Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ано дно-механическая обработка металлов

Отходы при механической обработке металлов по разным видам заготовок выражаются в среднем примерно в следующих процентах от чистого веса (массы) деталей  [c.100]

Даны основные сведения о деталях и механизмах приборов, электромонтажных работах, механической обработке металлов, изготовлении оптических деталей. Рассмотрены средства контроля деталей приборов, контрольно-юстировочные приборы, особенности сборки узлов приборов и юстировки оптических приборов в целом. Описаны основные контрольные операции в механических и сборочных цехах. Даны сведения по стандартизации и контролю качества продукции.  [c.127]


Коэффициент теплопроводности смеси материалов обычно не изменяется пропорционально количеству входящих в смесь компонентов. Кроме того, он зависит от вида термической и механической обработки металла. Все это затрудняет оценку коэффициентов теплопроводности сплавов. Надежным способом оценки коэффициентов теплопроводности металлов и их сплавов является непосредственный эксперимент.  [c.271]

Этот вид изнашивания характерен для изнашивания ковшов экскаваторов, горного и камнеобрабатывающего инструмента и т.д. Данному виду изнашивания близок процесс шлифования при механической обработке металлов.  [c.124]

Установлено, что некоторые способы механической обработки металлов, в частности обдувка песком, обработка шкуркой и т. д., увеличивают площадь поверхности металла, что способствует повышению прочности клеевых соединений, особенно при действии воды.  [c.130]

Абразивный износ. Возникает в тех случаях, когда твердая шероховатая поверхность (или мягкая поверхность, содержащая твердые частицы) скользит по более мягкой и пропахивает ее. При этом, как правило, возникают свободные частицы в виде мелкой стружки, аналогичной той, которая снимается при механической обработке металлов. Абразивный износ возникает и тогда, когда твердые абразивные частицы попадают между поверхностями и изнашивают их. Обычно такие частицы прилипают к одной из поверхностей и пропахивают канавки в другой. В соответствии с условиями реализации абразивного износа различают абразивный износ двух и трех тел.  [c.15]

Природа трения и изнашивания двух находящихся во фрикционном контакте тел (в данном случае пара инструмент—заготовка) объясняется закономерностями молекулярно-механической теории трения. Трение в процессе резания имеет ряд специфических особенностей, характерных только для механической обработки металлов резанием наличие довольно высоких температур на контактных площадках инструмента и заготовки, значительные давления, сопровождающие процесс резания. При работе инструментов весьма затруднен подвод смазочно-охлаждающих средств в зону резания. Кроме того, в отличие от трения обычной фрикционной пары контактные площадки на рабочих поверхностях инструмента находятся в соприкосновении с ювенильными металлическими поверхностями.  [c.197]

Повышение производительности труда при механической обработке металлов может быть достигнуто за счет увеличения числа оборотов шпинделя станка, сокращения числа проходов, а также за счет увеличения подачи. Однако повышение производительности труда за счет увеличения скорости резания часто ограничивается недостаточной мощностью привода станка и его быстроходностью, неравномерными припусками на обработку и т. п. В таких случаях наиболее целесообразным является увеличение подачи.  [c.174]


Непрерывно осваивались и внедрялись новые прогрессивные технологические процессы и передовые методы отливки, штамповки, сварки, окраски, термической и механической обработки металлов, контроля качества.  [c.46]

В связи с развитием новых отраслей промышленности в 20-х годах на факультете была организована подготовка инженеров-механиков по специальностям механическая обработка металлов и древесины, мукомольное дело, паровые котлы, тепловые двигатели, тракторостроение, авиастроение  [c.6]

Попов В. А. Основные направления использования оборудования на заводах тяжелого машиностроения. —Механическая обработка металлов (Опыт уральских заводов). Машгиз, 1952.  [c.475]

Сущность химико-механической обработки металлов заключается в сочетании процесса химического разрушения тончайшего поверхностного слоя металла с механическим удалением его инструментом.  [c.54]

Химико-механическая обработка металлов полированием с помощью поверхностно актив-  [c.54]

Скорость механической обработки металлов в электролите зависит в основном от деятельности поверхностных гальванических пар (влияние электролита), от механической прочности защитных слоев, длительности воздействия электролита на металл и температуры процесса.  [c.54]

Фиг. 75. Схе.ма станка для химико-механической обработки металлов. Фиг. 75. Схе.ма станка для <a href="/info/93155">химико-механической обработки</a> металлов.
Начало научного изучения процессов механической обработки металлов было положено работами известного русского ученого, профессора И. А. Тиме. Проведенные им в 60—80-х годах исследования процесса стружкообразования при разных подачах и скоростях резания позволили выявить ряд закономерностей скалывания и надлома металлической стружки, сформулировать теоретические основы резания металлов и установить некоторые законы резания.  [c.24]

АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ  [c.641]

Оборудование для анодно-механической обработки металлов — Классификация 645, 646  [c.777]

Станины токарных станков штампосварные — Чертеж 161 Станки для анодно-механической обработки металлов 645, 646, 647  [c.789]

Химико-механическая обработка металлов 663—665 Химико-термическая и термическая обработка металлов — Технология 666—713  [c.792]

На интенсивность коррозии в значительной степени влияют состояние поверхности, режим термической и механической обработки металла. При не очень высокой агрессивности воды чисто обработанная поверхность металла хорошо сопротивляется коррозии, что обусловлено лучшей стойкостью и плотностью оксидных пленок на подобной поверхности.  [c.190]

Поводковые устройства — Конструкции, размеры и характеристики 73 — 74, 76 Погрешности измерения 528—533 Погрешность измерения углов на синусных линейках 511 Подачи при механической обработке металлов 414 — Расчетные формулы по основным видам обработки 416—417 Подачи при зубонарезании 456—459  [c.563]

Применение твердых сплавов в качестве инструментального материала дает большой экономический эффект. Обладая высокой твердостью и износоустойчивостью, твердые сплавы позволили повысить в несколько раз скорость резания при механической обработке металлов и неметаллических материалов, получить высокую чистоту обрабатываемых поверхностей, длительное время работать без переточки.  [c.209]

Применение твердых сплавов в качестве инструментального материала дает большой экономический эффект. Обладая высокой твердостью и износостойкостью, твердые сплавы позволили повысить в несколько раз скорость резания при механической обработке металлов и неметаллических материалов, получить высокую  [c.163]


Механический Обработка металла резанием  [c.275]

Фрезерование как вид механической обработки металлов приобретает все большее значение. За последние годы в тяжелом машиностроении усилилось стремление перехода от строгальной обработки деталей к обработке фрезерованием. Существовавшее мнение о том, что обработку крупных отливок и поковок, имеющих большие припуски, выгоднее производить на строгальных станках, работая с большей глубиной резания, чем при фрезеровании, и вследствие этого иметь меньшее число проходов и меньшее время обработки, практикой не подтверждается. Так, например, на станкостроительном заводе им. Свердлова обработка станин крупных расточных станков на продольно-фрезерном станке дала повышение производительности в 1,5—1,8 раза по сравнению с обработкой на продольно-строгальном станке модели 7256.  [c.27]

Слесарно-сборочные работы и механическая обработка металла с установкой станков  [c.32]

С повышением температуры это влияние уменьшается например, при температуре выше 500° С коэффициент теплопроводности сталей практически не зависит от вида термообработки [Л. 6]. Механическая обработка металла также влияет на коэффициент теплопроводности. После таких видов обработки, как волочение, прокатка, металл может приобрести слоистый характер и его теплопроводность может получить анизотропный характер, т, е. изменяться с направлением.  [c.8]

Анодно-механическая обработка металлов является разновидностью электроэрозионной обработки. Она основана на термическом и электрохимическом разрушении металла, когда между двумя электродами проходит электрический ток.  [c.174]

Анодно-механическая обработка металлов применяется для резки, заточки, чистовой обработки, шлифования и других операций.  [c.175]

Электротермия тесно переплетается с электрохимическими способами превращений веществ и материалов, что необычайно расширяет возможности электрификации технологических операций (например, э.тектролиз огненножидких расплавов, анодно-механическая обработка металлов и т. д.).  [c.117]

Коновалов Я- Р-. Германович И. М. К вопросу проникания смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания при механической обработке металла.— Вестник АН БССР. Серия физ.-техн. наук , 1961, № 3.  [c.146]

Дунин-Барковский И. В. О расчете режимов чистового точения и геометрических параметров резца по заданному из эксплуатационных соображений спектру профиля поверхности детали. — В кн. Исследования в области механической обработки металлов. М., Оборонгиз, 1962, вып. 53, с. 47—100 (Труды МАТИ).  [c.248]

Долматовский Г. А., Справочник технолога по механической обработке металлов, Машгиз, 1950.  [c.462]

Карбиды и их взаимные сплавы, будучи хрупкими, мало прочными и недостаточно жаростойкими материалами, могут быть значительно улучшены путем их легирования металлическими связками, т. е. вязкими металлами, повышающими прочность, термостойкость и другие свойства. Известна большая группа металлокераыи-ческих твердых сплавов систем карбид—металл, используемых в инструментальной технике для механической обработки металлов (табл. 19). Коэффициент линейного расширения перечисленных сплавов колеблется в пределах 6- 10 -ь 10-10" град .  [c.423]

Снижение напряжений в разностенных станочных деталях, благодаря получению более однородной структуры, позволяет отказаться от проведения процесса искусственного старения без нарушения размерной точности в период эксплоатации станков. Наряду с этим чугунные отливки обладают повышенной (по сравнению со стальными) способностью к заглушению вибраций, что особенно важно для точных станков по механической обработке металлов.  [c.50]

Фиг. 72. Схема процесса химико-механической обработки металлов 1 — силовые линии 2—поляризационный слой 3 — электролит 4 — электроиейтральный скребок. Фиг. 72. Схема процесса <a href="/info/73639">химико-механической обработки металлов</a> 1 — <a href="/info/5928">силовые линии</a> 2—поляризационный слой 3 — электролит 4 — электроиейтральный скребок.
Шехвиц Э. И., Повилейко Р. П. К вопросу о рациональных архитектурных пропорциях металлорежущих станков.— В кн. Вопросы механической обработки металлов . ВЗМИ (сборник научных трудов). Вып. 5. М.. Высшая школа , 1963.  [c.95]

Химико-механическая обработка металлов (фиг. 14—17). Химикомеханический способ обработки основан на одновременном химическом (или электрохимическом без внешнего источника тока) и механическом воздействии на поверхность материалов, приводящем к ускоренному разрушению поверхности (табл. 2). Обработка производится в присутствии поверхностно активных, а также химически агрессивных веществ, нейтральных электролитов или металлических солей.  [c.949]

Анодно-механическая обработка металлов (фиг. 18—28). При прохождении постоянного тока через ванну с электролитом определенного состава на поверхности анода образуется нерастворимая пленка продуктов растворения металла. Удаляя эту пленку механическим путем, можно значительно интенсифицировать съем металла в заданном направлении. Одновременное сочетание анодного растворения с механическим вовдействием называется анодно-механической обработкой.  [c.951]

Протяжками обрабатывают все виды металлов и пластических масс, допускающих обработку резанием. Производительность протягивания в 3—12 раз выше производительности других способов механической обработки металла (развертывания, фрезерования, долбления, строгания, шлифования). При протягивании цилиндрических или шлицевых отверстий в деталях средних размеров и массы один рабочий обрабатывает 50—120 шт/ч, а при прошивке на пресее мелких деталей типа втулок — 150 — 460 шт/ч. На протяжных етанках е непрерывным рабочим движением и автоматичеекой загрузкой заготовок производительность достигает 600—1000 шт/ч. Такая же производительность обеспечивается и наружным протягиванием. Даже при протягивании относительно тяжелых деталей с большими поверхностями, таких как блок автомобильного или тракторного мотора, производительность достигает 40 шт/ч, а зубчатых колес с внутренним и наружным зубом—40—2000 шт/ч.  [c.335]


Малый Е. А, Методы повышения и понижения твердости абразивных инструментов. Передовой производственный опыт. Серия Механическая обработка металлов. Л., ЛДНТП, 1964,  [c.217]

Тельнов Н. Ф Баулин М. И. О научных исследованиях по электромеханическому упрочнению металлических поверхностей, выполненных в МИИСП. Исследование электро.механической обработки металлов и ее применение в сельскохозяйственном производстве. Ульяновск УСХИ, 1981. С. 16—119.  [c.196]


Смотреть страницы где упоминается термин Ано дно-механическая обработка металлов : [c.6]    [c.52]    [c.196]    [c.234]    [c.323]   
Справочник технолога машиностроителя Том 1 (1963) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Ано дно-механическая обработка металлов и сплавсв

Влияние чистоты обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя металла

Детали машин вытягиваемые из цветных металлов и сплавов Припуски на механическую обработк

Краткие сведения по механической обработке металлов

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

Металлы Химико-механическая обработк

Металлы и сплавы, применяемые в авторемонтном производстве при механической обработке восстанавливаемых деталей

Металлы — Анодно-механическая обработка

Металлы — Анодно-механическая обработка Назначение

Металлы — Анодно-механическая обработка Оборудование — Классификаци

Металлы — Анодно-механическая обработка Способы — Классификация

Металлы — Анодно-механическая обработка Технологическая характеристик

Металлы — Анодно-механическая обработка Точность

Металлы — Анодно-механическая обработка Установка — Конденсаторная схема

Металлы — Анодно-механическая обработка Электрообработка

Металлы — Анодно-механическая обработка гибки

Металлы — Анодно-механическая обработка концентрации напряжений

Металлы — Анодно-механическая обработка обработка — Технология

Механическая горячая обработка металла давлением

Механическая обработка металлов (стали)

Механическая обработка металлов с применением ультразвуковых колебаний

Механическая обработка поверхности металла

Механическая обработка, дефекты металлов

Механическая обработка, дефекты металлов пластмасс

Новые способы обработки металлов и сплавов в твердом состоянии Термо-механическая обработка

Оборудование для анодно-механической обработки металлов — Классификация

Обработка заготовок литых механическая цветных металлов — Время машинно-ручное

Обработка механическая

Общая характеристика и физико-механические основы обработки металлов давлением

Основные понятия в области холодной механической обработки металлов

Основы механической обработки заготовок деталей машин Механические основы резания металлов

Отливки из цветных металлов и сплавов-Припуски на механическую обработк

Отливки из черных металлов — Поверхности — Припуски- на механическую обработку

Поверхность металла механической обработки, изменение энергии и электродного

Поверхность металла наклеп при механической обработке

Подачи при механической обработке металлов 414 — Расчетные формулы по основным видам обработки

Припуски на механическую обработк деталей из цветных металлов и сплавов

Припуски на механическую обработк металлов

СОСТАВЫ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛОВ

Сплавы сложнолегироваиные Длительная тугоплавких металлов — механические свойства 15 — Области применения 15 — Термическая обработка

Станки для анодно-механической обработки металлов

Станки для анодно-механической обработки металлов весу — Схемы

Станки для анодно-механической обработки металлов электроискровые—Схема

Технология холодной механической обработки 1 металлов Основные понятия о допусках, посадках и технических измерениях деталей и узлов

Упрочнение металлов высокотемпературной механической обработкой

Упрочнение металлов высокотемпературной низкотемпературной механической обработкой

ФОРМУЛЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПРИ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

Физико-механические основы обработки металлов давлением

Физико-механические основы обработки металлов резанием

Физические и механические основы процессов обработки металлов давлением

Химико-механическая обработка деталей маЭлектрические способы размерной обработки металлов лауреат Сталинской премии, канд. техн наук Б. Р. Лазаренко)

Химико-механическая обработка металлов

Химико-механические методы обработки металлов

Химико-механические методы обработки металлов (инж Кизельштеан)

Химико-механический способ обработки металлов

Химико-механический способ обработки металлов в электролитах

Цехи механические обработки металлов давлением-Проектирование

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ХИМИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (инж. JI. Я Попило в)

Электрические, химико-механические и ультразвуновые методы обработки металлов (Н. Н. Кро1 j пивницкий)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте