Шлаки известково-силикатные

Состав шлака влияет на активность FeO. Для оценки окислительной способности при насыщенном известково-силикатном шлаке недостаточно знать содержание FeO и основность шлака, поэтому следует определить активность FeO [линии одинаковой активности FeO (см. рис. 3.64) и линии насыщения при 1600°С (см. рис. 3.62)]. [c.389]

Используются известково-силикатные шлаки (мартеновский процесс, LD-процесс) и известково-фосфатные (томасовский процесс, LD АС-процесс). [c.390]

Известково-силикатные шлаки. Передел сырья с низким содержание Р, основной процесс. Состав 48 % СаО 15— 20 % SiO 10—14 % FeO 5—10 % МпО р = 1,2-г 3,5. [c.387]

В качестве основных сырьевых компонентов для материалов автоклавного твердения применяют преимущественно известково-песчаные смеси и промышленные отходы — доменные шлаки, топливные золы, нефелиновый шлам и др. Наиболее распространены известково-песчаные (силикатные) материалы. [c.320]

Известковые шлаковые камни. Раздробленный до степени крупного песка доменный шлак смешивается с гашеной известью и масса прессуется в кирпичи. Кирпичи постепенно затвердевают на воздухе и дают возможность изготовлять долговечные и хорошо вентилирующиеся стены, часто допускаются как равноценная замена обыкновенного кирпича. Эти кирпичи, затвердевшие в котлах под давлением пара (см. Силикатный кирпич ), получают большую прочность, чем затвердевшие на воздухе некоторые доменные шлаки пригодны для изготовления кирпичей в котлах без добавки извести. [c.1191]

По виду вяжущих бетоны подразделяют на цементные, силикатные (на известковом вяжущем), на гипсовом вяжущем, на смешанных вяжущих (известково-цементных, известково-шлаковых, цементно-известково-шлако-вых), на специальных вяжущих (органических или неорганических). [c.118]

Жидкое железо под РеО-шлаком, насыщенным доломитом. . . . 0,11 То же, насыщенным SiOj. . . 0,098 То же, насыщенным СаО. . . 0,092 Жидкое железо под производственным известково-силикатным шлаком (15 % FeO, 12 % Si02, [c.326]

Известково-силикатные шлаки. Для этой системы на рис. 3.62—3.65 [63, 134] показаны (/) граница насыщения для чистой трехкомпонентной системы, 2) граница на сыщения для технической многокомпонентной системы с 2 aO + PeO+Si02 = 80 %, а также, когда это возможно, область жид- [c.388]

Кирпичная кладка допускается только для фундаментов, находящихся выше уровня грунтовых вод, так как под действием воды прочность этой кладки значительно снижается. Особенно большое влияние вода оказывает на уменьшение прочности силикатного кирпича, который можно применять в условиях, исключающих повышенную влажность. Красный кирпич, предназначенный для фундаментов, должен быть хорошо обожжённым, марки не ниже 75. Для кладки в сухих и влажных грунтах пригодны цементно-известковые, цементно-глинистые и другие растворы марки не ниже 15. Для кладки ниже уровня грунтовых вод применяются. цементные растворы без добавки извести или глины, а также из пробуждённых доменных гранулированных шлаков. [c.548]

Кроме описанных видов сырья в производстве портландцемента для регулирования силикатного и глиноземного модулей употребляют корректирующие (исправляющие состав) добавки колчеданные огарки, колощ-никовую пыль, железную руду, трепел, туф и др. Весьма целесообразно в качестве сырьевых материалов применять промышленные отходы, как, например, гранулированный доменный шлак нефелиновый или белитовый шлам, получаемый при производстве глинозема из нефелиновых концентратов. Эти материалы тонко измельчены или состоят из зерен небольших размеров. Они заменяют глинистый компонент сырьевой смеси и частично известковый, причем последний уже декарбонизирован и даже вступил во взаимодействие с кислотными окислами. Поэтому при использовании этих отходов увеличивается производительность печей и уменьшается расход топлива. [c.121]

Ячеистые силикатные изделия характеризуются наличием большого количества мелких замкнутых воздушных ячеек. Содержание воздуха в изделиях достигает 70—85 %. Известны два вида ячеистых силикатных изделий газосиликат и пеносиликат. При их производстве в нзвестково-песчаную массу вводят газо- и пенообразователь. В настоящее время в основном выпускают газосиликатные изделия. Известь берут в молотом негашеном или гашеном виде. Песок применяют молотым в некоторых случаях часть песка берется немолотым. Вместо песка можно использовать золу, шлак и некоторые другие материалы. В последние годы с целью стабилизации технологического процесса и повышения долговечности крупноразмерных изделий используют смешанное известково-цементное вяжущее соотношение известь цемент при этом колеблется от 1 0,2 до 1 1. [c.108]

Силикатные краски представляют собой суспензию щелочестойких пигментов и наполннтелей в водном растворе силиката калия (жидком стекле). Применяют силикат калия с плотностью 1400— 1550 кг/м и силикатным модулем /( = 5102/К20 = 2,0- 3,5. Пигментами и наполнителями служат мел, тальк, цинковые белила, тонкоизмельченные кварцевый песок, маршалит, шлаки [6, с. 12]. Силикатными красками окрашивают преимущественно известково-цементную штукатурку, бетон плотный и пористый, кирпич. Отверждение покрытий происходит в результате испарения воды и взаимодействия силиката калия с окислами металлов — компонентами красок. Протекание реакций приводит к тому, что 316 [c.316]

Способ предусматривает глубокое обезмеживание и обесцинкование, получение медистого чугуна и силикатно-известкового шлака. Газотермическим способом обеднялся шлак следующего состава, % 25Si02 1-9 СаО 35-38 Ге, 5-9 Zn 4-8 Al Og, 0,4-1 u. Применение природного газа и кокса для обеднения цинксодержащих шлаковых расплавах повышает степень использования восстановителя, благодаря образованию большого количества газообразных продуктов. Барботирование расплава газом ускоряет массообмен, обеспечивая интенсивную промывку шлака сульфидным расплавом. Массопередача в расплаве может быть также улучшена в результате увеличения объема подаваемого газа или заглубления газового факела в ванну расплава. Для лучшей отгонки цинка в расплав подается оксид кальция. [c.337]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...