Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Шлаки

Для вырезки больших отверстий вначале прорезают маленькое отверстие, несколько отступя внутрь от края реза, а затем рез продолжают, выводя его на края основного отверстия. Особое внимание при дуговой резке следует обращать на предохранение от брызг и капель металла и шлака, которые могут вызвать ожоги и загорания.  [c.77]

Расчетный С(]Став шлака, %  [c.98]

К химическим свойствам относится способность шлака раскислять металл шва связывать окислы в легкоплавкие соединения легировать металл шва.  [c.98]


Затвердевшие шлаки должны иметь небольшое сцепление с металлом, коэффициенты линейного расширения шлака и металла должны быть различными для более легкого удаления шлака со шва.  [c.99]

Кристаллизация металла сварочной ванны но мере удаления дуги приводит к образованию шва, соединяюн его свариваемые детали. При случайных обрывах дуги или при смене электродов кристаллизация металла сварочной ванны приводит к образованию сварочного ]фатера (углублению в шве, по форме папоминаю-П1,ему наружную поверхность сварочной ванны). Затвердевающий шлак образует на поверхности шва шлаковую корку.  [c.19]

Сварку вертикальных швов можно выполнять на подъем (снизу вверх, рис. 19, а) или на спуск. При сварке на подъем ни кележащий закристаллизовавшийся металл шва помогает удери ать расплавленный металл сварочной ваппы. При этом способе облегчается возможность провара корня шва и кромок, так как расплавленный металл стекает с них в сварочную ванну, улучшая условия теплопередачи от дуги к основному металлу. Однако внешний вид шва — грубочешуйчатый. При сварке на спуск получить качественный провар трудно шлак и расплавленный металл подтекают под дугу и от дальнейшего сте-кания удерживаются только силами давления дуги и поверхностного натяжения. В некоторых случаях их оказывается недостаточно, и расплавленный металл вытекает из сварочной ванны.  [c.26]

Сварка швов в потолочном положении (рис. 19, б) наиболее сложна и ее по возмон<ности следует избегать. Сварку выполняют периодическими короткими замыканиями конца электрода па сварочную ванну, во время которых металл сварочной ванны частично кристаллизуется, что уменьшает объем сварочной ванны. В то же время расплавленный электродный металл вносится в сварочную ванну. При удлинении ду1и образуются подрезы. При сварке этих швов ухудшены условия выделения из расплавленного металла сварочной ванны шлаков и газов. Поэтому свойства металла шва несколько ниже, чем при сварке в других пространственных положениях.  [c.26]

Стыки труб можно сваривать в поворотном, когда трубу можно вращать, или в неповоротном положении. Сварку швов первого типа выполняют обычно в нижнем положении без особых трудностей, хотя сложно проварить корень пгва, так как его формирование ведется чаще всего на весу. Сварка неповоротпого стыка требует высокой квалификации сварщика, так как весь шов выполняют в различных пространственных положениях. Можно сваривать двумя способами каждое полукольцо сверху вниз или снизу вверх. Первый способ возможен при использовании электродов диаметром 4 мм, дающих мало шлака (с органическим покрытием), короткой дугой с опиранием образующегося на конце электрода козырька на кромки без поперечных колебаний электрода или с небольшими его колебаниями. При сварке снизу вверх процесс ведут со значительно меньшей скоростью с поперечными колебаниями электрода диаметром 3—5 мм.  [c.30]


Техника автоматической сварки. Перед началом автоматической сварки следует проверить чистоту кромок и правильность их сборки и направления электрода по оси шва. Металл новынгенной толп ,ииы сваривают многопроходными швами с необходимым смещением электрода с оси шва. Перед наложением последующего шва поверхность пред[, дущег0 тщательно зачищают от шлака и осматривают с целью выявления наличия в нем наружных дефектов.  [c.38]

Сварку стыков труб под флюсом выполняют только автоматически при нижнем положении шва. Из-за сложности удержания от вытекания из сварочной ванны расплавленных шлака и металла трубы диаметром менее 150 мм зтим способом обычно не сваривают. С этой же целью электрод смещают с зенита стыка в зависимости от диаметра труб навстречу их вращению (табл. 2). Для удержания флюса от ссыпапия применяют специальные флюсоудерживающие приспособления. Так как на весу под флюсом проварить корень шла практически невозможно, первый слой обычно сваривают вручную покрытыми электродами или мехапизированпо в углекислом газе.  [c.44]

