Шлак Требования

Вязкость шлаков прежде всего должна удовлетворять технологии сварки, так как от ее значения зависят условия формирования сварочного шва, интенсивность металлургических реакций на границе металл — шлак, отделение шлаковых включений от металла (экзогенные включения) особенно высокие требования предъявляются к вязкости шлаков при сварке в вертикальном и потолочном положениях. Вязкость зависит от температуры и [c.357]

В результате обработки шлаком состав металла сварочной ванны существенно изменяется. Подбор компонентов шлака и их соотношений ведется таким образом, чтобы полученный состав металла соответствовал поставленным требованиям. [c.361]

Однако в связи с высокими требованиями к качеству сварных соединений в настоящее время такая приблизительная оценка уже не устраивает специалистов, и применяются уточненные формулы для основности шлаков исходя из теории регулярных ионных растворов, в которых главную роль играет анион 0 и его распределение между элементарными и комп- [c.361]

В зависимости от назначения стали и предъявляемых к ее качеству требований применяется несколько промышленных способов ее выплавки. При любом способе правильная печь представляет собой выложенную огнеупорным кирпичом ванну с отлогими стенками. В нее загружаются так называемые шихтовые материалы, необходимые для выплавки стали жидкий или твердый чугун, стальной лом, шлакообразующие и другие материалы, необходимые для ведения плавки и, в частности, для связывания и удаления в шлак вредных примесей серы и фосфора. [c.27]

Помимо конкретных свойств, приведенных ниже по каждой марке стали, необходимо объяснить сущность некоторых пунктов примечаний, указанных в ГОСТ 4543—71. В примечании 2 (с. 2) записано По требованию потребителя сталь, обработанная в ковше синтетическими шлаками, поставляется с определением и гарантией обрабатываемости . [c.10]

Требования к основному материалу перед травлением поверхность должна быть обезжиренной, очищенной от шлака после сварки, на отливках не должно быть песка и т. д. Сварные изделия необходимо подвергать отжигу для снятия внутренних напряжений перед цинкованием. [c.125]

Продольные и кольцевые сварные соединения сосудов и аппаратов обычно контролируют с применением форматной пленки, которую размещают с внутренней стороны изделия. При просвечивании швов надежно выявляются газовые поры, шлаковые включения и другие дефекты объемной формы. Трещины, не-сплавления по кромке шва и другие дефекты плоской формы выявляются в том случае, если плоскость их раскрытия совпадает с направлением излучения. Перед проведением контроля сварной шов и околошовную зону следует очистить от шлака, брызг расплавленного металла и других загрязнений недопустимые наружные дефекты сварного соединения следует устранить. Объем контроля определяется на основании ОСТ 26-291—79 Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования и технических условий. [c.112]

Высота газогенератора берётся с учётом требований максимальной высоты слоя топлива над решёткой (Нл,) (табл. 5) и необходимости расположения газоотводного окна. Высота слоя золы и шлака составляет 200 мм над решёткой, высота зоны газификации — 500—600 мм. Высота зоны подготовки— подсушки и сухой перегонки — зависит от свойств топлива. Большая высота требуется при дровяном топливе и крупнокусковом торфе. [c.410]

Требования удобства обслуживания ограничивают длину решётки размером 2,2 м при сжигании каменных углей и 2,7 м при работе на бурых углях. Увеличение длины в последнем случае обусловливается состоянием шлака (рыхлый, пористый). [c.88]

К обмазке трубчатых стен первых плавильных камер предъявлялось много требований. Согласно этим требованиям обмазка должна быть в значительной степени огнеупорной, хорошо противостоять воздействию кислотных и щелочных шлаков, не должна образовывать легкоплавких эвтектик с составными частями шлака, главным образом с закисью железа. Обмазка должна быть пластичной, хорошо проводить тепло. Быстрые изменения температур че должны ей вредить, даже атмосфера топки не должна снижать срока ее службы. Приготовление материала обмазки и ее нанесение на стену должны быть простыми. [c.162]

