Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Соединения типовые

Задача покрытия заключается в преобразовании функциональной схемы соединений логических элементов у.зла в схему соединений типовых конструктивных элементов (модулей). Критериями качества при решении задачи покрытия могут быть суммарная стоимость и общее число модулей, число типов используемых модулей, число связей между модулями, общее число неиспользованных логических элементов в модулях и др.  [c.10]


Установка ОВ-Ш-РКС состоит из ряда цилиндрических последовательно соединенных типовых камер.  [c.338]

Кроме нескольких последовательно соединенных типовых камер, установка имеет спереди и сзади специальные фасонные части — переходы, которые служат для подсоединения установки к водопроводным трубам.  [c.174]

Приведенные в п. 2 значения коэффициента соответствуют бандажному соединению типовых опор, при котором врубки для болтов делаются в стойке и пасынке. Небольшое изменение конструкции соединения позволяет поднять величину коэффициента  [c.170]

Затем следует найти потери в кабельных разъемах и соединениях (п. 17). Поскольку неразъемные соединения обычно имеют меньшие потери, габаритные размеры и более высокую надежность, чем разъемные, в ВОСС, как правило, стараются сокращать число разъемных соединений. Типовые потери в указанных типах разъемов для различных ВС указаны в табл. 11.4 [4, 6, 12] и гл. 11.3.  [c.189]

Передаточная функция (13.88) может рассматриваться как передаточная функция цепи последовательно соединенных типовых звеньев логарифмическая амплитудная и логарифмическая фазовая частотные характеристики такой цепи определяются обычным путем. Заметим, что передаточную функцию (13.88) можно использовать только в диапазоне частот, ограниченном первыми двумя собственными частотами гидропривода, так как с этим условием была получена приближенная передаточная функция (13.83).  [c.354]

Во многих машинах и приборах встречаются сборочные единишь , в корпусе которых находится жидкость или газ, и при этом имеются детали, выходящие из корпуса наружу. Для обеспечения плотности соединения (герметичности) корпуса и выходящих из него деталей применяют уплотнения. Типовое уплотнительное устройство состоит из полости в корпусе, заполняемой уплотнительными кольцами круглого или прямоугольного сечения или набивкой, и втулки. Втулка осаживается вниз обычно накидной гайкой, при этом кольца или набивка уплотняются и создают непроницаемость соединения (герметичность). При вычерчивании такого устройства применяется, как правило, условность, по которой нажимная втулка изображается в крайнем выдвинутом (исходном) положении (см. рис. 199, поз. 8).  [c.259]

Типовые сборочные единицы с резьбовыми соединениями деталей показаны на рис. 209.  [c.277]

Соединение деталей сваркой широко применяется в самых различных отраслях машиностроения и строительства. На рис. 224 приведены типовые сварные сборочные единицы.  [c.288]

Таким образом, выполненный анализ реактивных напряжений в сочетании с имеющимися данными по распределению собственных ОСН в узлах, образованных типовыми сварными соединениями, позволяет принципиально определить напряженное состояние любого узла после окончания сварки конструкции в целом. Реактивные напряжения определяются на основе кривых представленных на рис. 5.15. 5-19. По известным размерам источников реактивных напряжений, действующих на рассматриваемый узел, определяются собственные реактивные напряжения каждого источника о . По известным расстояниям между рассматриваемым узлом и источником реактивных напряжений находятся коэффициенты снижения реактивных напряжений для каждого из источников. Зная и т) для всех соседних  [c.309]


Вопросы точности деталей и их соединений имеют прикладное 1иа-чение, поэтому прежде чем приступать к изучению ряда последующих разделов курса, рекомендуем хорошо ознакомиться с конструкцией и принципом действия какого-либо реального механизма и получить полное представление о влиянии точности основных деталей и характера типовых соединений на его работоспособность. В качестве такого механизма рассмотрим двухскоростную коробку передач, содержащую основные типовые соединения (рис. 3.1).  [c.28]

СТ СЭВ 145—75 устанавливает основные определения допусков и посадок для элементов деталей и их соединений, имеющих гладкие цилиндрические или плоские параллельные поверхности. Примерами таких элементов деталей и их соединений могут служить цилиндрические поверхности 0 22 (см. рис. 3.1) вала 14, отверстий в ступицах-колес 16 а 18 и соединения перечисленных деталей между собой параллельные плоскости, определяющие размеры поперечных сечений шпонок 19 и пазов для них, а также соединения шпонок по ширине Ь = 8 мм с пазами вала 14 и колес. Терминология, применяющаяся для допусков и посадок других типовых соединений, основывается на терминологии, установленной СТ СЭВ 145—75 для гладких цилиндриче-ческих соединений.  [c.36]

