Экспериментальная установка (ЭУ)

Натурные исследования проводятся на действующем объекте с целью изучить влияние на его характеристики или отдельные части всей совокупности протекающих в нем и в окружающей среде процессов. Модельные исследования проводятся на специально создаваемых стендах — экспериментальных установках (ЭУ) с целью детально изучить отдельные процессы, протекающие в реальных объектах. В особо ответственных случаях (например, при изучении надежности ядерных энергетических реакторов) создаются крупномасштабные ЭУ, максимально приближенные к натурным объектам. Опытный участок (ОУ), или ячейка, — основная часть ЭУ в которой реализуется исследуемый процесс тепло- или массообмена. [c.378]

Экспериментальная установка (ЭУ) 437 Электрическая постоянная 53 [c.554]

Для проверки адекватности этой математической модели спроектирована и изготовлена экспериментальная установка (ЭУ) (рис. 4.5) [70], представляющая собой экструдер с диаметром шнека [c.79]

Возможны различные способы подключения ЭВМ к экспериментальной установке, некоторые из них схематично представлены на рис. 2.9. Основными элементами систем, представленных на рис. 2.9, являются ЭУ — экспериментальная установка с обязательным присутствием в ней датчиков, которые способны преобразовывать свои показания в электрический сигнал Д —датчик УС — устройство сопряжения (электронный интерфейс), которое обеспечивает совместную работу разной аппа- [c.106]

Прохождение постоянного тока через жидкий металлический натрий или сплав его с калием, где титановый геттер является анодом, ускоряет перенос кислорода к аноду и облегчает процесс очистки. В экспериментальной установке для получения натрия, содержащего менее 0,001% кислорода, на очистку активированным титаном требовалось 6,5 ч при температуре 600° С, а при наложении э. д. с. постоянного тока такая же чистота достигалась при 450° С за 6 ч. [c.278]

В условиях тарировки глубина погружения термопары и распределение температуры по всей проволоке одни, а в условиях работы на экспериментальной установке— другие. Следствием этого будут различные величины дополнительных термо-э. д. с., обусловленных неоднородностью материала проволок. Это означает, что тарировка термопары в условиях экспериментальной установки исказится. Поэтому при использовании величин термо-э. д. с., полученных при тарировке, для определения температуры в условиях эксперимента будет неизбежно внесена ошибка, знак и величину которой не всегда можно определить. [c.103]

ОИ — объект или процесс исследования ЭУ — экспериментальная установка Д — датчики ИМ — исполнительный механизм ЛС — линии связи КС — кондиционеры сигналов ПИ — подсистема измерения ПУ — подсистема управления ЭВМ — электронно-вычислительная машина П — пользователь [c.437]

Для решения основной задачи в дальнейшем была проведена серия экспериментальных исследований эффективности щелевых пневматических приемников при сверлении глухих отверстий в заготовках из графита группой сверл (шесть сверл d = 5 мм на глубину 40 мм). При этом с целью повышения Эу скорость воздушного потока в приемнике была увеличена до = би . Исследования проводились на экспериментальной установке [c.160]

Изучение ионного силицирования молибдена прямоточным методом в МВТУ им. Н. Э. Баумана [67, 68] проводили на экспериментальной установке, схема которой показана на рис. 77. Исходной газовой средой была смесь тетрахлорида кремния особой чистоты с техническим водородом. [c.133]

Электронная часть экспериментальной установки состояла из дефектоскопа УДМ-1М и осциллографа ЭО-58. [c.158]

АОМ могут использоваться в тех же устройствах ил1 экспериментальных установках, где ранее использовались электрооптические модуляторы (ЭОМ), успешно конкурируя с ними. [c.44]

Расчетные и экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при установке за газифицированными котлами контактных экономайзеров могут быть практически достигнуты значения АХ, 3 = 10 20 %, X. э = 90 ч- 95 % и = 95 97 %. [c.177]

Проведенные расчеты и экспериментальные данные свидетельствуют о том, что при установке за газифицированными котлами контактных экономайзеров практически могут быть достигнуты значения Ат) к.э= Ю- 20 %, т] к.э = 90- 95 %, Т1 к-ьк.э = = 95н-97 %. [c.161]

В МГТУ ИМ. Н.Э. Баумана была изобретена установка для получения покрытий из газовых сред циркуляционным методом с использованием тлеющего разряда (рис. 7.13). Экспериментальные исследования показали, что сочетание циркуляционного метода химико-термической обработки с нагревом деталей в тлеющем разряде приводит к более совершенной технологии и повышению качества жаростойких покрытий, например силицидов на молибдене. [c.217]

