Сварка стыков труб

Сварка стыков труб и трубопроводов [c.305]

Общая толщина наплавки составляет 9—11 мм. При этом имеется возможность сварки стыков труб с наплавленными кромками без подогрева и последующей термической обработки [2]. [c.409]

Характерными дефектами сварки стыков труб являются непровары нижних кромок, газовые поры и в некоторых случаях трещины в металле шва ш в околошовной зоне. При хорошо отработанной технологии сварки как со стороны металлургического, так и теплового процесса вероятность образования трещин небольшая. Частым дефектом сварки являются непровары нижних кромок, особенно в монтажных стыках труб малого диаметра. Эти непровары нижней кромки сильно снижают коррозионную стойкость и прочность стыка. [c.324]

Сварка стыков труб из углеродистых и низколегированных сталей должна выполняться без перерывов в работе до полной заварки всего стыка. В случаях вынужденных перерывов в работе допускается прекращение сварки при заполнении до 0,5—0,6 толщины стыка. При этом следует обеспечить медленное и равномерное охлаждение металла путем заворачивания стыка в слой асбеста или применения других средств, устраняющих воз.можность резкого зонального охлаждения. [c.73]

Созданы системы с регулированием стабильностей проплавления по электронным методам, по интенсивности излучения. В настоящее время в промышленности работают несколько сот автоматических установок для сварки стыков труб в среде углекислого газа, которые были использованы при прокладке промысловых трубопроводов на строительстве в Ярославле, Грозном и т. д. Автор работы А. И. Акулов удостоен Ленинской премии. Ближайшими научно-исследовательскими работами в этом направлении являются автоматизация процессов дуговой сварки с применением магнитных методов управления сварочной дугой, защитных газов под повышенным давлением, изучение оптимальных режимов [c.168]

Последовательность ремонта мембранных поверхностей нагрева с заменой дефектных участков панелей аналогична ремонту с заменой дефектного участка трубы. В данном случае усложняются подготовка, сборка и сварка стыков труб. Концы труб в газоплотных панелях обрабатываются механическим способом, обеспечивая зазор а в стыках труб 0,5—2 мм. При меньшем зазоре производят дополнительную обработку торцов труб до нужного размера. Для уменьшения опасности заклинивания труб применяют ступенчатую подготовку торцов труб одной из стыкуемых панелей. Ремонтные панели обрабатывают ступенчато с одного торца панели (односторонняя ступенчатая обработка), либо с обеих торцов (двухсторонняя ступенчатая обработка). При ступенчатой подготовке торцов труб необходимо выполнение следующих технологических требований. При количестве труб пять и более панель делят на два части по оси симметрии. Каждую из двух частей делят на участки с одинаковым числом труб, отделяемых друг от друга маячными трубами, не входящими в число труб участков. Если количество труб на участке четное, делают две маячные трубы между участками и по одной по краям. Предельное количество труб на участке до 10 при их диаметре 28—32 мм, и до 6 при диаметре труб 50—60 мм. Каждому участку ступенчатой обработки в одной части панели определяют симметричный участок такой же ступени обработки в другой части панели. Переход от одной панели к другой выполняют в пределах 0,5—0,7 мм. [c.410]

Сварку стыков труб выполняют ручной электродуговой, ручной аргонодуговой или комбинированной сваркой. Под- [c.411]

Требования к сварке Стыков труб при температуре окружающего воздуха ниже 0° С [c.173]

Это устройство предназначено для равномерного вращения секций из свариваемых труб длиной 36 м при автоматической сварке стыков труб под слоем флюса. [c.245]

Универсальные манипуляторы типов УСМ-1200 и УСМ-5000 предназначены для установки изделий в положение, удобное для сварки и вращения их с рабочей скоростью, применяются при автоматизированной или ручной сварке стыков труб. [c.245]

Сварка стыков труб производится в соответствии с указаниями СНиП П1-Д. 10-62. [c.323]

Все сварочные работы в трубозаготовительных мастерских должны производиться автоматами или полуавтоматами под слоем флюса или в среде углекислого газа. Сварка стыков труб на трассе может производиться как ручная, так и с помощью полуавтоматов под слоем флюса или в среде углекислого газа. [c.323]

В последние годы проведен большой объем исследований по разработке технологии сварки стыков труб, обеспечивающей получение гарантирован- [c.164]

Для стыковки следует применять центровочный хомутик или вставлять на стык разрезное кольцо можно также применять ниппель. Сварку стыка труб следует производить газовой горелкой, с осторожностью, чтобы не пережечь тонкую (1,5 мм) стенку труб. При сварке стык может поворачиваться, так как концы трубы закрепляются в трубных до- [c.143]

Проверка отсутствия с уж ения труб. После того как сварка стыков труб будет закончена, необ.хо-димо проверить отсутствие грата на сварных стыках путем прогонки через трубу (змеевик) шарика. Диаметр стального и деревянного шарика принимается равным 0,85 номинального внутреннего диаметра проверяемой трубы, если эта труба имеет радиус загиба не более 175 мм, т. е. по существу только для змеевиков для труб, радиус загиба которых превышает 175 мм, диаметр. шарика выполняется равным 0,9 номинального внутреннего диаметра проверяемой трубы. [c.161]

Рис. 15-6. Схема контактной сварки стыков труб оплавлением.

При сварке стыков труб из различных марок стали перлитного класса присадочный материал выбирают по менее легированной стали. [c.506]

При газовой сварке стыков труб из стали 20 по ГОСТ 8733—58 временное сопротивление разрыву должно быть не ниже 38 кГ/мм . [c.516]

Область применения электродов для сварки стыков труб котлов и трубопроводов [c.109]

Примерные значения сварочного тока для сварки стыков труб в нижнем положении [c.112]

Рис. 5-46. Схема сварки стыков труб мембранных панелей.

Сварка стыков труб диаметром более СЗО мм должна производиться с подваркой шва с обратной стороны (изнутри трубы). [c.176]

Ручная аргонодуговая сварка используется для выполнения корневого шва при многопроходной сварке стыков труб. Автоматической сваркой в аргоне сваривают неповоротные стыки паропроводов в условиях монтажа. При аргонодуговой сварке хромомолибденовых сталей [c.182]

Порядок выполнения сварных швов деталей зависит от длины сварного шва и различается по способам сварки на проход, от середины к краям шва и обратно-ступенчатым способом (рис. 1.8). При этом предусматриваются выводные технологические планки для вывода начала и конца шва (при сварке металлоконструкций, продольных швов обечаек и др.). При сварке стыков труб наружным диаметром более 200 мм рекомендуется применять обратно-ступенчатый способ выполнения кольцевых швов. [c.33]

Способы расположения слоев при многослойной сварке могут быть трех видов 1) последовательный выполнением каждого слоя по всей длине шва 2) каскадный 3) типа горки (рис. 1.10). Первый способ применяется при сварке стыков труб практически любой толщины и швов металлоконструкций с толщиной стенки до 20...25 мм, а два последних -при сварке металлоконструкций преимущественно с толщиной более [c.35]

ЦУ-8 9,5 То же. Изготовляются диаметром 2,5 мм для сварки стыков труб малых диаметров [c.104]

Сварка стыков труб и тонколистовых конструкций из углеродистых, низко-, средне-и высоколегированных сталей [c.190]

Рис. 3.10. Типы собранных под сварку стыков труб

Зазоры в собранных под сварку стыках труб магистральных газопроводов (рнс. 3.14) [c.259]

Рис. 3.21. Схема последовательности выполнения слоев при сварке стыков труб в направлении сверху вниз двумя (а) и четырьмя (6) сварщиками

Примечания 1. Трубосварочные головки ОДА-П имеют единый модульный конструктив с четырьмя типоразмерами сварочных головок и обеспечивают сварку стыков труб диаметром 20...220 мм. [c.410]

По пространственному положению с учетом требований международных стандартов различают следующие сварные швы горизонтальные (на вертикальной плоскости), вертикальные, потолочные и швы, сваренные в нижнем положении (рис. 1.9, 1.10). На рисунках даны русские и в скобках международные обозначения. Схемы сварки стыков труб с горизонтальной, вертикальной или наклоненной осью показаны на рис. 1.10. [c.15]

Каждый способ сварки имеет свою проплавляющую способность и оптимальные форму и параметры разделки для конкретной толщины. На рис. 1.11 представлены разделки кромок для сварки стыков труб толщиной 11. .. 18 мм магистральных трубопроводов ручной дуговой сваркой покрытыми электродами (е), дуговой сваркой плавящимся электродом в среде защитных газов ж), автоматической дуговой сваркой под флюсом (э) и электронно-лучевой сваркой и). [c.17]

Сварку стыков труб под флюсом выполняют только автоматически при нижнем положении шва. Из-за сложности удержания от вытекания из сварочной ванны расплавленных шлака и металла трубы диаметром менее 150 мм этим способом обычно не сваривают. С этой же целью электрод смещают с зенита стыка в зависимости от диаметра труб навстречу их вращению (табл. 3.2). Для удержания флюса от осыпания применяют специальные флюсоудерживающие приспособления. Так как на весу под флюсом проварить корень шва практически невозможно, первый слой обычно сваривают вручную покрытыми электродами или механизировано в углекислом газе. [c.121]

Техника сварки стыков труб. Сварка стыков труб в поворотном положении вручную или механизированно не представляет значительных трудностей. Однако швы выполняются только с одной наружной стороны, что препятствует провару корня шва и формированию обратного валика на весу без применения специальных приспособлений. [c.141]

Сборка котельных агрегатов и строительство трубопроводов в условиях монтажных площадок тепловых электростанций определяют особенности сварочных работ, которые выполняются в основном ручной сваркой. Область применения электродов для сварки стыков труб котлов и трубопроводов установлена Руководящими техпически-мп материалами по сварке при монтаже тепловых электростанций (РТМ-1С—84) н приведена в табл. 3.18, 3.19. [c.349]

Много исследований проводится по разработке методов управления электрической дугой магнитным полем. Создана возможность получения вращающейся дуги, конусной дуги, применяемой главным образом для сварки стыков труб, а также для приварки труб к трубным доскам. Разработаны методы управления характеристиками сварочных дуг, особенно малоамперных дуг, применяемых при сварке очень тонких материалов. Исследуются методы управления плазменной дугой, электронным лучом и другими видами интенсивных излучений. [c.114]

Опыт сварки стыков труб диаметром 38 X 3 мм показывает, что.структура сварного шва при электродутовой сварке получается значительно лучшей, чем при газовой отсутствуют шлаковые включения, окислы, газовые поры и 112 [c.112]

При эксплуатации трубопроводов наблюдаются неплотности фланцевых соединений и Сварных стыков по следующим основным причинам неудовлетворительны качество прокладок и обработка поверхности зеркал фланцев иепараллельность зеркал парных фланцев как результат недоброкачественного монтажа или ремонта коррозия рабочих поверхностей фланцев и металлических прокладок ослабление затяжки фланцевых соединений неплотности в результате быстрых прогрева или остывания трубопровода неудовлетворительная подготовка и сварка стыков труб. [c.337]

Режимы ручной аргонодуговой сварки стыков труб и положение при сварке неплавяшегося электрода и присадочной проволоки представлены в табл. 3.13 и на рис. 3.9 для ручной дуговой сварки плавящимся электродом с основным покрытием - в табл. 3.12 и на рис. 3.7 и 3.8 схема многослойных стыковых и угловых швов - на рис. 3.5 и 3.6. Режимы автоматической дуговой сварки под флюсом стыков трубопроводов представлены в табл. 3.31. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...