) воздействием частиц жидкости, попадающих на рабочие лопатки сепарацией жидкой пленки увеличением концевых потерь кинетической энергии переохлаждением пара и т. д. Для предварительных расчетов можно прибегнуть к оценке [c.102]

Расчет величины Рд, ах связан с необходимостью построения модели процессов в сверхзвуковом двухфазном диффузоре аппарата. Как было уже сказано, при рд > р (Тд) в диффузоре возникает полностью размытая ударная волна (скачок). Эта волна имеет осциллирующую структуру при течении не очень вязкой жидкости. Из-за особенностей истечения жидкости из диффузора конденсирующего инжектора (наличие дросселей, поворотов трубопровода, локальных сужений канала и т. д.) в нем могут возникнуть автоколебания, приводящие к продольным колебаниям скачка. Для обеспечения надежности работы аппарата, высокой устойчивости скачка в диффузоре рабочее значение Рд выбирают меньше значения Рд шх, так, чтобы начало зоны колебаний скачка распола- [c.145]

Проблемы механики многофазных и многокомпонентных сред уже длительное время привлекают внимание исследователей. Особый интерес проявляется к задачам о движении двухфазных жидкостей при наличии фазовых переходов, а также двухкомпонентных систем, примером которых могут служить пылегазовые смеси. Интерес к этим проблемам не случаен. В атомной, стационарной и транспортной энергетике, авиации, химическом и металлургическом производствах и других отраслях техники рабочие процессы сопровождаются образованием парожидкостных систем и систем с твердыми включениями. [c.5]

Если известны показатели изоэнтроп для пара k , жидкости кв и двухфазной среды при равновесном расширении йр, то коэффициент снижения (недоиспользования) располагаемого перепада энтальпий можно определить по формуле (3-135). Эта формула (см. 3-7) определяет снижение располагаемого перепада энтальпий из-за неравновесности процесса расширения переохлажденного пара. Коэффициент зависит, в основном, от степени расширения е, начальной степени влажности уо и свойств рабочей среды. В процессе расширения до скачка конденсации этот коэффициент не учитывает необратимых потерь. [c.125]

Рассмотрим принципиальную схему рабочей части установки для исследования характеристик сопл на влажном паре методом взвешивания реактивной силы (рис. 14-4). Рабочая часть с однокомпонентными аэродинамическими весами присоединялась к увлажнителям стенда III (см. рис. 14-1). Установка предназначалась для проведения физического исследования осесимметричных течений двухфазной жидкости. [c.391]

Затем рабочее тело охлаждается в конденсаторе 4, т. е. происходит отвод теплоты Qa- Его отображает изобара FD (см. рис. 9.8, а). При этом на участке F рабочее тело является газом (сухой пар), на участке D — двухфазной средой (влажный пар) и, наконец, в точке D оно превращается в жидкость (воду). [c.118]

Основная задача ПВИ — это преобразование теплоты рабочего тела в кинетическую энергию жидкости. В качестве рабочего тела используется пар, двухфазная среда или насыщенная жидкость, а инжектируемого (холодный источник) — жидкость с более низкой температурой [3, 19]. В результате обменных процессов (механического, тепло- и мас- [c.475]

Конструкция стенда схематично показана на рис. 2. С установленной на фундаменте плитой 1 жестко связан корпус 2, в котором размещена испытываемая гидрокамера 3. Силовое нагружение гидрокамеры осуществляется через динамометр 4 путем вращения винта 5. Направляющая втулка 6 обеспечивает равномерное распределение нагрузки по всей площади гидрокамеры. Для исключения влияния стыков на результаты экспериментов опорные поверхности гидрокамеры, находящиеся в контактных соединениях с корпусом и направляющей втулкой, пришабрены (30 пятен/см ). В этом же корпусе расположен исполнительный элемент ЭГП, выполненный в виде сильфона 7. Перемещение дна 8 сильфона осуществляется поворотом винта 9, соединенного через редуктор с валом двухфазного асинхронного двигателя РД-0,9. При этом изменяется давление в гидрокамере, так как полости гидрокамеры и ЭГП соединены жестким трубопроводом 10. Заправка рабочей жидкости осуществляется через зарядный штуцер 11. Величина давления рабочей жидкости контролируется манометром 12, который при необходимости отключается с помощью крана 13. Для определения величины нагрузки па гидрокамеру используется микрометрический индикатор 14 типа ИЧ-10, тарировочный график которого устанавливает взаимно однозначное соответствие между деформацией динамометра и приложенным к нему усилием. Для оценки величины деформации тидрокамеры применяется микрометрический индикатор 15 типа I ИМ, место установки которого выбрано так, чтобы исключить возможное влияние стыковых соединений корпуса с плитой- [c.235]

