Деформация течения

Как мы убедились, при отражении импульса изменяют знак либо деформации, либо скорости, но не меняют знака и те и другие одновременно. Только поэтому импульс и отражается, т. е. движется в обратном направлении. Что так именно и должно происходить, вытекает из картины распространения энергии в упругом теле. Импульс несет с собой определенную потенциальную энергию упругой деформации и кинетическую энергию движения частиц. Распространение импульса в теле связано поэтому с движением энергии, т. е. с течением энергии в упругом деформированном теле. Выше мы уже сталкивались с простейшим случаем течения энергии в упругом деформированном теле ( 34) — в приводном ремне или передаточном валу приводного механизма. Однако там мы имели дело с однородной и не меняющейся со временем деформацией. В интересующем нас сейчас случае импульса деформаций течение энергии связано с движением неоднородной деформации, т. е. с деформацией, изменяющейся как во времени, так и от точки к точке. Эта общая задача о течении энергии в упругом теле была изучена Н, А. Умовым. В этом общем случае вся картина оказывается гораздо более сложной, чем для однородной и не меняющейся со временем деформации. [c.492]

Второй и последующий циклы начинаются с нагрева и, следовательно, с уменьшения напряжений растяжения. Поскольку при ползучести общая деформация развивается в основном за счет деформации границ зерен, а пластическая деформация течения— за счет деформации самих зерен, то при растяжении и сжатии в обеих частях цикла (в четных и нечетных полуциклах) интенсивно исчерпываются пластические свойства материала как кратковременные, так и длительные. Это приводит к снижению сопротивления термоусталости в термоциклах с выдержками при максимальной температуре по сравнению с сопротивлением в режиме нагружения без выдержки. [c.70]

На начальной стадии пластической деформации течение металла ламинарное, происходит за счет перемещения дислокаций и выхода их на поверхность образца. Общая деформация металла является результатом большого числа элементарных сдвигов - выходов дислокаций на поверхность. [c.34]

При одноосном растяжении текучесть в одном из компонентов слоистого материала возникает в тех случаях, когда напряжение в этом компоненте превышает его предел текучести, Ввиду того, что напряжение в каждом компоненте не обязательно равно среднему напряжению в композиционном материале, более удобно рассмотреть в качестве критерия критическую деформацию течения в соответствии с формулой [c.63]

В этом методе задают различные постоянные крутящие моменты и наблюдают за развитием деформаций. В результате приложения нагрузки в материале со скоростью звука развивается идеально упругая деформация уц, затем запаздывающая во времени деформация Уз прямого упругого последействия и необратимая деформация течения. [c.99]

В практике реологических исследований приходится встречаться с большим многообразием материалов, у которых различна относительная роль идеально упругих, запаздывающих упругих деформаций и деформаций течения — необратимой ползучести. Во многих случаях трудно или невозможно разграничить эти деформации. Однако для реологической характеристики материалов полезно даже приближенное их разграничение. [c.99]

Если желательно, в частности, указать, что деформация упруга и обратима, то пишем е вместо d, а когда хотим указать, что йод скоростью деформации понимается скорость деформации течения, то пишем / вместо d. [c.126]

Скорость деформации течения при растяжении [c.363]

Под влиянием больших тангенциальных и нормальных к поверхности напряжений, испытываемых полируемым или шлифуемым металлом, в отдельных местах имеют место сильная пластическая деформация, течение металла и заполнение неровностей. Местное повышение температуры увеличивает пластичность, облегчая этот процесс [18]. [c.23]

Пусть V и — два установившихся течения в области Ь с заданным, не зависящим от времени распределением скорости на границе , пусть —т — нижняя грань характеристических чисел тензора деформаций течения v и пусть V max [ v . Тогда течения V и V должны совпадать, если [c.237]

На участке III незначительному изменению деформации соответствует резкое возрастание напряжения, что обусловлено изменением структуры материала. Таким образом, в полимерных материалах различают два вида деформации обратимую (упругую) и необратимую, или деформацию течения. [c.11]

При необратимой деформации течения скорость течения определяется по формуле [c.19]

Упругая деформация учитывается вторым слагаемым, а деформации течения — первым. Однако течение зависит не только от величины, но и от времени действия напряжения. [c.23]

После механической обработки пористость поверхностного слоя изделий с покрытиями распыленным металлом уменьшается. Это происходит в результате пластической деформации—течения металла при отделочных операциях (шлифовка и полировка, точение и строжка при малых скоростях и больших подачах). [c.116]

Пределом текучести называется напряжение, при котором без дальнейшего увеличения нагрузки происходит деформация (течение) образца, предел текучести измеряется соответствующим напряжением в кг/мм и обозначается а,. [c.196]

