Базы конструктивные

Совершенствование машин и оборудования часто осуществляется на базе конструктивной и технологической преемственности, отражающей в той или иной мере историю той или иной отрасли машиностроения. Современная научно-техническая революция характеризуется многими особенностями, а также и тем очевидным фактом, что технологическое оборудование подвергается теперь существенному улучшению, направленному на повышение производительности и точности работы, надежности и долговечности, на обеспечение переналаживаемости и автоматичности работы, универсальности применения и снижение как начальной стоимости, так и эксплуатационных расходов. Приведем несколько примеров. [c.81]

Технические условия на машины, оборудование и транспортные средства, изготовляемые на базе конструктивно-унифицированных и агрегатирован-ных рядов [c.161]

Специализация заводов на базе конструктивно-нормализованных рядов обеспечивает значительную экономию материалов, снижение трудоемкости изготовления машин, возможность значительного увеличения их выпуска (табл. 367). [c.504]

Размерный ряд деталей, узлов и изделий выбирается на базе конструктивного подобия и рядов предпочтительных чисел (ГОСТ 8032—56) и нормальных линейных размеров (ГОСТ 6636—60) размерный ряд должен быть технически и экономически обоснован и учитывать необходимость дальнейшего развития унифицируемых изделий. [c.345]

Базами называются поверхности детали, определяющие ее положение на станке или в машине. В машиностроении различают три вида баз конструктивные, технологические и измерительные. [c.32]

Базами называются элементы детали, определяющие ее положение при установке. В машиностроении различают три вида баз конструктивные (или основные), технологические и контрольные. Конструктивными, или основными, базами называются поверхности, ориентирующие деталь в собранном механизме относительно других деталей (осевые отверстия втулок и шестерен, опорные шейки валов, направляющие станины суппортов, саней строгальных станков и т. п.). Технологическими, или базами для установки, называются поверхности, которыми деталь ориентируется в процессе обработки относительно режущего инструмента. Контрольными базами, или базами для измерения, называются поверхности, от которых производится контроль размеров детали. [c.43]

Унификация и специализация имеют большое значение для увеличения выпуска машин и оборудования, улучшения их качества, внедрения новых технологических процессов, резкого повышения производительности труда и экономической эффективности производства. Проведенные технико-экономические расчеты показывают, что наибольший экономический эффект достигается при организации специализированного производства унифицированных узлов и деталей на базе конструктивных разработок единых унифицированных систем машин. [c.43]

Следует указать, что выбор размерного или параметрического ряда должен основываться на базе конструктивного подобия и анализа физических, механических, химических и других процессов, характеризующих стандартизуемые изделия. При выборе параметров машин и приборов предпочтение нужно отдавать числам из рядов с более крупной градацией (5-й ряд предпочитать 10-му, 10-й — 20-му, 20-й — 40-му). [c.15]

Геометрическая база образования поверхности является, как правило, и базой конструктивной, т. е. базой конструкции, или конструкторской, т. е. базой, выбираемой конструктором при построении изображения. [c.87]

В случае несовпадения баз конструктивный размер определяется косвенно, т. е. при помощи измерений нескольких связанных с ним размеров, что увеличивает погрешность результата измерения. [c.275]

Технические требования к узлу формализуются в ввде набора (вектора) атрибутов, описывающих технические харакгеристики будущей конструкции. Этот вектор является поисковым образом конструкции, с помощью которого в АА, ще хранятся ранее созданные проекты узлов и механизмов, отыскивается аналог с наиболее близким (качественно и количественно) к требуемому набором атрибутов. Если в АА нет подходящего аналога, конструктор приступает к структурному синтезу нового технического решения в соответствии с принципом композиции, обращаясь при этом к базе конструктивных элементов. [c.344]

Размеры проставляются от размерных баз, которые выбраны с учетом технологических и конструктивных требований. Так, размер [c.75]

Назначение размеров с учетом только технологических требований не всегда может удовлетворить конструктивным требованиям. Так, на рис. 82, б показана одна проекция детали из узла с конструктивным размером 2-Введение вспомогательной базы для простановки и измерения размера ло оси канавки вполне обосновано, что видно из рассмотрения сборочного чертежа (рис. 82, а), куда входит эта деталь (на нем проставлен этот же размер). [c.102]

Детали, изображаемые на чертежах, должны быть технологичными, с рациональными формами. Размеры и другие обозначения—проставлены грамотно. На таких чертежах чисто конструктивные размеры назначают там, где они действительно обусловлены требованиями и особенностями конструкции машин. Все же остальные конструктивные размеры, полно и точно определяющие деталь, должны быть правильно согласованы с производственными процессами изготовления деталей. Размеры должны быть заданы от таких баз, которые будут наиболее удобны для измерений контролируемых размеров и форм. [c.155]

ГОСТ 2.307—68 устанавливает общие правила нанесения размеров, рассматривает лишь геометрическую сторону вопроса, не ставя задачу устанавливать правила простановки размеров в зависимости от конкретных случаев выбора конструктивных и технологических баз. Этот стандарт имеет большое значение, так как обеспечивает единообразное нанесение размеров на чертежах, что делает их общепонятными. [c.68]

При этом для сопрягаемых элементов размеры указывают от конструктивных баз с учетом технологических возможностей исполнения размеров. [c.92]

Чтобы ось (рис. 444, а) не зажималась и не заклинивалась в результате ее перекоса относительно стоек, необходимо обеспечить размеры, приведенные на рис. 444,6. В данном случае положение оси определяется конструкторскими базами А, Б и скрытой конструктивной базой. [c.254]

На детали, в зависимости от конструктивных особенностей и технологический условий ее изготовления, может быть несколько и притом разнообразных баз. На рис.9.3 показана деталь, у которой две базы А и Б). От базы А проставлены размеры 45, 85, 100 и 130, а от базы Б — размеры 8, 35 и 50. [c.265]

Выбор баз при нанесении размеров требует полного знания конструктивных особенностей детали и механизма, для которого она предназначена, и технологии изготовления этой детали. Поэтому при нанесении размеров на чертежах, выполненных учащимися при [c.265]

Рассмотрим эту особенность нанесения размеров на конкретном примере. На рис. 9.5 показан чертеж крышки, у которой часть поверхностей не обработана (эти поверхности отмечены знаком ), а часть обработана (они отмечены знаком ) Для нанесения размеров между обработанными поверхностями выбрана конструктивная база А. Размерную цепь, связывающую обработанные поверхности, составляют размеры 54, 26 и 4. В качестве базы для необработанных поверхностей выбрана технологическая база Б и вспомогательная база В, вследствие чего образуется еще одна размерная цепь, связывающая между собой необработанные поверхности (размеры 36 и 10). Между этими двумя размерными цепями может быть поставлен [c.266]

ТОЛЬКО один размер. В данном случае это размер 9, связывающий конструктивную и технологическую базы. [c.267]

Большие возможности для совершенствования труда конструкторов дает применение ЭВМ, позволяющее оптимизировать конструкции, автоматизировать значительную часть процесса проектирования. Представленные в книге различные конструктивные решения можно использовать для создания графической базы данных, используемой при проектировании. [c.3]

Конструктивной базой называют совокупность поверхностей линий, точек, от которых задаются размеры и положение других деталей при разработке конструкции. Конструктивная база может быть реальной, если она представляет собой материальную поверхность, или геометрической, если она является осевой геометрической линией. [c.38]

В локальных вычислительных сетях для физической реализации последовательной передачи данных выделяют две группы технических средств. К первой группе относится канал связи для последовательной передачи данных. Конструктивно он может быть выполнен в виде одиночного проводника, витой пары проводов, высокочастотного коаксиального кабеля или волоконно-оптиче-ского кабеля. Вторую группу составляют сетевые контроллеры или сетевые интерфейсные модули различных устройств, подключаемых к локальной сети. Сетевые контроллеры в локальных сетях выполняют функции устройств сопряжения и АПД, осуществляя преобразование информации, управление обменом, сопряжение с линией передачи данных, обнаружение и исправление ошибок при передаче данных, контроль и диагностику устройств, участвующих в обмене. Из-за сложности реализуемых функций сетевые контроллеры часто выполняют на базе микропроцессоров или специальных БИС. [c.68]

Первая подсистема позволяет пользоваться базой данных, представленной пятью последовательно организованными файлами. Э1и файлы содержат соответственно данные по станкам СТ, сочетанию обрабатываемого материала и материала режущей части инструмента ОМ/МИ, режущим инструментам РИ, применяемым приспособлениям П. Предусмотрены также дополнительные файлы ДФ. Подсистема содержит программу для построения файлов, их обслуживания и сохранения. В эти файлы вносятся конструктивные, технологические, экономические и организационные первичные данные, полученные из производственного опыта, литературы, а также в результате проведения специальных исследований. Эти данные представляются, как правило, в виде нормативов по выбору режимов резания. Запас данных непрерывно пополняется с учетом запросов пользователей. [c.86]

Большое значение имеют также унификация конструктивных элементов изделий, минимизация количества технологических баз, возможность максимальной концентрации количества переходов, выполняемых за одну установку заготовки. Также должна быть предусмотрена гибкость средств технологического оснащения гиб- [c.146]

Базирование корпусных деталей выполняют с учетом их конструктивных форм и технологии изготовления. Рассмотрим наиболее распространенные схемы базирования. Схема базирования по поверхности и двум отверстиям диаметром 15. .. 20 мм, выполненных с точностью по 7-му квалитету, показана на рис. 12.5, а. Эти отверстия являются вспомогательными базами, в которые входят установочные пальцы приспособления. Заготовки деталей фланцевого типа базируют по торцу фланца и точно обработанной поверхности буртика (рис. 12.5, б). Вместо поверхности буртика в качестве базы может быть принята поверхность основного отверстия. Корпуса призматической формы, у которых отверстия малы, базируют по трем поверхностям, причем базирование возможно либо по наружным поверхностям, либо по одной наружной н двум внутренним (рис. 12.5, в). [c.177]

Дополнительно АУКГ каждого класса подразделяют на группы. Современные АУКГ создают, как правило, на базе конструктивных модулей, составляющих техническую основу автоматов. Выделено восемь основных модулей, К ним относятся модуль первичного преобразователя утечки газа, модуль герметизации контролируемых изделий, модуль клапанных переключающих элементов, модуль обработки результатов контроля, модуль механизированной разбраковки изделий на одну или несколько категорий по степени герметичности, модуль механизированной загрузки изделии, модуль программного управления, модуль источников вакуума и сжатого газа. [c.202]

Комплексная нормализация элементов производственного процесса осуществляется на базе конструктивной унификации и включает унификационные мероприятия технологического и организационного порядка, типизацию технологических процессов, стандартизацию оснастки, оборудования, планирования и организации производства [3]. [c.574]

ЛИЙ устанавливаются их размерные и параметричские ряды. Размерный и параметрический ряды устанавливаются на базе конструктивного подобия с учетом физических, механических и других факторов, характеризующих изделие. Параметрические ряды должны соответствовать рядам предпочтительных чисел (ГОСТ 8032—56), а размерные —нормальным линейным размерам (ГОСТ 6636—60) они должны быть технически и экономически обоснованы и учитывать необходимость дальнейшего развития унифицируемых изделий. [c.6]

На рис. 1.10.7 показан фрагмент базы конструктивных элементов для проекгирова- [c.346]

ГОСТ 2.307—68 устанавливает общие правила нанесения размеров. Стандарт также устанавливает сокращенные записи и условности при нанесении размеров, дает общие правила нанесения выносных и размерных линий, вписывания размерных чисел и основные правила распределения размеров на чертежах. Таким обрзом, ГОСТ 2.307—68 рассматривает лишь геометрическую сторону вопроса, не устанавливая правил назначения (простановки) размеров в зависимости от конкретных случаев выбора конструктивных и технологических баз. Этот стандарт имеет большое значение, так как обеспечивает единообразное нанесение размеров на чертежах, что делает их общепонятными. [c.75]

Положение отверстия определяется осью симметрии и размером 7. Размеры проставляются от размерных баз, которые выбраны с )гчетом технологических и конструктивных требований. Так, размер 18 удобнее измерить от торцовой плоскости, а размеры 7 и 5—от привалочной плоскости. [c.68]

В гл. 4 сказано, что у каждой детали, входящей в сборочную единицу, существуют поверхности, определяющие положение сопрягаемых с ней деталей, входящих в ту же сборочную единицу. Эти по-верхносги называют конструкторскими базами. В качесгве конструкторских баз могут быть условно выбраны и поверхности, отсутствующие на самой детали (например, шюскосчи симметрии дeгaJш). Такие поверхности называются скрытыми конструктивными базами. [c.254]

Кроме конструктивных элементов многие детали имеют в своей структуре технологические элементы. Последние могуг служить опорами детали при обработке (технологические базы), могут обеспечивать удобство сборки деталей (фаски, проточки), обеспечивать свободный выход обрабатывающего инструмента или соответствоваз ь концу обработки (выходу инструмента). Такие элементы во многих случаях изображаются либо упрощенно, либо в виде вьиюсных элементов на чертежах деталей и их не рекомендуется изображать на чертежах соединений деталей. [c.136]

Автоматизация подготовки управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ. Автоматизация подготовки таких программ встречает определенные трудности в поиске рационального варианта из-за наличия труд-ноформализуемых правил и процедур. Дальнейшее развитие САПР привело к использованию режима диалога при подготовке управляющих программ. Процесс подготовки управляющих программ, например для токарных станков с ЧПУ, включает 1) анализ чертежа детали 2) выбор конструктивно-технологических параметров заготовки 3) назначение технологических баз 4) определение состава и последовательности технологических переходов 5) расчет припусков и технологических оазмеров 6) выбор режущих инструментов 7) расчет ежимов резания 8) определение последовательно--ти работы режущих инструментов 9) расчет и построение траектории перемещения режущих инструментов 10) кодирование и перфорацию управляющей програм- [c.129]

При работе нодеиетсмы ОЕТА1Г-2 вводят технологические данные, которые относят к соответствующему геометрическому элементу. Эта подсистема разработана для автоматизированного изготовления чертежей тел вращения. Она на основе базы данных изготовляет чертеж, включая полную простановку размеров. Важным свойством подсистемы является возможность расщире-иия запаса конструктивных элементов пользователя, а также создание укрупненных (макро) элементов для ускоренного описания конструкции. [c.147]

Пакет программ ФАП-К.Ф также разработан на базе языка ФОРТРАН и относится к программным средствам геометрического моделирования. Он может быть использован в системах автоматизированного конструирования и технологического проектирования, при решении сложных геометрических задач, составлении управляющих программ для станков с ЧПУ, для моделирования движения деталей узлов и механизмов, в задачах раскроя материала и т. д. [5]. В программах пакета используются геометрические переменные и операторы. Так,, все плоские ГО делятся па элементарные ГО (ЭГО), ломаные, лекальные кривые, составные ГО (СГО) и конструктивные ГО (КГО). ЭГО включают точку, прямую, окружность, кривую второго порядка, вектор. Из элементарных ГО, ломаных и лекальных кривых могут быть по.тученЕ.1 СГО. Конструктивный ГО — плоская [c.166]

Для отклонений взаимного расположения конструктивных элементов дайте определение, укажите, чему равны и как опре дел яются его допуск и поле допуска приведите примеры располо5кения подобных конструктивных элементов в реальных деталях или узлах а) отклонения от параллельности прямых, расположенных в общей плоскости и в пространстве 6) отклонение от перпендикулярности двух плоскостей, а также прямой и плоскости для двух случаев базой является плоскость или прямая в) отклонение от параллельности двух плоскостей, прямой относительно плоскости и плоскости относительно прямой г) отклонение наклона плоскости (прямой) относительно плоскости д) отклонение от соосности одного отверстия относительно другого и отклонение нескольких отверстий относительно общей оси [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...