Основы процесса

Основой процессов термической обработки является полиморфизм железа и его твердых растворов на базе а- и у-железа. Полиморфные превращения стали данного состава происходят в определенном интервале температур, ограниченном пильней А, и верхними Аз и Л,п критическими точками. [c.12]

Физико-химические основы процесса плавки жаропрочных сплавов [c.267]

Физико-металлургические основы процесса напыления. В различных областях металлургии применяется низкотемпературная плазма, степень ионизации составляет около 1%. Необходимым условием существования плазмы является ее квазинейтральность, т.е. отсутствие заметного избытка одних зарядов над другими. [c.434]

Отклонение от единицы можно объяснить как па основе процессов переброса, которые увеличивают до двух раз сопротивление при высоких температурах относительно так и на основе дисперсии решеточных [c.272]

Несмотря на конструктивные различия компрессоров с термодинамической точки зрения, процессы сжатия, происходящие в них, одинаковы. Поэтому термодинамические основы процессов сжатия газа или воздуха рассмотрим применительно к поршневому компрессору, как наиболее простому. [c.142]

Физические ОСНОВЫ процесса теплоотдачи в трубах и каналах [c.334]

Теоретические основы процессов холодильных машин и установок, а также систем кондиционирования воздуха базируются на трех фундаментальных науках термодинамике, теплопередаче и гидравлике. [c.5]

Во второй части книги изложены физические основы процессов тепло- и массообмена н методы их расчета. [c.445]

Уменьшение коррозии при введении ингибиторов может произойти вследствие торможения анодного процесса ионизации металла (анодные ингибиторы), катодного процесса деполяризации (катодные ингибиторы), обоих процессов одновременно (смешанные анодно-катодные ингибиторы) и увеличения омического сопротивления системы при образовании на металлической поверхности сорбционной пленки, обладающей пониженной электропроводностью. Таким образом, тормозящее действие ингибиторов коррозии обусловлено воздействием их на кинетику электрохимических реакций, лежащих в основе процессов электрохимической коррозии. [c.65]

Талантов И В Физические основы процесса резания // Физические процессы при резании металлов. Волгоград ВПИ, 1484. С. 3-37. [c.275]

Загрязнение и коррозию поверхностей нагрева не всегда определяет высокое содержание минерального вещества в топливе, определяющую роль часто играет именно его химико-минералоги- -ческий состав. Физико-химические свойства золы и шлака как определяющий фактор в процессах загрязнения и высокотемпературной коррозии поверхностей нагрева формируются в ходе превращений минеральной части топлива при горении. Следователь-, но, химико-минералогический состав минерального вещества топлива как исходного является основой процессов, происходящих с ним в топочном процессе. [c.5]

Н. С. Горбуновым проведены многочисленные исследования, которые позволили установить общие физико-химические основы процесса образования диффузионных покрытий разработаны новые оригинальные методы нанесения диффузионных покрытий изучены физико-химические условия и методы образования тугоплавких защитных покрытий на поверхности графитовых изделий успешно использован спектральный метод меченых атомов для определения концентрации диффундирующих веществ в покрытиях изучены физико-химические основы и новые методы [c.334]

Иногда возникают терминологические трудности в связи с тем, что катод коррозионного элемента имеет более положительный потенциал, чем анод (см. рис. 2.6). Это обусловливается тем, что определения катод и анод даны на основе процессов, происходящих в электролите, тогда как измерение потенциалов проводится со стороны металла. Данное обстоятельство поясняется на рис. 2.8. Если электроды из железа и платины находятся в одном и том же растворе электролита с потенциалом фвг, то со стороны металла платина будет положительнее железа. Через U здесь обозначено напряжение холостого хода гальванического элемента. После замыкания выключателя 5 электроны текут от Fe (—) к Pt ( + ). Если же оба электрода с самого начала сое- [c.59]

Разнообразие комбинаций материалов, составляющих композит, велико, широкие возможности существуют также и в выборе схемы армирования. Поэтому соображения экономики требуют точного определения деформационных и прочностных свойств материала в конструкции при заданных условиях нагружения из минимального количества экспериментов. Таким образом, в основу процесса проектирования слоистых конструкций из композитов должно быть положено теоретическое предсказание напряжений и деформаций при помощи методов, проверенных многочисленными экспериментами. [c.141]

