Поля допусков - Относительные положения для

Поля допусков - Относительные положения для данного интервала диаметров 440 - Примеры обозначения на чертежах 445 [c.491]

Положение поля допуска резьбы относительно номинального диаметра (нулевой линии) определяет основное отклонение, вычисляемое по формулам в зависимости от шага профиля. Основные отклонения внутренней резьбы равны основным отклонениям наружной резьбы, обозначенным одноименными буквами, но противоположны по знаку. Например, если основное отклонение С внутренней резьбы является нижним отклонением Е1 (со знаком плюс ), то основное отклонение наружной резьбы будет верхним отклонением es со знаком минус . Тогда /=—( ). Вторые предельные отклонения вычисляют, как и для цилиндрических соединений, по формулам (4) и (5) гл. 2. [c.201]

Отдельные авторы предлагают принимать размер, совпадающий с серединой поля допуска, в качестве настроечного для всех процессов обработки. Другие [9] считают, что настройка станка на середину поля допуска в большинстве случаев не является рациональной, так как она приводит к недоиспользованию резервов точности и производительности технологических процессов. Они рекомендуют положение настроечного размера назначать в долях среднего квадратического отклонения от нижней и верхней границ поля допуска, а допуск на настроечный размер брать равным 4<у и располагать его симметрично относительно настроечного размера. Величина а характеризует среднее квадратическое отклонение от среднего значения действительных размеров для данного метода обработки. Эти авторы считают необходимым фиксировать настроечный размер в технологической карте и производить проверку правильности настройки по пяти деталям, используя шкальные измерительные инструменты или контрольные приспособления. У измерительных инструментов на все поле чертежного допуска должно приходиться от 5 до 25 делений шкалы. [c.93]

Положение поля допуска относительно номинального размера или нулевой линии определяется одним из двух отклонений — верхним или нижним, которое называется основным отклонением. В системе допусков и посадок СЭВ за основное отклонение принято меньшее из двух отклонений по абсолютному значению , т. е. ближайшее к нулевой линии. Для схемы, показанной на рис. 4.4, а, основными отклонениями являются для поля допуска отверстия — нижнее отклонение / Д.ЛЯ поля допуска вала — верхнее отклонение es. [c.43]

Положение поля допуска относительно нулевой линии обозначается буквой латинского алфавита (прописной для отверстия и строчной для вала). [c.229]

Допуски обозначаются цифрами (квалитетами) и буквами латинского алфавита. Буквами обозначается положение поля допуска относительно нулевой линии (черт. 177). Для отверстий применяются прописные буквы, а для валов — строчные (черт. 178). [c.67]

Точность бесцентрового шлифования (погрешность диаметра и конусообразность) зависит от относительных положений опорного ножа, ведущего и шлифовального кругов. В процессе эксплуатации их положение меняется из-за температурных и упругих деформаций и износа. Кроме того, засаливание кругов вызывает увеличение вибраций и дестабилизирует положение детали в зоне обработки. Информация о состоянии рабочих органов, регистрируемая соответствующими датчиками, через аналого-цифровой преобразователь передается в вычислительное устройство. Например, для измерения линейных размеров используется дифференциальный индуктивный датчик, который обеспечивает измерение с точностью до I мкм. Вычислительное устройство производит анализ поступившей информации, рассчитывает параметры точности обработки, сравнивает их с заданным полем допуска, оценивает возможность проведения подналадки, выбирает необходимый механизм подналадки и рассчитывает для него величину подналадочного импульса и его направление. [c.465]

Основное отклонение — одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Обычно таким отклонением является отклонение, ближайшее к нулевой линии. [c.39]

СТ СЭВ 145—75 установлены относительные положения полей допусков для данного интервала диаметров, приведенные на рис. 1V-3, интервалы номинальных размеров (см. например, ниже табл. IV-10) и 19 квалитетов — [c.166]

Обычно размер, совпадающий с серединой поля допуска, берут в качестве настроечного для всех процессов обработки. Однако настройка станка на середину поля допуска в большинстве случаев не является рациональной, так как она приводит к недоиспользованию резервов точности. Целесообразно положение настроечного размера назначать в долях среднего квадратического отклонения а от нижней и верхней границ поля допуска, а допуск на настроечный размер брать в долях допуска на обработку и располагать его симметрично относительно настроечного размера. Величина а характеризует среднее квадратическое отклонение от среднего значения действительных размеров для данного метода обработки. Настроечный размер следует фиксировать в технологической карте и проверять правильность настройки, используя шкальные измерительные инструменты или контрольные приспособления. [c.314]

Рис. 9-2. Относительные положения полей допусков для данного интервала диаметров.