Сущность способа. Известно, что расплавленные флюсы образуют шлаки, которые являют( я проводниками электрического тока. При этом в объеме расплавленного шлака при протекании сварочного тока выделяется теплота. Этот принцип и лежит в основе электрошлаковой сварки (рис. 55). Электрод I и основ-noii металл 3 связаны электрически через расплавленный шлак 3  [c.70]

В результате металл элек-трода и кромки основного металла оплавляются и ввиду большей плотности метал.иа, чем шлака, стекают на дно расплава, образуя ванну расплавленного металла 4 (метал- рцс. 55. Схема процесса элгктрошлаковоп лическую ванну). сварки  [c.71]

Сущность и техника дуговой резки. Основные процессы дуговой резки основапгл па расплавлении металла в мосте реза и уда [епии его за счет давления дуги и собственного веса, а в некоторых случаях и дополнительного потока воздуха. Резку, как правило, выполняют вручную угольными или покрытыми лгеталлическидш электродами и используют для чугуна, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Качество реза обычно низкое, с неровными кромками, покрытыми шлаком и оплавившимся металлом. Перед последующей сваркой требуется обязательная механическая обработка. Производительность резки невысокая.  [c.76]

Это достигается тем, что сварочные материалы участвуют а) 3 защите расплавленного металла в зоне протекания металлур гических процессов, а в некоторых случаях и пагрстого твердого металла от вредного действия атмосферного воздуха (насыщения его газами атмосферы) в точение всего н])оцесса сварки — в процессе расплавления, переноса в дуге, пребывания в сварочной ванне, к рнсталлнзации б) в регулпрованпи химического состава металла шва путем его легирования и раскисления в) в очистке (рафинировании) металла шва — удалении серы, фосфора, включений окислов и шлаков г) в очистке металла шва от водорода и азота д) в ряде случаев в модифицировании, измельчении первичной структуры шва.  [c.84]

И ) ферромарганца часть марганца пойдет на легнропанне шва и при г1о )фф1н. пеите перехода = 0,55 это составит [Мп]щ = 3,6-0,55 = 1,9%. Остальная часть марганца 3,0 — 1,9 = 1,7% пойдет на образование МпО в шлаке  [c.97]

Таблица 13. Расчет состава шлаков при сварке электродами типа Э46А марки УОНИ-13/43 (ГОСТ 9467-75) Таблица 13. Расчет состава шлаков при <a href="/info/115332">сварке электродами</a> типа Э46А марки УОНИ-13/43 (ГОСТ 9467-75)
К фи.зическим свойствам шлака относятся теилофизические характеристики — температура плавления, температурный интервал затвердевания, теплоемкость, теплосодержание и т. п. вязкость способность растворять окислы, сульфиды и т. п. определенная плотность определенная газопроницаемость достаточное различие в коэффициентах линейного и объемного расширения по сравнению с металлом, что необходимо для легкой очистки металла шва.  [c.98]


Наилучшие качества при сварке имеют шлаки, если температура их плавления составляет 1100 — 1200 С. Температурный интервал затвердевания должен быть небольшим или, как говорят, П1лак должен быть коротким . Шлаки, у которых переход от жидкого к твердому состоянию растянут на значительный температурный интервал (так называемые длинные шлаки), при прочих равных условиях хуже обеспечивают формирование шва.  [c.98]

Кислые шлаки обычно бывают очень вязкими и длинными, ири этом чем выше кислотность шлаков, тем больше их вязкость. Основные шлаки — короткие. Шлаки должны обладать небольшим удельным весом, чтобы легко всплывать на поверхность сварочной ванны. Слой шлака, покрывающий шов, в жидком виде и в процессе затвердевания должен легко пропускать газы, выделя-юн ,иеся из металла шва.  [c.99]

Жидкое стекло, используемое в качестве связующего, имеет различную плотность (т. е. степень разведения водой), модуль, характеризуемый молекулярным соотношением Si02 и Na O или К О, вязкость и клеющую способность. Важную характеристику жидкого стекла — сухой остаток — учитывают при расчете состава сухой смеси и состава шлаков, образующихся при плавлении покрытия.  [c.102]

