Насос струйный

Насос струйный (эжектор, инжектор, элеватор водоструйный и пароструйный) [c.265]

Борирование применяют для повышения износостойкости следующих деталей втулок буровых грязевых насосов, струйных сопел, звеньев цепей пил для распиловки древесины и ряда других деталей. [c.127]

Жидкостные ( насосы струйные F 04 F 5/02-5/12 реактивные двигатели (ЖРД) F 02 К 9/42-9/68, 9/72 сепараторы для очистки жидкостей В 67 D 5/58 термометры G 01 К 5/02-5/26) [c.78]

Насос струйный (эжектор, инжектор, элеватор водоструйный и пароструйный). Общее обозначение [c.298]

Насос струйный (эжектор, инжектор и т. д.) [c.87]

Для создания в рабочей полости остаточного давления р обычно применяют насосы поршневые одно- и двухступенчатые (р=0,0014-0,0015 МПа). При малой загрузке вакуумного СП во времени и при опасности попадания в вакуумную систему большого количества пыли или СОЖ применяют насосы струйные [c.514]

При помощи струйного реле включаются противопожарные насосы. Струйное реле устанавливают либо у основания пожарных стояков, либо у водонапорного бака (при раздельной системе водоснабжения). [c.271]

Достаточно полная теория кавитационных автоколебаний в настоящее время отсутствует. Существует, однако, несколько в большей или меньшей степени разработанных моделей явления, объясняющих потерю устойчивости в системе. Каждая из этих моделей, как правило, существенным образом использует конкретные представления о характере кавитационных течений в насосе (струйное кавитационное течение, наличие двух кавитационных каверн и т. п.). [c.67]

Насос струйный (эжектор, инже [c.296]

Рис. 2.70. Схема установки для подачи жидкости струйным насосом

Струйная. Смазка осуществляется поливанием с помощью насоса ненагруженной ветви цепи в зазоры между пластинами <10 [c.581]

Конические сходящиеся (рис. 7.4, в) и коноидальные (рис. 7.4, г) насадки (конфузоры) широко применяют в инженерной практике для преобразования потенциальной энергии в кинетическую, когда при данном полном напоре нужно увеличить скорость истечения, дальность полета струи и силу ее удара (например, в пожарных брандспойтах, гидромониторах, струйных аппаратах, входных элементах насосов, вентиляторов и др.). [c.118]

Конические расходящиеся насадки — диффузоры (рис. 7.4, д) применяют для преобразования части кинетической энергии потока в потенциальную, когда нужно уменьшить скорость выхода жидкости или увеличить давление (например, в струйных аппаратах, выходных элементах насосов, вентиляторов и др.). [c.118]

СТРУЙНЫЕ НАСОСЫ И ВОДОСТРУЙНЫЕ УСТАНОВКИ [c.123]

В основе работы струйных насосов лежит принцип использования кинетической энергии струи рабочего тела, которым может быть газ, пар и вода. Струйные насосы, рабочим телом у которых является вода, называют гидроэлеваторами. [c.123]

Принципиальная схема и работа струйного насоса рассмотрены в 3.3. [c.123]

Наиболее распространенными типами насосов являются поршневые и центробежные. Кроме этих двух типов, применяют также насосы струйные, пропеллерные, винтовые, шестеренчатые, крыльча-тые и др. [c.291]

Насос струйный (эгкектор, инжектор, элеватор водоструйный и пароструйный) [c.126]

Степень гидравлического совершенства проточной части центробежных насосов современных ТНА соответствует значению С р = 2000...2500. Дальнейшее повьш1ение антикавитационных свойств насосного агрегата достигается применением подкачивающих устройств. Это различные вспомогательные и бустерные насосы — струйные (эжекторы), осевые (шнеки) и тл. Такие насосы и устройства выполняют как автономно в виде подкачивающих насосов, так и заодно с центробежным насосом в виде предвключенной ступени, составляя шнекоцентробежный насос. На рис. 10.11 представлена схема шнекоцентробежного насоса с эжектором, включающего центробежное колесо 1, вход в который расширен за счет увеличения ширины лопатки и диаметра начала лопаток. Направляющий конус 3 обеспечивает направление утечек жидкости по основному потоку и отсекает распространение вихревой обратной зоны. Шнек 4 имеет собственные высокие антикавитационные качества и повышает давление на входе в центробежное колесо для обеспечения его работы без кавитационного срыва. Струйный насос 6 создает дополнительное повышение давления на входе в шнек, используя энергию утечек жидкости из полостей гидравлического тракта насоса. Совершенство насосного агрегата по его антикавитационным качествам привело к существенному конструктивному изменению проточной части самого насоса, комбинации различных по принципу действия насосов в единый блок и к введению дополнительных магистралей и гидравлических трактов, обеспечивающих работоспособность конструкции. Кавитационный коэффициент быстроходности современных шнекоцентробежных насосов имеет значение С р = 4500...5000. [c.210]

Для повышения антикавитационных качеств системы питания ЖРД используются бустерные (вспомогательные) насосные агрегаты. Бустерный насос устанавливается перед основным шнекоцентробежным насосом ТНА двигателя и имеет меньшую угловую скорость вращения ротора. Бустерный насос работает при низких давлениях наддува баков ракег-носигелей и обеспечиваег давление, необходимое для бессрывной работы основного насоса. Применение БНА позволяет увеличить угловую скорость ротора ТНА и уменьшить массу последнего. В качестве бустерных насосов используются в основном осевые лопаточные насосы. Привод лопаточных бустерных насосов осуществляется от газовой или гидравлической турбины активного типа. Возможно применение в качестве бустерного насоса - струйного насоса (эжектора). [c.94]

КПД струйного насоса равен отношению иолезио мощности к затраченной [c.232]

Опытами устапоплено, что величина и для всех струйных насосов, ])аботающих па онтимал[.н1)1х режимах, соответствующих точкам огибающей (см. рис. 2.73), изменяется мало [c.240]

Использование влажного пара в паровых турбинах, особенно атомных электростанций, создание струйных насосов, инжекторов или сопел для разгона жидкости с помощью скоростного потока расширяющегося газа или пара, использование высококалорийных металлизированных ракетных топлив, продукты сгорания которых содержат значительное по массе количество твердых частиц окислов, стимулировали исследования но высокоскоростным течениям газовзвесей и нарокапельных смесей в соплах и диффузорах. Здесь же отметим работы применительно к созданию пневмотранспорта твердых частиц потоком газа. [c.12]

При высоких окружных скоростях колес применяют струйное смазывание. Масло, прокачиваемое насосом, проходит через фильтр, а при необходимости через охладитель, и подводится через сопло, а на широкие колеса — через распределители (трубки с отверстиями), обеспечи-вающие равномерное распределение масла по длине зубьев. [c.212]

Для применения в космосе предусмотрена специальная конструкция радиатора-конденсатора, так как единственно возможным способом отвода тепла в процессе осуществления цикла является поверхностное излучение в пространство. Из рис. 8-36 видно, что радиатор-конденсатор располагается на площади круглого дна цилиндрического отсека полезной нагрузки 03,05 м. Излучающая поверхность состоит из двух колец с внешним 02,5 и (Внутренним 0,61 м суммарной площадью 8,6 м . Излучающие поверхности образованы листами бериллия, имеющими покрытие с высокой излучательной способностью, Конструктивно обе излучающие поверхности разделены так, что каждая поверхность работает самостоятельно, излучая в аксиальном направлении. Все внешние излучающие поверхности, включая коллектор жидкого топлива, струйные насосы и распределительные трубы, для увеличения теплосброса покрыты окисью цинка толщиной 0,025 мм. [c.221]

При размещении рассматриваемого струйного течения в аппарате как показано на рис. 8.1, у которого расстояние от среза сопла до конца камеры смешения равно длине начального участка струи, а площадь поперечного сечения камеры смешения равна площади переходного сечения струи, КПД процесса эжекции будет максимальным. Основываясь на этом, был изготовлен односопловый струйный аппарат, камера смешения и диффузор которого были выполнены из прозрачных плексиглазовых втулок (рис. 8.2) диаметром = 27 и 23 мм. Сопла струйного аппарата были сменными и имели разные диаметры = 12,5 12 11,5 11 10,5 10 мм. Набором втулок изменялась длина камеры смешения от 180 до 1700 мм. В собранном виде струйный аппарат устанавливался горизонтально (рис. 8.3), жидкость нагнеталась в сгруйный аппарат насосом (рис. 8.4), подавался атмосферный воздух. После струйного аппарата газожидкостная смесь подавалась в емкость, в которой происходило разделение на газ и жидкость. Воздух из емкости выходил в атмосферу, а жидкость вновь подавалась в насос. Регулирование давления жидкости при ее подаче в струйный аппарат выполнялось вентилем, установленным на байпасе. Давление газожидкостной смеси - полный напор струи - измерялось образцовым манометром и тензометрическим датчиком. С помощью образцовых манометров и тензометрических датчиков измерялись изменения давления по длине струи аппарата, причем сигналы от тензодатчиков поступали на преобразователь, а от него на регистрирующие устройства самописец, магнитофон, дисплей измерительного комплекса фирмы "ДИ(7А" - Дания (рис. 8.5). Давление газожидкостной смеси регулировалось вентилем, установленным на трубопроводе, выводящем газ из емкости. Расходы жидкости и газа, поступающих в струйный аппарат, измерялись с помощью диафрагмы и дифференциальных манометров, выполненных и установленных по правилам измерения расходов газа и жидкости стандартными устройствами [5]. [c.189]

Рабочая жидкость - углеводородный конденсат, компонентный состав которого представлен в табл. 8.1.2, под давлением, создаваемым насосом ЦНС338-176, подается в эжекционный струйный аппарат. В этот аппарат подводится также многокомпонентный углеводородный газ из сепаратора нефти. После эжектора газожидкостная смесь разделяется в емкости, из которой сжатый газ направляется потребителю. Жидкость подается из емкости вновь на насос. Компонентный состав газа также приводится в табл. 8.1.2. [c.199]

Струйные насосы (гидроэлеваторыу (рис. 3.8). Рабочее тело (вода, газ, пар) от источника энергии по трубопроводу подводится к соплу, в котором поток получает наибольшую скорость. Давление на срезе сопла (сечение 2—2) и в камере 4 наименьшее (ва-куумметрическое). Вследствие этого вода по трубе 7 из источника поднимается к камере 4 и, перемешиваясь с потоком рабочего тела, через диффузор уходит в отводящий трубопровод. Вакуумметриче-ский напор в камере 4 может быть подсчитан по уравнению Бернулли. Если для сечений 1—/ и 2—2 относительно плоскости отсчета 0—0 записать уравнение Бернулли и произвести соответствующие преобразования с использованием уравнения неразрывности (3.11), получим [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...