Действие любого элемента илн множества одинаковых элементов может быть экспериментально определено (и такая проверка должна обязательно выполняться) с помощью установки (рнс. V1.29), которая состоит из помещаемого в фокусе объектива Ai ло возможности малого источника S, второго объектива и экрана Э, расположенного в его фокальной плоскости. Испытуемый рассеиватель Р ставят перпендикулярно о цей оси системы [c.473]

Для нормальных диафрагм и сопл, выполненных по размерам, приведенным на рис. 11.3 и И.4, значения [х могут быть взяты из экспериментальных графиков зависимости ц от отношения d/D (d — диаметр проходного отверстия сужающего устройства > —диаметр трубы) и от числа Рейнольдса. Э и графики для диафрагмы приведены на рис. 11.7, а, а для сопла — на рис. 11.7, б. Пользоваться ими можно при условиях нормальной установки расходомеров в соответствии с руководящими указаниями. Условия заключаются в соосности трубы и проходного отверстия прибора, перпендикулярности плоскости проходного отверстия к оси трубы, достаточной удаленности сужающего устройства от источника возмущений потока — колена, вентиля. Необходимое минимальное расстояние от источника возмущений до расходомера находится в пределах от 4D до 50D и может быть определено по табл. 11.1. [c.162]

Получить такое экспериментальное доказательство можно с помощью установки, оптическая и акустическая схема которой изображена на рис. 88. В фокальной плоскости линзы Ьх расположен линейный источник света, параллельный фронту ультразвуковой волны, распространяющейся в кювете с жидкостью. Через кювету проходит параллельный световой пучок, собираемый линзой 2 на белом экране Э, расположенном в ее фокальной плоскости. [c.139]

Экспериментальная установка. для исследования Ср веществ при высоких температурах и давлениях. В течение ряда лет в ВТИ им. Ф. Э. Дзержинского проводятся- исследования теплое.мкости веществ при высоких давлениях и температурах. Измерения теплоемкости проводятся методом адиабатного проточного калориметра в замкнутой схеме циркуляции с йлориметрическим измерением расхода вещества. На втановках, выполненных по этому методу, была исследована теплоемкость воды и водяного пара, тяжелой воды, этилового спирта, углекислого газа [43—46]. [c.105]

Определение энтальпии влажного пара проводится так же, как и в работе № 4, т, е, исследуемый влажный пар адиаОатно дросселируется до давления, близкого к атмосферному (энтальпия влажного пара до дросселирования и после него одинакова), и далее измеряется его энтальпия методом калориметрирования. Зная давление и энтальпию влажного пара, можно определить его степень сухости, используя (1.5) для энтальпии влажного пара или А, э-диаграмму., Для определения степени сухости влажного пара используется та же экспериментальная установка, что и в работе № 4 (см. рис. 7.4), Порядок проведения опыта также аналогичен описанному в работе № 4 с тем лишь отличием, что в первом опыте данной работы не включается электрический нагреватель, расположенный на трубе, подводящей пар к первой измерительной камере.. [c.210]

Изготовленная термопара, как правило, тарируется по каким-либо эталонным приборам. /При тарировке термопар из неблагородных металлов организации, выполняющие такую работу, дают значения термо-э. д. с. термопары через каждые 100° С с точностью 0,01 мв, что для хромель-алюмелевой термопары соответствует 0,25° С. На первый взгляд кажется, что такая термопара, поставленная на экспериментальную установку, при учете результатов тарировки дает возможность измерять 102 [c.102]

О п у б л и к о в а н-н ы е э к с п е р и м е и-тальные данные по турбулентным погра н и ч н ы м слоям и их сравнение с р а с ч е т и ы м и. К настоящему времени опубликовано немного экспериментальных данных по развитию турбулентного пограничного слоя в потоках с градиентом давления. В [Л. 53, 67,, 232] имеются данные по развитию равновесных пограничных слоев при с1р1с1х >0, причем только измерения Ф. Клаузера выполнены в условиях, соответствующих плоскопарал-лельиому двухмерному течению. В его опытах использован деревянный диффузор прямоугольного поперечного сечения. Экспериментальная установка позволяла изменять распределение статического давления распределения скорости пограничного слоя, на пы распределения [c.447]

Сравнительно недавно началась разработка нового способа химико-термической обработки в кипящем слое, при котором ожижение рабочих смесей производится вибрацией герметичного контейнера при нагреве пропусканием электрического тока. В этом случае не применяется продувание порошковой среды газами, как это делалось в работах В. И. Муравьева и др., что позволяет создавать необходимый состав газовой среды в рабочем пространстве, повышает экономическую эффективность процесса и уменьшает запыленность помещения. Э. Б. Тазиков, Ф. В. Дол-манов и Г. А. Зеленина [89 ] провели исследование этого способа на экспериментальной установке, схема которой показана на рис. 106. [c.163]