Для упрощения допуски можно изображать графически в виде полей допусков (рис. 2.1, б). При этом ось изделия всегда находится под схемой. Поле допуска —поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поля допуска определяются значением допуска и его положением относительно номинального размера. [c.58]

Для образования видов сопряжений или посадок с различными зазорами и натягами вводят варианты основных отклонений валов и отверстий. Основное отклонение — это одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Таким является отклонение, ближайшее к нулевой линии, и для деталей применяется [c.67]

Основные отклонения для образования посадок. Для образования посадок с различными зазорами и натягами предусмотрено по 27 вариантов основных отклонений валов и отверстий. Основное отклонение — это одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. В системе ИСО таким отклонением является отклонение, ближайшее к нулевой линии (рис. 5.4). Основные отклонения отверстий обозначаются прописными буквами латинского алфавита, валов — строчными буквами. Основное отверстие обозначается буквой Н, а основной вал — буквой И. Отклонения A H a-h) предназначены для образования полей допусков в посадках с зазорами отклонения J- N(j -п) — в переходных посадках отклонения Р -Z (p-z ) — в посадках с натягом. [c.166]

Технологический документ бывает графическим или текстовым. Он отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия. Графический документ, который по своему назначению и содержанию заменяет на данной операции рабочий чертеж детали, называют операционным эскизом. Главная проекция на операционном эскизе изображает вид заготовки со стороны рабочего места у станка после выполнения операции. Обрабатываемые поверхности заготовки на операционном эскизе показывают сплошной линией, толщина которой в два-три раза больше толщины основных линий на эскизе. На операционном эскизе указывают размеры обрабатываемых на данной операции поверхностей и их положение относительно баз. Можно приводить также справочные данные с указанием размеры для справок . На операционном эскизе указывают предельные отклонения в виде чисел или условных обозначений полей допусков и посадок согласно стандартам, а также шероховатость обрабатываемых поверхностей, которая должна быть обеспечена данной операцией. [c.132]

Допуском называется разность между максимальным и минимальным допустимым размером. Поле, ограниченное верхним и нижним предельными отклонениями, называется полем допуска. В зависимости от положения поля допуска относительно номинального размера полю присваивается определенное буквенное обозначение, причем для отверстий (внутренних охватывающих элементов деталей) это прописные буквы латинского алфавита, а для валов (наружных охватываемых элементов) — строчные. На рис. 3.13 показана диаграмма основных отклонений полей допусков для отверстий и валов с их буквенными обозначениями. [Нулевая линия соответствует номинальному размеру. От нее откладывают предельные отклонения размеров при графическом изображении полей допусков. Основное отклонение — одно из двух отклонений (ближайшее к нулевой линии), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии.] [c.64]

Для упрощения допуски можно изображать графически в виде полей допусков (рис.10.2, 6). При этом ось изделия (на рис.10.2,6 не показана) всегда располагают под схемой. Поле допуска — поле, ограниченное верхним и нижним отклонениями. Поля допуска определяются значением допуска и его положением относительно номинального размера. При графическом изображении поле допуска заключено между двумя линиями, соответствующими верхнему и нижнему отклонениям относительно нулевой линии. Нулевая линия — линия, соответствующая номинальному размеру, от которой откладывают отклонения размеров при графическом изображении допусков и посадок. Если нулевая линия расположена горизонтально, то положительные отклонения откладывают вверх от нее, а отрицательные — вниз. [c.348]

Как и для диаметров гладких элементов (см. главу 2,1), поле допуска отдельного диаметра резьбы характеризуется своей величиной (допуском) и положением относительно номинального значения диаметра (основным отклонением). [c.5]

Основным отклонением называется одно из двух предельных отклонений (верхнее или нижнее), условно выбранное для определения положения поля допуска относительно номинального размера (номинального профиля). Как правило, основным считают ближайшее к номинальному размеру предельное отклонение. [c.5]

Значения допусков представлены в табл. 1. Для определения положения поля допуска относительно начала отсчета отклонений регламентируются значения основных отклонений (табл. 2). Основным отклонением называют то из предельных, которое меньше по абсолютной величине. В табл. 3 даны рекомендуемые (и предпочтительные) поля допусков отверстий и валов. [c.660]

Основные отклонения, определяющие положение полей допусков относительно номинального профиля, зависят только от шага резьбы (кроме Ь и Н). Для резьбы с данным шагом одноименные основные отклонения для всех (наружного, среднего, внутреннего) диаметров равны (например, ёсц)- [c.173]

Основные отклонения. Для образования полей допусков в систем СЭВ для каждого интервала номинальных размеров установлены ряд допусков из 19 квалитетов (см. табл. 5.2) и 28 основных отклонений (рис. 5.1) полей допусков валов (см. табл. б.З) и отверстий. Положение поля допуска относительно нулевой линии определяется основным отклонением, которое обозначают одной или двумя буквами латинского aлфaвитa — прописными (А, В, С, СО, О и т. д.) для от- [c.57]

