Система Типовые размеры

Специализированные наладочные приспособления (СНП) обеспечивают базирование и закрепление типовых по конфигурации заготовок различных размеров в заданном диапазоне. Компоновка СНП состоит из базового агрегата и сменных наладок для отдельных деталей. В системе СНП многоместные приспособления делают возможным смену заготовок вне рабочей зоны станка. Область применения СНП на станках с ЧПУ — серийное производство. [c.238]

Вариантный метод основан на том, что для определенного класса изделий выявляется модель-представитель, с помощью которой получают все геометрические формы этого класса изделий. Представителя класса изделий называют типовой, или комплексной моделью, а полученные из нее формы - вариантами (исполнениями). Исполнение изделия определяется заданными параметрами, обнуление которых приводит к исключению составных элементов ГО. В простейшем случае изменяются только размеры, а конструкция отдельных вариантов семейства изделий остается неизменной. Описание ГО, заданного параметрами, лежит в основе многовариантного конструирования. Затраты на описание типовой модели велики по сравнению с затратами на получение вариантов, поэтому многие системы используют принцип вложенности моделей один раз описанные типовые модели используются для описания других типовых моделей в качестве макрокоманд. [c.404]

По мере расширения применения унифицированных, стандартных и типовых деталей и изделий искусство конструктора нередко заключается во владении этим материалом и умении рационально и качественно со всех точек зрения скомпоновать составные части изделия, например, в стандартном корпусе минимального размера. Автоматизированное выполнение этих работ возможно благодаря наличию в составе системы АКД информационной базы. [c.5]

В мелкосерийном и единичном производствах нормирование ещё более упрощается. Например, процесс обрубной работы по чугунному литью средних и крупных размеров можно расчленить на четыре комплекса приёмов, охватывающих весь объём работы 1) выбивка стержней и удаление каркасов 2) очистка поверхностей отливки 3) обрубка элементов литниковой системы 4) обрубка заливов. Элементы вспомогательной работы не выделяются и расчёт нормы производится по перечисленным комплексам на оперативную работу. Все комплексы приёмов работы по обрубке и отделке литья, за исключением обрубки элементов литниковой системы, нормируются на отливку в целом. Пример нормирования для этих условий приводится в карте типовых норм (см. ниже табл. 27). [c.452]

Ограниченные или неограниченные первичные поверхности и часто применяемые их сочетания образуют заранее определенный набор типовых поверхностей, которые в системе автоматизированного проектирования приняты как исходные. Типовые поверхности подразделяются на группы по следующим признакам форме, степени, нормализации, функциональному назначению, способу построения. Каждая из них однозначно описывается кодом и номенклатурой размеров или характеристик. Типовая поверхность снабжается автономной системой координат, которая определяет ее положение в пространстве. Примерная классификация типовых поверхностей приведена в табл. 3. Эта таблица может быть в любой степени дополнена и расширена, а если это возможно, то и сокращена. [c.83]

Для того чтобы иметь возможность учесть дополнительные требования к механизму, число основных кинематических условий в задаче синтеза должно быть меньше числа параметров схемы механизма. В этом случае получается система уравнений, в которой один или несколько параметров можно варьировать. В результате получается бесконечное множество решений, из которых подбирается такое, которое определяет механизм, оптимально удовлетворяюш,ий основным кинематическим и всем дополнительным условиям, и, следовательно, наиболее пригодный для использования в проектируемой машине-автомате. Однако анализ бесконечного множества решений нелинейной системы уравнений в условиях конструкторских бюро из-за его трудоемкости практически невыполним, и вообще он часто возможен только при помощи электронных цифровых машин. Очевидно, что целесообразно для типовых задач синтеза шарнирных механизмов заранее выполнить такой анализ и результаты его свести в справочные графики, номограммы и таблицы, по которым можно легко найти все имеющиеся решения и соответствующие им отдельные характеристики механизма (углы передачи, относительные размеры звеньев, максимальные скорости и ускорения и т. п.). Такие справочные материалы должны дать ответ на вопрос, насколько реализуема поставленная задача при помощи выбранной схемы шарнирного механизма, а также указать приближенные значения параметров схемы, определяющих оптимальный механизм. Последующая расчетная работа должна заключаться лишь в уточнении установленных приближенных значений параметров схемы, если этого потребуют условия задачи. [c.106]

Размеры типовых водоструйных элеваторов подбираются по сопротивлению местной отопительной системы S и коэффициенту смешения и. [c.350]

На рис. 8 приведены типовые микрофотографии проб стандартно чистой жидкости АМГ-10 (рис. 8, а) жидкости из системы С бумажными фильтрами тонкой очистки, способными удерживать твердые частицы размером, превышающим 10—12 мк (рис. 8, б), и жидкости из системы с фильтрам проволочного типа, способными отфильтровывать частицы величиной более 0,033—0,05 мм. Данные о количестве и размерах частиц, находящихся в 1 см указанных проб жидкостей, приведены в таблице. [c.132]

Проводится интенсивная разработка единой системы допусков и посадок на основе норм взаимозаменяемости типовых соединений в целях развития специализации и кооперирования промышленности индустриально развитых стран, развития международной торговли. Успешной разработке способствует обобщение методических подходов построения стандартных систем для типовых соединений и формирование единого принципа построения этих систем. Он связан с рассмотрением совокупности допусков и посадок в виде систем, построенных из упорядоченных множеств номинальных размеров и размерных комплексов, рядов допусков и основных отклонений, отношений между перечисленными множествами и опирается на представление о структуре и функционировании системы. [c.157]

Для выбранного типа (нижняя, верхняя и т. д.) литниковой системы выбирают типовую схему ее конструкции (см. табл. 1) или, при необходимости, схему конструкции, отличную от типовой. При этом определяют длину и конфигурацию коллектора, месторасположение на нем стояков, число питателей, соотношение суммарных площадей поперечных сечений стояка, коллектора и питателей (Fq Fr Fn), а также диаметр стояка в его нижнем сечении н (или размер аХ Ь для прямоугольных стояков). [c.71]

ГОСТ 20504—81. Система унифицированных типовых конструкций агрегатных комплексов ГСП. Типы и основные размеры [c.507]

Система уравнений (15,13) и (15,14) позволяет рассчитывать систему параллельно соединенных трубопроводов. Типовая задача состоит в определении расходов в параллельно соединенных трубопроводах при известном расходе в основной магистрали и размерах трубопроводов. [c.143]

Для предупреждения выхода геометрических размеров швов за допустимые пределы, задаваемые соответствующими стандартами, системы управления дуговой сваркой должны обеспечивать автоматическую коррекцию параметров режима по результатам контроля регулируемых размеров поперечного сечения швов. Обычно такие системы используют для стабилизации провара, величины выпуклости шва, так как эти параметры наиболее чувствительны к большинству типовых (и, особенно трудноустранимых технологических) возмущений. [c.105]

Трудоемкость ремонтных операций зависит от вида и сложности ремонта, от конструктивных и технологических особенностей, а также размеров агрегата. По этим признакам установлены категории сложности ремонта. Чем сложнее и крупнее агрегат и чем он точнее, тем выше категория сложности его ремонта. Категорию сложности для каждого вида оборудования определяют по таблицам, помещенным в типовом положении Единая система плановопредупредительного ремонта и рациональной эксплуатации технологического оборудования машиностроительных предприятий (М., Машиностроение , 1967). [c.215]

Наиболее распространены системы для измерения отклонений размеров и управления процессами по результатам измерения или контроля. Типовые устройства формируют 2...4 команды управления. Первые (предварительные) команды подаются в систему управления станка для перехода с одного режима на другой (например, с чистового режима на выхаживание) в зависимости от установленного значения припуска. Последняя (окончательная) команда подается на прекращение обработки. [c.734]

Система должностных окладов руководителей и специалистов, как и тарифная система оплаты труда рабочих, учитывает условия труда. В некоторых отраслях, где работа связана с неблагоприятными условиями труда (в угольной промышленности, черной и цветной металлургии, нефтяной и газовой промыщленности и некоторых других), более высокие размеры оплаты учтены непосредственно в схемах должностных окладов. В машиностроении, легкой и пищевой промышленности размеры должностных окладов установлены применительно к нормальным условиям труда, а для тех работников, которые заняты непосредственно на вредных работах, оклады повышаются на 10 % и для занятых на работах с особо вредными условиями труда — на 15 %. Повышенные оклады могут устанавливаться руководителям и специалистам, если в связи с выполнением своих производственных функций они постоянно или более половины рабочего времени находятся в цехах с вредными условиями труда, а труд большинства рабочих этих цехов оплачивается по повышенным ставкам в соответствии с Типовым перечнем профессий. [c.219]

Если эскизное конструирование с помощью ЭВМ можег быть выполнено для любой произвольной конструкции вала, 30 разрабозка рабочих чертежей, связанная с определенной системой простановки размеров, определением величин и обозначением допусков формы и расположения и др., предусмозрена только для типовых конструкций валов. Выполнение рабочих чертежей проводится также в режиме диалога в последовательности и по рекомендациям, изложенным в гл. 16. [c.345]

В производство внедрена научно обоснованная система допусков размеров строительных металлических сварных конструкций при их изготовлении и монтаже. В дальнейшем будут развиваться экономические исследования по установлению рационального применения строительных металлических сварных конструкций. Будет разработана методика определения оптимальных решений строительных металлических сварных конструкций с использованием электронно-вычислительных машин, в том числе при разработке типовых проектов, составлении проектов производства работ и технологических процессов сварки. Научно-исследовательские институты проведут работы по созданию новых экономичных марок сталей высокой прочности, а также определению их физнко-механических свойств и свариваемости. Будут совершенствоваться сортаменты профилей с учетом внедрения сталей высокой прочности. Найдут широкое применение легированные стали, что позволит уменьшить вес строительных металлических сварных конструкций. Ручная электродуговая сварка при изготовлении и монтаже конструкций будет почти во всех случаях заменена механизированными способами сварки. Существующая в настоящее время обработка металла механическими способами (строжка, фрезеровка) и кислородная резка будут в значительной степени вытеснены плазменной резкой. [c.15]

В подсистеме автоматизированного конструирования САПР синхронных машин (СМ) применяется инициируемый ЭВМ диалог, в котором могут участвовать проектировщики, не имеющие специальной подготовки в области программирования (пример такого диалога приведен в 6.2). Особенностью подсистемы является ориентация не на некоторую базовую конструкцию, как это сделано в САПР АД, а на возможность получения оригинальной конструкции, собранной в процессе конструирования из набора типовых элементов. Поэтому в составе подсистемы имеется совокупность программных модулей, описывающих типовые элементы конструкции и простые геометрические фигуры. Графическое информационное обеспечение системы, кроме того, содержит программы для получения проекций, сечений, размеров и допусков, требований к чистоте обработки поверхностей, типовой текстовой информации и др. Перечисленные программы, входящие в пакет Геометрия , написаны на язьп<е ФОРТРАН с использованием процедур пакета функционального уровня РАВ-Р. [c.288]

Подуровень 2.1 содерж1Ит стандарты на проблемно-ориентировочные систе мы приборов (ПООП), иапример ГОСТ 26. 20il—80. Система КАМАК. Крейт и сменные блоки. Требования к конструкции и интерфейсу ГОСТ 26.202—в1. Средства измерений и автоматизации. Панели и стойки. Основные размеры- ГОСТ 26.203—81. Комплексы измерительно-вычислительные. Признаки класс i-фикации. Общие требоваиия ГОСТ 26.204—83. Средства измерения и автоматизации. Типовые несущие конструкции. Типы и основные размеры. [c.187]

