Деформация полностью необратимая

Пластические деформации вещества полностью необратимы. Следовательно, уравнение производства энтропии в области ласти-ческих деформаций имеет вид [c.220]

Под действием приложенных сил в металле возникают напряжения, которые вызывают деформации, изменяющие форму и размеры металлического тела. Эти силы могут быть внешними или возникать в результате различных физико-химических процессов. Деформация металла может быть упругой, полностью исчезающей после снятия нагрузки и пластической (остаточной). При упругой деформации смещение атомов незначительно, и они после снятия нагрузки возвращаются в исходное положение. При пластической деформации происходит необратимое смещение атомов без разрушения металла. [c.90]

Резиновый материал можно в значительной степени деформировать. Несмотря на это, при снятии деформир>тощей силы он полностью восстанавливает первоначальную форму, которой он обладал до деформации. Это явление называют упругой деформацией, когда вносимая энергия деформации не вызывает необратимых изменений в материале. Внесенная потенциальная энергия при снятии нагрузки полностью переходит в кинетическую. [c.279]

Изложенные выше данные позволяют достаточно точно и подробно оценить условия образования трещины при коррозионном растрескивании. Вместе с тем эти факторы еще не полностью раскрывают природу развития трещины. При анализе ее развития следует обращать внимание на особенности вида излома. Поверхность излома коррозионного растрескивания всегда темная, похожая на поверхность излома замедленного разрушения псевдо-а-титановых сплавов, имеющих повышенное содержание водорода. Как известно, в таких сплавах под действием напряжений или в результате пластических деформаций может происходить в определенном временном интервале распад пересыщенной водородом а-фазы с выделением мелкодисперсных гидридов (необратимая водородная хрупкость II рода). Темный цвет поверхности излома, видимо, связан в этом случае также с наличием на поверхности излома гидридов [c.63]

При снятии нагрузки работа, затрачиваемая на деформацию шины (й ), полностью не возвращается необратимые потери, связанные [c.5]

Кривые второго и последующих нагружений лежат довольно кучно. Значит необратимые деформации происходят полностью после первого нагружения. Для всех кривых деформация при выравнивании составляет 80—90 % общей деформации. На рис. 1 показаны также кривые нагружения монолитного образца стали Ст. 3 Наибольшая деформация его находится в пределах 15 мкм, что составляет [c.332]

Введем следуюш ие обозначения ео —упругая деформация б1 — деформация на неустановившейся стадии ползучести ез — деформация установившейся ползучести ез — упругая деформация после снятия нагрузки гл — деформация ползучести, восстановленная после снятия нагрузки. Деформация ei никогда не равна б4, так как полностью вязко-упругих тел в природе не существует. Деформацию ei можно разделить на обратимую eia и необратимую eip составляющие, которые могут быть выражены следующим образом [c.239]

В сетчатых полимерах через время определяемое температурой, устанавливают предельную деформацию в зависимости от степени сшивки макромолекул. Линейные полимеры по истечении времени продолжают деформироваться. После снятия нагрузки (время Тд) упругая деформация (ОА, D и D ) снимается полностью, а высокоэластическая деформация релаксирует в сетчатых полимерах до нуля (время т ). В линейных полимерах пластическая деформация остается (время Т4), поскольку в них имеет место процесс вязкого необратимого течения. Время релаксации (Т3-Т2) и (T -Tg) для разных полимеров зависит экспоненциально от температуры (как у = а , где х — независимая переменная) и может быть определено по уравнению [c.268]

В случае композиционных материалов, особенно волокнистых, для определения энергии разрушения наиболее часто используют изгиб брусков с треугольным надрезом (рис. 2.6, а), разрушение которых происходит не катастрофически, т. е. с контролируемой скоростью. При таком разрушении внешние потери энергии очень малы. Образцы композиционных материалов, которые без надреза разрушаются катастрофически, можно заставить разрушаться квази- или полностью контролируемым образом и при прямом надрезе (рис. 2.6,6), если надрез достаточно глубокий, а отношение длины надреза к глубине достаточно велико (рис. 2.7). При контролируемом разрушении, если материал упругий вплоть до разрушения, или разрушение сопровождается необратимыми деформациями, делением площади под кривой нагрузка — прогиб, равной работе, затраченной на разрушение образца, на площадь поверхности разрушения (для хрупких, гомогенных материалов равную [c.60]

Еще О. Рейнольдс заметил, что когда цилиндр из твердого материала катится по плоской поверхности резины, то ири каждом обороте он проходит путь меньший, чем длина окружности цилиндра. Он предположил, что резина растягивается в точке С по-другому, чем в точках В и D ъ результате имеет место, как уже упоминалось, проскальзывание с соответствующим рассеиванием энергии. Из рис. 4.1-3 видно, что спереди под шариком в точке Е образуется углубление, а сзади в точке А деформационный материал полностью (при резине), а при металлах частично восстанавливается под действием сил упругости либо упругого гистерезиса кроме того, вследствие необратимой пластической деформации силы реакции позади [c.91]

Первый опыт дал кривую 0 2. После достижения точки 2, которая отвечает пределу прочности, образец был полностью разгружен (прямая 22 ) и ему был дан длительный отдых для завершения упругого последействия. Оно представлено кривой 2 Т. Отсюда видно, что значительная часть деформации, соответствующей достижению предела прочности, была обратимой. Затем опять было проведено нагружение образца согласно кривой 0 2S. Пластическое течение в первом опыте вызвало накопление значительной необратимой деформации и упрочнение образца, которое выражается в уменьшении способности давать необратимые деформации на восходящей ветви кривой т (у), но не влияет на величину предела прочности. [c.85]

Более того, имели место противоречия между такой слишком упрощенной теорией и результатами строго поставленных опытов. Задача адекватного описания конечных деформаций была решена только тогда, когда опыты по изучению больших деформаций при монотонно увеличивающихся равномерно распределенных напряжениях были выполнены и при простом и при сложном нагружении для скоростей деформирования от самого низкого регистрируемого значения 10 до самых высоких скоростей, при которых возможно определить положение фронта волны, 10 . Оказалось, что многие из ранних гипотез просто не имеют аналогов в природе. Для полностью отожженных кристаллических материалов конечные деформации, как обратимые упругие, так и необратимые пластические, могут быть теперь определены на основании экспериментально установленных уравнений состояния, которые полу- [c.383]

Если одиночная линия дислокации в своем движении (скольжении) полностью пересекает кристалл, то на поверхности кристалла образуется ступенька, которая по сути указывает на сдвиг одной части кристалла относительно другой (т. е. происходит элементарный акт пластической деформации). При этом решетка оказалась идеальной (только вблизи плоскости скольжения атомы поменяли соседей) и, следовательно, произошедшая деформация необратима. Разные виды движения дислокаций разного типа дают в сумме макроскопические деформации сдвига и растяжения-сжатия. [c.29]

В динамике трещин важным параметром является текущая скорость движения трещины, по которой контролируют распределение напряжений и перемещений у края трещины [1], а следовательно, и поток энергии к краю трещины. Из теории Гриффитса следует, что при росте трещины в упругом теле высвобождающаяся упругая энергия полностью поглощается у края трещины, т. е. расходуется на образование свежих поверхностей раздела. Однако при движении трещины в упругопластическом теле высвобождающаяся энергия не может полностью поглощаться в результате необратимых пластических деформаций у края трещины. Переход от условий притока энергии к краю трещины к условиям оттока ее от края трещины при субкритическом росте трещины носит скачкообразный характер и сопровождается изменением микромеханизма разрушения, определяющим скорость процесса, что влечет за собой и изменение морфологии поверхности трещины. Вот почему теория линейной механики разрушения является одним из краеугольных камней количественной фрактографии. [c.15]

Так как мы остаемся в рамках необратимой термодинамики, используем принцип локального состояния. Мы предполагаем, что состояние некоторого малого элемента модельного тела элементарной подсистемы) полностью характеризуется тензором бесконечно малых упругих деформаций е , плотностью энтропии т) и скалярным внутренним переменным и, смысл которого пока еще не определен. Некоторые предположения относительно этого параметра будут даны, в разд. 5. Предполагается, что величины е и х исчезают в исходном состоянии при температуре Г = Го. [c.209]

Микроструктурное объяснение эффекта обратной ползучести состоит в том, что собственно ползучести подвергается лишь материал матрицы, а волокна при этом деформируются упруго, В процессе прямой ползучести волокна удлиняются, в них накапливается упругая энергия. В то же время в матрице с течением времени накапливаются необратимые пластические деформации. После снятия нагрузки волокна частично разгружаются, но полностью разгрузиться им не позволяют пластические деформации, накопленные матрицей. В результате волокна остаются частично растянутыми. Но наличие осевых растягивающих напряжений в волокнах должно компенсироваться сжимающими напряжениями в матрице, которые, собственно, и обеспечивают ползучесть матрицы, но в обратном направлении, т.е. приведение образца к исходным размерам. [c.221]