В формулах (4.3.4) индексы 5, 0, п соответствуют деформациям и напряжениям в направлении меридиана, параллели и нормали к срединной поверхности соответственно. Определение упругопластических параметров , р в формулах (4.3.3), (4.3.4) производилось на основе процесса последовательных приближений, характерного для метода переменных параметров упругости [26]. Контрольные расчеты по составленной программе производились для конической оболочки и, как показано в работе [140], дают возможность получить характеристики деформированного состояния с высокой точностью. [c.202]

I Механохимические и адсорбционные явления, как это теперь I общепризнано, лежат в основе процессов разрушения твердых I тел в активных средах, развиваясь в вершине растущей коррозион-I но-механической трещины. [c.146]

В методе скользящей средней предполагается, что детерминированная основа процесса представляет собой полином нулевой степени / а, I) = а. Задача прогнозирования сводится к оценке текущего значения [c.42]

При существенных изменениях коэффициентов модели может возникнуть ситуация, когда за период времени, в течение которого используемый математический аппарат обеспечит оценку новой детерминированной основы процесса с необходимой точностью, появляются недопустимо большие ошибки. [c.44]

Основой процесса диффузионной сварки является взаимное проникновение соприкасающихся веществ друг в друга вследствие теплового движения атомов вещества. Для получения сцепления физически чистых поверхностей в вакууме достаточно лишь их соприкосновения. Сварка происходит за счет наличия открытых атомных связей, образовавшихся в результате разрушения кристаллической решетки при механической обработке соприкасающихся поверхностей. Надежность соединения и равная прочность соединительной зоны с основным материалом достигаются лишь тогда, когда зона соединения расширяется и приобретает объемный характер [21 ]. Чтобы осуществить диффузионную сварку поверхностей, необходимо создать некоторое сжимающее давление. Величина давления должна быть достаточной для того, чтобы поверхности сблизились на расстояние, определяемое радиусом взаимодействия межатомных сил. [c.116]

Следовательно, в разбавленном растворе Na l в результате анодного растворения примерно половина магния существует в виде Mg(0H)2, а другая половина — в виде Mg lj. Растворению сопутствует выделение водорода в количестве, ожидаемом согласно этой реакции [17]. Одновременно менее интенсивно могут протекать побочные реакции. Соответственно, наблюдающаяся токоотдача магниевого электрода составляет примерно половину от теоретического значения 2200 А-ч/кг, рассчитанного на основе процесса образования [c.224]

Таким образом, число конструктивных параметров ОЭП в целом, подбор значений которых составля ет основу процесса проектирования, может меняться в зависимости от nf оектируемого ОЭП от сотен до десятков тысяч. Нетрудно видеть, что ненаправленный перебор их значений просто неосуществим. Чтобы придать процессу проектирования характер направленного поиска, необходилю знать характер и степень влияния каждого конструктивного параметр на объект проектирования в целом. Однако это невозможно выяснить до тех пор, пока не будет создан опытный образец прибора. Возникающее в этом случае противоречие снимается опытом и интуицией проектанта и больпшм числом итерациГ при традиционном подходе к проектирован ю. [c.12]

В ряде научно-исследовательских институтов и высших учебных заведений (МАИ, МВТУ, МИФИ, МИХМ, МЭИ) продолжаются интенсивные исследования процессов тепло- и массообмена изучаются физические основы процессов, разрабатываются новые и совершенствуются старые методы расчета. В настоящее время во всем мире актуальны процессы теплообмена летательных аппаратов и в том числе космических многоразового действия в активных зонах реакторов в магнитогидродинамических генераторах (установках для прямого преобразования теплоты в электрическую энергию) в газотурбинных установках. Разрабатываются способы тепловой защиты высокоскоростных летательных аппаратов. [c.4]

