Деформация вязкая

Разрушение материалов происходит путем отрыва за счет растягивающих напряжений или удлинений и путем среза за счет наибольших касательных напряжений. При этом разрушение отрывом может происходить при весьма малых остаточных деформациях или вовсе без них (хрупкое разрушение). Разрушение путем среза имеет место лишь после некоторой остаточной деформации (вязкое разрушение). Отсюда ясно, что первую и вторую теории прочности, отражающие разрушение отрывом, можно применять лишь для материалов, находящихся в хрупком состоянии. Третью и четвертую теории прочности, хорошо отражающие наступление текучести и разрушение путем среза, надлежит применять для материалов, находящихся в пластическом состоянии. [c.189]

Часто вид разрушения устанавливают по величине пластической деформации, предшествующей разрушению хрупкому разрушению не предшествует пластическая деформация. Вязкое разрушение связывают со значительной пластической деформацией. Однако при таком подходе нередки несоответствия энергетических затрат собственно на разрушение с величиной пластической деформации. Возможны случаи, когда хрупкое разрушение (сколом) происходит после значительной пластической деформации, в то же время разрушение пластичных металлов, также претерпевших большую деформацию, часто не требует больших затрат энергии. Высокопрочные современные материалы, разрушаясь вязко, не обнаруживают высоких пластических свойств. [c.189]

Механизм ударно-абразивного изнашивания существенно различен в вязкой и хрупкой областях разрушения. Поэтому представляет интерес исследование зависимостей износостойкости наплавочных сплавов от их механических свойств раздельно для каждой из этих областей разрушения. Испытание всех наплавок, за исключением двух, независимо от уровня их легирования, показало более низкую износостойкость по сравнению с износостойкостью стали 45 в состоянии после закалки и низкого отпуска. Установлено, что твердость сплавов неоднозначно влияет на их износ при динамическом воздействии абразива. С увеличением твердости до Я1/ю=4500 МПа износ сплавов уменьшается, отрыв частиц при этом происходит в результате многократной пластической деформации (вязкая область разрушения). С увеличением твердости наряду с отрывом частиц происходит хрупкое выкрашивание, износ при этом увеличивается (хрупкая область разрушения). [c.171]

Обозначим через Бу— упругую деформацию, возникающую в образце под действием постоянного напряжения а, через e j,- — высокоэластическую деформацию и через — деформацию вязко- [c.44]

Поверхностный слой детали машины, обработанный режущим инструментом, сильно отличается по структуре и физическим, свойствам от сердцевины детали. Давление резца вызывает пластическую деформацию вязких металлов (стали, меди и др.) не только в снимаемой стружке, ко и в поверхностном слое. Резец разрушает структуру поверхностного слоя иногда на значительную глубину, что хорошо доказано металлографическим анализом. Такое [c.11]

Здесь — коэффициент потерь для /--й формы колебаний композитной конструкции ца.— коэффициент потерь для вязко-упругого материала — энергия упругой деформации вязко-упругого материала при деформировании конструкций по г-й форме колебаний без демпфирования U s — энергия упругой деформации всей композитной конструкции для г-й формы колебаний. Из формулы (4.136) следует равенство [c.187]

В отличие от пластической деформации вязкое течение похоже на тепловое движение при изменении температуры и в зависимости от нее соответственно увеличивается или уменьшается. Например, тепловое движение в аморфном теле (загустевшей жидкости) не является грубо беспорядочным, как у газов, а представляется в виде колебания атомов около постоянных центров. При действии некоторой силы отдельные атомы увеличивают размах своих колебаний и меняются местами. В результате и происходит вязкое течение. Так как перемена мест атомов — процесс, протекающий во времени постепенно, то величина течения зависит от продолжительности действия напряжения. [c.61]

Вывести уравнение диаграммы напряжение—деформация вязко-упругой модели Максвелла [c.192]

Под нагрузкой полимеры ведут себя как вязкоупругие вещества, а их деформация складывается из трех составляющих упругой, высокоэластичной и деформации вязкого течения. Соотношения между составными частями деформации непостоянны и зависят как от структуры полимера, так и от условий деформирования и температуры. [c.384]

Закон деформации вязко-пластической среды имеет вид [c.306]

В 1868 г. Треска представил во Французскую Академию две статьи о течении металлов под большим давлением ). Сен-Венан, который давал отзыв об этой работе, заинтересовался пластической деформацией вязких материалов. В дальнейшем он опубликовал в связи с этим несколько статей, в которых вывел основные уравнения пластичности, основываясь на допущениях 1) что объем материала в процессе пластической деформации не изменяется, [c.292]

Вязкость переохлажденных жидкостей не изменяется в точке плавления. Энергия активации вязкого течения, однако, несколько выше у некоторых переохлажденных жидкостей [49, 596, 597]. Так как это связано с деформацией вязкого сдвига [279], затухание ультразвука (но не скорость его) также несколько изменяется. Температурный коэффициент скорости изменяется незначительно [598, 599]. Жидкие металлы исследованы несколько хуже, но похоже, что они также подчиняются этим общим правилам, хотя имеется некоторая несогласованность для таллия [215, 595]. Не наблюдается скачка в электрическом сопротивлении или его температурном коэффициенте такое поведение противоречит поведению расплавленных солей, где некоторый эффект имеется, возможно, в результате возникновения больших ионных образований при переохлаждении [600, 601]. Наконец, в диэлектрических жидкостях с полярными молекулами (салол, ментол, дифенил, эфир) диэлектрическая постоянная обнаруживает скачок в точке плавления [595], возможно, вновь возникающий из-за молекулярных скоплений. [c.165]

Рис. 48. Распределение температуры при деформации вязкого слоя в разные моменты времени

Металлы состоят из кристаллических зерен правильной структуры. Так как, однако, на границах зерен в процессе кристаллизации возникают препятствия со стороны соседних зерен, эта правильность структуры нарушается, и граничные зоны по своей структуре уподобляются аморфным веществам. В определенном диапазоне температур и при небольших напряжениях неупругие деформации происходят лишь в указанных зонах, имеющих весьма малый объем по сравнению с телом зерен. Поэтому, пока напряжения не достигнут определенной величины, зависящей от соотношения сопротивлений тела зерен сдвигу и граничных зон — вязкой деформации, вязкая деформация поли-кристаллического тела оказывается настолько незначительной, что практически может не учитываться. Названное выше соотношение существенно зависит от температуры. При определенной для данного материала температуре даже в результате не- [c.418]

При достижении полимером температуры, превышающей температуру стеклования, и переходе его в высокоэластическое состояние, на высокоэластические (упругие) деформации, которые будут являться основными, могут накладываться необратимые деформации вязкого течения [34, с. 24 35, с. 161]. При переходе в вязкотекучее состояние необратимые деформации вязкого течения становятся основными, хотя могут наблюдаться и высокоэластические деформации. Таким образом, совершенно очевидно, что наивысшей устойчивостью в аэродинамическом потоке будут обладать покрытия с более высокими температурами стеклования и текучести. [c.46]

Изменение формы молекулы в отличие от истинного течения, как уже указывалось, процесс конечный, затухающий. Податливые связи между молекулами с течением времени из работы выключаются, нагрузка передается на жесткие связи, обеспечивающие дополнительное упругое напряжение молекул, которое дает в результате высокоэластическую конфигурационную деформацию, определяемую уравнением (9). Вся деформация ползучести Еп равна сумме деформации вязкой и высокоэластической [c.43]

Так, например, временный модуль деформаций вязкой пластмассы исходя из формулы (11) выразится так [c.66]

Фундаментальные исследования в области теории отжига были предприняты в 1917 г, [Л. 1 и 5], когда в связи с внезапно возросшей в США потребностью армии в больших количествах оптического стекла выяснился недостаточный опыт его производства. В течение нескольких последующих лет вплоть до окончания первой мировой войны под непосредственным наблюдением научных работников было изготовлено свыше 270 г оптического стекла. Разработанная в то время теория отжига применялась для решения производственных задач в течение последующих 20 лет, что явилось значительным достижением. В то же время применение теории снятия натяжений путем термообработки было ограничено температурным интервалом, известным под названием область отжига . В 1890 г. К- Максвелл разработал теорию деформации вязких тел, согласно которой скорость снятия натяжений пропорциональна величине имеющихся натяжений. Однако позже экспериментальным путем было показано, что скорость снятия натяжений пропорцио- [c.31]

Компоненты девиаторов напряжений и деформаций вязко-упругих тел связаны соотношением [c.396]

Если металл обладает низкой способностью к пластической деформации (хрупкое состояние), он склонен к внезапным хрупким разрушениям (разрушениеотрывом) если же — значительной способностью к пластическим деформациям (вязкое состояние), то может наступить вязкое разрушение (разрушение сдвигом — срезом, рис. 7.3). [c.82]

В соответствии с кинетической концепцией С.Н. Журкова [21], процессом, ответственным за иременную зависимость прочности, является разрушение, связанное с термофлуктуационным разрывом межатомных связей. Это означает, что ведущим процессом является разрушение межатомных связей. В противоположность этому, в ряде работ высказана точка зрения, в соответствии с которой пластической деформации принадлежит ведущая роль как в случае вязкого, так и в случае хрупкого разрушения, так как оба вида разрушения различаются только по степени локализации пластической деформации вязкое после значительной равномерной деформации, а хрупкое - локализацией деформации на ранней стадии деформирования или в пределах деформации Лю-дерса. [c.261]

Комбинации упругих и вязких элементов позволяют удовлетворительно описать процесс деформации вязко-упругих материалов (полимеры, бетоны и т. д.). Трехэлементная модель с переменными параметрами (рис. И, а) является общей моделью вязко-упругого материала. Она приводится к модели Фойгта при j = oo и к модели Максвелла при Е2—О. Обобщенные модели среды Максвелла или среды Кельвина можно рассматривать как трехэлементную модель с переменными параметрами. При этом среда обладает мгновенно-упругим поведением и задерлианной упругостью соответствующие модули [c.51]

В колесах конических и гипоидных передач пластическая деформация вязкого, а иногда твердого материала проявляется в результате ударного приложения нагрузки к зубьям одного или обоих сопряженных колес и имеет вид борозд, от которых металл течет через кромку зуба с образованием волнистого наплыва — заусенцев. На зубьях шестерен гипоидных передач и крайне редко на зубьях колес наблюдается пластическая деформация в виде ряби (рис. П19) как при вязком материале, так и при цементованной поверхности. Предполагают, что рябь типа б вызвана циклически изменяющейся нагрузкрй на протяжении пребывания зуба в зацеплении. Существует мнение, что такая рябь способствует образованию устойчивой масляной пленки, вследствие чего увеличивается сопротивление изнашиванию при низких скоростях. [c.178]

Третья группа методом оценки теплостойкости или температуры размягчения полимеров основана на определении деформации при внедрении в образец индентора [27, 27а]. Наиболее распространен метод оценки теплостойкости по Вика [7 ] (А8ТМ П 1525 ГОСТ 15065—69, ГОСТ 15088—69). В этом методе цилиндрическая игла с плоским основанием площадью 1 мм внедряется в толстый образец полимера под нагрузкой 0,1 Н. Образец нагревается со скоростью 50 или 120 °С/ч. Теплостойкость по Вика характеризуется температурой, при которой игла внедряется в образец на глубину 1 мм. Деформация внедрения обусловлена главным образом уменьшением модуля упругости при повышении температуры, хотя для низкомолекулярных аморфных линейных полимеров заметный вклад вносят деформации вязкого течения при достижении Т . Полимер должен сильно размягчиться, чтобы игла могла внедриться на глубину 1 мм, поэтому показатель теплостойкости по Вика обычно значительно превышает теплостойкость, оцениваемую другими стандартными методами. [c.203]