Металлы могут деформироваться упруго (обратимо) и остаточно (необратимо). При упругой деформации металл полностью восстанавливает форму и размеры после прекращения действия сил, вызвавших эту деформацию. [c.112]

Различают упругие деформации и деформации пластические. Если после снятия внешней нагрузки формы и размеры деформированного тела полностью восстанавливаются, то такая деформация называется упругой или обратимой. Если же после разгрузки форма тела не восстанавливается, то деформацию называют пластической или необратимой или остаточной. [c.104]

Реологические свойства принадлежат к классу механических свойств, однако с ними не полностью идентичны. Таким образом, механические свойства, которые не связаны с деформацией, не принадлежат, строго говоря, к реологическим. Деформационные свойства проявляются у всех материалов под действием механической нагрузки. Различают упругую, пластическую, вязкую деформации и всестороннее сжатие. При упругой деформации изменение формы тела обратимое, т. е. после снятия нагрузки форма тела полностью восстанавливается. При пластической деформации изменение формы тела необратимое, течение наблюдается по достижении нагрузки некоторого граничного значения. При вязкой деформации изменение формы тела необратимое, течение наблюдается как под действием внешней нагрузки, так и под действием собственных массовых сил при любом их значении, т. е. граница начала течения отсутствует. При всестороннем сжатии под действием изотропного давления объем тела уменьшается, плотность увеличивается, но форма остается неизменной. При снятии давления тело возвращается в первоначальное состояние. [c.33]

Различают упругую и пластическую деформацию. Если после снятия внешних сил деформированное тело полностью восстанавливает свои исходные форму и размеры, то такую деформацию называют упругой, или обратимой. Если же изменения формы и размеров тела, вызванные внешними силами, остаются после снятия этих сил, то такую деформацию называют пластической, или остаточной (необратимой). [c.358]

Остаточная деформация, после снятия длительно действовав-щей нагрузки часть деформации остается, резиновый образец не полностью восстанавливает свои размеры, несмотря на достижение равновесного состояния. Необратимая деформация, не исчезающая после устранения нагрузки, называется остаточной деформацией. Значение ее зависит от состава резиновой смеси и условий обработки, продолжительности и повторности деформаций, температуры, при которой осуществляется деформация, а также от длительности и температуры периода между снятием нагрузки и замером образца. Накопление остаточной деформации во, многих случаях может происходить [c.30]

Принципиальное различие упруговязких и вязкоупругих систем проявится также в период разгружения, или упругого (эластического) восстановления. У первых систем деформация частично обратима (деформация ползучести), а частично необратима (деформация течения), поэтому первоначальное состояние после снятия напряжения полностью не восстановится (необратимая деформация сохранится, вследствие чего она носит также название остаточной). У вторых систем произойдет полное восстановление. В обоих случаях восстановление происходит во времени. На рис. 1.3.2 иллюстрировано поведение обеих систем. [c.35]

Следующая температурная область примыкает к Tg со стороны больших температур. Выше уже было показано, что при приближении к Tg со стороны меньших температур понижается о э и сглаживается соответствующий ему максимум на диаграмме напряжений. При Т= Tg — АТ максимума нет вовсе и диаграмма о — е состоит из сопрягаемых криволинейным участком прямолинейных участков — первого — крутого со вторым — пологим (рис. 4.94, в, диаграмма Tg — АТ). Точке пересечения этих двух прямолинейных участков соответствует так называемое критическое напряжение о р. В диапазоне температур Т гй Гкр диаграмма имеет вид, изображенный на рис. 4.94, г по мере роста Т в указанном диапазоне диаграмма располагается все ниже и ниже, вместе с этим уменьшается и а р. Наконец, Оцр обращается в нуль. Та температура, при которой это происходит, называется критической (Ткр). Начиная с Г = Т р и при более высоких температурах (в диапазоне Гкр s Г < Г ) вид диаграмм растяжения становится таким, какой показан на рис. 4.94,й. Напомним, что вся деформация в этом диапазоне температур (небольшая упругая и огромная высокоэластическая) Появляющиеся в температурной области Г < Г,, высокозластические деформации происходят с образованием шейки и ориентированием всего образца. Однако вся картина в общем-то аналогична той, которая была рассмотрена в области Т р < 7 < Tg, но все же отличается тем, что начало образования шейки соответствует весьма малому напряжению, тогда как при Т < Tg ориентационное упрочнение происходит быстрее, чем в высокоэластическом состоянии. В следующем диапазоне темпера-тур (Т Г < ту) деформация е содержит два слагаемых высокоэластическую деформацию e j, и остаточную деформацию 8о . Измеряя деформацию в конце каждого шага нагружения и производя разгрузку, можно отделить одно слагаемое от другого. По мере роста Т в указанной выше области доля остаточной деформации растет. Наконец, при Т = Tf деформация становится полностью необратимой и образец течет при очень малом напряжении. [c.344]

Далее обратимся к хрупкому разрушению полиэтилена. Оно происходит без видимых деформаций. Поэтому f = и, следовательно, аякао. Хрупкий излом и является собственно усталостью, поскольку вызывающие его процессы полностью необратимы. [c.134]

Таким образом, в полимерах при некоторых условиях могут существовать все типы деформации мгновенноупругая (е) (обратимая в фазе с напряжением, связанная с изменением валентных углов и с малым изменением межатомных и межмолекулярных расстояний), мгновеннопластическая е"- , вязкоупругая (высокоэластическая) е (обратимая, но не в фазе с напряжением) и полностью необратимая типа течения е . Общая деформация является суммой всех компонент [c.17]

В подсостоянии вынужденной эластичности в интервале температур Tg—Г р наблюдается вынужденная высокоэластическая деформация, которая при разгрузке полностью необратима, однако при нагревании выше Tg исходные размеры образца полностью восстанавливаются. [c.46]

В приведенной формулировке, сказано несколько больше, чем в предварительных рассуждениях. Дело в том, что напряженное состо- яние в теле может меняться и при этом может происходить поворот главных осей. Суммарная деформация элемента состоит из той части, которая вызвана напряжениями <т, и <т показанными на рис. 108, и из предварительной деформации, связанной с теми напряженными состояниями, которые возникли в теле ранее. Основная разница. между упругостью и пластическим течением состоит в том, что упругая деформация полностью определяется действующими иапря- i жениями, в теории же пластического течения накопленная деформа- ция необратима и задание мгновенного распределения напряжений [c.162]

При выводе реологических уравнений для материалов с памятью , удовлетворяющих условию замкнутого цикла, Больцман постулировал линейную связь между напряжениями и деформациями и использовал гипотезу, позволяющую учесть восстановление. При этом принцип суперпозиции вводился как естественная дополнительная гипотеза. В дальнейшем было показано [597], что принцип суперпозиции деформации во времени не требует линейной связи между напряжениями и деформациями, поскольку речь идет о том, что следствие, полученное в момент времени t от причин, действующих в различные непересекающие-ся интервалы времени, равно сумме следствий в тот же момент времени t, полученных от воздействия каждой из этих причин в отдельности. Поэтому принцип суперпозиции применим независимо от того, накапливаются в процессе ползучести необратимые деформации, или все деформации ползучести полностью обратимы [78]. [c.25]

Влияние дефектов кристаллического строения на пластичность. П. к. полностью определяется дефектами строения кристалллгч. решётки. Подвижные дефекты являются носителями элементарных актов пластич. деформации. Направленное перемещение по кристаллу вакансий, межузельных атомов, краудионов, днслока-ций, двойниковых и межфазных границ вызывает в нём массоперенос, необратимое изменение размеров и фор- [c.634]

Иначе обстоит дело в производстве электрических источников света. Технологические операции сборки узлов и приборов в целом необратимы. Нельзя пересобрать лампу, заменить плохие детали хорошими. Так, случайная деформация витков спирали, нахлест электродов при сборке и т. п. делают лампу полностью непригодной микрОтрещины в паях приводят к постепенному натеканию воздуха и выходу лампы из строя повышение тока на катоде или в теле накала приводят к потере эмиссии катода или перегоранию. Даже частичная утилизация деталей и материалов забракованных узлов в большинстве случаев невозможна. Все это повышает процент брака, а следовательно, удорожает производство электрических источников света. [c.458]

И ориентировки деформировать при 100 то при одинаковых напряжениях образцы находятся в упругом состоянии и мартенсит под действием напряжений не образуется. При этом образцы не разрушаются [591, даже если осуществить 4600 циклов деформации. Исходя из этих результатов можно считать, что причиной усталостного разрушения монокристаллических образцов является образование и движение поверхности раздела исходной и мартенситной фаз. Как показывает кривая напряжение — деформация на этом рисунке, наблюдается полный кажущийся возврат деформации. Даже если прямое и обратное превращение полностью обратимы, в микромасштабе существуют необратимые процессы, в результате накопления которых происходит усталостное разрушение. На рис. 2.63 приведены [63] данные, характеризующие усталостную прочность монокристаллических образцов из сплава Си — А1 — Ni, полученные Брауном /) и Самаматой (2). В общем, нельзя утверждать, что усталостная долговечность монокристаллических образцов значительно выше усталостной долговечности поликристаллических образцов. [c.118]

В результате необратимых процессов пластичности и ползучести деформация дисков может быть значительной и приводить к нежелательным явлениям — изменению зазоров в лабиринтных уплотнениях, короблению, изменению посадок, задеванию лопаток за корпус и т. д. Пластические деформации, появляющиеся сразу после нагружения, в дальнейшем не увеличиваются вследствие упрочнения материала, если нагрузки не превышают первоначально приложенных это используют на практике. Для того чтобы при работе не менялись посадки и зазоры, а материал деформировался упруго, применяют технологическую операцию предварительной раскрутки диска — автофретирование. Диск, почти полностью механически обработанный, за исключением посадочных мест, раскручивается (обычно без лопаток) на специальной технологической установке при постоянной температуре, примерно соответствующей рабочей. Частоту вращения при этой операции определяют расчетным путем таким образом, чтобы напряжения в диске примерно соответствовали напряжениям упругого расчета для облопаченного диска на максимальном рабочем режиме в эксплуатации. Затем диск снимают с установки и подвергают окончательной механической обработке посадочные места, уплотнения и т. п. В табл. 4.2 приведены остаточные удлинения дисков газовых турбин различных размеров (типов) по наружному диаметру после автофретирования и указана относи- [c.122]

Остановимся более подробно на некоторых важнейших особенностях вязкостных свойств материалов, у которых деформирование может вызывать интенсивное необратимое разрушение структуры или такое разрушение, после которого восстановление структуры в покое или при деформировании с меньшей интенсивностью протекает длительно во времени. При необратимом разрушении структуры материала имеют дело с тиксолабильными системами. Для них кривые OABG и OA DEFG на рис. 60 могут быть пройдены полностью только однократно. Это относится вообще ко всем режимам деформаций при v > 7 , если только система предварительно не подвергалась такого рода воздействиям. [c.130]

Рассмотрим твердое деформируемое тело, находящееся в статическом равновесии под действием совокупности поверхностных нагрузок S и объемных сил F. Предположим, что при приложении добавочных сил AS и AF равновесие тела сохранится, а напряжения, деформации и перемещения в теле получат приращения А<т, Ае, Аи соответственно. В случгье, когда добавочные нагрузки вызывают необратимые деформации, при снятии дополнительных сил точки тела не возвращаются в исходное деформированное состояние. Обозначим соответствующие отклонения перемещений, которые состоят из упругих и пластических компонент, через Аи. Если для любых систем дополнительных сил конечной или бесконечно малой величины внешний источник совершает положительную работу на производимых им смещениях, то состояние равновесия тела является полностью устойчивым в большом или, соответственно, в малом. Существует энергетический барьер, препятствующий передвижению системы в любую соседнюю конфигурацию. [c.204]

Наконец, указанные эффекты необходимо учитывать при эксплуатации полупроводниковых приборов, связанной с вибрациями и многократными деформациями, например при эксплуатации полупроводниковых тензодатчи-ков [368]. При этом обычно считается, что в полупроводниковых тенэодат-чиках, работающих в режиме многократных деформаций, изменение электросопротивления является полностью обратимым, а если же и появляются некоторые признаки необратимости, то ее, как правило, объясняют изменением адгезионных условий соединения тензодатчика с материалом. Однако данные, полученные в главе 7, свидетельствуют как раз об обратном (см., например, рис. 106, 136—139, табл. 9). Таким образом, полученные результаты представляют большой интерес для выяснения физической природы механизма старения материала тензодатчиков как полупроводникового, так и металлического типа в процессе их эксплуатации. Причем указанные процессы старения могут проходить не только в поле действующих внешних переменных напряжений, но и при наличии в материале градиента внутренних остаточных напряжений, т.е. без непосредственного приложения внешней нагрузки. Последнее имеет большое значение для полупроводниковых приборов, поскольку на различных технологических стадиях их производства в материале возникают существенные внутренние напряжения. Аналогичные эффекты имеют большое значение и для металлических материалов. [c.247]

В противоположность строго обратимым изменениям температуры, сопровождающим процессы деформирования упругих тел, существуют явления, связанные с необратимым деформированием, например с текучестью ковких металлов, когда происходит необратимое превращение в тепло механической работы, затрачиваемой на деформацию. Хорошо известно, что, когда образец вязкого металла быстрым растяжением выводится в пластическое состояние, он нагревается, особенно в области шейки. Точные калориметрические измерения выделяющегося при этом тепла впервые выполнил Хорт ). Хорт, Тэйлор, Фаррен и Квинни 2) показали, что механическая работа, совершаемая при растяжении образцов вязких металлов, не превращается полностью в тепло. Заметная часть этой работы (около 10% или несколько меньше для стержней из малоуглеродистой стали) переходит в скрытую упругую энергию, которая каким-то образом накапливается в испытавшем деформационное упрочнение металле (вероятно, в упруго изогнутых прослойках, содержащихся в пластически продеформированных кристаллических зернах). Раш ) путем увеличения последовательными ступенями растягивающей нагрузки, которая прикладывалась к стержням из малоуглеродистой стали, обладающей четко выраженным пределом текучести, и путем записи температуры этих стержней впервые обнаружил, что в упругом диапазоне температура падает, а в момент достижения предела текучести внезапно увеличивается. [c.18]

Механическое и тепловое состояния среды в данный момент полностью описываются распределением деформаций 8г и температуры Г. Отсюда следует, что процесс изотермического изменения состояния является упруго и термодинамически обратихмым. С другой стороны, в рассматриваемых явлениях, происходящих с изменением температуры, имеют место два взаимосвязанных процесса — обратимый упругий и необратимый термодинамический. Последний вызван самопроизвольным и, следовательно, необратимым процессом переноса тепла посредством теплопроводности. Поэтому термоупругие возмущения не могут быть описаны в рамках классической термодинамики, справедливой для равновесных состояний. Здесь необходимо использовать соотношения термодинамики необратимых процессов [c.11]

Многие из перечисленных факторов обусловлены деформационными свойствами каучуков и резиновых смесей. Так, общее сопротивление деформированию в заданных условиях южет быть оценено эффективной вязкостью текущего материала как отношением напряжения к скорости деформации, а расход — объемной скоростью течения. Способность сохранять приданную форму определяется составом деформации идеально сохраняется приданная форма у материала, обладающего только необратимой деформацией. Однако такой материал не имеет наиболее ценных для резины высокоэластических свойств. Практически соотношение обратимых и необратимых деформаций в резиновой смеси должно быть таким, чтобы до вулканизации смесь была по-возможпости максимально перерабатываемой (что означает заметную долю необратимой и уменьшение доли обратимой деформации), а после вулканизации обладала удовлетворительными высокоэластическими свойствами (т. е. способностью к практически полностью обратимым деформациям). Для получения удовлетворительных высокоэластических свойств вулканизата необходимо уменьшить долю необратимой деформации в исходной невулканизованной резиновой смеси. Таким образом, выбирается некоторое оптимальное соотношение обратимой и необратимой деформаций. Наличие обратимой деформации приводит к эластическому восстановлению после переработки (разгрузки и отдыха переработанного материала), или к так называемым усадке (уменьшению длины вдоль направления предшествовавшего растяжения) и разбуханию (увеличению длины в направлении предшествовавшего сжатия). [c.56]

В работах А. И. Лукомской [457, 462, 476, 477J было обращено вниманпе на то, что в режимах нагружения о = onst разрушению резин предшествует накопление деформации ползучести, состав которой (обратимая, необратимая) зависит от условий и длительности деформирования. В процессе деформирования концентрация напряжений и напряжение, фактически действующее на краю (в вершине) растущей трещины, изменяются. Кроме того, прп длительном деформировании могут измениться исходные свойства материала. При комнатных температурах и относительно кратковременных воздействиях деформация ирак-тически полностью обратима, а соотношение между долговечностью и напряжением зависит от того, насколько способен каучуковый полимер ориентироваться ври растяжении и кристаллизоваться (образовывать упорядоченные структуры в процессе деформирования). При повышенных температурах в резинах развивается необратимая деформация вследствие старения в напряженном состоянип (химического течения) и исходные деформационные характеристики материалов изменяются. [c.188]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...