В первом случае с учетом весьма серьезных особенностей износ-диспергирование будет соответствовать типу вязкого разрушения. Вязкое разрушение при трении больше, чем при любых других условиях, и является не истинным разрушением, т. е. отрывом одних атомов от других, а просто пластической деформацией, течением поверхностных объемов, геометрия которых в конечном счете приводит к отделению атомов. Это, главным образом, относится к пластифицирующимся текстурам, возникающим при трении, и особенно ярко проявляется при наличии ПАВ. В меньшей мере это относится к срезу локальных узлов схватывания. [c.288]

Принципиальное различие упруговязких и вязкоупругих систем проявится также в период разгружения, или упругого (эластического) восстановления. У первых систем деформация частично обратима (деформация ползучести), а частично необратима (деформация течения), поэтому первоначальное состояние после снятия напряжения полностью не восстановится (необратимая деформация сохранится, вследствие чего она носит также название остаточной). У вторых систем произойдет полное восстановление. В обоих случаях восстановление происходит во времени. На рис. 1.3.2 иллюстрировано поведение обеих систем. [c.35]

Поскольку в состав спектра времен релаксации для упруговязких систем входят характеристики как обратимой высокоэластической, так и необратимой деформации течения, в соответствии с (2.1.19) эффективная вязкость зависит от обеих характеристик. [c.50]

Изделия в вулканизационных формах прессуются в поле переменных температур и давлений при сложнонапряженном состоянии. Часто имеет место наряду с объемной деформацией течение, что должно приводить к появлению обратимой высокоэластической деформации, вследствие чего наблюдается эластическое восстановление. В процессе формирования свойств материалов изделия при вулканизации изменяется соотношение обратимой и необратимой деформаций, которое зависит от температуры, вида напряженного состояния, величины деформации, режима механического нагружения в пресс-формах и формирующихся свойств материалов вулканизуемого изделия. От этих же так называемых технологических факторов будет зависеть и эластическое восстановление, вызывающее усадку. Характерной особенностью усадки, связанной с эластическим восстановлением, является неравенство равновесных линейных усадок в различных направлениях — изменение формы, т. е. прямое следствие эластического восстановления. Изменение формы наблюдается даже в условиях практически всестороннего сжатия, как это бывает при прессовании образцов-дисков [268]. В этом случае изменение формы должно происходить за счет объемной сжимаемости. Данные рис. 2.5.15 показывают, что при малых давлениях р О усадки по диаметру и высоте становятся одинаковыми и основной вклад в усадку вносит термическое сокращение оно происходит для равномерно нагретых тонких образцов-дисков по достижении равновесных значений температур и усадок достаточно равномерно во всех направлениях. [c.103]

Сетки, образованные временными зацеплениями, способны к необратимым деформациям течения, происходящим без разрывов химических связей. В отличие от несшитых полимеров вулканизаты при больших временах воздействия приближаются к равновесному состоянию. [c.141]

Ковку применяют в условиях единичного и мелкосерийного производства. Заготовку куют между нижним (неподвижным) и верхним (подвижным) бойками молота или пресса. Контактирующие с заготовкой поверхности бойков и подкладных инструментов определяют направление деформации (течения) металла заготовки. На рис. 141 показаны некоторые подкладные инструменты топор (а), раскатка (б), обжимка (в). При ковке выполняется протяжка, осадка, гибка, пробивание или прошивание отверстий, выглаживание, рубка. [c.251]

Области X соответствует пяаотическвя деформация (течение полимеров). [c.25]

После разгрузки образца в момент времени г г происходит обратный процесс — восстановление длины образца. При этом практически мгновенно снимается условно упругая деформация Ву, равная отрезку D, затем релаксирует высокоэластическая деформация бэл, равная отрезку DE. Оставшаяся после завершения процесса релаксации деформация Ет = EF преставляет собой необратимую деформацию течения. [c.45]

Условия невозникновения предельного состояния. Для проверки невозникновения предельного состояния в материале этого элемента (разрушения или пластической деформации течения) можно воспользоваться соответствующими формулами (12.99)—> (12.102), выведенными при аналогичном анализе в случае плоского поперечного изгиба. Только вместо а надо иметь в виду о зг, а вместо х —напряжение х р. Тогда эти формулы приобретут следующий вид [c.330]

При расчёте быстроходных v > 15 м сек) зубчатых колёс, если > 250. или зубчатых колёс с очень твёрдыми поверхностями зубьев имеется мало оснований для того, чтобы рассчитывать на уменьшение влияния перекосов благодаря износу зубьев или пластической деформации (течению) их рабочих поверхностей. Поэтому, помимо перекосов, вызываемых упругими деформациями валов, корпусов и самих зубчатых колёс, следует учитывать и технологические перекосы, если посчедние не устраняются притиркой или пришабровкой (припиливанием.) В этих случаях следует принимать /<а = 9 и к углу перекоса у, вызываемому деформациями от нагрузок, следует прибавлять угол технологического перекоса" ( угол непри- [c.278]

При парунгении К, изменяется когезионная прочность твёрдого тела, к-рая помимо собственно К, включает усилие на деформацию, течение и др. побочные явления, К. одного тела, находящегося между двумя другими, определяет прочность сварного шва, пайки, клееных и др. соединений, а по отношению к адгезии — тин (адгезионный, когезионный, адгезионно-когезионный) нарушения контакта между конденсированными телами. А.Д.Зимон. [c.391]

СлЬдует заметить, что Троутон неправ, утверждая, что два сдвига действуют под прямым углом друг к другу . Их горизонталь-ные проекции находятся под прямым углом друг к другу, но не. они сами, так как плоскости, в которых действуют сдвиги, образуют угол, который больше 90° . Троутон продолжает В первой стадии, стадии приложения растягивающей силы, эффекты, производимые напряженным состоянием, на которое разложено общее, будут состоять из деформации всестороннего расширения и сдвигающей деформации. Течение может быть только следствием последней, так что непрерывное удлинение стержня происходит благодаря ей. Ничего подобного не происходит п]эи всестороннем напряжении, которое может иметь эффект только в начальной стадии . То есть, если материал сжимаем, а это, вообще говоря, так и есть, тогда гидростатическое напряжение будет изменять только его плотность сразу же после приложения всестороннего давления, и это все, что может произвести гидростатическое напряжение оно не будет оказывать влияния на течение. Непрерывное действие каждого сдвига вызовет соответствующее течение, описываемое для каждого случая уравнением т = Tiy, где % — касательное напряжение, т) —коэффициент вязкости, а у —скорость изменения направления любой материальной линии в плоскости сдвига, нормальной к касательному напряжению (см. рис. V. 1, а). Это, однако, заключает два предположения, которые не выражены явно во-первых, предположение о том, что наложение гидростатического давления или растяжения не влияет на величину коэффициента вязкости. Это верно только приближенно. Во-вторых, следует Заметить, что уравнение (I, е) определяет г для случая только одного простого сдвига, тогда как в этом случае имеется два сдвига, накладываемых один на другой. Но осложнение со- [c.100]

Реологическое уравнение ньютоновской жидкости связывает де-виаторное напряжение о (о) со скоростью деформации течения / посредством равенства [c.106]

Скольжения площадка 117 Скорости градиент (у) 40, 44 Скорость деформации (d) 103 деформации течения (/, d) 44 ползучести 189 сдвига (G) 40, 42 Сктот-Блэр 140, 283, 284, 309, 323, 351 [c.379]

Одно из основных требований, предъявляемых к инженерной конструкции, заключается в том, что конструкция не должна разрушаться в процессе эксплуатации, При проектировании следует предусмотреть возможные виды выхода конструкции из строя и учесть это при расчетах. В основном конструкции выходят из строя вследствие упругой нестабильности (продольный изгиб) избыточной упругой деформации (заклинивание) общей пластической деформации (течение) нестабильности во время растяжения (образование шейки) быстрого макрохруп-кого разрушения (распространение трещины), а также в результате коррозии под воздействием окружающей среды. [c.9]

Выше высокоэластической области (см. рис. 1) расположена область течения.. У пространственных полимеров течение сопровождается некоторой деструкцией д олекулярной сетки и частич ной рекомбинацией образующихся ненасыщенных групп. Полная деформация при этом равна сумме упругой деформации si, высоко-зластической ег и деформации течения ез. [c.136]

А это значит, что при деформации течения объем материала не меняется, а меняется только форма. Это, в свою очередь, наводит на мысль, что при энергетическом анализе пластического течения определяющим фактором должна быть та часть потенциальной энергии деформации, которая связана с изменением формы. Отсюда и возник энергетический критерий рав-поопасности два напряженных состояния равноопасны, если у них равны потенциальные энергии изменения формы. [c.354]

Общая относительная деформация полимера бдбц складывается из упругой деформации е пр, высокоэластической деформации, и деформации течения е,, [c.14]

Зависимость между энергией, рассеиваемой в единице объема Материала вследствие необратимых пластических деформаций течения и ползучести, и долговечностью материала для стали 1Х18Н9Т при различных зна ениях выдержки при максимальной температуре цикла (/ — 0 2 — 2 5 — 4 мин) показана на рис. 171 [150]. Данная зависимость описывается уравнением [c.382]

Влияние смазочных сред на пластическую деформацию — течение поверхностного слоя металла — изучалось С. Я. Бей-лером в нашей лаборатории в различных условиях, моделирующих процессы обработки металлов давлением [44—46]. Б первой серии опытов образцы, имеющие форму пластин, продавливались через неподвижные цилиндрические валки. [c.88]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...