Класс изделии

Вариантный метод основан на том, что для определенного класса изделий выявляется модель-представитель, с помощью которой получают все геометрические формы этого класса изделий. Представителя класса изделий называют типовой, или комплексной моделью, а полученные из нее формы - вариантами (исполнениями). Исполнение изделия определяется заданными параметрами, обнуление которых приводит к исключению составных элементов ГО. В простейшем случае изменяются только размеры, а конструкция отдельных вариантов семейства изделий остается неизменной. Описание ГО, заданного параметрами, лежит в основе многовариантного конструирования. Затраты на описание типовой модели велики по сравнению с затратами на получение вариантов, поэтому многие системы используют принцип вложенности моделей один раз описанные типовые модели используются для описания других типовых моделей в качестве макрокоманд. [c.404]

Конкретное содержание эвристических приемов углубляется и расширяется благодаря изучению конструктивного развития объектов проектирования, заимствования конструктивных решений из ведущих отраслей техники, анализа изобретательского фонда для рассматриваемого класса изделий. Эвристические приемы применяются для преобразования аналогов-прототипов в искомое конструктивное решение. При конструировании с помощью эвристических приемов последовательно выполняются такие этапы поиска и обработки информации 1) формулировка требований к конструктивному решению 2) выбор прототипа (прототипов), в наибольшей мере удовлетворяющих этим требованиям 3) выявление недостатков прототипов и постановки задач преобразования прототипов 4) применение эвристических приемов для преобразования прототипов в конструктивное решение, полностью удовлетворяющее требованиям технического задания. [c.170]

Пользуясь сложившимися в электромашиностроении понятиями о типовых узлах и элементах ЭМП, а также о типовых технологических процессах их изготовления и сборки, можно формализовать процесс генерации структурных вариантов технологической системы с помощью построения дерева вариантов по аналогии с расчетным и конструкторским проектированием. Однако число рассматриваемых вариантов можно существенно уменьшить, используя ограничения, следующие из специфики проектируемого класса изделий и конкретного предприятия, где предполагается организовать их производство. В этих условиях легче генерировать структурные варианты в диалоговом режиме работы технолога и ЭВМ, конечно, после предварительного составления перечня технологических процессов для сборочных единиц и их элементов. [c.186]

Под агрегатированием принято понимать такой метод создания новых машин, приборов и других изделий, который основан на использовании ограниченного числа стандартных деталей, узлов и агрегатов, обладающие геометрической и функциональной взаимозаменяемостью, многократно применяемых в различных модификациях машин и приборов одного класса или в других классах изделий аналогичного назначения. Конструктивная преемственность, возможность многократного применения в различных изделиях одних и тех же агрегатов, освоенных в производстве, делают агрегатирование наиболее прогрессивным методом конструирования. Унификация и агрегатирование при проектировании, производстве и в эксплуатации дает возможность [c.28]

Результаты измерения на КИМ-ЧПУ и КИМ-СЛУ целесообразно обрабатывать с применением ЭВМ. Поэтому на очереди стоит создание программы широкого профиля (ПШП) для каждого] класса изделий, что значительно упростит процесс программирования и сделает ненужной организацию вычислительных центров на каждом предприятии. [c.167]

Производственные испытания по проверке качества (подгруппа За) разделяются на два основных вида испытания на воздействие нормальных окружающих условий и испытания на воздействие внешних факторов. К первому виду относятся 1) входной контроль качества поступающих материалов и элементов 2) внутренние испытания для проверки качества заводских технологических процессов 3) сдаточные испытания для общей проверки качества выпущенного изделия. Проводятся также дополнительные испытания или проверки после упаковки изделия с целью установления того, что защитная упаковка может предохранить изделие от повреждений или порчи во время транспортировки к заказчику или к потребителю. Для некоторых классов изделий, таких, например, как радиоэлектронная аппаратура или прецизионные механические приборы, проводятся дополнительные испытания или совместно с испытаниями на воздействие нормальных окружающих условий, или отдельно от них эти испытания носят название приработки . Они являются по существу не испытаниями, а запланированной работой изделия в течение определенного времени и имеют целью выявить и исключить отказы начального периода эксплуатации. [c.184]

Проверки запасов прочности полезны для всех классов изделий и материалов, но они почти обязательны для твердых ракетных топлив и пиротехнических устройств, где ухудшение качества с тече нием времени может быть следствием сложной химической реакции, которую нельзя полностью понять или предсказать заранее. Как правило, такие испытания проводят на самых высоких уровнях сборки, хотя иногда таким испытаниям могут быть подвергнуты и важные запасные функциональные элементы, если условия хранения их считаются критическими. Подобные испытания при предельных условиях обычно выполняются в лабораториях, но по соображениям, приведенным в подразд. 4.2в, их можно проводить и в натурных условиях, если в лаборатории трудно или невозможно создать, предельные условия. [c.190]

Испытания изделий на срок службы периодически прерываются для проведения испытаний на воздействие внешних факторов, в процессе которых определяется состояние изделия. После каждого такого перерыва испытания на срок службы возобновляются. Для некоторых классов изделий, таких, как пиротехнические устройства, твердые ракетные топлива или структурные элементы и звенья, функциональные испытания являются по своей природе испытаниями с разрушением. Для проведения испытаний изделий таких классов необходимо отбирать большие партии, часть которых череа определенные интервалы испытывается с разрушением в лаборатории или подвергается испытанию при реальном огневом пуске. [c.192]

II. Последующие шесть знаков дают классификационную характеристику изделия, определяемую по классификатору. Первые два знака (1) указывают класс изделия определенной отрасли техники по предметно-отраслевому принципу. Третий знак (2) означает подкласс, (3) группы, (4) подгруппа и (5) вид изделия. [c.269]

Традиционные эвристические методы анализа и синтеза маршрутов сборки, основанные на интуиции технолога, в условиях РТК и ГАП становятся недостаточно эффективными. Возникает необходимость в разработке специального формального аппарата, позволяющего с помощью ЭВМ решать сложные задачи определения возможности осуществления сборки некоторого класса изделий на данном РТК- [c.318]

Б которой первые шесть знаков — высшие классификационные группировки (ВКГ) ОКП последующие четыре знака — внутривидовая характеристика или порядковый регистрационный номер товарной продукции. В свою очередь, из шести знаков первые два определяют класс изделия (100 классов), третий — подкласс, четвертый — группу, пятый — подгруппу, шестой — вид. [c.255]

Изделия машиностроения создают для того, чтобы обеспечить возможность действия, направленного на удовлетворение материальных потребностей. Действию изделий подвергаются масса, энергия, информация и по их переработке выделяют классы изделий [c.46]

Номенклатуру показателей надежности выбирают в зависимости от класса изделий, режимов эксплуатации, характера отказов и их последствий. [c.219]

Квантили - Расчетные зависимости по отдельным критериям 238-241 Класс изделия 219 [c.587]

Технологическая подготовка производства — вид производственной деятельности предприятия (группы предприятий), обеспечивающей технологическую готовность производства к изготовлению изделий, отвечающих требованиям заказчика или рынка данного класса изделий. [c.6]

Целью ТПП является оптимальное по срокам и ресурсам обеспечение технологической готовности производства к изготовлению изделий в соответствии с требованиями заказчика или рынка данного класса изделий. [c.6]

Геометрический класс изделий [c.220]

В паяльном производстве важнейший среди этих про извод-ственных элементов — конструкция изделия — характеризуется двумя группами факторов 1) конструктивных — класс изделия, тип соединения, величина зазора, величина нахлестки 2) масштабных — наибольшая толщина стенки изделия, разностенность деталей изделия, масса изделия и его габаритные размеры. Масштабные факторы влияют на степень неоднородности температурного поля и поля напряжения по изделию, обусловленных его разностенностью и размерами конструктивные факторы обусловливают влияние на технологический процесс пайки класса паяного изделия и типа соединения. [c.17]

Остановимся сначала на способе отыскания оператора воздействий В. Рассмотрим наиболее простой случай, когда изделие относится к классу изделий с сосредоточенными параметрами и V = 1, т. е. У ) = В [X, М. При идентификации таких изделий в большинстве случаев оптимальный оператор ищется по критерию минимума средней квадратичной ошибки [c.10]

Допуски, проставляемые на чертежах или указываемые в таблицах ОСТ, справедливы при условии соблюдения нормального температурного режима при контроле изделий. Под температурным режимом понимаются 1) температурные условия в помещении цеха или контрольного отдела и 2) соотношение температур изделия и калибра в момент проверки изделия. Отклонения от нормального температурного режима в процессе контроля изделий могут вызывать погрешность в определении действительных размеров изделий, велич на которой может превзойти величину допуска изделий, причем чем выше класс изделия (меньше допуск), тем вероятнее указанное явление. По ОСТ 349 за нормальную температуру измерения принята температура t = 20°. Так как колебания отклонений действительной температуры от нормальной в помещениях механических цехов и контрольных отделов зимой и летом достигают значительной величины, устанавливаются специальные условия, гарантирующие выполнение нормального режима проверки изделий независимо от фактической температуры помещения. [c.203]

Все разнообразные керамические изделия по строению черепка классифицируются на два класса изделия со спекшимся черепком, дающим блестящий, твердый, не пропускающий воду излом изделия с пористым непросвечивающим черепком, пропускающим при отсутствии глазури воду, излом которого тусклый, землистый. Кроме того, изделия каждого класса в зависимости от строения черепка делятся на тонкозернистые и грубозернистые, а в зависимости от внешнего покрытия — на глазурованные и неглазурованные. [c.238]

Болты с шестигранной головкой с фланцем, с метрической мелкой резьбой. Мелкая серия. Класс изделия А [c.96]

Все множество изделий по функциональному признаку в Классификаторе разделено на следующие группы классов классы изделий по видам техники классы изделий общемашиностроительных классы деталей. [c.31]

Определение класса изделия является первым этапом в процессе отыскания кода классификационной характеристики. [c.32]

Сборочные единицы — составные части других изделий, не вьщеленных в самостоятельные классы, включены в классы изделий, составными частями которых они являются. Для их классификации имеется необходимое количество подклассов или групп в зависимости от объема номенклатуры, разнообразия технических характеристик (признаков классификации). Такие изделия классифицируются по общим правилам с соблюдением единства основания деления. [c.67]

К классам изделий общемашиностроительного характера можно отнести Оснастка технологическая (классы 28, 29) Тара. Мебель (класс 32) Оборудование технологическое специфическое (класс 44) Арматура трубопроводная (класс 49). В этой группе имеется класс Сборочные единицы общемашиностроительные (класс 30), в который включены изделия, разрабатываемые и применяемые в различных отраслях техники, имеющие установившуюся терминологию и не являющиеся специфической принадлежностью определенной отрасли промьшшенности (редукторы, муфты и др.). [c.67]

В машинах первого класса изделие останавливается во время обработки около инструмента. Рабочее движение прерывает транспортирование изделия через рабочую машину. Это самый распространенный класс рабочих машин. К нему относится большинство металлорежущих станков, контрольных автоматов, прессы и др. [c.235]

Классы изделий объединяются в группы группа 1 — Детали , классы 71—76 (например классы 71 и 72 — детали, являющиеся телами вращения классы 73 н 74 — детали, не являющиеся телами вращения класс 75 — детали, наружная поверхность которых имеет комбинированную форму тел вращения и не тел вращения класс 76 — однодетальный инструмент) [c.49]

Техническое задание составляется заказчиком, который обычно привлекает к этому также разработчика, а иногда и соисполнителей. Исходной информацией для составления технического задания являются данные об аналогах и прототипах объекта проектирования наилучшие показатели, достигнутые в мировой практике для соответствующего класса изделий технологические возможности реализации государственные и отраслевые стандарты условия функционирования объекта проектирования, включая воздействие внешней среды, и т. п. Указанная информация слишком ограничена для достаточно полных и точных представлений об объекте проектирования. Поэтому содержание технического задания определяется приближенно и может уточняться и корректи- [c.34]

Стандартизация допусков на выходные параметры изделий Стандартизация решает многие вопросы, связанные с оценкой и повышением надежности изделий и регламентацией методов их производства, эксплуатации и испытания. Особое место с позиций расчета, прогнозирования и достижения необходимого уровня надежности занимают стандарты, которые регламентируют значения выходных параметров материалов, деталей, узлов и машин и устанавливают классы изделий, отличающиеся по показателям качества. Так, установление классов (степеней) точности (квали-тетов) при изготовлении деталей является регламентацией геометрических параметров изделия, классы шероховатости (ГОСТ 2789—73) разделяют все обработанные поверхности на категории по геометрическим параметрам поверхностного слоя. Стандарты и технические условия на различные марки материалов устанавливают предельные значения или допустимый диапазон изменения их механических характеристик — предела прочности, текучести, усталости, относительного удлинения, твердости и др. Стандарты устанавливают также значения для выходных параметров отдельных деталей сопряжений и механизмов (например, запас прочности конструкций, точность вращения подшипников качения), узлов, систем и машин. Так, например, имеются классы точности для металлорежущих станков, регламентированы тяговые усилия и КПД двигателей, уровень вибраций и температур для ряда машин и т. п. Эти нормативы являются необходимым условием для оценки параметрической надежности изделий и определяют исходные данные при прогнозировании поведения машины в различных условиях эксплуатации. [c.426]

В последнее время интенсивно разрабатываются методы получения трехмерного изображения конструкции по ее чертежу. В этом случае параметры чертежа закладываются в специальное моделирующее устройство или служат входными данными, вводимыми в программное обеспечение для трехмерного моделирования данного класса изделий с помощью прикладного графического языка (например, ГРАФОР или ФАП-КФ). Объемные модели имеют дополнительное преимущество перед стержневыми и оболочечными, так как их использование позволяет автоматически получать отдельные грани. [c.140]

Чтобы гарантировать удовлетворительное функционирование изделий в таких условиях, их подвергают испытаниям путем приложения контрольных ударных воздействий (испытания ударо. 1). Основными требованиями к таким испытаниям являются более полная имитация поведения изделия в условиях реальной эксплуатации и получение воспроизводимых результатов. Точная имитация поведения изделия в реальных условиях требует не только детального изучения реальных ударных воздействий на изделие, но и глубокого понимания и учета его механических свойств. Для практического осуществления такого подхода необходимо сложное, дорогостоящее и узкоспециализированное (для каждого класса изделий) испытательное оборудование, что экономически не оправдано. Поэтому при разработке методов испытаний ударом и создании испытательного оборудования выработан ряд компромиссных подходов. [c.476]

Первый элемент производственной системы — конструкция изделия характеризуется двумя группами факторов 1) для паяного соединения—его типом, зазором (величиной и равномерностью, пространственным расположением), площадью спая или величиной нахлестки, шероховатостью паяемой поверхности и ее рельефом, углом скоса, наличием и толщиной покрытий, расположением припоя при сборке, фиксацией зазоров 2) для паяного изделия — его масштабными факторами, к которым относятся толщина стенки деталей изделия, размеры, протяженность паяных пшов, а также конструкционным классом изделия, массой изделий, точностью изготовления деталей, факторами, ограничивающими термическое сокращение паяемых деталей, т. е. [c.15]

В качестве иллюстрации некоторых принципов подхода к использованию боралюминия для указанных целей были выбраны два конкретных изделия лопатки вентилятора газотурбинного двигателл, разработанные Шульцем и др. [791, и крупная панель обшивки, предложенная для применения в космическом аппарате Форестом и Кристианом [29], Миллером и Шеффером [65]. Эти детали были выбраны не только потому, что они являются представителями целого класса изделий, но и потому, что именно яти области применения были изучены наиболее глубоко. [c.492]

Сетка классов и подклассов Классификатора ЕСКД приведена в табл. 1. Все множество изделий машиностроения и приборострения можно раз-(ить на следующие укрупненные группы классов классы изделий по ви-d техники, классы изделий общемашиностроительного характера, классы алей. [c.67]

Первьш этапом типизации технологических процессов сборки является классификация данной группы изделий. Изделия или их составные части могут быть разделены на классы по общности технологических задач, возникающих при их сборке. Каждый класс изделий разбивают на подклассы, затем на группы и подгруппы при этом учитывают определенные конструктивные признаки изделий и их размеры. Типовое изделие (составная часть изделия) объединяет совокупность изделий, имеющих одинаковый план (маршрут) операций, осуществляемых на однородном сборочном оборудовании с применением однотипных приспособлений и инструментов. Учитывают также состав собираемого объекта, структуру сборочных операций и производственные условия серийность выпуска, частоту сменяемости объекта сборки и другие факторы. [c.748]

Расчет размерных- цепей является необходимым этапом конструирования, производства и эксплуатации широкого класса изделий (машин, механизмов, приборов, али>эратов и т п.), С по-мо.тдью теории размерных цепей могут быть решены следующие конструкторские, технологические и метрологические задачи [c.15]

Классификатор ЕСКД состоит из классов изделий, которые являются исходными для последующей классификации. Классы являются наиболее обобщенными группировками, обеспечивающими классификацию изделий по признаку принадлежности к определенной отрасли (виду) техники. Каждый класс изделий подразделяется на десять подклассов, каждый подкласс — последовательно на десять групп, каждая группа — на десять подгрупп, каждая подгруппа — на десять видов. [c.29]

Все множество изделий мащиностроения и приборострения можно разделить на следующие укрупненные группы классов классы изделий по видам техники, классы изделий общемашиностроительного характера, классы деталей. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...