Голографические методы анализа размеров частиц и структуры прозрачных объектов. Голографические методы эффективно используются для анализа размеров и относительного положения частиц в диапазоне 5—100 мкм в различных газообразных и жидких средах. Подобные системы крайне необходимы для контроля окружающей среды, оценки качества двигателей, анализа процессов распыления жидкого топлива, анализа аэрозолей в ракетных двигателях. Типовой голографический анализатор частиц состоит из двух систем — системы регис грации и системы воспроизведения. В системе регистрации импульсный лазер [c.112]

Транспортные системы АЛ для подшипников массового производства. Типовые АЛ для производства шариковых и роликовых подшипников массового производства с наружным диаметром 24—160 мм и высотой 9—55 мм изготовляют с типовыми транспортными системами, имеющими гибкие связи и работающими с использованием сил гравитации. Типовая транс-портная система АЛ для производства 2,5—5 млн. шариковых и роликовых подшипников средних и крупных размеров в год показана на рис. 17. Засыпанные навалом в чашу бункера I и сориентированные в нем заготовки поступают по гибкому лотку в унифи- [c.321]

После подготовки и включения в библиотеку всех типовых графических изображений сложнорежущего инструмента составляется программа прикладного уровня, функции которой заключаются в записи числовых значений параметров типовых изображений, полученных программой автоматического проектирования инструмента составлении списка имен ТИ, образующих конкретный чертеж инструмента в передаче этого списка вместе с числовыми значениями параметров программам системы математического обеспечения чертежного автомата. Таким образом, программа прикладного уровня синтезирует чертеж из типовых изображений, а остальные программы трансформируют ТИ в соответствии с размерами и преобразуют соответствующие графические объекты в команды управления чертежным автоматом. [c.223]

Создаются технологические модули, включающие технологическое оборудование, контрольные, диагностические, загрузочноразгрузочные (для деталей и инструмента), транспортные устройства, накопители и магазины для инструмента и заготовок. Такие модули, в ряде случаев обладающие также адаптивными свойствами, составляют и ячейки ГАП. Поэтому их конструкция должна предусматривать объединение с цеховой системой питания модулей заготовками, полуфабрикатами, оснасткой, инструментом, рабо--чими и емазочнымв жидностями материалами, системами удаг ления отходов, а также простоту подключения к многоуровневой системе управления всем производством. Структура гибких производственных систем (ГПС) линий, участков (комплексов), цехов, входящих в состав ГАП (завода), зависит от формы, размеров, материалов обрабатываемых деталей и размеров партий, определяющих типовой технологический процесс, трудоемкость обработки и состав оборудования. [c.7]

В ряде работ предложены классификации деталей по технологическим признакам. В [20] рекомендуется делить все основные детали, подвергающиеся механической обработке, на шесть классов корпусные детали, круглые стержни (валы), полые цилиндры (втулки), диски, некруглые стержни, крепежные детали. В [59] принято деление на детали правильной формы тела вращения (короткие и длинные), призматические (сплошные, корпусные), плоские и детали неправильной формы (фигурные и профильные). Несмотря на различие подходов при составлении этих классификаций, принципиально они не отличаются друг от друга. Реализованные гибкие станочные комплексы (системы) могут быть разделены на три основные группы для деталей типа тел вращения (шпинделей, валов, втулок, дисков, зубчатых колес, крепежных деталей), для корпусных и призматических деталей и для плоских деталей (штампованных деталей, крышек, печатных плат). ГПС создаются также с учетом возможности группирования деталей по размерам и точности обработки, условиям зажима и загрузки. Примеры реализованных структур для линий и участков (последние отличаются от линии не только числом станков, но значительно большей свободой изменения потока заготовок и изделий, распределяемых между накопителями, складами и технологическим оборудованием) приведены в [18, 59]. Число вариантов этих структур непрерывно увеличивается, однако типовой состав оборудования для механо-сборочных производств уже в достаточной степени определился. Для выполнения ряда технологических процессов в крупносерийном производстве нашли также применение переналаживаемые роторные и роторноцепные линии. Некоторые типичные структуры гибких участков [c.7]