Размещение радиационного пароперегревателя в топке или на стене его камеры охлаждения стало у котлов с высоким давлением неизбежным. Это имеет место особенно в тех случаях, когда требуется, чтобы температура продуктов горения на выходе из камеры охлаждения не была выше 1 000° С. Это требование для европейских углей выдвигается довольно часто, так как температура затвердевания их шлака оказывается часто достаточно низкой. При этом из теплового расчета котла видно, что в топке должна поместиться тем большая часть перегревателя, чем с более высокими давлением и температурой пара работает котел. Применение промежуточного перегрева влияет на конструкцию топки так же, как дальнейшее повышение температуры перегретого пара. Такое же влияние оказывают и повышение температуры питательной воды и повышение температуры подогрева воздуха. Применение малых избытков воздуха в топке также приводит к необходимости размещения радиационного пароперегревателя в топке [Л. 125]. [c.253]

К системам шлакозолоудаления предъявляются следующие основные требования безопасность работы и обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда для обслуживающего персонала минимальные капитальные затраты и эксплуатационные расходы на удаление золы и шлака, в частности 70 [c.70]

Важным требованием к огнеупорному кирпичу и кладке из него является шлакоустойчивость. Так как наиболее уязвимыми в отношении размывания шлаком являются швы, толщина их не допускается более 2 мм, а искривление шва — более 10 мм на всю его длину и 3 мм на 1 м длины шва. Допускаемый просвет между поверхностью футеровки и рейкой длиной в 2 м пе допускается более 3 мм. [c.192]

Технические требования к огнеупорам основываются на условиях их работы. Правильно подобранные кирпич и мертель (материал, идущий на приготовление растворов) не растворяются под воздействием шлака сжигаемого топлива, обладают плотностью, затрудняющей проникновение жидкого шлака в их поры. [c.192]

Во вновь сооружаемых котельных с котлами производительностью 2,0 т/ч и выше удаление шлака и золы в соответствии с требованиями Госгортехнадзора и ПТЭ механизируется [Л. 1 и 3]. [c.210]

Резюмируя сказанное, можно следующим образом сформулировать требования к набивным массам шиповых экранов высокая теплопроводность, хороший контакт с трубой и шипами, устойчивость против окислительной и восстановительной атмосферы, устойчивость против шлаков и мазутной золы (ванадий, натрий), коэффициент теплового расширения возможно более близкий к таковому для материала трубы, пониженная смачиваемость шлаком, устойчивость к смене температур, удовлетворительное спекание массы по всей толщине. Эти свойства, естественно, не могут быть присущи одной массе. [c.51]

Обмуровка представляет собой сплошные наружные стенки, выполненные из керамических материалов, отделяющих газовый тракт парогенератора от окружающей среды. Она должна быть огнеупорной, механически прочной, достаточно плотной, обладать высокими теплоизоляционными свойствами и хорошо сопротивляться воздействию золы и расплавленных шлаков. Высокая огнеупорность обеспечивает длительную работу обмуровки без ремонта. Хорошие теплоизоляционные свойства необходимы для уменьшения тепловых потерь Qs, которые при большой ограждающей поверхности мощного парогенератора по наружным габаритам могут достигать значительной величины. Еще большую роль высокие теплоизоляционные свойства играют в обеспечении нормальных санитарно-гигиенических условий работы персонала электростанции (см. 4-5). Высокая плотность обмуровки обеспечивает минимальный присос воздуха в топку и газоходы, а также предотвращает выбивание пламени и продуктов сгорания в помещение при нарушении топочного режима. Особо высокие требования предъявляются к плотности обмуровки парогенераторов, работающих под наддувом. Важной характеристикой обмуровки является сопротивляемость ее химическому воздействию шлака и механическому воздействию капель шлака и частиц золы, усиливающимся с повышением температуры. [c.207]

В рамках унификации отдельных узлов кот-лоагрегатов будут внедряться новые методы сжигания топлива, усовершенствоваться методы сжигания высокосернистых мазутов с предельно малыми избытками воздуха, что исключает коррозию хвостовых поверхностей нагрева, усовершенствоваться компоновки поверхностей нагрева с целью создания малогабаритных конструкций котлоагрегатов будут изыскиваться методы увеличения выхода жидкого шлака в топках с жидким шлакоудалением для снижения золового износа поверхностей нагрева и требований к золоулавливанию усовершенствоваться конструкции котлоагрегатов с целью увеличения блочности сборки их на котлостроительных заводах, улучшения технологичности сборки блоков и т. п. [c.103]

Одним из условий безопасности ведения работ по обивке шлака являются исправность и соответствие применяемого инструмента требованиям работы. [c.53]

Пооперационный контроль начинается с проверки соответствия материала свариваемых элементов проекту путем стилоскопирования. Затем контролируют качество подготовки труб и деталей под сварку. Проверяют точность сборки. Режим предварительного подогрева должен соответствовать требованиям, приведенным в табл. 4-6. В процессе выполнения сварочных работ необходимо обращать внимание на режим сварки, порядок наложения отдельных слоев и их форму. После нанесения очередного слоя требуется проводить тщательную зачистку от шлака. Необходимо наблюдать, чтобы не было оставлено надрывов, пор, трещин и других видимых дефектов при наложении очередных слоев. После выполнения сварочных работ требуется проконтролировать режим термической обработки. [c.121]

Развитие машиностроения и приборостроения предъявляет возрастающие требования к качеству металла его прочности, пластичности, газосодержанию. Улучшить эти показатели можно уменьшением в металле вредных примесей, газов, неметаллических включений. Для повышения качества металла "спользуют обработку металла синтетическим шлаком, вакуумную дегазацию металла, плавку в вакуумных печах, электрошлаковый переплав (ЭШП), вакуумно-дуговой переплав (ВДП), вакуумно-индукционный переплав (ВИП), переплав металла в глектронно-лучевых и плазменных печах. [c.45]

Основные требования пожарной безопасности изложены в Правилах пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного хозяйства . Места, где выполняется сварка, должны быть оснащены огнетушителями, ящиками с песком, лопатами и совками, бочками или ведрами с водой. Деревянные конструкция, расположенные ближе 5 м от сварочных постов, оштукатуривают или обивают листовым асбестом или листовой сталью по войлоку, смоченному в глинистом растворе. В зоне попадания брызг металла и искр не должно быть воспламеняющихся предметов. Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные материалы должны быть, на расстоянии не менее 30 м от места сварки. Деревянные полы, настилы, помосты при необходимости защищают от искр и капель расплавленк го металла и шлака листами асбеста или железа. Сварщики обеспечиваются спецодеждой, обувью, рукавицами и головным убором. [c.157]

К тиглю предъявляются высокие требования он должен выдерживать большие температурные напряжения (градиент температуры в стенке тигля достигает 200 К/см), а также гидростатическое давление столба расплава и механические нагрузки, возникающие при загрузке и осаживании шихты. Кроме того, тигель должен быть химически стоек по отнопюнию к расплавленному металлу и шлаку и меэлектропроводеи при рабочей температуре. Стойкостью тигля определяется продолжительность эксплуатации печи, т. е. суммарное время плавок между сменами футеровки. [c.230]

Первое требование удовлетворяется организацией удобной транспортировки шихтовых материалов, жидкого металла и шлаков. Печь располагается на такой отметке, чтобы под ее сливной носок мог быть свободно подведен разлргвочиый ковш. [c.263]

Как ожидается, в будущем стоимость золо-и шлакоудаления и скрубберов может существенно увеличиться из-за введения более жестких требований. Возрастающие требования по инвентаризации, отчетности, подготовке места захоронения и контролю за чистотой грунтовых вод увеличат в целом стоимость захоронения твердых отходов. Например, стоимость обработки золы-уноса и мокрого шлака путем сгущения и мокрой очистки в отстойниках, возможно, увеличится с 9,4 до 45—65 долл. на 1 т сухого твердого остатка, если требования по его захоронению станут такими же жесткими, какими они предполагаются для опасных отходов. [c.83]

Сжигание угля с предварительной его газификацией является еще одной перспективной технологией, обладающей возможностями удовлетворения все возрастающих требований по предотвращению вредных выбросов в атмосферу при меньших затратах по сравнению с традиционной технологией. Кроме того, это дает потенциальную возможность достигнуть высокого термического КПД путем разработки усовершенствованных высокотемпературных газовых турбин. Схема с предварительной газификацией угля характеризуется значительноменьшим количеством твердых отходов, чем традиционная технология сжигания с использованием скрубберов, — в основном в виде спекшихся шлаков. Технические исследования показывают, что эта схема требует лишь около 60% воды по сравнению с обычной угольной ТЭС, использующей традиционную установку по серогазоочистке. Дальнейшее совершенствование схемы с предварительной газификацией угля в перспективе может снизить потребление воды до уровня, составляющего 10% потребностей при применении традиционной технологии ТЭС на угле. [c.84]

Стальное оборудос-ание — аппараты и их опорные конструкции— должны быть прочными и жесткими. Конструкция оборудования должна исключать возможность образования прогибов или вибрации, которые могут привести к нарушению антикоррозионного покрытия (образованию трещин, отслоению и т.п.). Стальное реакционное и емкостное оборудование следует проектировать с учетом требований ОСТ 26-291—81 и ГОСТ 14249—80 и следующих правил листы металла должны быть сварены встык швы со стороны поверхности, подлежащей защите, должны иметь подварочный шов все внутренние швы должны быть сплошными, плотными, гладко зачищенными заподлицо с защищаемой поверхностью неплотности в сварных швах и каверны на поверхности металла должны быть исправлены тем же методом, которым выполнена их заварка наличие в швах сварочного шлака, наплывов и заусенцев недопустимо все ребра жесткости корпуса аппаратов или емкостей должны быть вынесены наружу. [c.128]

При многослойной сварке стальных трубопранодов перед наложением каждого последующего слоя предыдущий слой при помющи зубила и металлической щетки очищается от шлака и наплывов. Первый слой варят электродами диаметром 3 мм, а последующие — диаметром 4 мм. Подготовка труб под электросварку должна отвечать требованиям ГОСТ. [c.40]

К обмуровочным материалам предъявляются требования механической прочности, максимальной газонепроницаемости, термической устойчивости при резких изменениях температур, химической стойкости против воздействия топливных шлаков, золы и продуктов горения, а также огнеупорности, если материалы применяются при температурах свыше 1200° G. Обмуровоч-ные материалы должны быть легки и дешевы. [c.179]

Котельные трубки на давление до 100 ати изготовляются из нелегированной углеродистой стали для большего давления применяются трубки -из малолегированной стали. Все стали, применяемые для трубок, должны хорошо свариваться. Процесс плавления шлака в топке с жидким шла-коудалением не предъявляет к материалу трубок никаких особых требований. [c.156]

К материалу неохлаждаемого пода первых плавильных камер предъявлялось требование, чтобы его удельный вес был больше, чем удельный вес расплавл-ениого шлака. Это относится прежде всего к наиболее горячему слою кирпичей, на которых находится жидкая шлаковая ванна. Это требование выдвигалось в целях предотвращения всплывания элементов кладки над подом шлаковой ванны тогда, когда расплавленному шлаку удастся проникнуть в щели между кирпичами. Благодаря этому на кирпич действовала бы noAbeMHJH сила, которая выталкивала бы его на поверхность шлаковой ванны. [c.190]

Принудительная циркуляция воды, не предъявляет к конструкции топки с жидким шлакоудалением никаких особых требований котлы с принудительным движением воды, у которых единственным запасом воды в котле является вода в их трубках (прямоточные), требуют возможно меньшей аккумуляции тепла В шлаке, чтобы при нарушении питания котла его тоубки не могли сгореть. [c.214]

Так, например, регулирование температуры пара изменением наклона угловых горелок, часто встречающееся в топках с гранулированным шлакоудалением, у топок с жидким шлакоудалением использовать нельзя. Требование, чтобы шлак хорошо расплавился, противоположно требованию поддерживать лостоянноп температуру пара. При небольших нагрузках котла, когда шлаковую ванну необходимо как можно интенсивнее нагревать, регулирование температуры пара требует, чтобы выход горелок был направлен вверх, т. е. от ванны. [c.263]

Некоторые виды механических нагрузок, малая толщина стенки и высокие требования к сохранению целостности оболочки делают совершенно недопустимым попадание в сталь частиц шлака или других неметаллических включений, что может иметь место при использовании обычных промышленцых сталей. Процесс двойного переплава предусматривает, во-первых, плавку в высо- [c.116]

В топках циклонного типа требования к футеровоч-ному покрытию возрастают в связи с увеличением скорости движения факела в пристенной области до 60— 120 м сек и ростом вследствие этого эрозии футеровки от воздействия частиц шлака и недогоревшего кокса. В современных камерах интенсивного горения твердого топлива, в особенности с вихревым движением факела, плотность теплового потока в шиповом экране достигает (150—200) 10 ккал1м -ч, и толщина шлаковой корки поэтому получается незначительной. Кроме того, такая корка шлака при изношенной футеровке непрочно связывается с металлом трубы и шипов, пропускает газы и легко отскакивает при изменении тепловой нагрузки, обнажая трубы. [c.50]

Разработка конструктивно-технологических вариантов применения природного газа для плавки чугуна в вагранках, основанная на изучении многочисленных попыток решения этого вопроса, продолжается до настоящего времени. На ряде предприятий Харькова, Ростова и других городов в вагранках производительностью от 1,5 до 7 т/ч успешно осуществлена частичная замена кокса природным газом. Туннели газовых горелок рекомендуется размещать в этом случае над фурменным поясом, но ниже уровня коксовой колоши [Л. 143]. Применение коксогазовых вагранок позволяет удешевить плавильный процесс при очень небольших ка1Питаловло-жениях, но не решает вопроса повышения температуры выплавляемого чугуна. Чисто газовые вагранки производительностью до 10 г/ч успешно эксплуатируются на ряде бакинских заводов. Однако широкое распространение чисто газовых вагранок (особенно высокотемпературных) сдерживается жесткостью требований, предъявляемых к огне-и шлакоупорности футеровки и силикатной колоши, а также трудностями перегрева расплавленного металла, поверхность которого покрыта малотеплопроводным жидким шлаком. В связи с этим газовую плавку некоторых сортов чугуна (например, используемых лля тонкостенного и качественного литья) приходится комбинировать с электрическим перегревом. Применительно к этим случаям возникают предложения об осуществлении плавки металла в сравнительно простой печи на дешевом топливе [c.171]

Зола и шлак транспортируются обычно на золоот-вал гидравлическим способом с использованием багерных насосов и эрлифтов или сухогрузным транспортом. Раздельное внешнее удаление и раздельное складирование золы и шлака применяются при технико-экономическом обосновании или при наличии соответствующих требований потребителей золы или шлака. Сооружения золошлакоотвалоБ проектируют с учетом вместимости золоотвала, достаточной для работы электростанции в течение пяти лет с полной мощностью. [c.249]

Фильтруюи ий слой выполняют из отсортированного зернистого материала, удовлетворяющего санитарным требованиям п обладающего достаточной химической стойкостью и механической прочностью (кварцевый песок, дробленый антрацит, горе- bie породы, керамзит, керамическая крошка, доменные шлаки дробленый мрамор, полимеры и др.). [c.231]

Наиболее растространенным фильтрующим материалом является кварцевый песок — речной или карьерный. Кварцевый песок при небольшом содержании примесей известняка отвечает всем вышеперечисленным требованиям, предъявляемым к фильтрующим материалам. Наряду с песком применяют антрацит, керамзит, горелые породы, шунгизит, вулканические и доменные шлаки, гранодиорит, пенополистирол и др. (табл. 12.2). [c.256]

В ближайшие годы следует ожидать существенных сдвигов в вопросах повышения требований к шихтовым материалам и ферросплавам, совершенствования технологии плавки за счет применения аргоно-кислородной продувки в специальном агрегате, ускорения методов контроля химического состава металла, микролегирования, вакуумнрования, использования новых методов разливки (непрерывной, под регулируемым давлением, с экзосмесями), применения переплавов в вакууме, под шлаком и в среде инертных газов (ЭШП, ВДП, ЭЛП, ПДП). [c.7]

Раскисленный шлак периода расплавления скачийа-ют и заводят новый. Характер рафинировочного шлака зависит от требований к содержанию серы в готовом металле и фактического наличия ее в первой пробе. Если содержание серы в первой пробе было низким, то плавку вели под шамотным полукислым шлаком, который быст-[)се [расплавляется, имеет меньший объем, что ускоряет расплавление феррохрома и снижает газонасыщенность стали. [c.106]

При выплавке нержавеющих сталей типа Х18Н10Т (1Х18Н9Т) необходимо учитывать назначение металла и в связи с этим обращать внимание на содержание серы в металле по ходу плавки. Существуют в основном два предела содержания серы в готовом металле не выше 0,020%, если в процессе изготовления изделий из нержавеющей стали применяют сварку, и не выше 0,030% во всех остальных случаях. Очень часто содержание серы в первой пробе по расплавлении ванны настолько низкое, что позволяет проводить рафинирование ускоренно, под полукислыми шлаками. Тогда шлак образуется за счет присадки шамотного порошка. Когда же к готовому металлу предъявляются повышенные требования в отношении содержания серы (не более 0,020%), плавку ведут под основными известковыми шлаками. В этом случае рафинирование идет несколько дольше. [c.126]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...