Шлаки доменного процесса

Шлаки доменного процесса [c.387]

Шлаки доменного процесса. .. 387 [c.8]

Таким образом, вдувание в горн печи высоконагретого восстановительного газа позволяет форсировать доменный процесс, обеспечивает значительное (на 30%) уменьшение расхода тепла для выплавки 1 кг чугуна благодаря исключению затрат тепла на разложение влаги дутья и компонентов вдуваемого восстановительного газа, уменьшению относительных потерь в окружающую среду и выходного теплосодержания колошникового газа и шлака. [c.106]

В результате восстановления указанных элементов в доменной печи получается сложный сплав железа с углеродом, марганцем, серой и фосфором. Пустая порода, зола, часть серы, кокса и примеси руды соединяются с флюсами, образуя шлак. Роль шлака в доменном процессе очень велика от характера образующегося шлака зависит качество чугуна. Удаление серы идет по реакции [c.76]

Одним из важнейших свойств шлака является его текучесть в расплавленном состоянии. Для успешного хода доменного процесса необходимо иметь шлак достаточно жидкотекучий при температурах 1450—1500°. Густой шлак плохо вытекает из печи. [c.23]

Успешный ход доменного процесса обеспечивает два основных условия 1) количество тепла и температура по высоте печи должны быть распределены так, чтобы все реакции протекали в определенном месте и в определенное время 2) образование шлака должно происходить [c.69]

Шлак в доменной печи образуется в области распара из пустой породы, золы и серы кокса, а также примесей руды. Значение шлака в доменном процессе оче ь велико от характера получаемого шлака зависит качество чугуна. [c.71]

Шлаки представляют собой камневидные вещества, образующиеся от сплавления разнородных окислов при металлургических процессах и при сжигании топлива в топочных устройствах. В зависимости от характера процесса, в результате которого шлак получен, различают ряд разновидностей шлаков доменные, мартеновские, ваграночные, котельные и др. [c.62]

Шлакообразование активно развивается прн прохождении шихты в области распара после окончания процессов восстановления окислов железа в доменной печи. Шлак состоит из окислов пустой породы и золы кокса, а также флюса, специально добавленного в печь, чтобы обеспечить достаточную жидкотекучесть шлака при температуре 1400—1450 С. При слишком легкоплавком шлаке не успевает восстановиться значительная часть окислов железа, которая выносится с этим шлаком из зоны восстановления. При слишком тугоплавком ц лаке на стенках печи образуются большие настыли, и доменный процесс осложняется. Основные составляющие доменного шлака — кремнезем (30—45 %), окись кальция (40—50 %), глинозем (10— 25 %). Состав шлака зависит от пустой породы руды, а также от того, получают ли в доменной печи передельный чугун, литейный чугун или ферросплавы (табл. 1). [c.37]

В результате доменного процесса образуются отходы шлак и доменный газ. Шлак после выпуска из горна охлаждают. Его используют в строительстве для изготовления шлакобетона, шлаковых кирпичей, цемента и др. Доменный газ, образующийся при сгорании топлива, поднимается по шахте, отдает часть своего тепла же- [c.43]

В основе доменного процесса — физико-химические изменения, происходящие с исходными материалами вплоть до образования чугуна и шлака. Эти процессы находятся в тесной связи с движением материалов, их перераспределением в печи, а также с теплообменом горячего доменного газа и нагреваемых материалов. [c.85]

Появление первых порций жидкого шлака—расплава невосстановленных окислов — в доменной печи, как правило, предшествует началу образования жидкого чугуна, и шлак является первой жидкой фазой, возникающей по ходу доменного процесса. [c.104]

Изменение вязкости шлака обусловлено указанными изменениями его химического состава, а также повышением температуры. В зависимости от соотношения действия этих факторов вязкость шлаков либо увеличивается (при преобладающем действии изменения составов в сторону уменьшения разжижающих составляющих FeO, МпО), либо понижается, если более сильное действие оказывает повышение температуры. Как правило, при нормальном ходе доменного процесса не наблюдается значительного повышения вязкости при продвижении шлаков вниз и они быстро стекают в горн печи, не успевая сильно понизить содержание FeO и МпО. В этом случае происходит охлаждение горна быстро приходящими в него из области сравнительно невысоких температур жидкоподвижными шлаками. [c.107]