Систематическое наблюдение за расходом оснащения даёт возможность определить объём и структуру расхода. Для массового и серийного производства характерна повторяемость потребления. Но и в условиях мелкосерийного и единичного производств возможны приближённый календарный расчёт потребления и выявление его периодичности в силу повторяемости типовых работ, выполняемых по группам оборудования, и повторяемости применения нормализованных предметов оснащения. Повторяемость даёт возможность произвести календарный расчёт потребления. Подобные расчёты должны служить основой для определения размеров необходимых запасов на заранее намеченные промежутки времени и для своевременной выдачи заказов с целью возобновления запасов и их поддержания на необходимом уровне. Такой метод планирования потребления даёт возможность организовать подготовку оснащения по методу создания запасов и носит название системы максимум - минимум. На основе указанных расчётов потребления должно осуществляться [c.675]

Конструкция фундамента (рис. 6-6) решена в виде рамной системы с подземной частью в виде балочного ростверка. Фундамент монтируется из следующих прямоугольных типовых сечений 1,2X0,6 м (для колонн и слабо нагруженных балок и ригелей) 1,5X0,6 м (в конструкции подземной части) и 1,8X0,6 ж (для наиболее нагруженных элементов верхнего строения). Ввиду небольших размеров элементов по сравнению с опорными частями турбогенератора их пришлось выполнить состаиными. На участке вокруг конденсатора конфигурация ригелей и продольных балок, диктуемая из условия опирания оборудования и прочности элемента, не могла быть составлена из типовых сечений. Поэтому пришлось их выполнять в монолитном железобетоне. Армирование монолитных элементов предусматривается выполнить из арматурных блоков с несущими пространственными каркасами. Узлы сопряжения сборных элементов в наземной части осуществляются с применением последующего обжатия, а сопряжение монолитных участков со сборными элементами выполняются без обжатия. Соединение элементов, образующих составное 268 [c.268]

Базовую (главную) систему координат детали выбираем и наносим на чертеж таким образом, чтобы ось +0Л совпадала с осью детали и была направлена в тело детали, а привязоч-ная точка совпадала с торцом Б, от которого задано большинство размеров. Выделяем и нумеруем составляющие типовые поверхности детали (номера поверхностей на чертеже детали указаны выносками). Привязочные системы координат типовых поверхностей на чертеже не указываются, так как их расположение дано на эскизах в классификационной таблице. Типовые поверхности кодируем без учета фасок. Фаски указываем не как самостоятельные поверхности, а как переходные (сопрягающие), и сведения о них записываем в кортеже tjis. [c.155]

Приведены сведения, необходимые для выполнения и оформления машиностроительных чертежей, а также для изготовления по чертежам изделий, выполнения их сборки, монтажа и контроля даны правила и приведены рекомендации по нанесению размеров, выполнению изображений типовых деталей и элементов машин рассмотрены правила и нормативные требования, предъявляемые к оформлению и выполнению чертежей в соответствии с Единой системой конструкторской документации (ЕСКД) и с учетом практики конструирования изделий машиностроения. Все справочные сведения даны в оригинальной форме — в виде вопросов и ответов. [c.2]

Разработана алгоритмическая модель формирования взаимозаменяемости при проектировании (рис. 1.4). Формирование носило типовой характер с интерационной последовательностью синтез — анализ — принятие решения. На последнем строилась его формализация как системы целенаправленного обеспечения качества изделий в машиностроении с заимствованием принципа инверсии, схем передачи размера с помощью цепочки эталонов, основных норм взаимозаменяемости на базе стандартизации. [c.22]

Конструктивная база АСИВ. Приборы и устройства АСИВ выполняют на основе базовых конструкций с унифицированными структурными и конструктивными параметрами, обеспечивающими повышенный уровень унификации и технолошче-ской подготовки производства. В АСИВ предусматривают использование системы унифицированных типовых конструкций (УТК) нулевого, первого, второго и третьего порядков. К изделиям нулевого порядка относят платы монтажные вдвижные н вспомогательные детали. Изделиями первого порядка считают рамки защитные, платы монтажные вдвижные защищенные и экранированные, каркасы частичные и базовые, вставные и приборные. К изделиям второго порядка относят каркасы базовые для изделий второго порядка, каркасы комплектные и блочные вставные приборные, каркасы блочные и комплектные приборные, контейнеры навесные и встраиваемые. Изделиями третьего порядка считают каркасы базовые для изделии третьего порядка, кожухи встраиваемые, стойки открытые и закрытые, шкафы, секции щитов каркасные и панельные, секции пультов, столы. Условные номинальные размеры h, Ь, I характеризуют высоту, ширину и глубину изделия соответственно. При этом условные номинальные размеры вычисляют по формулам Л = [c.264]

Расчет траектории инструмента Таблицы допусков и посадок таблицы геометрических расчетов типовые методики расчета Расчетнотехнологическая карта эскиз траектории Выбор (уточнение) системы координат. Определение наладочных размеров детали. Расчет координат опорных точек. Разделение проходов на ходы и шаги. Построение траектории движения режущего инструмента, Преобразование систем координат [c.804]

Балки расположены симметрично и равномерно нагружены приборным контейнером весом 60 фунтов. Система задемпфирована так, что она не колеблется, но во время разнообразных маневров на приборный контейнер воздействуют вертикальные ускорения от —g до +9 g. Другими словами, полная растягивающая сила, действующая на три троса, изменяется во время полета в пределах от О до 600 фунтов. Спектр полетных нагрузок в течение одного типового полета характеризуется следующими величинами от О до 600 фунтов в течение 100 циклов от 60 до 400 фунтов в течение 10 ООО циклов от 200 до 300 фунтов в течение 50 ООО циклов от О до 200 фунтов в течение 100 ООО циклов. Размеры консольной балки показаны на рис. Q12.6(6), а характеристики материала — на кривой усталости, изображенной на рис. Q12.6( ). [c.429]

Доработка типового (группового) технологического процесса. В рассматриваемой системе доработка типового (группового) технологического процесса заключается в конкретизации значений выбранных элементов процесса обработки. При этом определяются межопера-ционные и расчетные размеры, а также выбирается вспомогательный, режущий и мерительный инструмент. [c.188]

Одним из авторов этой книги совместно с М. М. Ермолаевым была рассмотрена возможность использования в оптическом коррел5ггоре (рис. 68) фильтров-голограмм, синтезированных на ЭВМ, а также сопоставления результатов корреляционного анализа типовых объектов при работе с синтеэированньош и физическими голограммами. Совпадение геометрических условий расчета и параметров оптической системы контролировали следующим образом. Синтезированную голограмму устанавливали в плоскости П3. При освещении опорным пучком в плоскости Пд наблюдали восстановленное изображение и опорный пучок. Угол между ними должен соответствовать углу между опорным и объектным пучками, принятому при синтезировании голограммы. Изображения объектов-транспарантов изготавливали в таком масштабе, ч ы при установке в плоскости Щ они имели в плоскости те же размеры, что и изображения, восстановленные синтезированными голограммами. [c.136]

Типовое роботизированное рабочее место для дуговой сварки на базе серийно выпускаемого универсального робота типа ТУРЮ (рис. 1.33) предназначено для роботизации сварки конструкций небольших габаритных размеров и состоит из робота 3 типа ТУРЮ с угловой системой координат, сварочной аппаратуры 5, источника питания 4, двухпозиционного поворотного устройства 2, двух манипуляторов 1 изделия, расположенных на поворотном устройстве, устройства управления 6, шкафов электроприводов манипулятора горелки и изделия, шарнирно-сбалансированного манипу- [c.97]

Закрытый пункт экипировки и технического осмотра. В районах с суровыми климатическими условиями на магистральных дорогах предусматриваются закрытые пункты экипировки и технического осмотра тепловозов. Типовые проекты таких пунктов (размером от 2 до 9 стойл), рассчитанных на обслуживание от 40 до 150 тепловозов в сутки, разработаны в системе Главтранспроекта Мин-трансстроя. Часть из них (наименее мощных) может найти применение и на промышленном транспорте. В промышленности должен найти широкое применение типовой проект аналогичного закрытого пункта на одно стойло, разработанный Промтрансниипроектом [c.152]

Гидротрансформатор, показанный на рис. 21.30, представляет собой типовую конструкцию, положенную в основу стандартизированного ряда ГОСТ 20228—74) комплексных гидротрансформаторов типа Г, выпускаемых для автотракторной промышленности. Схема его рабочей полости с относительными размерами приведена на рис. 21.32, а данные лопастной системы, соответствующие характеристике, показанной на рис. 21.31,— в табл. 21.3. В ней указаны углы р, относительные радиуоы r =R/D средней струйки (см, рис. 20.2) на входе и на выходе в лопастные системы и числа лопаток г. [c.360]

Регламентированных числовых значений допусков во всем наиболее часто применяемом в машиностроении диапазоне до 500 мм недостаточно для задания точности на чертеже. Необходимо задать положение поля допуска относительно нулевой линии. Этой задаче служит понятие основное отклонение — расстояние ближайшей границы поля допуска до нулевой линии. Все размеры в системе допусков на типовые соединения деталей изделий классифицированы на охватывающие (отверстия), т. е. размеры, увеличивающиеся при обработке или охватывающие измерительные средства при измерении, и охватываемые (валы), т. е. размеры, уменьшаемые При обработке или охватываемые измерительным средством при измерении. В системе ЕСДП СЭВ для диапазона до 500 мм установлено 27 вариантов основных отклонений (рис. 5). Основные отклонения отверстий обозначены прописными (большими) буквами латинского алфавита, валов — строчными (малыми) буквами. [c.442]

ЕСДП - единая система допусков и посадок распространяется на допуски размеров гладких элементов деталей и на посадки, образуемые при соединении этих деталей. На другие типовые соединения деталей созданы Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП и нормы взаимозаменяемости основаны на системах допусков 50 они применяются во всех странах — членах СЭВ для обеспечения взаимозаменяемости. В СССР они внедряются через ГОСТы, аналогичные соответствующим стандартам СЭВ. [c.66]

Системы управления процессами обработки по измерительной гнформации предназначены для управления основным движением формообразования поверхности и корректирующими движениями. Управление основным движением осуществляется путем формирования команд на переключение с одного режима обработки на другой и на прекращение обработки, В табл, 4 приведены основные характеристики типовых приборов активного контроля, предназначенных для управления шлифовальными станками. Все эти приборы автоматически измеряют отклонение размера в процессе обработки. Предел допусти-, ой погрешности Д и нестабильность срабатывания команд 8 (табл. 4) являются характеристиками статической точности прибора, определенными вне станка. Точность управления приборами активного конт- [c.73]

На автоматической групповой поточной линии для токарной обработки колец подшипников, разработанной В. А. ] 1орозовым, обрабатываются параллельно и одновременно кольца подшипников 12 типо-размеров диаметрами от 60 до 120 мм и высотой от 20 до 35 мм. Линия состоит из 44 шестишпиндельных токарных полуавтоматов, оснащенных типовыми конструкциями загрузочных устройств (автооператорами) и связанных сложной системой желобчатых транспортеров. Каждый подклю- [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...