На фиг. 316 приведены схемы расположения полей допусков калибров и контркалибров для изделий различных классов точности от 1 до 500 мм по ОСТ, а также назначение и условное обозначение калибров и контркалибров. Поля допусков на износ (фиг. 316) на этой схеме заштрихованы. Поле допуска на износ для рабочих калибров к изделиям 1—За класса точности расположено симметрично относительно соответствующих предельных размеров изделий. В действительности такое расположение приблизительно соответствует числовым гвеличинам отклонений калибров лишь для изделий 3-го и За классов точности. Для изделий 1-го класса точности расположение полей допусков проходных калибров приближается к схеме А фиг. 310. Для 2-го класса точности расположение полей допусков проходных калибров занимает промежуточное положение между схемами А тл Б фиг. 310. В этом нетрудно убедиться, если по-.строить схемы по численным величинам отклонений из таблиц ОСТ. Схема расположения полей допусков калибров для изделий 4-го класса точности (фиг. 316) занимает промежуточное положение между схемами Б п В фиг. 310. Наконец, схеме расположения допусков калибров для изделий 5-го и более грубых классов точности целиком соответствует схема В фиг. 310. Таким образом все изложенное в начале этого параграфа при анализе основных схем расположения допусков, приведенных на фиг. 310, относится и к схемам фиг. 316. [c.250]

Положение поля допуска относительно нулевой линии, зависящее от номинального размера, обозначается буквой (иногда двумя буквами) латинского алфавита прописной-для отверстий и строчной для валов, например, 40д6, 40Н7, 40Н11. [c.178]

Для обозначения номинальных размеров охватывающих и охватываемых поверхностей, отверстий и валов, а также для обозначения положений одной разновидноетй полей допусков отверстия и вала относительно нулевой линии приняты одинаковые буквы О ч д (рис. 5.1). Эти одинаковые условные обозначения вполне приемлемы, так как из текста и рисунков ясно, какие физические величины обозначаются буквами О и д в данном случае (сравнить, например, рис. 4.3—4.6 с рис. 5.1). [c.58]

С 1983 г. вступила в силу для вновь проектируемых изделий Единая система допусков и посадок (ЕСПД), почти полностью совпадающая с Международной (ИСО) По этой системе посадки обозначений не имеют, а после номинального размера указывают обозначение положения поля допуска относительно нулевой линии буквой латинского алфавита (в некоторых случаях двумя) прописной для отверстий — А, В,..., О, И (посадки с зазором), /, 5. М, N (для пе- [c.198]

Отличительной особенностью ГОСТ 16093—70 является то. что в нем для наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки установлены три степени точности для болта — 4 6 8-я для гайки — 5 6 и 7-я. Для среднего диаметра болта и гайки установлены четыре степени точности для болта — 4 6, 7 и 8-я для гайки — 4 5 6 и 7-я. Для болтов установлены четыре вида 1юрм, определяющих положение полей допусков относительно номинального профиля и обозначаемых буквами Л, g, е, d для гаек установлены два положения полей допусков, обозначаемых буквами Н и G, [c.222]

Назначение гарантийных зон — обеспечить соблюдение предельных размеров изделий при наличии погрешностей измерениями калибрами. Поля допусков непроходных калибров располагаются симметрично новой границе, сдвинутой относительно предельных размеров изделий на величины a (для отверстий а). Для проходных калибров величины у и 3 1 должны быть приняты с по-правка.ми а и aj, и положение предельного отклонения изгюса проходных калибров определится уже величинами у у — а, y j = = у, — Я]. Величины 2 и Zj попрежнему определяют положение середины поля допуска на неточность изготовления проходных калибров. Так как для калибров к изделиям с допусками по 9-му и более грубым квали-тетам ISA у и ух должны быть равны нулю, [c.141]

Верхнее отклонение представляет собой алгебраическую разность между наибольшим предельным и номинал>.ным размерами, а нижнее отклонение — алгебраическую раз)юсть между наименьшим предельным и номинальным размерами. Основным отклонением считается одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линин таким отклонением является отклонемие, ближайшее к нулевой липин. [c.61]

Единая система допусков и посадок СЭВ построена на базе системы допусков и посадок Международной организации по стандартизации (ИСО) и является конкретизацией и ограничением системы ИСО. В системе ЕСДП СЭВ в первую очередь стандартизованы не посадки и образующие их поля допусков отверстий и валов, а исходные элементы, необходимые для получения различных полей допусков путем сочетания двух независимых характеристик — величины допуска и его положения относительно номинального размера (нулевой линии). [c.280]

В системе ЕСДП (Единая система допусков и посадок) ГОСТ 25346-89 введено понятие основного отклонения (ближайшего к нулевой линии). Основное отклонение - одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами, или абсолютная величина алгебраической разницы между верхним и нижним отклонением, называется допуском. [c.102]

Для указания условных обозначений допусков и посадок по системе основного вала необходимо после размерного числа для вала надписать строчную букву латинского алфавита, а затем цифровое обозначение квалитета. Например, 70е8 означает, что поле допуска размера 70 мм задано в системе основного вала восьмого квалитета (черт. 243). На сборочных чертежах допуски и посадки сопрягаемых деталей указываются в виде дроби, в числителе которой приводятся данные для отверстия, а в знаменателе - для вала (черт. 244). Буквами обозначается положение поля допуска относительно нулевой линии (черт. 245). Предельные отклонения линейных размеров наносятся на чертежах одним из трех способов [c.107]

Для образования посадок с различными зазорами и натягами в ЕСДП предусмотрено по 28 вариантов основных отклонений валов и отверстий (табл. 14). Основное отклонение -наименьшее по абсолютной величине предельное отклонение, используемое для определения положения поля допуска относительно номинального размера, соответствующего нулевому отклонению. Значения основных отклонений отверстий (обозначены А, В, С,. ..) и валов (обозначены а, Ь, с,...), которые могут использоваться при образовании рекомендуемых и предпочтительных посадок, приведены в табл. 14. [c.26]

Положение поля допуска относительно нулевой линии (номинального размера) определяется основным отклонением. Для образования посадок с различными зазорами и натягами в системе ИСО и ЕСДП для размеров до 500 мм предусмотрено 27 вариантов основных отклонений валов и отверстий. [c.353]

Системы нормирования точности в общем случае состоят из двух подсистем подсистемы допусков с классификацией (разделением на классы, степени, квалнгеты) и подсистемы нормируемых отклонений, координирующих положение поля допуска относительно начала отсчета отклонений. В основу построения различных подсистем допусков положена классификащ1я зависимостей оценки рассеивания (5) величины от значения этой величины (I). Для машиностроительных технологий характерно 5/L 1 и, тогда в общем случае можно принять следующую зависимость 5 = 6(i) [c.659]

В системе ОСТ подход к образованию полей допусков отличается от ЕСДП. В системе ОСТ не вьщеляются основные отклонения и таблицы стандарта содержат значения поля допуска с указанием верхнего и нижнего отклонений. Поля допусков в системе ОСТ имеют условные названия и для их обозначения используются буквы, характеризующие посадки. Буквы и наименование посадок, в которых используются эти поля допусков, приведены в табл. 2.20. Хотя буква и характеризует положение допуска относительно номинального размера, основное отклонение не выделяется. Основные отверстия и основные валы в своих обозначениях содержат соответственно буквы Л и А Следует обратить внимание на то, что в системе ОСТ при обозначении поля допуска неосновного вала и отверстия используются одинаковые буквы для вала и отверстия. Поэтому по обозначению поля допуска заранее нельзя узнать относится это поле к валу или отверстию. [c.56]

Однако в зависимости от класса точности контролируемых изделий это условие в большей или меньшей степени нарушается (см. фиг. 310 для случая проверки вала при одной из подвижных посадок скобами). Для всех трех схем, приведенных на фиг. 310, общим является симметричное расположение поля допуска на неточность изготовления непроходных каллбров. Для проходных калибров допуск на изно при схеме А расположен целиком вне поля допуска контролируемого изделия, при схеме Б — симметрично относительно наибольшего предельного размера вала, а при схеме В — в поле допуска контролируемого изделия. Допуск на неточность изготовления проходных калибров для всех рассматриваемых схем расположен в поле допуска изделия. Схема А способствует увеличению производственного допуска, но одновременно может привести к некоторому уменьшению наименьшего зазора в соединении. Схема В наименее благоприятна с точки зрения производственного допуска, но зато обеспечивает соблюдение принятого наименьшего зазора. Схема Б занимает среднее положение между схемами А а В. [c.246]

В винтовых парах общего назначения точность относительного перемещения не имеет значения и основными факторами, определяющими эксплуатационные качества винтовой пары, являются характер резьбового сопряжения (посадка) и его прочность. В этом случае важно обеспечить свинчиваемость резьбовых изделий, для чего необходимо, чтобы действительная геометрия сопрягаемых резьб не выходила из полей допусков на любом участке, равном длине свинчивания. При этом важно, чтобы сумма всех погрешностей основных параметров резьбы находилась в поле допуска. При этом для обеспечения свинчиваемости сопрягаемых резьб погрешности шага (хода), угла профиля и угла захода резьбы могут компенсироваться соответственным уменьшением среднего диаметра наружной резьбы или увеличением среднего диаметра внутренней резьбы. Величины диаметральных компенсаций определяются удвоенной погрешностью радиального положения обра- [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...