Гибкий производственный

Компоновка технологического оборудования, а также систем из технологического оборудования (автоматические линии, гибкие производственные системы) производится по критериям компактности, времени обслуживания из условий обеспечения заданного технологического процесса обработки изделия. При нахождении оптимального планировочного решения цеха в качестве элементов будут использоваться найденные компоновочные решения технологических участков, автоматических линий, гибких производственных комплексов. Такого же рода задачи возникают при автоматизации архитектурно-планировочных работ промышленных и жилых зданий. В большинстве своем перечисленные задачи сводятся к плоской задаче размещения. [c.21]

Ц Пример проектирования раскатки (кинематической цепи) многошпиндельных коробок или насадок агрегатных станков, встраиваемых в автоматические линии или гибкие производственные комплексы. Эскиз многошпиндельной коробки показан на рис. 1.3. Задача построения раскатки заключается в формировании кинематических цепей, передающих вращение от вала электродвигателя к шпинделям, на которых крепится инструмент. Шпиндели должны вращаться с заданной частотой. Зубчатые колеса могут быть установлены в четырех рядах (О—III) на промежуточных валах и в трех рядах (/—III) на шпинделях. Смазка подшипников и зубчатых колес осуществляется с помощью насоса через маслораспределитель. Поэтому должна быть предусмотрена кинематическая цепь для привода насоса. Раскатка многошпиндельной коробки может быть представлена в виде структурной схемы. На рис. 1.7 показана структурная схема вариантов шестишпиндельной коробки. [c.22]

Состав гибких производственных систем. Современное отечественное машиностроение ориентируется на автоматизацию производства с широким использованием ЭВМ и роботов, внедрение гибкой технологии, позволяющей быстро и эффективно перестраивать технологические процессы на изготовление новых изделий. [c.143]

Характерный признак развития современной техники — частая сменяемость изделий производства. Однако при этом требования к производительности не только не уменьшаются, но и значительно возрастают. Требования мобильности и производительности находят решение в создании гибких производственных систем (ГПС) при рациональном сочетании оборудования, организации транспортных операций и управления. Растет выпуск станков с ЧПУ и роботов с управлением от ЭВМ N . Получили развитие системы группового управления станками с ЧПУ от ЭВМ DN (прямое числовое управление). [c.143]

Гибкая производственная система — совокупность или определенная единица технологического оборудования и системы его функционирования в автоматическом режиме, обладающая свойствами автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах их характеристик. По организационной структуре ГПС разделяют на следующие уровни гибкий производственный модуль (ГМП) гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) гибкий автоматизированный участок (ГАУ) [c.144]

Главным элементом ГПС является ГПМ, представляющий собой производственную систему, состоящую из единицы технологического оборудования, оснащенной автоматизированным устройством программного управления и средствами автоматизации технологического процесса. Гибкие производственные модули могут автономно функционировать, осуществляя многократные циклы, а также встраиваться в систему более высокого уровня (ГАЛ, ГАУ, ГАЦ, ГАЗ). Они могут включать в себя накопители, спутники, устройства загрузки — выгрузки, замены технологической оснастки, удаления отходов (например, стружки), автоматизированного контроля (включая диагностирование), переналадки и т. д. Частным случаем ГПМ является робототехнический технологический комплекс при условии возможности его встраивания в систему более высокого уровня. [c.145]

По ступеням автоматизации ГПС делят на гибкие производственные комплексы (ГПК), состоящие из нескольких ГПМ гибкое автоматизированное производство (ГАП), представляющее собой производственную систему, состоящую из одного или нескольких ГПК. [c.145]

ГПМ — гибкие производственные модули. [c.146]

Синтез структуры технологических процессов и операций при обработке деталей в гибких производственных системах [c.152]

В соответствии с директивами партии и правительства высшие учебные заведения, готовящие специалистов для ведущих отраслей народного хозяйства, должны в кратчайшие сроки превратиться в подлинные технические университеты. Надо усилить фундаментальную подготовку специалистов, предельно сократить сроки насыщения учебного процесса актуальным материалом в области создания и эксплуатации гибких производственных систем, роботов и роботизированных технологических комплексов, систем автоматизированного проектирования, интегрированных технологий на оборудовании с программным управлением, новых видов обработки — лазерной, плазменной, с использованием сверхвысоких давлений и др. [c.3]

При необходимости конструкция заготовок должна отвечать требованиям их обработки на станках с ЧПУ, внедрения роботов, обработки заготовки с применением быстросменных и групповых наладок, а также условиям обработки в гибких производственных системах (ГПС). В этом случае критериями технологичности изготовляемых деталей принимают назначение, тип зажима, точность обработки средств технологического оснащения, шероховатость обрабатываемых поверхностей и т. д. и форму организации производства. [c.36]

В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ. РАЗВИТИЕ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ [c.253]