Материал книги условно можно разбить на две чазти. В первой из них (гл. 1—4) изложены основы процессов молекулярного переноса и излучения в газах, а во втсрой (гл. 5—7) даны основные уравнения аэротермохимии, сведения из теории процессов переноса в реагирующем пористом твердом теле и приложения этих фундаментальных понз тий к теории горения, физической газовой динамики, теории многокомпонентного пограничного слоя и вязкого удар][ого слоя. [c.4]

В пособии рассмотрены физические основы процессов тепломас- [c.151]

Стереолитография. В процессе обработки данных STL-файла на стереолитографической установке геометрическая модель изделия последовательно представляется набором тонких слоев толщиной 50... 150 мкм. В основе процесса стереолитографии лежит принцип послойного наращивания изделия путем полимеризации жидкого фотополимера под воздействием УФ-излучения лазера. Послойное наращивание включает в себя следующие основные этапы (рис. 1.43) [c.78]

Во втором издании (первое —в 1975 г.) приведены теоретиче-екие основы процессов производства ферросплавов. Описаны основные способы их получения. Рассмотрены вопросы повышения качества ферросплавов, охрана окружающей среды и использования побочных продуктов при выплавке ферросплавов. [c.16]

Рассмотрены структура и свойства расплавленных металла и шлака. Приведены теоретические основы процессов обезуглероживания, дегазации, дефосфорации, десульфурации, раскисления и легирования металла. Описаны шихтовые материалы, применяемые для плавки стали в электропечах, а также технологии переплава легированных отходов, одношлакового процесса, вдувания порошков, модифицирования и внепечной обработки. [c.16]

В основе процесса химического серебрения лежит реакция вое становления серебра из его соединений Обычно в качестве основного компонента применяют соль серебра в виде нитрата цианистого или аммиачного комплекса Из восстановителей используют пирогапол формальдегид сегнетову соль гидразингидрат В более старых рецеп тах в качестве восстановителя применялись йнвертированный сахар глюкоза Образование зеркальной плеяки возможно только при довольно медленном течении процесса по этой причине сильные восстановители малопригодны По этой же причине рекомендуется вести процесс серебрения при пониженной температуре [c.81]

Процессы разрушения и деформирования при ползучести являются термоактивированными кинетическими процессами и происходят одновременно в течение практически всего времени пребывания материала под нагрузкой. Изучение процесса разрушения должно происходить в тесной связи с изучением процессов деформирования при ползучести. Поэтому прежде, чем рассматривать морфологические особенности разрушения, рассмотрим различные температурно-силовые области, в которых в основе процессов ползучести и разрушения лежат разные механизмы, вызывающие кинетические закономерности накопления деформации и несплошностей при ползучести. Этой цели служат так называемые карты механизмов ползучести и разрушения. [c.7]

Некрасов В. П. Вероятностно-статистические основы процесса растро-рой до Ьодки. — В кн. Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки. Л., Севе))о-западный политехнический институт, 1974, с. 52—61. [c.229]

В. Н. Кащеев [И8] считает, что при абразивном изнашивании в основном происходит микроцарапание. В. Д. Кузнецов [126] предлагает изучать абразивное изнашивание, приняв за основу процессы, протекающие при резании и шлифовании металлов. [c.108]

Коррозия в продуктах сгорания мазутов и других видов нефтяного топлива, содержащего серу, натрий и ванадий, отличается от коррозии в продуктах сгорания твердых топлив, хотя также определяется воздействием на металл золовых отложений. Наибольшее отличие наблюдается при высоком отношении содержания ванадия и натрия. В этом случае развивается преимущественно ванадиевая коррозия металла. Применительно к сталям и другим сплавам на железной основе процесс ванадиевой коррозии рассматривается обычно как последовательность реакций взаимодействия VjOe с железом и оксидом железа, вследствие которых железо превращается в оксид, а оксид железа — в ванадат железа. Одновременно образуются низшие оксиды ванадия, которые окисляются кислородом, поступающим в зону коррозии вместе с дымовым газом, до VaOs, после чего воздействие V2O5 на металл и оксиды возобновляется [6]. Таким образом, оксид ванадия(У) не расходуется (за исключением потери некоторого количества [c.227]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...