Существует обширный класс веществ, которые при деформации проявляют как вязкостные, так и упругие свойства. Их принято именовать вязко-упругими. Описание свойств подобных тел в последнее время привлекает к себе много внимания. При составлении реологических уравнений состояния вязко-упругих сред широко используется феноменологический метод моделей. Принимают, что поведение той или иной среды описывается в первом приближении некоторой моделью, составленной из пружин и поршней. При этом деформация пружины в модели описывает упругую деформацию в среде, а движение поршкей в вязкой жидкости— необратимые деформации вязкого течения. На рис. 8 изображены модели простейших вязко-упругих сред а) максвелловское тело б) тело Кельвина-Фойгта в) тело Бургерса-Френкеля. Реологические уравнения состояния можно составить, рассматривая [c.15]

Первичные отпечатки получают либо по методу горячего прессования полистирола на поверхности излома, либо с помощью заливания на нее пластика. Второй метод целесообразнее применять в тех случаях, когда макрорельеф излома более или менее гладкий, как это имеет место, например, при разрушении металлов на холоде (хрупкий излом). При разрушениях, которым иред-шествует значительная пластическая деформация (вязкий излом), макрорельеф, как правило, содержит большое число узких впадин — зазубрин, которые затрудняют, с одной стороны, проникновение пластика внутрь, а с другой стороны — отделение образовавшейся пленки. Массивный полистироловый блок в этих случаях отделяется легче. Если отделение иолистиролового отпечатка все же оказывается затруднительным, следует применить охлаждение в интенсивном охладителе — твердой углекислоте, жидком азоте и т. п. [c.144]

На рис. 10 представлена зависимость ударной вязкости от температуры образца перед испытанием. Как видно из рис. 10, существует температурный интервал, в ко- -ором ударная вязкость меняет свое значение. Разрушение, соответствующее верхнему плато на температурной зарисимости ударной вязкости, отличается высокой локальной пластической деформацией (вязкий характер разрушения). В переходной области (между верхним и нижним плато) наблюдается разброс экспериментальных данных — зона пластической деформации уменьшается с понижением температуры и совершенно исчезает в области низких значений ударной вязкости (область смешанного разрушения). Кристаллические блестящие участки в изломе образца на нижнем плато зависимости свидетельствуют о хрупком характере разрушения (без существенной пластической деформации). Положение переходного интервала по оси абсцисс используется для характеристики "хладноломкости" металла. Чем ниже температура, при которой наблюдается изменение ударной вязкости, тем более стоек металл против охрупчивания вследствие снижения температуры. [c.23]

Для подтверждения критериальных характеристик прочности, ресурса и трещиностойкости проводят комплекс аттестационных испытаний на стандартных, унифицированных или специальных лабораторных образцах. В тех случаях, когда создаются новые и ответственные конструкции, проводят испытания моделей с доведением их до предельного состояния (развитие недопустимой деформации, вязкое или хрупкое разрушение, образование и развитие трещин). При этом широко используют методы и средства дефектоскопии — ультразвуковой, рентгеновской, оптической, акустической и акустоэмис-сионой, электромагнитной, термовизионной, голографической. [c.102]

На рис. 12 дан пример изменения вычисленной дви5кущей силы в зависимости от скорости трещины. В соответствии с этим для гипотетической стали с энергией быстрого разруше-ния, которая не зависит от скорости деформации, вязкое разрушение при наличии засыпки будет распространяться с установившейся скоростью 110 м/с, как это показано на рис. 12. Для этого случая удобная запись критерия остановки трещины принимает вид [c.246]

Полимеры с редкосетчатым строением способны к упругим и высокоэластическим деформациям вязко-текучее состояние для них невозможно, а пластичность проявляется только в весьма ограниченных размерах. С повышением частоты сетки все меньшей становится пластичность, резко снижается эластичность, постепенно убывает упругость. В густосетчатых полимерах пластичность и эластичность ничтожно малы, низка и упругость. Полимер становится стекловидным и хрупким. [c.26]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...