Удалению серы с газовой фазой способствует высокая температура доменного процесса, а также в некоторой степени уменьшение количества шлака и понижение его основности. Очевидно, основную роль при повторном поглощении серы из газовой фазы играет СаО. Уменьшение количества шлака на 100 кг или снижение его основности на 0,1 сопровождается увеличением выноса серы из печи с газами на 5%. [c.111]

Доменный процесс. При доменной плавке железо и другие металлы, входящие в состав руды, восстанавливаются из оксидов и науглероживаются, а пустые породы и зола топлива шлакуются. [c.52]

Ввиду малой величины коэффициента распределения серы между окислительным шлаком и металлом ( з = =2 -10) в общем случае десульфурация металла только в период окислительного рафинирования может оказаться недостаточной для достижения заданного содержания серы в готовой стали и может потребоваться дополнительная десульфурация или чугуна, или готовой стали. Дополнительная десульфурация усложняет организацию производства и удорожает его, поэтому обычно стремятся максимально использовать возможности удаления серы во всех звеньях производственного цикла при подготовке рудного сырья к доменной плавке (окисление серы при агломерации, обжиге окатышей и т. д.) в доменном процессе, где условия для десульфурации значительно лучше (коэффициент распределения серы 25 и выше, количество шлака 50% и более) в процессах плавки стали. К дополнительной десульфурации (чугуна или готовой стали) прибегают лишь тогда, когда другие возможности исчерпаны. [c.243]

В результате доменного процесса образуются отходы шлак и доменный газ. Шлак после выпуска из горна охлаждают. Его используют в строительстве для изготовления [c.37]

I — кислый доменный процесс 11 — основной доменный шлак [c.387]

Важные исследования по определению тепла, затрачиваемого на расплавление шлаков, осуш ествил в 80-х годах шведский ученый Р. Оккер-ман. Его работы позволили установить плавкость шлака различного состава и определить его роль в доменном процессе. [c.135]

В доменном производстве, кроме руды, используют различные отходы промышленности, содержащие железо и марганец — шлак, окалина, колошниковая пыль, окисленная стружка. В доменных печах применяют марганцовые руды при выплавке передельных чугунов и доменных ферросплавов. Марганец в рудах присутствует в виде перекиси марганца МпО,, окиси марганца МПоОз и марганцевого шпата МпСОз. Руда для доменного процесса должна иметь определенные химический состав и размер кусков. [c.27]

Доменный процесс является сложным комплексом механических, физическйх и физико-химических явлений, происходящих в доменной печи, в результате которых из руды, флюса и горючего получают чугун, шлак и колошниковый газ. [c.24]

Таким образом, в результате процессов восстановления окислов железа, части окислов марганца и кремния, фосфатов и сернистых соединений, растворения в железе С, Мп, Si, Р, S в печи образуется чугун. В нижней части печи образуется шлак в результате сплавления окислов пустой породы руды, флюсов и золы топлива. В условиях доменного процесса окислы AI3O3, СаО, MgO, содержащиеся в пустой породе руды, полностью переходят в шлак. В шлаке содержится также часть невосстановившихся окислов SiOj, МпО, FeO и aS. Шлак образуется постепенно, его состав изменяется по мере стенания в горн где он скапливается на поверх- [c.39]

В нижней части доменной печи (распаре, заплечиках) образуется шлак. Для правильного протекания доменного процесса важно, чтобы образование жидкого шлака начиналось тогда, когда основная масса железа уже восстановлена. Шлак образуется в результате сплавления окислов пустой породы руды, флюсов и золы кокса. Шлак формируется постепенно, изменяя состав по мере отекания в горн, где он скапливается над слоем чугуна и периодически выпускается через шлаковую летку, расположенную на 1,3—1,8 м выше чугунной летки. Примерный состав шлака при выплавке передельного чугуна 35—38% SiO.,, 41—44% (СаО + MgO), 10— 12% AI2O3, 1—3% (FeO + MnO), 5—6% aS. [c.38]

Непрерывный доменный процесс сочетается с периодическим выпуском жидких продуктов плавки — чугуна и шлака. Выпуск чугуна производят через каждые 3—4 ч по графику, выпуск шлака — через 1—1,5 ч. Чугун и шлак выпускают по желобам, проложенным по литейному двору, в чугуновозные и шлаковозные ковши, установленные на постановочных железнодорожных путях. [c.82]

Ввиду различной термодинамической прочности окислов и соединений по ходу доменного процесса они восстанавливаются при различных условиях и с различной полнотой. Определенное влияние при этом оказывает химический характер окислов (основной или кислотный), определяющий их активность в соединениях и шлаке, а также химическое сродство восстанавливаемого элемента к железу и углероду, находящимся в чугуне. Некоторые вносимые в печь окислы (AlgOg, СаО, MgO) являются настолько химически прочными, что практически на подвергаются восстановлению — полностью переходят в шлак. [c.98]

При образовании в процессе размягчения большой по высоте области тестообразных, вязких масс создаются значительные трудности для нормального распределения газового потока. При небольшом и пониженном температурном интервале размягчения шлаки будут иметь повышенное содержание закиси железа, что обеспечит их легкоплавкость и подвижность. Как правило, при этом нормальное распределение газового потока не нарушается и становится возможным форсирование ведения доменного процесса увеличением количества подаваемого в печь дутья. Такие же условия создаются и при применении агломерата, особенно офлюсованного, для которого процесс шлакообразования заранее подготовлен еще при агломерации и интенсивно протекает в небольшом и пониженном температурном интервале. Сравнительно холодный шлак, попадая в горн, снижает его температуру и создает условия для выплавки чугунов с пониженным содержанием трудновос-станавливаемых элементов, в первую очередь кремния. Описанные условия благоприятны для получения маломарганцовистых и малокремнистых чугунов, практика производства которых находит широкое распространение в настоящее время. Такие чугуны перерабатываются современными сталеплавильными процессами (высокопроизводительная мартеновская плавка и кислородный конвертерный процесс). [c.109]

Скрап-рудный процесс ведут только в основных печах его применяют для получения стали при наличии доменных печей. Состав шихты для скрап-рудиого процесса 20—40% скрапа, 60— 80% жидкого чугуна, остальное — руда и основной флюс. Руда необходима для окисления примесей чугуна, а флюс — для связывания их и перевода в шлак. Этот процесс в настоящее время получил наибольшее распространение. [c.27]

Ш л а к о в а я В. изготовляется из шлаков доменных печей в процессе распыления струей пара струи расплавленного шлака на мельчайшие стекловидные волоски. Она применяется каг,- огнестойкий тепло- и звук-оизоляционный материал в строительном деле, а также для изоляции пароь ых труб, котлов и т. п. [c.198]

ДОМНЫ содержится значительно меньше 51, чем в конечном чугуне. Например, при выплавке доменного ферросилиция в пробе из распара содержалось 2,57% 51, в пробе из зоны-фурм— 11,6% 51, в выпущенном сплаве—10,17% 51. Это привело А. П. Любана [58], в отличие от М. А. Павлова, к мнению, что в условия.х доменного процесса восстановление кремнезема совершается преимущественно из жидкого шлака, т. е. в сущности из расплава силикатов кальция. Степень восстановления [c.130]

Таким образом, в результате процесса восстановления оксидов железа, части оксидов марганца и кремния, фос( )атов и сернистых соединений, растворения в железе С, iMn, Si, Р, S в доменной печи образуется чугуи, а в результате сплавления оксидов AIjO , СаО, MgO, пустой породы руды, флюсов и золы топлива образуется шлак. Шлак стекает б горн и скапливается на поверхностн жидкого чугуна благодаря меньшей плотности. [c.27]

Доменный газ получают в больших количествах при выплавке чугуна в доменных печах. Это —газ низкокалорийный, его теплота сгорания составляет лишь 3,3—4 Мдж1м , и поэтому в высокотемпературных печах его сжигают в смеси с коксовым газом. Доменная печь представляет собой как бы мощный работающий на коксе газогенератор с выпуском жидких шлаков. Одновременно с газогенераторным процессом в печи осуществляется металлургический процесс выплавки чугуна из железных руд. Оба процесса органически связаны, причем выработка доменного газа имеет подчиненное значение. [c.220]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...