Опыты проводились на установке, представляющей собой замкнутый контур с принудительной циркуляцией теплоносителя. Экспериментальный участок (ЭУ) был выполнен из трубы из стали Х18Н10Т с внутренним диаметром 3,6 мм, толщиной стенки 0,2 мм и длиной 480 мм. Обогрев трубы осуществлялся пропусканием тока низкого напряжения. В конце ЭУ при помощи цилиндрической вставки образована кольцевая щель шириной 0,3 мм, через которую производился отбор пробы л<идкости из пристенного слоя потока. Теплоноситель содержал 0,4—0,5% НЫОз, тепловые нагрузки при этом были различны, давления составляли 1,47 и 4,9 МПа, а расход теплоносителя — 750 кг/(м -с). [c.65]

Экспериментальные установки для исследования процессов накипеобразования в иаровых котлах, ЭИ,. 1965, 39/172. [c.194]

Первый отечественный турбовинтовой двигатель ТВ-2М был сконструирован в 1953 г. коллективом, возглавлявшимся А. Д. Швецовым и позднее руководимым П. А. Соловьевым. Летные испытания двигателя на экспериментальных самолетах и летающих лабораториях подтвердили возможность обеспечения высокой скорости и высоты полета и высокую экономичность работы силовой установки. Конструкторским коллективом А. Г. Ивченко был создан турбовинтовой двигатель АИ-20 с осевым десятиступенчатым компрессором, кольцевой камерой сгорания и трехступенчатой турбиной. Его взлетная мощность равна 4000 э. л. с., удельный вес по взлетной мощности составил 0,27 кз/э. л. с., тогда как наименьший удельный вес поршневого двигателя М-63 — 0,464 жз/л. с. Ресурс турбовинтовых двигателей, при запуске в серийное производство не превьппавший 200 рабочих часов, в результате совершенствования технологии и конструктивных улучшений был увеличен до нескольких тысяч часов. Началась разработка конструкций пассажирских самолетов с турбовинтовыми двигателями. [c.393]

Достаточно тщательное с точки зрения техники эксперимента исследование теплообмена при турбулентном течении четырехокиси азота в обогреваемой трубе выполнено Р. Р. Фургасоном и Д. М. Смитом [3.18]. Эксперименты проведены при Гг = 308—361 °К, 7 с = 318— 440 °К, Re = (5,6-68,2)-10 <7с= (2-7) 10 втМ Р = = 1 —1,8 бар в трубе с / вн = 5,1 мм длиной 900 мм. Установка работала по разомкнутой схеме с подачей в контур из баллонов четырехокиси азота с содержанием примесей менее 0,5% (в том числе воды не более 0,1%) Температура газа замерялась на входе и выходе из ЭУ после прохождения через смесители, температура стенки определялась в 13 сечениях по длине ЭУ. Экспериментально определены локальные" значения температуры стенки, по которым вычислены коэффициенты теплоотдачи и определено влияние определяющих параметров. [c.56]

Расход конденсата через ЭУ измерялся объемным способом при помощи мерной емкости 11 и уравиемера при необходимости аналогично определялось количество конденсата после вспомогательного конденсатора. Расход охлаждающей воды через экспериментальный и вспомогательный конденсаторы измерялся при помощи нормальных диафрагм 15 и дифманометров ДТ-50 с разделительной жидкостью М-1. Диафрагмы предварительно тарировались. Давление измерялось в трех точках по контуру стенда кислотостойкими манометрами. Установка оборудована также вспомогательными и аварийными системами, необходимыми для обеспечения безопасности при работе на четырехокиси азота. [c.175]

На рисунках 2.12-2.15 представлены гранулометрические характеристики, полученные на различных аппаратах в оптимальных режимах для нескольких видов руд. Электроимпульсная дезинтеграция дает наиболее равномерный гранулометрический состав по сравнению со всеми видами исследуемых аппаратов. Во всех случаях исходная крупность - (-30+2) мм, конечная крупность -2 мм, параметры ЭИ установки t/ = 180 кВ, 220 Дж. В скобках (в подписях к рисункам) указаны выходы труднообогатимых (-40 мкм) и необогатимых (-13 мкм) классов крупности. Представленные данные показывают, что выход этих классов, которые, как правило, в технологических процессах переработки руд идут в отвальные хвосты и определяют потери полезной компоненты, при электроимпульсном разрушении существенно меньше, чем на других испытуемых аппаратах. Полученные распределения по крупности на электроимпульсной установке наиболее предпочтительны при обогащении руд. На рисунке 2.16 представлены расчетные и экспериментальные гранулометрические характеристики, полученные при электроимпульсном разрушении руд Шерловогорского и Ловозерского месторождений. Расчет выполнен по методике, изложенной в разделе 2.4. Соответствие расчетных и экспериментальных гранулометрических характеристик удовлетворительное, что указывает на возможность использования предложенной модели для расчета гранулометрических характеристик готового продукта. [c.94]

На рис. 2.3 представлен 37-трубный экспериментальный участок. На этом участке исследовались нестационарные поля температуры на выходе из него при изменении тепловой нагрузки во времени при нагреве всех витых труб пучка. Опыты проводились на пучке с S/d = 12,2 и длиной 1 м. Толщина стенок труб равна 0,5 мм, эквивалентный диаметр пучка < э = 7,39 мм и пористость пучкаш = 0,52. Кожух из коррозионно-стойкой стали имел продольный разъем, герметизация которого обеспечивалась укладкой шелковой нити, пропитанной термостойким лаком. Внутренняя сторона кожуха была покрыта слоем окиси алюминия для электроизоляции труб пучка от кожуха. Отверстия для отбора статического давления были расположены в кожухе на расстояниях 0,35 и 0,75 м от входа в пучок. Для компенсации термического расширения кожуха к его нижней части припаивалась гофрированная мембрана, которая препятствовала также утечке воздуха в полость между кожухом и несущим корпусом. Пространство между кожухом и корпусом заполнялось стекловолокнистым теплоизолирующим материалом. Крепление витых труб к токоподводам принципиально не отличалось от крепления витых труб в участке, представленном на рис. 2.2. На выходе из пучка для измерения скорости и температуры размещались зонды, смонтированные между токоподводом и выходным патрубком. Ориентация труб в пучке была аналогична ориентации труб установки на рис. 2.2. В семи трубах пучка на расстояниях от входа 0,04, 0,072, 0,130, 0,210, 0,350, 0,540, 0,7, 0,8 м приваривались к внутренней поверхности термопары для измерения температуры стенки. Пучок труб нагревался постоянным током от преобразователя типа АНГМ-30. Изменение мощности тепловой нагрузки во времени осуществлялось по экспоненциальному закону с помощью специального электронного устройства. [c.62]

По формуле (8-5) можно- определить значения эи-тальпии водяного пара для каждого из опытов. Полученные таким образом экспериментальные значения энтальпии следует сравнить с величинами, приведенными в [Л. 8-6] для параметров пара, измеренных в первой измерительной камере (рь /i). Процессы дросселирования и конденсации водяного пара, протекающие в установке, следует для наглядности схематически изобразить в диаграммах i — s, Т—s и i — p. [c.247]

В 1958 г. Э. П. Карпеевым под руководством автора был спроектирован и сооружен на одной из ТЭЦ стенд для исследования конденсации водяного пара высокого давления внутри горизонтальных труб, на котором в 1958—59 гг. им был получен ряд экспериментальных данных. В дальнейшем опыты на этой установке как с горизонтальным, так и с вертикальным расположением трубы были продолжены В. В. Консетовым. [c.139]

Для снижения засасывания горячих газов в воздухозаборники необходимо восходящую пелену фонтана, натекающую снизу на фюзеляж, направить в боковых направлениях от фюзеляжа. При этом эти отклоненные потоки должны обладать достаточно высокой энергией, чтобы удалить горячие газы на значительные расстояния от воздухозаборников. Такое отклонение горячих газовых восходящих потоков возможно, если установить специальные щитки (экраны). Экспериментально установлено, что установка таких щитков является эффективным средством снижения температуры в воздухозаборниках СВВП указанной схемы. Повышение температуры в воздухозаборнике без щитков при высоте положения воздухозаборника Я/ >э = 2.. .6 составляет 15.. .25° С. С увеличением расстояния HID более 6 повышение температуры на входе в воздухозаборник непрерывно снижается и на Я//)э=10 составляет менее 5° С. Установка на фюзеляже щитков с относительной длиной IIDq — 5,4 и относительной шириной в/0э=0,55 на высотах положения воздухозаборника H/Dg от 2 до 6 составляет величину 2.. .3°С. Ширина щитков в/ >э = 0,55 достаточна для обеспечения потока под углом и в стороны от воздухозаборников. При этом угол отклонения восходящей пелены газового потока приближается к углу поверхности раздела потоков. Установка щитков в области входных сечений воздухозаборников не приводит к существенному снижению прироста температуры, потому что щитки в этом месте не изменяют структуру потока в окрестностях воз- [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...