Системой допусков и посадок называют комплекс рядов допусков и посадок, созданный на основе теоретических исследований и обобщения опыта проектирования, изготовления и эксплуатации изделий. Стандартные системы допусков и посадок разработаны для различных типовых соединений деталей машин и приборов. Они обеспечивают взаимозаменяемость в машине- и приборостроении создают условия для стандартизации конечной продукции, комплектующих изделий, режущего инструмента и калибров способствуют повышению качества продукции.  [c.52]

Комплексной программой развития технико-экономического сотрудничества стран—членов СЭВ предусмотрено создание ряда систем -допусков и посадок типовых соединений, согласованных с рекомендациями ЙСО. Согласно этой программе, Общесоюзная система допусков  [c.52]

Полная замена существующих систем допусков и посадок ОСТ различных типовых соединений новыми стандартами, разработанными с учетом рекомендаций ИСО и СЭВ, будет проводиться постепенно и еще долгое время будут действовать технические документы с допусками, назначенными по стандартам ОСТ.  [c.68]

Таблицы справочных сведений содержат предельные отклонения, допуски или другие сведения для наиболее распространенных интервалов измерения параметров типовых деталей и их соединений. Справочные таблицы дают полное представление о структуре таблиц в стандартах и построении справочников по допускам и посадкам. Включенные в книгу данные соответствуют действующим стандартам по состоянию на 01.01.1983 г.  [c.3]

Примеры нормирования шероховатости поверхностей Ra типовых детален машин и ик соединений  [c.238]

При иерархической организации конструкции ЭВА под компоновкой понимают определение состава типовых конструкций каждого уровня. Задача компоновки обычно решается снизу — вверх , т. е. известные схемы i—1-го уровня необходимо распределить по конструкциям i-ro уровня. Так, например, на самом низшем уровне элементами могут выступать корпуса микросхем, а конструкциями (блоками) — типовые элементы замены, связанные друг с другом путем разъемных соединений.  [c.323]

Задача трассировки заключается в определении конкретной геометрии печатного или проводного монтажа, реализующего соединения между элементами схемы. Исходными данными для трассировки являются список цепей, метрические параметры и топологические свойства типовой конструкции и ее элементов, а также результаты решения задачи размещения, по которым находят координаты выводов элементов.  [c.326]

Рис. 8.14. Типовой щит кроили (г) и монтажные соединения щитов (б, в) Рис. 8.14. Типовой щит кроили (г) и монтажные соединения щитов (б, в)

Указания по расчету некоторых типовых резьбовых соединений. Болты с эксцентричным приложением нагрузки. На рис. 266, а показано крепление крышки резервуара болтами с эксцентричной головкой. Такие болты работают на растяжение от силы Р и на  [c.407]

Типовыми примерами силовых заклепочных соединений могут служить балки, фермы, колонны в существующих строительных сооружениях (рис. 5.6).  [c.74]

Сферические газгольдеры (рис. 1.1, г) предназначены для хранения газов под давлением до 1,8 МПа (18 кгс/см ). Их. собирают из листовых заготовок пространственной кривизны и спаривают стыковыми соединениями. В нашей стране типовыми являются сферические резервуары объемом 600 и 2000 м. Термообработка всей конструкции не производится, полому толщина стенок не должна превышать 36 мм.  [c.7]

ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ, ТИПОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЕТАЛЕЙ  [c.192]

Винтовые соединения. Варианты конструктивного расположения головок винтов относительно привинчиваемой детали достаточно разнообразны. Некоторые типовые примеры из них приведены на рисунке 13.29. В конструкциях на рисунке 13.29, а, б, в винт предотвращается от самоотвинчивания пружинной шайбой, располагаемой под цилиндрической или сферической головкой. В конструкциях г vi д винтов с потайной и полупотайной головками такого стопорения не предусмотрено.  [c.217]

Принцип предпочтительности. Обычно типоразмеры деталей и типовых соединений, ряды допусков, посадок и другие параметры стандартизуют одновременно для многих отраслей промышленности, поэтому такие стандарты охватывают большой диапазон значений параметров. Чтобы повысить уровень взаимозаменяемости и уменьшить номенклатуру изделий и типоразмеров заготовок, размерного режущего инструмента, оснастки и калибров, используемых в той или иной отрасли промышленности, а также чтобы создать условия для эффективной специализации и кооперирования заводов, удешевления продукции при унификации и разработке стандартов применяют принцип предпочтительности. Согласно этому принципу устанавливают несколько рядов (например, три) значений стандартизуемых параметров с тем, чтобы при их выборе первый ряд предпочитать второму, второй — третьему. По такому принципу построены ряды диаметров и шагов метрической резьбы, ряды нормальных углов, стандарты на допуски и посадки для гладких цилиндрических соединений и т. д. Кроме того, рекомендуется создать отраслевые ограничительные стандарты, сводящие к необходимому минимуму число допускаемых к применению параметров, типов и типоразмеров изделий.  [c.43]