Основные возмущения установленного реллима при электро-1нлаковой сварке следующие возникновение дугового разряда внутри ванны или над ее поверхностью колебания с1чорости подачи электрода в ванну колебания электрофизических свойств шлака вследствие изменения его состава в процессе сварки колебания напряжения сети.  [c.154]

Сварку стыковых швов вручную или полуавтоматами в защитных газах и поронгковыми проволоками обычно выполняют на весу. При автоматической сварке предусматривают применение приемов, обеспечивающих предупреждение прожогов и качественный провар корпя шва. Для предупреждения образования в швах пор, трещин, непроваров и других дефектов свариваемые кромки перед сваркой тщательно зачищают от шлака, оставшегося после термической резки, ржавчины, масла и других загрязнений.  [c.221]

ИЛИ временных нагревательных устройствах. Замедленное охлаждение после сварки достигается при укрь(ванпи изделий теплоизолирующим слоем (листами асбеста и засыпкой леском, шлаком или др.) или при охлал депии вместе с печами, горпами.  [c.328]


Смотреть страницы где упоминается термин Шлаки : [c.18]    [c.18]    [c.19]    [c.23]    [c.32]    [c.43]    [c.47]    [c.63]    [c.64]    [c.71]    [c.76]    [c.76]    [c.85]    [c.95]    [c.95]    [c.96]    [c.96]    [c.96]    [c.97]    [c.97]    [c.98]    [c.98]    [c.99]    [c.108]    [c.108]    [c.209]    [c.216]    [c.265]   
Смотреть главы в:

Технология металлов  -> Шлаки


Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.379 ]

Общая технология силикатов Издание 4 (1987) -- [ c.90 , c.190 ]

Общая металлургия Издание 3 (1976) -- [ c.74 ]

Теплотехнический справочник Том 2 (1958) -- [ c.459 ]



ПОИСК



102 - 105 - Обслуживание 84 - Подача дутья навесной 91, 92 стационарный 91 - Профили конвертеров, размеры 87 - Слив шлака 99 - 102 - Способы получения стали: продувкой жидкого чугуна технически чистым кислородом 84 процессы донного

405 — Схемы отсечки шлака 406 — Утепление отливок

Агрегаты грануляции чугуна и шлака

Агрегаты: внепечной обработки стали переработки шлака 60 грануляции чугуна и шлака

Адгезия золы и шлака

Адгезия золы, шлака и нагара

Адгезия шлака

Аккумуляция тепла в шлаке на вертикальных стенах камеры плавления

Активность оксида в шлаке

Ваграночные шлаки - Состав

Взаимодействие между расплавленным металлом, газовой средой и шлаком

Взаимодействие металла сварочной ванны с газами и шлаком

Взаимодействие металла со шлаком и газами

Взаимодействие металлов со шлаком

Взаимодействие наплавляемого металла с азотом со шлаками

Влияние примесей на свойства ферросилиция и образование шлака

Влияние свойств шлака на циркуляцию воды

Влияние состава флюса на физико-химические свойства шлака

Влияние состава флюса на физико-химические свойства шлака, образующегося при резке нержавеющих сталей

Воды гидравлического удаления золы и шлака

Вспенивание шлака

Выход и характеристики шлака и золы

Вязкость шлака

Глава восемнадцатая. Шлако- и золоудаление

Гранулированные шлаки

Грануляция и использование шлака

Грануляция шлака

Дробилки для шлака

Дтворы топлива, шлака, золы

Дтворы топлива, шлака, золы дания котельных

Ж- Аккумуляция тепла в шлаке на поверхностях, ограничивающих камеру плавления

Жидкотекучесть шлака

Загрязнение поверхностей нагрева атворы топлива, шлака, золы

Закономерности изменения и роль содержания отдельных оксидов в шлаках

Законы, которыми определяется степень улавливания шлака в топке

Зола и шлаки

Золоулавливание и шлако-золоудаленке Сухие золоуловители блоки циклонов

Золоулавливающие устройства и устройства для удаления золы и шлака

Извлечение металла из металлургических шлаМеталлургические шлаки

Извлечение серы и фосфора шлаками

Изменение состава шлака

Использование тепла шлака

Использование шлака

Камерные топки с удалением шлака в твердом виде

Кислый шлак

Ковши для жидкого шлака

Количество шлака

Коррозия, вызываемая шлаками и окислами металлов

Котельный шлак

Критическая температура вязкости шлака

Лебедка для уборки шлака ЛШ-2 грузоподъемностью

Мартеновский шлак

Материал крупнозернистый высокоглиноземистый для нейтрализации шлака в установках внепечного вакуумирования стали

Машины для вскрытия чугунной летки, Машины для шлака, Подъемник скиповый, Устройство загрузочное

Машины для забивки чугунной летМашины для разливки чугуна и шлака

Машины для чугуна и шлака - Состав оборудования

Меры предохранения от смерзания шлака гранулированного

Металлургические процессы взаимодействия металла с газами и шлаками при электрической сварке плавлением

Методы обработки жидкой стали синтетическими шлаками в ковше

НО, 111 мокрой пршоменной грануляции шлака

НО, 111 мокрой пршоменной грануляции шлака обезжиривания полосового проката 554, 555 редуцирующие с реверсивными клетями

Насосы шлака

Некоторые сведения о шлаках и шлаковании

Немеханизированные способы шлако-золоудаления

О течении шлака в пластичном состоянии

Обработка металла синтетическими шлаками

Обработка металла шлаком

Обработка стали синтетическими шлаками в ковше

Образование и поведение золы и шлака в камерной топке

Образование чугуна и шлака в доменной печи

Окисление металла газами шлаками

Окисление металла шлаками

Окисленность шлака

Окислительная способность шлака

Определение полезной энергии для нагрева и расплавления металла и шлака

Осаждение шлака на ограничивающих поверхностях топки

Основной сварочный шлак

Основность шлака

Основные условия для обеспечения оптимального состава шлака при резке

Особенности строительства оснований и покрытий из неукрепленных каменных материалов и шлака в зимнее время

Отделение шлака

Отходящие газы, пыли и шлаки автогенных процессов

Плитки шлако-алебастровые - Хранение

Потери с физической теплотой шлак

Потери тепла от химической неполноты сгорания в окружающую среду и с физическим теплом золы и шлака

Потеря напора с физической теплотой шлака

Потеря с физическим теплом шлака

Потеря тепла от механического недожога физическим теплом шлака

Потеря тепла от со шлаком

Потеря тепла с физическим теплом шлака

Потеря теплоты на охлаждение панелей, балок физическим теплом шлака

Примеры тепловых расчетов топок с жидким шлакоудалением Пример расчета камеры плавления шлака двухкамерной топки с жидким шлакоудалением

Равновесие в системе шлак — штейн — газовая фаза

Раздел пятнадцатый. Насосы питательные, циркуляционные, сетевые, конденсатные для нефтяных продуктов, химводоочистки, удаления шлака н золы

Разливка под слоем жидкого шлак

Разливка чугуна и шлака

Различные устройства для непрерывного удаления шлака из воронок под топками

Раскисление металла шлаком

Раскисление шлака

Распределение марганца между шлаком и металлом

Распределение серы между шлаком и металлом по ходу плавки

Растворимость газов в шлаке

Рафинирование металла шлаком

Рафинирование нержавеющей стали синтетическими шлаками

Рафинирование: алюминиевых сплавов газокислородное 727 металла шлаком

Рафинирование: алюминиевых сплавов низкофтористыми и бесфтористыми шлаками 403 при электрошлаковом литье

Рафинирующая способность шлака (показатель)

Реакции шлака с металлом (Si С)

Реакции, продукты которых растворяются в шлаке

Ремонт устройств шлако- и золоудаления

Сварные Затекание шлака

Свойства шлака

Свойство золы и шлака

Скреперные подъемники для удаления шлака и золы

Слив стали и шлака

Смеси со шлаком

Смывные устройства для шлака и золы

Совместное воздействие шлака и газовой фазы на металл при сварке плавлением

Составные части устройства для использования физического тепла шлака

Способы удаления шлака с пода

Средняя вязкость шлака, стекающего со стен плавильной камеры

Стали легированные конструкционные повышенного качества и стали, выплавляемые с обработкой синтетическим шлаком

Стали, выплавляемые с обработкой синтетическим шлаком — Виды поставляемого полуфабриката

Степень кислотности шлака

Степень улавливания шлака

Строительство мостовых, оснований и покрытий из щебня, гравия, шлака и других местных материаСтроительство оснований и покрытий из щебня методом заклинки

Строительство оснований из местных непрочных материалов и шлака

Температура затвердевания шлака

Температура поверхности шлаковой ванны и вязкость шлака, вытекающего из ванны

Температура шлака

Теория работы топок с Жидким шлакоудалением Свойства золы и шлака

Теория строения шлака

Теория строения шлака ионная

Теория строения шлака молекулярная

Тепловые потери парогенератора в окружающую физическим теплом шлака

Тепловые потери парогенератора в физическим теплом шлака

Топки вихревые удалением шлака в твердом

Транспорт золы и шлака за пределы котельной

Транспортер шлака

Транспортировка шлака из котельной

Уборка шлака

Удаление золы и шлака

Удаление золы и шлака из отопительных котельных установок

Улавливание и сепарация шлака в плавильном пространстве

Установка грануляции шлака: воздушной 66, 67 припечной

Установки для подачи удаления золы и шлака

Установки для удаления золы и шлака

Устройства для уборки изгари и шлака

Устройства для удаления шлака

Факельные топки с удалением шлака в твердом состоянии

Феррохромовый шлак

Физико-химические свойства шлако-штейновых систем

Физические свойства шлака

ЦНИИ с выпуском жидкого шлака

Ч чаш? литниковая шлак карбидный

Ч чаш? литниковая шлаки ваграночные

Шахты для гашения и периодического удаления шлака

Шлак Состав

Шлак Теплоемкость

Шлак Требования

Шлак бесфосфористый высокомар

Шлак бесфосфористый высокомар ранцевистый

Шлак бесфосфористый высокомар рафинировочный

Шлак ваграночный

Шлак ваграночный основной мартеновский

Шлак гранулированный - Способы получения

Шлак железонатриевый

Шлак марганцевый

Шлак осаждения

Шлак основной мартеновский

Шлак плотность

Шлак сварочный

Шлак спелый

Шлак спелый 509, XVIII

Шлак удаление

Шлак фсрроснлициевый

Шлак химический состав

Шлак эталонный

Шлак — Коэффициент теплопроводности

Шлак — Определение

Шлак, гранулометрический состав

Шлаки Диаграмма вязкости при

Шлаки Диаграмма плавкости

Шлаки в производстве цветных металлов

Шлаки в процессе производства стали

Шлаки диаграммы состояния

Шлаки длинные

Шлаки доменного производства

Шлаки доменного процесса

Шлаки доменной печи

Шлаки доменные

Шлаки железисто-силикатные

Шлаки известково-силикатные

Шлаки известково-фосфатные

Шлаки кислые и основные

Шлаки классификация

Шлаки компонентов

Шлаки конверторные, переработка

Шлаки короткие

Шлаки котельные

Шлаки металлургические

Шлаки металлургические СаО-АЬОз-ЗЮаДиаграмма вязкости при

Шлаки основные

Шлаки производства стали

Шлаки синтетические

Шлаки сталеплавильных процессов

Шлаки технические

Шлаки титановые, выплавка

Шлаки цветных металлов

Шлаки — Влияние: на кристаллизацию

Шлаки — Влияние: на кристаллизацию долей шлака и металла в струе расплава

Шлаки — Влияние: на кристаллизацию отливок 409 толщины слоя на образование дефектов 412 — Наведение жидкой

Шлаки — Влияние: на кристаллизацию шлаковой ванны 403, 404 — Приготовление 605 — Свойства 605 — Соотношение

Шлако- и золоудаляющие устройства

Шлако-золоудаление и золоулавливание

Шлако-обдувочный паровой аппара

Шлако-портланд-цемент

Шлако-портландцемент

Шнековый транспортер в ванне с охлаждающей водой для удаления шлака из-под воронки тойки

Штейны и шлаки

Электроды для наплавки покрытые состав и свойства шлака

Электросталеплавильные шлаки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте