Группы оборудования

По выбранным видам обработки составляют технологический маршрут в порядке последовательности операций, определяют группы оборудования по операции (используют классификатор изделий и операций, методику оценки точности и качества поверхностей деталей, классификатор технологического оборудования). [c.87]

Оборудование гидротурбины обычно делят на узлы поставки в той последовательности, в которой ведется монтаж. В соответствии с этим выполняют рабочий проект и изготавливают оборудование. Узлы поставки, в свою очередь, делят на группы оборудования, они являются укрупненными сборочными узлами. На каждую такую группу имеются сборочные чертежи и спецификации. В такие группы могут входить отдельные, более мелкие сборочные или сварные узлы. [c.10]

Группы оборудования и узлы поставки ПЛ и РО турбин показаны для ПЛ турбины на рис. 1.4. [c.10]

Удельный расход топлива на 1 кВт-ч отпущенной электроэнергии и доля производства электроэнергии по теплофикационному циклу различных групп оборудования электростанций Минэнерго СССР за 1980 г. приведены в табл. 5.7. Удельный расход условного топлива на отпущенную тепловую энергию — средний для всех групп электростанций, работающих по теплофикационному циклу, составил в 1979 г. 41,3 кг/ГДж. [c.128]

Группа оборудования МВт % обще мощности млрд. кВт ч % общего производства ТЭС по теплофикационному циклу, % общего производства группы расход условного топлива, г/(кВт Ч) [c.129]

Программное обеспечение автоматизированных систем обработки информации о надежности должно позволять производить группировку информации по за данным признакам и расчет показателей надежности по каждой группе оборудования. [c.377]

Понятия технологические участки и участки-секции различны. Каждый технологический участок охватывает группу оборудования аналогичного технологического назначения. Например, в комплексных линиях подшипниковой промышленности последовательно расположены заготовительные, токарные, термические, шлифовальные, контрольно-сборочные участки. Взаимосвязь оборудования в пределах технологических участков может быть самой различной. Участок-секция — это совокупность машин-автоматов, конструктивно сблокированных в единую систему, работающую в едином ритме таким образом, что выход из строя любого конструктивного элемента приводит к отказу всего участка-секции. [c.86]

Нормы расхода обтирочных материалов составлены с использованием рекомендаций, данных ЭНИМС, т. е. с учетом расхода их в зависимости от средней категории ремонтной сложности данной группы оборудования. [c.438]

Ремонтопригодность — очень важный показатель технического уровня машины. Это ее приспособленность к предупреждению, обнаружению и устранению отказов и неисправностей путем технического обслуживания и ремонта. Особое значение этот показатель имеет в крупных комплексах, включающих в себя многие виды оборудования. Несмотря на то что современные системы снабжены по группам оборудования устройствами световой или звуковой сигнализации об отказе, поиски дефектного элемента и ремонт занимают много времени. [c.17]

Производственную мощность предприятия принято определять по мощности ведущих цехов и участков с учетом сложившейся кооперации и мер по ликвидации узких мест. Под узким местом понимается несоответствие мощностей отдельных цехов, участков, групп оборудования мощностям соответствующих подразделений, по которым устанавливается мощность всего завода (цеха). [c.141]

Расчет мощности механических цехов ведется по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. При определении производственной мощности технологических и предметно-замкнутых участков прогрессивную трудоемкость сводят по группам взаимозаменяемого оборудования и затем путем деления действительного (рабочего) фонда времени работы оборудования данной группы на соответствующую прогрессивную трудоемкость устанавливают коэффициент производственной мощности каждой группы оборудования. Полученные коэффициенты служат исходными данными для определения производственной мощности участка в целом, которая устанавливается на уровне производственной мощности ведущей группы оборудования. [c.145]

Время на изготовление изделия (трудоемкость) зависит от степени прогрессивности технологических процессов и является фактором интенсивного порядка, а фонд времени наличного парка (группы) оборудования определяется его количеством и режимом работы (т. е. является фактором экстенсивного порядка). [c.151]

Производственная мощность отделений очистки отливок в целом определяется как сумма пропускной способности всех параллельно работающих единиц оборудования (рабочих мест). Если отливки подвергаются последовательно разным видам обработки, то производственная мощность отделения принимается по ведущей группе оборудования либо рабочих мест в зависимости от того, какой метод очистки преобладает. [c.157]

При обработке деталей только одного наименования расчет производственной мощности механического цеха производится по вышеприведенной общей формуле (см. с. 151). В более сложном случае (например, при небольшой, до 15 наименований, номенклатуре изделий) детали разных изделий обычно обрабатываются на одном оборудовании, тогда при определении мощности следует обеспечить соблюдение установленное планом количественное соотношение изделий. В этих условиях производственную мощность рассчитывают по совокупной трудоемкости комплекта деталей всех изделий на годовую программу. Следовательно в знаменателе общей формулы (см. с. 151) будет фигурировать трудоемкость не единицы изделия, а суммарная трудоемкость всей годовой программы. При этом частным от деления фонда времени работы оборудования на указанную суммарную трудоемкость является не производственная мощность в натуральном выражении, а коэффициент производственной мощности. Он равняется отношению годового фонда работы группы оборудования (участка, цеха) к трудоемкости годовой программы выпуска продукции. Тогда формула определения производственной мощности примет вид [c.159]

Для цехов металлопокрытий исходными материалами для расчета производственных мощностей являются данные о размере поверхности или массе деталей о распределении деталей по группам в зависимости от вида покрытий и толщины слоя покрытия о закреплении деталей за определенными группами оборудования [c.161]

Производственная мощность цеха устанавливается с учетом ликвидации узких мест, в первую очередь путем перераспределения работ между группами оборудования, перевода части оборудования, лимитирующего выпуск продукции, на трехсменную работу и т. п. В результате производственную мощность получают путем умножения числа изделий по заданной программе (шт.) на коэффициент, характеризующий величину производственной мощности. [c.162]

Наиболее важными факторами, непосредственно влияющими на величину производственной мощности, являются активная часть основных фондов (от которых зависит производительность общественного труда), а также возрастной состав оборудования, комплектность и использование групп оборудования, коэффициент сменности работы и загрузки оборудования, потери времени работы оборудования, фонд времени работы оборудования и др. [c.165]

Коэффициент сменности работы оборудования по механическим, кузнечно-прессовым и литейным цехам завода определяют по каждому виду и важнейшим группам оборудования. При этом величину коэффициента для основных и вспомогательных цехов подсчитывают и показывают раздельно. [c.167]

При этом, если в цехе средний коэффициент загрузки данной группы оборудования равен 0,8, то при двухсменной работе оборудования он составит 0,8-2 = 1,60. [c.169]

Вместе с тем указанная форма специализации производственных подразделений предполагает наличие в них различного технологического оборудования, и поэтому переключение предметного участка на изготовление другого объекта производства вызывает значительные затраты на перепланировку оборудования. В условиях предметной специализации не всегда удается полностью загрузить отдельные группы оборудования. [c.230]

Расход режущего инструмента на 1000 ч машинного времени определяется с учетом коэффициентов использования каждого вида (или типа инструмента), устанавливаемых для каждой группы оборудования по отчетным заводским данным за прошлое время. [c.77]

Проверка пропускной способности основных, определяющих мощность участка, групп оборудования и уникальных рабочих мест, ведется по трудоемкости соответствующих операций изготовления изделий (деталей)-представителей. В качестве представителей выбирают инструменты или детали оснастки из номенклатуры, составляющей наибольший удельный вес в программе проверяемого участка. [c.106]

В альбомах чертежей рекомендуется применять цифровой шифр. Этот шифр (индекс) представляет собой пятизначное число. Первая цифра слева означает вид оборудования (металлорежущее, кузнечно-прессовое и т. п.), вторая и третья — группу оборудования (токарно-винторезный станок, пневматический молоти т. п.), четвертая и пятая — модель оборудования. [c.178]

Группа оборудования Вид Модель Инвентарный номер [c.188]

Выбор параметров для диагностирования и разработка диагностических процедур облегчаются при выполнении этих работ для определенных групп оборудования. [c.128]

При определении входной производственной мощности учитывают внедрение мероприятий по ликвидации узких мест в течение первото квартала планового года без дополнигельных капитальных вложений внедрение прогрессивных технологических процессов, не требующих изготовления сложной оснастки повышение промз-водительносги оборудования за счет его модернизации увеличение количества или замену оборудования более производительным оборудованием (находящимся на складе или в других подразделениях, где оно недостаточно используется) перераспределение работ л ежду отдельными видами и группами оборудования и между производственными подразделениями предприятия возможность увеличения сменности работы оборудования и использования производственных площадей, лимитирующих выпуск продукции. [c.142]

Соответствие требующейся и имеющейся производственных мощностей специализированных участков, поточных линий и других подразделений цеха, изготовляющих инструменты и оснастку по сравнительно узкой номенклатуре типоразмеров, должно дополнительно проверяться по ведущим группам оборудования и особенно тщательно по уникальному оборудованию (например, по зубошлифовальным, резьбошлифовальным, шлицешлифовальным и другим станкам — на участках режущего инструмента по копировально-фрезерным, электроимпульсным — на участках изготовления штампов и прессформ по координатно-расточным, плоскошлифовальным — на участках приспособлений). [c.106]

По рекомендуемой системе, например, индекс альбома чертежей токарно-винторезного станка 1К62 будет 1-01-005, где 1 — вид оборудования (металлорежущее) 01 — группа оборудования (токарно-винторезный станок) 005 — порядковый номер модели. [c.178]

Группа оборудования напольного тележечного транспорта включает следующие машины, серийно выпускаемые промышленностью универсальные авто- и электропогрузчики грузоподъемностью соответственно 2,5 Юти 0,5, 1 и 2 m с унифицированной высотой подъема 1,8 2,8 и 4,5 м и скоростью передвижения 6—10 км/ч автопогрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником грузоподъемностью 3,2 5 и 10 m с наибольшей высотой подъема 4 ж и скоростью передвижения 30— 35 км/ч электроштабелеры с выдвижным грузоподъемником, грузоподъемностью 0,5 1 и 2 m с наибольшей высотой подъема 4,5 м и скоростью передвижения 6 и 7 км/ч. [c.378]

Наименование групп оборудования Грузовые автомобили 5-т Грузовые автомобили 6-т с ди-зельмото-ром Тракторы гусеничные керосиновые ITA и газогенер. Т2Г 40 л. с. Тракторы гусеничные С-65 с ди-зельмото-ром Мото- цикл М-72 Арматура для автомобиля ГАЗ-АА и М-1 производство сепараторов для шарикоподшипников Производство карбюраторов и арматуры Производство электрооборудования (генераторы, стартеры и пр.) [c.103]

Технико-экономический паспорт изделия содержит 1) характеристику изделия, его производительности, мощности, веса 2) основные виды материалов и полуфабрикатов, необходимых для изготовления изделия, их чёрный и чистый вес 3) основные виды заготовок, полуфлбрикатов и готовых узлов и механизмов, получаемых в порядке кооперирования 4) спецификацию и вес металлов, расходуемых на заводе для заготовок (металл для шихты, поковок, раскроя) 5) трудоёмкость изготовления изделия по основным цехам, видам работ и группам оборудования и по ведущим деталям (в нормо-часах) 6) продолжительность производственного цикла изготовления изделия 7) себестоимость изделия 8) оптовую цену изделия. [c.59]

В условиях мелкосерийного и единичного производства плановое зада ine кузнеч ому цеху устанавл 1В. ется в весовом выражении. В этом случае необходимо располагать укрупнённой нормой часовой п юизводительности в тоннах для каждой группы оборудования. [c.66]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...