Ручная электродуговая сварка

Р — ручная электродуговая сварка [c.194]

Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка Швы сварных соединений. Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом [c.196]

Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка (выдержки из ГОСТ 5264—69) [c.263]

Номер стандарта на типы и конструктивные элементы шва, для ручной электродуговой сварки — ГОСТ 5264—69. [c.182]

Производительность процесса в 5 - 10 раз больше, чем при ручной электродуговой сварке. Качество шва высокое. [c.161]

На рис. 5.8 показана макроструктура многослойного сварного шва, выполненного ручной электродуговой сваркой с принудительным сопутствующим охлаждением. [c.307]

Примеры обозначения сварных швов рисунок 13.41, а — шов углового соединения, без скоса кромки, односторонний, выполняемый электродуговой сваркой с катетом шва 5 мм рисунок 13.41, б — сварное соединение цилиндрической детали с пластиной. В этом соединении шов односторонний без скоса кромок выполнен по замкнутому контуру (знак О) газовой сваркой (буква Г ) с катетом шва 3 мм. ГОСТ 5264—80 определяет типы швов сварных соединений деталей из углеродистых сталей, вьшолнен-ных ручной электродуговой сваркой. [c.228]

Виды сварных соединений. В зависимости от взаимного расположения свариваемых элементов различают следующие виды сварных соединений стыковые, нахлесточные, тавровые и угловые. Основные типы швов сварных соединений, выполненных ручной электродуговой сваркой, даны в табл. 3.1 (ГОСТ 5264—69). [c.269]

Автоматическая электродуговая сварка металлическим электродом под флюсом отличается от ручной электродуговой сварки те.м, [c.358]

Каждый вид автоматической сварки под флюсом и ручной электродуговой сварки выполнен в следующих условиях летом при температуре 18—22°С зимой — ниже —30°С с применением предварительного подогрева стыков на 150°С и без него. [c.75]

Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Основные типы и конструктивные элементы ОН9-134—59 36 [c.472]

Таблица 6.6, Рекомендуемые режимы сварки при исправлении дефектов литья из аустенитной стали ручной электродуговой сваркой

Из известных методов сварки наибольшее применение наряду с автоматической получила ручная электродуговая сварка, которой широко пользуются в химическом машиностроении и при монтаже конструкций на различных предприятиях. Основными особенностями этого метода сварки являются использование постоянного тока обратной полярности (плюс на электроде) и электродов, в обмазку которых входит фтористый кальций, а также ведение процесса короткой дугой без поперечных колебаний электрода. Необходимость применения постоянного тока при сварке нержавеющих сталей вызывается [c.55]

В порядке исключения можно использовать ручную электродуговую сварку следующими электродами [c.310]

Электроды покрытые для ручной электродуговой сварки и наплавки изготовляются из проволоки по гост 2246—70 и в готовом виде в соответствии с общими требованиями (ГОСТ 9466—75) электроды классифицируются по различным признакам. [c.64]

Фиг. 31. Основные виды подготовки кромок при ручной электродуговой сварке.

Обечайки изготовлены из листов, свальцованных в холодном состоянии и сваренных между собой электрошлаковой сваркой. Сегменты сферических днищ штампуют в горячем состоянии и сваривают ручной электродуговой сваркой. [c.75]

Тавровое соединение без скоса кромок, односторонний и двусторонний автоматическая и полуавтоматическая под слоем флюса и ручная электродуговая сварка [c.150]

В соответствии с ТУ 108-970—80 при сварке ребер допускается непровар не более при автоматической сварке 0,15 5, при ручной электродуговой сварке 0,3 5 (5 — толщина ребра). [c.282]

Сегменты заготовок для мембраны сваривают двусторонним швом с проплавлением по всему сечению. Корень шва выполняют аргонодуговой сваркой, последуюш,ие слои — ручной электродуговой сваркой с применением электродов УОНИ 13/55 или ТМУ—21 диаметром 4 мм. Допускается выполнять корень шва ручной электродуговой свар- [c.391]

При изготовлении поверхностей нагрева на котельных заводах применяют в основном контактную сварку и в меньшей степени — ручную электродуговую. Сварку ответственных элементов, ремонт которых затруднен, производят в среде аргона. В частности, этим способом сваривают трубы поверхностей нагрева паропаровых теплообменников. Аргоно-дуговую сварку применяют для подварки корня шва ремонтных электродуговых стыков поверхностей нагрева котлов мощностью 300 Мет и более с целью обеспечения максимальной надежности, а также на монтаже. [c.167]

Как высокопроизводительный процесс контактная сварка широко используется в производстве поверхностей нагрева котлов в СССР и в ФРГ она практически не применяется во Франции, где основным способом является ручная электродуговая сварка. [c.186]

Инструкция по ручной электродуговой сварке труб ия углеродистых и низколегированных сталей, Оргэнергострой, 1967. [c.441]

Трубы свариваются без механической обработки кромок при толщине стенок менее или равной 4 мм при ручной электродуговой сварке и менее или равной 6 мм при автоматической сварке труб. [c.323]

Фиг. 22. Типовые разделки свариваемых кромок соединений в стык (по ГОСТ 5264—58 и ГОСТ 8713—58) а—ручная электродуговая сварка б — автоматическая и полуавтоматическая сварка под

Фиг. 94. Типовые разделки кромок под сварку в теле (ободе) диафрагмы а — ручная электродуговая сварка б — автоматическая сварка в среде углекислого газа.

В третьей позиции указывают способ выполнения сварки. Кроме ручной электродуговой сварки, все остальные швы имеют несколько способов исполнения, например А — автоматическая сварка под слоем флюса П — полуавтоматическая сварка под слоем флюса Кт — контактная точечная сварка Кр — контактная роликовая сварка Кс — контактная стыковая сварка и т. д. Сгюсобы выполнения сварки даны в стандартах на типы и конструктивные элементы сварных швов. [c.223]

Свариваемость — без ограничений. Способы сварки АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-ОВХШНЮБ. Аналогичную проволоку используют и [c.535]

Рис. 5.8. Макроструктура сварного соединения стали 15Х5М, выполненного многослойной ручной электродуговой сваркой (х2)

Необходимо отметить, что применение полуавтоматической сварки в среде углекислого газа обеспечивает меньшую глубину проплавления по сравнению с ручной электродуговой сваркой. Макроструктура зон заварки повреждений при этом более дисперсная, поверхности швов чистые и ровные с плавными переходами наплавленного металла в основьсой металл с оптимальной высотой усиления шва (рис. 5.7, д, е). Наиболее оптимальными параметрами режима свари являются сила сварочного тока ПО...120 А, напряжение дуги 21...23 [c.306]

Заварка коррозионных повреждений выполнялась ручной электродуговой сваркой электродами типа Э-50А марки УОНИ-13/55 диаметром 3 мм при силе тока 90-100 А. Источник питания - сварочный выпрямитель ВДУ-506У. [c.315]

Сварку листов осуществляли встык с применением электродуговой ручной сварки и автоматической сварки под флюсом. Ручную электродуговую сварку выполняли качественными электродами с различным составом покрытия с фтористокальциевым покрытием (марки УОНИ 13/45 и АНО-7) и рутиловым покрытнем (марки МР-3 и АНО-4). Химический состав металла сварных швов й основного металла приведен в табл. 8. Автоматическую сварку производили на сварочном тракторе ТС-17Р под слоем плавленого флюса АН-348А. Исследование влияния термической обработки на коррозионное поведение сварных соединений вели на образцах после двух видов отжига низкотемпературного (/ = 680 °С) и полного (i = 920 Q, [c.237]

Тулохонов К. Н., Ларионов В. П. Особенности технологии ручной электродуговой сварки сталей при низких температурах.— В сб. докладов Всесоюзной научно-технической конференции. Работоспособность машин и конструкций в условиях низких температур. Хладостойкость материалов. Ч. 11. Прочность металлов и сварных конструкций. Якутск, издание ЯФ СО АН СССР, 1974, с. 210—220. [c.190]

Прн ручной электродуговой сварке детали толщиной свыше 10 мм рекомендуется прейварительио нагреть до 100—400° С в зависимости от толщины металла. [c.27]

Швы применяют в сварных соединениях из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемых ручной электродуговой сваркой металли еским плавящимся влектродом во всех прострапствепиых подо/кениях. [c.27]

Шов соепиняния без скоса кромок, односторонний, выполняемый ручной электродуговой сваркой при монтаже изделия Н А- [c.76]

Примеры рациональной планировки рабочих мест для ручной электродуговой сварки сравнительно небольших у,злов на поточных производственных участках показаны на фиг. 19 и 20 [4]. [c.132]

Размеры UJBOB, их форма и подготовка кромок под сварку должны отвечать требованиям ГОСТ 5264-56 Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка. Конструктивные элементы . [c.65]

Основные типы и конструктивные элементы швов сварных соединений, выполняемых ручной электродуговой сваркой, устанавливаются по ГОСТ 5264—69, выполняемых полуавтоматической или автоматической сваркой под флюсом — по ГОСТ 8713—70. Швы сварных соединений под острым и тупым углом при ручной дуговой сварке устанавливают по ГОСТ 115Й— 75, при автоматической и полуавтоматической — по ГОСТ 11533—75 и ГОСТ 11533—65. Основные типы и конструктивные элементы соединений, выполняемых контактной электросваркой, определяются ГОСТ 15878—70. [c.328]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...