Толщина получаемого покрытия составляет 9—12 мкм. После тщательной промывки (без сущки) на тех же катодных подвесках детали текстурируются. Для этого они погружаются в двухфазный рабочий раствор ниже границы, разделяющей электролит и инертную жидкость, а затем по заданной программе дискретно поднимаются, проходя через слой электролита в качестве анода. Катодами служат никелевые пластины. Нижняя фаза рабочего раствора представляет собой технический перхлорэтилен, а верхняя — электролит, содержащий в литре воды 100 г едкого натра и 10 г двуххромовокислого натрия или калия. [c.205]

В парокомпрессорных холодильных установках в основном осуществляются те же процессы, что и в воздушной холодильной машине. Но благодаря тому, что рабочее тело цикла — низкоки-пящая жидкость, можно холодильный цикл расположить в двухфазной области состояний, в которой изобарные процессы теплообмена будут протекать изотермически. Кроме того, понижение давления в цикле можно осуществить не в детандере, а в дроссельном вентиле, в котором процесс дросселирования влажного пара сопро- [c.182]

При изучении влияния центробежных сил на течение аномальновязкой жидкости исследуются гидродинамические характеристики и теплообмен неньютоновских жидкостей — растворов и расплавов полимеров. На основании этих исследований определяются оптимальные условия стационарного и пульсационного течения реологических сред в каналах, являющихся рабочими частями машин и аппаратов химической и добывающей промышленности. Для оптимизации условий течения рассматриваются вопросы управления гидродинамическими параметрами потока. Исследования влияния на поток жидкости поля действия центробежных сил позволили разработать новую алмазную пилу, заполненную жидкостью. В этом инструменте снижены температурные напряжения в алмазоносном слое, благодаря чему повышается его стойкость. Помимо этого наличие в инструменте двухфазной среды металл — жидкость снизило уровень звукового давления, что улучшает санитарные условия труда рабочих при обработке различных материалов. В настоящее время проводятся конструкторско-технологические работы по созданию алмазной пилы с улучшенными характеристиками за счет эффективного использования жидкости для снятия температурного напряжения и уменьшения звукового давления в процессе ее эксплуатации. [c.111]

Экспериментальная установка и методика измерения. Опыты по рентгенопросвечиванию проводились с водо-воздушной и спир-то-воздушной смесью на экспериментальной установке, работающей по разомкнутой схеме. В качестве рабочего участка служила вертикальная труба внутренним диаметром 18 мм и прямоугольный канал из оргстекла сечением 32x10 мм. Просвечиваемое сечение отстояло от входного конца рабочего участка на расстоянии l/d=55 для круглой трубы и l d=65 для прямоугольного канала, что обеспечивало достаточную стабилизацию потока. Двухфазная смесь необходимого состава приготавливалась путем смешения воздушного и жидкостного потоков в смесителе, установленном до рабочего участка. После рабочего участка двухфазная смесь направлялась в сепаратор, где жидкость и воздух разделялись и поступали вода (спирт) — в слив, воздух — через [c.97]

При кипении жидкости в прямоточном парогенераторе паро-содержание рабочего тела постепенно увеличивается от нуля до единицы (по ходу движения потока). При этом увеличивается также скорость парожидкостной смеси и изменяется структура двухфазного потока, последовательно переходя от пузырькового течения к пробковому, а затем к кольцевому, дисперсно-кольцевому и чисто дисперсному режиму движения потока. [c.262]

Рассмотрим поверхность нагрева, находящуюся в контакте с жидкостью. При этом давление превышает критическое, а температура жидкости ниже псевдокритической. Допустим, что температура стенки превышает псевдокритическую. Тогда жидкость вдали от стенки представляет собой псевдожидкость, а в нагретом пограничном слое свойства жидкости напоминают свойства газа. Таким образом, жидкость в пограничном слое характеризуется высокой сжимаемостью и малой плотностью. Волна конденсации, проходящая через поверхность нагрева, стремится сжать н Идкость в пограничном слое и кратковременно увеличить теплоотдачу. Когда через поверхность проходит волна разрежения, пограничный слой расширяется, вызывая мгновенное уменьшение теплоотдачи. По-видимому, эти условия являются идеальными для поддержания пульсаций. Аналогичный вывод справедлив и для докритической двухфазной системы, когда существует пузырьковый пограничный слой . Способность теплового источника, зависящего от давления, поддерживать резонансные акустические колебания, известна с 1777 г. Отдельные задачи подобного рода были рассмотрены Зондхаузом и Релеем [18, 19). Очевидно, необходимо, чтобы рабочее тело вдали от стенки было в состоянии нсевдожидкости, поскольку пульсации при температуре в массе жидкости, превышающей псевдокритическую, не наблюдались. Возможно, жидкость в пограничном слое (псевдогаз) находится в таком состоянии, что при незначительном росте давления она сжимается и ее плотность приближается к плотности жидкости. Происходящий в этом случае взрыв может генерировать волны давления, которые в дополнение к влиянию нестационарного теплообмена должны усиливать первоначальное возмущение. [c.358]

Многочисленные экспериментальные исследования работы струйных аппаратов, накопленный опыт их проектирования и эксплуатации привели к необходимости выполнения камеры смешения в них в виде канала постоянного сечения. Существующий подход к анализу условий работы камеры смешения трактует необходимость выполнения их в виде цилиндрического канала определенной протяженности в целях выравнивания профиля скоростей движущихся с различными скоростями на входе в смеситель рабочего и инжектируемого потоков. В свою очередь повышение давления в камере смешения является результатом процесса выравнивания скоростей. Отсюда следует, что при одинаковых скоростях фаз на входе в цилиндрическую камеру смешения газожидкостного струйного насоса повышения давления в камере смешения происходить не будет. Между тем, как будет показано ниже, при определенном соотношении фаз при равенстве их скоростей в однородном двухфазном потоке происходит наибольшее возрастание давления в камере смешения. Особенно наглядным в этом отношении является пример возникновения интенсивного скачка давления в цилиндрическом канале при поступлении в него газонасыщенной жидкости. В результате выделения газа в свободное состояние в канале образуется однородная двухфазная смесь, скольжение фаз в которой отсутствует. При этом наблюдается резкий скачок давления, которое после скачка в десятки и даже сотни раз превышает давление перед скачком. То же явление имеет место в цилиндрическом канале при адиабатном вскипании насыщенной и недогретой до насыщения жидкости [55]. Явление скачка давления может быть реализовано и в цилиндрической камере смешения пароводяного инжектора. При этом в силу описанных ниже причин давление в камере смешения пароводяного инжектора может быть выше давления пара на входе в рабочее сопло. [c.98]

Предложенный способ обладает тем преимуществом перед существующими, что при минимальных энергетических затратах (возникающий в камере смеше1шя скачок давления можно использовать для обеспечения транспорта раствора к потребителю) достигается получение однородной двухфазной смеси за скачком давления, который одновременно является скачком уплотнения, приводящим к схлопыванию газовых пузырей. Примером, когда жидкость в устройстве 6 (рис. 5.4) является активным рабочим телом, может служить контактный подогреватель смесительного типа. [c.106]

В рассмотренных примерах в качестве сжимаемого рабочего тела использовался газ или пар. Между тем в определенных случаях эффективным может оказаться использование в качестве рабочего тела высоковлажной двухфазной смеси, полученной в результате адиабатного вскипания насыщенней или недогретой до насыщения жидкости. В следующей главе будут рассмотрены примеры использования таких устройств применительно к задачам централизованного теплоснабжения. Основная трудность теайшческой реализации таких устройств состоит в определении профиля сопел, работающих на вскипающих потоках. Особый интерес представляет реализация возмом ности использования насосов, работающих на скачке давления, в системе регенеративного подогрева питательной воды на тепловых и атомных злектростанщях. На рис. 5.7 изображена принципиальная тепловая схема турбоустановки К-220-44, система регенерации которой содержит пять подогревателей низкого [c.109]

Зная сопротивление сети, по измеренным значениям давления нагнетания в насосе можно рассчитать значение /3. Результаты этих расчетов представлены на рис. 5.12 (кривая 5). На этом же рисунке представлены сравнительные выходные характеристики пароводяного инжектора, теоретически достижимые в рамках теории, изложенной в [47] (кривая 1), и на основе полученного в данной работе результата (кривая 2) при одинаковых начальных параметрах рабочей и транспортируемой сред. (Геометрия проточной части в обоих случаях будет различной.) Из сравнения видно, что работа насоса при условии наличия двухфазной смеси на входе в камеру смешения оказывается существенно более эффективной, чем при условии обязательной и полной конденсации рабочего пара перед входом в камеру смешения. Физически повышение эффективности работы насоса осуществляется за счет снижения диссипативных потерь в процессе обмена импульсом между паром и жидкостью. В первом случае в основе процесса, имеющего место в инжекторе, лежит механизм теплообмена и обмена количеством движения между транспортируемой и рабочей средой на основе вязкого трения. Во втором случае в основе обмена количеством движения в скачке лежит механизм упругого взаимодействия молекул пара с мелкодиспергированны-ми частицами жидкости. Вклад теплообмена и обмена количеством движения будет тем меньше, чем меньшим будет время протекания обменных процессов. Как было показано в [72], при определенных (максимальных) значениях противодавления скачок давления в камере смешения становится близким к прямому, т.е. время обменных процессов становится минимальным. [c.116]

Знание критического расхода необходимо для расчета струйных аппаратов, в которых рабочим телом являются адиабатно-вскипающие жидкости (при анализе аварийных режимов в ЯЭУ, в транзитных трубопроводах при теплоснабжении от ядерных источников энергии, при трубопроводном транспорте сжиженного газа, в геотермальной энергетике, в ракетной и криогенной технике и во многих других практически важных случаях, которые достаточно подробно описаны в [55]). Признаками, характеризующими момент достижения кризиса течения в канале, являются достижение максимального критического расхода, критической скорости истечения (равной локальной скорости звука) в критическом сечении канала, установление в этом сечении давления, отличного от противодавления и не зависящего от него (стащюнарное положение волны возмущения в критическом сечении). Реализация любого из этих признаков в одномерном газовом потоке служат необходимым и достаточным условием установления критического режима течения. При истечении вскипающих потоков установление максимума расхода, так же как и стационарное положение волны возмущения в критическом потоке, являются необходимыми условиями, но недостаточными для достижения кризиса течения в традищюнном его понимании, так как в широком диапазоне противодавлений давление в критическом сечении, отличаясь от противодавления, не остается от него не зависящим. Это обстоятельство объясняется тем, что в одномерном двухфазном потоке скорость звука определяется не только параметрами среды, но и степенью завершенности обменных процессов в самой волне возмущения. [c.162]

В паровом сопле Лаваля 1 (рис. 7.2) происходит превращение энтальпии рабочего тела в кинетическую энергию потока пара, с которой он поступает в камеру смешения 3. Через су-живаюш,ееся жидкостное сопло 2 в камеру смешения подается холодная жидкость. В камере смешения происходит обмен импульсом между паром и жидкостью и конденсация пара на жидкости. Коэффициенты теплоотдачи при конденсации смешением на порядок и более превышают коэффициенты теплоотдачи в случае поверхностной конденсации. По длине камеры смешения паросодержание падает. На коротких длинах структура потока меняется от капельного до пузырькового или пенного, где скорость звука резко уменьшается. Поток при умеренных скоростях становится сверхзвуковым и процесс конденсации заканчивается в диффузоре 5. При наличии нагрузки-сопротивления на выходе из инжектора конденсация завершается в совмещенном скачке уплотнения —конденсации, в котором двухфазный поток быстро переходит в однофазное течение жидкости. [c.124]

Рассмотрим вначале особенности течения в реактивных (сопловых) и активных решетках при дозвуковых скоростях. Исследования решеток в статических условиях проводятся, как правило, в идеализированных условиях при равномерном поле скоростей на входе, отсутствии рассогласования направлений скоростей фаз и скольл еиия. Однако в действительности на входе перед рабочей и сопловой решетками скорости пара и жидкости различаются не только по величине, но н по направлению (рис. 11-1). Более того, капли жидкости имеют различные диаметры и скорости, в связи с чем разные частички жидкости попадают на сопловые и рабочие решетки под переменными углами входа агв и Pin и с переменными скоростями С2в и гй>1в. Тем не менее результаты статических испытаний изолированных решеток представляют интерес, так как они позволяют проанализировать качественную картину течения и оценить изменение аэродинамических характеристик решеток при переходе в двухфазную область. [c.292]

Анализ движения двухфазной среды через отдельные элементы осевой ступени и сил, действующих на пленку жидкости на поверхности лопаток, позволпл наметить пути для создания специальной осевой ступени-сепаратора. Основная особенность ее конструкции заключается в том, что периферийная часть рабочих лопаток выполнена, как компрессорная решетка со сравнительно малым шагом. Влага, попадающая на поверхность рабочих лопаток в корневых сечениях, отбрасывается кориолисовыми силами к входной кромке и далее к верхним сечениям лопатки. В периферийных сечениях, где концентрация влаги максимальна, также происходит отбрасывание жидкой пленки к входной кромке лопатки. Таким образом специальная ступень позволяет эффективно отсепарировать влагу из проточной части турбины и отказаться от громоздких выносных сепараторов. Следует, однако, отметить, что к. п. д. такой ступени-сепаратора будет существенно ниже по сравнению с к. п. д. обычных ступеней. [c.384]

Исходя из этого, для аппаратов, работаюш,их при пониженных давлениях, был проведен первый этап исследований взаимодействия парового потока с пленкой жидкости при давлениях 8, 13, 20 кПа. Скорость пара изменялась от 30 до 200 м/с, а расход воды в пленке соответствовал числам Рейнольдса Ren,=40 2200. Исследовалось внутреннее спутное нисходящее движение двухфазного потока в стальной трубе марки 1Х18Н9Т с внутренним диаметром 33 мм, участком стабилизации 600 мм и рабочими участками 600 и 185 мм. При малых числах Рейнольдса паразамеры проводились на участке длиной 600 мм, а при больших Re и больших перепадах — на участке длиной 185 мм. Такой переход во время эксперимента с длинного участка на короткий позволял при обработке полученных данных пренебречь изменением физических свойств пара по длине трубы, вызванным падением давления вдоль нее. [c.239]

На рабочих лопатках структура теплового пограничного слоя будет иной, так как здесь пар по параметрам торможения является переохлажденным и, следовательно, температура стенок будет ниже, чем температура насыщения (см. рис. 2-11). Образование пленок на поверхностях профилей связано как с тепловыми (конденсацией и испарением), так и с механическими процессами (падение капель на омываемую поверхность). Конденсация пара на сопловых и рабочих решетках играет незначительную роль в процессах образования пленок (см. 2-6). Основная доля пленок возникает в результате оседания на поверхностях капелек влаги. При обтекашш плоских поверхностей двухфазным потоком одновременно с образованием пленок происходтгт нх ускорение под действием сил трения в пограничном слое двухфазного потока. Толщина пленок и их скорость движения зависят от скорости и вязкости паровой фазы (чисел Ма и Re) и расхода жидкости в пленках. [c.58]

Одной из важных задач проектирования ступеней турбин, работающих на влажном паре, является правильная и наиболее эффективная организация сепарации влаги при минимальных потерях энергии. Для этого необходимо создать надежную методику расчета. Если учесть сложность процессов, происходящих при движении двухфазной среды в турбинной ступени, то представляется целесообразным проанализировать результаты испытаний простейших моделей турбинных ступеней, рабочие лопатки которых выполнены в виде пластин. Эти исследования позволили установить влияние центробежных и кориолисо-вых сил, действующих на нлеику жидкости на поверхности лоиаток (при различных углах установки пластин (3), выявить влияние геометрического угла входа рабочих лопаток и относительного шага на эффективность сепарации и на этой основе определить экспериментальные коэффициенты для приближенных теоретических расчетов. [c.160]

Принципиальное отличие парокомпрессорных холодильных установок заключается в использовании двухфазного состояния рабочего тела, т. е. в этих установках применяются низкокипящие жидкости, и термодинамртческий цикл использует переходы агрегатного состояния рабочего тела (пар -> жидкость -> пар). В качестве таких жидкостей применяются аммиак, диоксид углерода, хлористый метри, а также фреоны. [c.121]

На рис. 9.11, а приведена рг диаграмма парокомпрессорной установки, которая не отличается от предьщущей, но в процессе данного термодинамического цикла происходит изменение агрегатного состояния рабочего тела. Для рассмотрения этого на рис. 9.11, а нанесены линии I и И, разделяющие области различного агрегатного состояния рабочего тела. Так, слева от линии I оно находится в жидком состоянии, справа от линии П — в состоянии сухого пара, а между линиями I и П располагается область влажного пара. Влажный пар — это двухфазная смесь, состоящая из капелек жидкости, рассеянных в парогазовой среде, т. е. в области между линиями I и II происходит процесс парообразования. Следует помнить, что если этот процесс протекает при постоянном давлении, то и температура его также не меняется (см. подразд. 1.3.5). [c.121]

Принципиальная схема струйного аппарата и характер изменения давления вдоль его оси показаны на 1ис. 5.42. Рабочее тело (газ, жидкость, двухфазная среда) подводится к соплу А с начальными параметрами Рр, Ср, tp, w . Давление в сопловом устройстве снижается до давления Ppj = а скорость возрастает от Wp до Рабочий поток, выходящий из сопла в приемную камеру В, подсасывает инжектируемый поток (газ, жидкость, двухфазную среду) с параметрамир , С , w . За соплом на входе в камеру смешения С поток имеет большую неравномерность распределения скоростей по радиусу. В камере смешения. лроисходят [c.469]

Управление установкой производится от пульта 1. Питание гидравлической системы осуществляется от автономной насосной станции. Двухфазная среда (микрошарики и жидкость) в рабочей емкости 2 приводится в псевдокипящее состояние в воздушном коллекторе /9 и через всасывающий патрубок 16 подается через трубопроводы к соплам. Избыточное количество жидкости из емкости 2 переливается в емкость 18, откуда с помощью помпы 17 подается в устройство 15 для смыва микроша-риков со стенок рабочей камеры 12. [c.518]

Принцип работы емкости. До начала работы микрошарики собирают на заслонке 1 (см. рис. 45), находящейся горизонтально. В начале работы в емкость с жидкостью подают через цилиндр 8 и сетку 7 сжатый воздух, который приводит жидкость в "кипящее" состояние. В процессе псевдокипения жидкости заслонку I устанавливают вертикально. С вертикально установленной заслонки микрошари- ки под действием силы тяжести и энергии "кипящей" жидкости попадают в емкость и перемешиваются сжатым воздухом. Двухфазная среда (микрошарики и жидкость) при подаче сжатого воздуха к рабочим соплам эжектиру-ется через коллекторы 9 и направляется на упрочняемые детали. [c.518]

Нападенский [30] опубликовал результаты исследования двухфазного течения фреона-12 в вертикальной рабочей части с электрическим подогревом. Исследовалось течение, состоящее из парового ядра и жидкого кольцевого слоя. В течениях такого типа основное термическое сопротивление имеет место на границе жидкость— пар. (Заметим, что в криогенных системах наблюдались кольцевые течения противоположного тгаа — жидкое ядро и паровой кольцевой слой [31].) В работе [30] получено соотноще-ние, в которое входят параметр кипения, тепловой поток и паросодержание жидкости [c.294]

Холодильник представляет собой тепловой насос, который отбирает тепло 2 от холодильной камеры, а отдает окружающей среде. В установках типа домашнего холодильника в качестве рабочего тела используется двухфазная система, имеющая подходящие значения температуры кипения и давления насыщенного пара (очень удобными для этих целей оказались фторхлорпроизводные углеводородов, называемые фреонами). Цикл простейшей установки подобного типа представлен на рис. 87. Находящаяся при температуре в, жидкость, пройдя через расширитель (адиабатическое расширение), попадает в испарительную камеру, где, испаряясь при температуре вг, отбирает от нее некоторое количество тепла 2- тем компрессор (адиабатическое сжатие) подает оставшуюся смесь фаз в конденсатор, имеющий температуру окружающей среды в,, в котором, отдавая среде тепло < , рабочая смесь становится вновь полностью однофазной (жидкой). Это не скрашенный цикл Ренкина (см. рис. 86). Участок 5-4-3 проходить незачем сразу из состояния 5 начинается спуск по адиабате до дяухфазиой изотермы 2. Это обращенный цикл Карно две адиабаты замыкают изотермы 0, и 0], а так как КПД этого цикла равен [c.181]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...