Гибкая производственная .ис гема (ГПС) (ГОСТ 26228— 85) — это совокупность оборудования с ЧПУ в разных сочетаниях, роботизированных технологических комплексов (РТК), гибких производственных модулей (ГПМ), отдельных единиц технологического оборудования и систем обесп( чения их функционирования в автоматическом режиме в течение заданного интервала времени. ГПС обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик. [c.253]

И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ ГИБКОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ [c.255]

Рис. 16.2. Гибкая производственная система

Комплекс высокопроизводительный, быстро переналаживаемый, легко встраиваемый в гибкие производственные системы. [c.302]

Гибкая автоматизированная линия (ГАЛ) — Назначение 253 Гибкая производственная система (ГПС) — Назначение 254 — Организационные признаки 253, 256 — Особенности 254 — Структурная схема 255, 256 — Технологические циклы работы 257, 258 — Уровни управления 279, 280 [c.311]

Гибкий автоматизированный цех (ГАЦ) - Назначение 253 Гибкий производственный модуль (ГПМ) — Назначение 253 [c.311]

Основой ГПС являются гибкие производственные моду- [c.389]

В книге 6 изложены особенности таких важных аспектов, как автоматизация конструкторского н технологического проектирования. Рассмотрены типичные процедуры, выполняемые в подсистемах конструирования и технологической подготовки производства, используемые при этом ММ, алгоритмы анализа и синтеза. Обсуждаются связи САПР с гибкими производственными системами. В этой книге приведены также необходимые сведения, касающиеся машинной графики и геометрического моделирования в САПР. [c.7]

Уровень 4-го ранга и выше выходит за пределы СПУ конкретного станка, а используется при управлении гибкими производственными системами (ГПС). [c.478]

Автоматизация проектирования — интенсивно развивающееся направление современной науки и техники. Системы автоматизированного проектирования (САПР) становятся одной из составных частей гибких производственных систем (ГПС) и гибких автоматизированных производств (ГАП). Возникает необходимость изучения собственных характерных свойств САПР, связанных с их разработкой, реализацией, применением. [c.5]

ГПС — гибкая производственная система [c.6]

Точность размеров заготовок, получаемых различными способами, колеблется от сотых долей до нескольких десятков миллиметров. Естественно при этом стремление получить точность заготовки максимально приближенной к требованиям чертежа готовой детали. В этом случае иногда удается обойтись без механической обработки. Особенно возрастают требования к точности заготовок и стабильности размеров при обработке их на прутковых автоматах, станках типа обрабатывающий центр , в гибких производственных системах, робототехнических комплексах и пр. Низкая точность заготовок в автоматизированном производстве часто является причиной отказа сложных систем и линий. Поэтому точность заготовок перед запуском их на обработку в автоматизированном производстве часто приходится повышать путем предварительной обработки базовых поверхностей. [c.32]

Групповая технология производства заготовок имеет следующие преимущества по сравнению с методом индивидуального проектирования и изготовления 1) резко сокращаются себестоимость проектирования и изготовления технологической оснастки и срок подготовки производства 2) для проектирования и изготовления технологической оснастки требуются работники более низкой квалификации 3) уменьшается расход металла на изготовление технологической оснастки 4) повышается производительность труда за счет замены съемных пресс-форм и штампов стационарными 5) создаются предпосылки для разработки и внедрения гибких производственных систем при изготовлении заготовок. [c.216]

Гибкие производственные системы. Любое изделие, используемое в народном хозяйстве морально, устаревает, т. е. становится не соответствующим настоящему уровню развития науки и техники и должно быть заменено на более совершенное изделие. Кроме того, каждое предприятие, как правило, изготовляет целую номенклатуру изделий и для их выпуска должно в определенный календарный срок переходить с изготовления одного изделия на другое. Для эффективного перехода с изготовления одного изделия на другое широко начинают использоваться гибкие производственные системы. [c.81]

Гибкая производственная система (ГПС) — совокупность нескольких или отдельной единицы технологического оборудования и системы обеспечения ее функционирования в автоматическом режиме, которая обладает свойством автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в уста нов-ленных пределах значений их характеристик. [c.81]

В условиях серийного производства в качестве автоматического оборудования наиболее широкое распространение получили многоцелевые станки с ЧПУ и с автоматической сменой режущих инструментов. Гибкие производственные системы компонуются из отдельных многоцелевых станков или технологических ячеек. [c.13]

С целью повышения производительности в гибких производственных системах применяется многошпиндельная обработка. Многоцелевые станки оснащают дополнительными магазинами с многошпиндельными насадками. Однако размеры насадок, которые могут быть установлены на многоцелевых станках, ограничены, что позволяет размещать в насадках не более четырех — шести шпинделей. Для обработки корпусных деталей относительно больших размеров используют агрегатные станки с про-дольно-поворотными столами, на которых устанавливают четыре — шесть многошпиндельных коробок, С помощью таких станков можно выполнять несколько последовательных переходов обработки одной детали или выполнять обработку различных деталей соответственно числу шпиндельных коробок. В системах линий для массового производства можно использовать одношпиндельные трехкоординатные модули с ЧПУ и е инструментальным магазином. В этих модулях перемещение по всем [c.13]

В шестор книге пособия Системы автоматизированного проектирования излагаются методы автоматизированного конструирования узлов, деталей машин и устройств даются основные сведения о САПР технологических процессов на примере машиностронтельн111х отраслей описываются особенности конструирования изделий и разработки технологических процессов в комплексных автоматизированных системах проектирования м изготовления, а также для условий гибких производственных систем. [c.4]

Л —программа выпуска К —но мепклатура изделий АЛ — автоматические лиггии ГАЛ — гибкие автоматические линии ГПК — гибкие производственные комплексы [c.146]

На рис. 4.3 (где БнД1 и БнД2 — соответственно банки данных конструктора и технолога, ГПМ — гибкий производственный модуль А—адаптер) показана схема функционирования комплексной системы проектирования и изготовления деталей. Она состоит из автоматизированных систем конструирования деталей типа тел вращения /, проектирования технологических процессов и подготовки управляющих программ (УП) для товарных станков с ЧПУ II, изготовления деталей типа тел вращения III. Токарные станки с микропроцессорами имеют через адаптер А обратную связь с системой подготовки УП. [c.150]

Мозолевский И. Ч. Информащюпное обеспечение технологической подготовки г1]бкого производства // В конспекте лекций Всесоюзной школы молодых ученых н специалистов Проблемы создания гибких производственных систем в ] рнборостроснии .— М. НТО Прибориром , 1984.— С. 98—109. [c.190]

В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ С ПОДВЕСНЫМИ МОНОРЕЛЬСОВЫМИ РОШТАМИ [c.253]

В состав ГПС входят гибкий производственный модуль (ГПМ) — это единица технологического оборудования для производства изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений их характеристик с программным управлением, автономно функционирующая, автоматически осуществляющая все функции, связанные с их изготовлением, имеющая возможность встраивания в гибкую производственную систему роботизированный технологический комплекс (РТК) — это совокупность единицы технологического оборудования, промышленного робота и средств оснащения, автономно функционирующая и осуществляющая многократные циклы система обеспечения функционирования ГПС — это совокупность взаимосвязанных автоматизированных систем, обеспечивающих проектирование изделий, технологическую подготовку их производства (АС ТПП), управление гибкой производственной системой при помощи ЭВМ (АСУ, АСУ ТП и система автоматизированного контроля (САК) и автоматическое перемещение предметов ороизводства и технологической оснастки, автоматизированная транспортно-складская си- [c.253]

Структура и технологические циклы работы ГПС. Основу гибкой производственной системы по производству валов (рис. 16.2) составляют металлорежуш,ие станки с ЧПУ и промышленные роботы (ПР), серийно выпускаемые Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР. ГПС оснащена необходимыми вспомогательными устройствами, в том числе специальным механизированным столом-накопителем заготовок, меж-станочными накопителями и ложементами — устройствами ожидания для заготовок и полуфабрикатов, стружко-уборочным конвейером, а также системой фотоэлементной защиты зоны работы [c.255]

В ГИБКИХ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СИСТЕМАХ С НАПОЛЬНЫМИ БЕЗРЕЛЬСОВЫМИ РОБОТАМИ И ТРАНСПОРТОМ — РОБОКАРАМИ [c.278]

Режущий инструмент гибкого производственного модуля, установленный в специальных державках, хранится в магазинах емкостью 30. .. 80 гнезд. Откуда с помощью манипулятора они подаются и устанавливаются на станке в рабочем положении. Смена пнструмснта на станках производится в следующих случаях [c.281]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик. [c.389]

Совместное использование автоматизированных систем для комплексного решения вопросов планирования, проектирования, экспериментального исследования, организации и управления производственными процессами приводит к необходимости создания так называемых интегрированных производственных комплексов <ИПК) или гибких производственных систем (Pn J. [c.32]

Наибольший эффект от интеграции конструкторско-технологического проектирования в САПР достигается при создании гибких производственных систем (ГПС). Необходимость выдачи проектной информации в программно-машинной форме для автоматизированного управления производственными процессами в ГПС позволяет 1) резко сократить объем как расчетной, так и конст-рукторско-технологической документации, выдаваемой в традиционной бумажной форме 2) оперативно вносить необходимые изменения на любом этапе проектирования 3) осуществлять быструю смену объектов и процессов проектирования 4) создавать компактные машинные информационные архивы для проектов и производственных процессов ЭМП 5) резко сокращать время и стоимость проектирования в целом. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...