Рис. 11. В,пияние я.зотпроваиия на выносливость сварных соединений типовых трубчатых узлов, выполненных комбинированной сваркой (дуговая сварка с газовой заделкой) I — азотирование после сварки 2 — без азотирования -з — азотирование до сварки Рис. 11. В,пияние я.зотпроваиия на <a href="/info/167629">выносливость сварных соединений</a> типовых трубчатых узлов, выполненных <a href="/info/270588">комбинированной сваркой</a> (<a href="/info/29862">дуговая сварка</a> с газовой заделкой) I — азотирование после сварки 2 — без азотирования -з — азотирование до сварки
В четвертой главе рассмотрены вопросы, связанные с выполнением чертежей по ЕСДП СЭВ. Даны рекомендации по выбору допусков и посадок для гладхия цилиндрических и плоских подвижных и неподвижных соединений, типовых деталей машин при номинальных размерах от 1 до 500 мм, а также по выбору и ука-еанию на чертежах шероховатости поверхности деталей.  [c.3]

На рис. 15.12 представлена типовая конструкция из стандартного ряда волновых редукторов общего назначения —редуктор Вз-160 (разработка ВНИИредук-тора и МВТУ им. Н.Э. Баумана). Отличительные особенности конструкции двухопорный вал генератора соединение кулачкового генератора с валом с помощью шарнирной муфты (рис. 15.10, б) сварное соединение цилиндра гибкого колеса с дном шлицевое соединение гибкого колеса с валом соединение с натягом жесткого колеса с корпусом цилиндрическая форма внутренней полости корпуса без внутренних углублений и карманов, упрощающая отливку и очистку после литья и механической обработки. Другие рекомендации по проектированию корпусных деталей и крьииек приведены в гл. 17.  [c.244]

В четвертое издание учебника по сравнению с предыдущим внесены следующие изменения. Все формулы представлены так, что остаются справедливыми для любой системы единиц физических величин. В справочных данных и примерах расчета используется только Международная система единиц. Расчеты на ресурс распространены на зубчатые (шлицевые) соединения в соответствии с ГОСТ 21425—75 и на клиноременные передачи — ГОСТ 1284.3—80. В расчетах на ресурс зубчатых передач и подшипников качения использована общая методика по типовым графикам нагрузки. Дана современная методика расчета конических передач с круговыми зубьями, Использована теория вероятности при расчетах прессовых соединений, подшипников скольжения и качения, также результаты современных исследований прочности волновых передач и передач Новикова. Внесены изменения в методику изложения некоторых разделов курса. Все эти изменения связаны с быстрым развитием отечественной науки в области машиностроения, которому уделяется первостепенное внимание в планах нашей партии и правительства, в решениях XXVI съезда КПСС.  [c.3]

Язык ГЕОМЕТР служит для описания геометрической информации, которая является исходной к процедурам, написанным также на языке АЛГОЛ-60. Любой ГО рассматривается в языке ГЕОМЕТР как составной из стандартных, типовых, элементарных и производных геометрических объектов. К стандартным ГО относятся конструктивные элементы, форма и размеры которых регламентируются ГОСТами, стандартами или нормалями (шпоночный паз, шлицевое соединение, резьба и т. д.). Типовыми геометрическими объектами являются сочетания поверхности и стандартных элементов в рассматриваемом классе деталей, например плоскости. Класс элементарных ГО составляют точка, прямая, окружность, плоскость, цилиндр. Производные ГО получаются как алгебрологические модели, включающие перечисленные ранее ГО. Входная информация описывает пространственный образ детали, а проекции,разрезы и сечения, указанные на чертеже детали, не используются.  [c.165]


На основании изложенной пространственно-временной схематизации процесса сварки были решены термодеформационные задачи по определению ОСН в типовых узлах, образованных стыковым (рис. 5.5,а < = 40 мм, Я = 300 мм), тавровым соединением (рис. 5.5,6 t = 4Q мм, 4 = 24 мм, /ii = 300 мм) и соединением подкрепления отверстия (штуцерным соединением) (рис. 5.5, в, табл. 5.1) [87]. При расчете принималось, что деформирование материала описывается идеально упругопластической диаграммой [Л=В = 0, Ф-=ат(7 ) = onst (см. раздел 1.1)]. Данное допущение связано с тем, что при сварочном нагреве эффекты изотропного и анизотропного упрочнения невелики, так как практически все формирование пластических деформаций, определяющих ОСН, происходит при высоких температурах.  [c.282]

Предметом исследования и разработки в технологии машиностроения являются виды обработки, выбор заготовок, качество обрабатываемых поверхностей, точность обработки и припуски на нее, базирование заготовок способы механической обработки поверхностей — плоских, цилиндрических, сложнопрофильных и др. методы изготовления типовых деталей — корпусов, валов, зубчатых колес и др. процессы сборки (характер соединения деталей и узлов, принципы механизации и автоматизации сборочных работ) конструирование приспособлений.  [c.13]

ЛИСТОВЫХ заготовок пространственной кривизны и сваривают стыко-выми соединениями. В нашей стрмие типовыми являются газгольдеры вместимостью 600 и 2000 Термообработка всей конструкции после сварки не производится, поэтому толщина стеиок пе должна превышать 36 мм.  [c.242]

На сегодня в аппаратостроении вопросы механизации и автоматизации сварки кольцевых и продольных швов обечаек, приварка днищ принципиально решены на основе создания типовых поточных линий с комплексом типового оборудования. Однако для указанных типов соединений имеются серьезные проблемы при решении вопросов точности и взаи мозаменяемости, свариваемости новых материалов, разработки более совершенных технологий и др.  [c.90]

Рис, 3.5. Типовые варианты формирования качества (эксплуатационной надежности) Н сварных соединений при наличии износовых отказов и малой потере Д (а) при отсутствии износовых отказов (ДэиО) и значительной потере Д, (б, в)  [c.137]

При конструировании многих деталей щироко используют типовые элементы, такие, как фаски, проточки, пазы, углубления под головки винтов и др. Некоторые из таких элементов, характерные для деталей резьбовых соединений, такие, как фаски, проточки для выхода резьбообразующего инструмента (см. рис. 13.20), щестигранные головки под ключ у болтов и гаек, рассмотрены выше (см. 13.2).  [c.230]

Система допусков и посадок ИСО и ЕСДП для типовых деталей машин построены по единым принципам. Предусмотрены посадки в системе отверстия (СА) и в системе вала (СВ) (рис. 1.3). Посадки в системе отверстия — посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных валов с основным отверстием (рис. 1.3, а), которое обозначают Н. Посадки в системе вала — посадки, в которых различные зазоры и натяги получаются соединением различных отверстий с основным валом (рис. 1.3, б), который обозначают h.  [c.13]


Смотреть страницы где упоминается термин Соединения типовые : [c.71]    [c.316]    [c.118]    [c.278]    [c.44]    [c.323]    [c.2]    [c.105]    [c.6]    [c.124]   
Технология ремонта тепловозов (1983) -- [ c.97 ]



ПОИСК



Взаимозаменяемость типовых соединений изделий машиностроения

Выбор допусков и посадок на типовые детали и соединения РЭА в зависимости от их конструктивно-технологических особенностей

Глава четырнадцатая. Изображения соединений деталей, типовых элементов деталей

Допуски и посадки типовых соединений и сопряжений

Допуски соединений типовых

Единые принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других изделий

Изображение соединений деталей, типовых элементов деталей

Металлов разнородных соединения типовые

Общие принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин

Общие принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и приборов

Основы сборки типовых соединений

Понятие о типовых соединениях деталей, применяемых в машино- и приборостроении

Принципы построения систем допусков и посадок для типовых соединений деталей машин и других изделий

Резьба и типовые соединения с резьбой

Ремонт типовых контактных соединений токоведущих частей оборудования

Ремонт типовых соединений и деталей

Сборка типовых соединений

Сборка типовых соединений и передач

Сборка типовых узлов с неподвижными разъемными и неразъемными соединениями. Сборка подвижных разъемных соединений

Соединения типовые - Допуски и посадки

Средняя прочность типовых соединений

ТИПОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

Технология производства типовых деталей машин и соединений машин

Технология ремонта механических частей оборудования Классификация типовых соединений и сборочных единиц

Технология ремонта типовых соединений и узлов механических частей оборудования тепловоза

Технология ремонта типовых соединений и узлов механических частей оборудования тепловоза Общие сведения

Типовая структура точечносварного соединения

Типовые конструкции клиновых соединений

Типовые случаи применения зубчатых соединений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте