Гранулированные шлаки

По способу удаления шлаков различают пылеугольные топки с твердым и жидким шлакоудалением. Для гранулирования шлака используют холодные воронки, скаты которой обычно покрывают экранными трубами, расположенными впритык друг к другу. [c.253]

То же — абразивные (песок, формовочная земля, гранулированные шлаки). [c.1103]

Содержание доменного гранулированного шлака в шлакопортландцементе должно составлять не менее 20% и не более 85% веса готового продукта. [c.1013]

Рис. 6. Кривые плавкости гранулированного шлака из котла с однокамерной топкой с жидким шлакоудалением, определенные по методу Бунте—Баума.

Нам удалось достигнуть у однокамерной топки (см. рис. 137) хорошего удаления шлака даже при половинной загрузке котла при сжигании всех видов угля, поступавших на электростанцию- На рис. 6 показаны кривые плавкости золы для образцов гранулированного шлака различных сортов сжигаемого угля. [c.26]

В топках с жидким шлакоудалением восстановление железа из окислов нежелательно. В результате соприкосновения железа с водой при гранулировании шлака происходят взрывы водорода, которые угрожают обслуживающему персоналу. Тяжелые куски железа, образующиеся в плавильной камере, трудно удалять из топки, так как они пронизаны жилами шлака и их нельзя резать автогеном. [c.73]

От редактора. Сказанное в полной мере справедливо для загрязнений труб гранулированным шлаком что же касается толщины пленки шлака, то она, видимо, изменяется незначительно с изменением зольности топлива, так как определяется физическими свойствами шлака, температурными условиями и пр. [c.75]

Наинизшую температуру плавления и максимальную степень окисления дает на основе указанных кривых гранулированный шлак, который долгое время находился под действием высоких температур факела в шлаковой ванне. Эти свойства гранулированного шлака подтверждают и другие авторы [Л. 16]. [c.103]

Под степенью улавливания шлака в плавильном пространстве понимается отношение веса гранулированного шлака к общему количеству золы, которое поступило в топку, т. е. [c.104]

При выделении шлака из факела или продуктов горения в топке различается улавливание шлака при первом прохождении золы через топку и дальнейших прохождениях. У топок с жидким шлакоудалением, у которых зола не возвращается в зону горения, она может улавливаться только при своем первом прохождении. Если же, однако, в зону горения. возвращается зола из газоходов котла и золоуловителей, то она улавливается в топке при своем вторичном и последующих прохождениях. Благодаря тому, что зола многократно проходит через топку, степень ее улавливания повышается и большая часть золы удаляется в виде гранулированного шлака. [c.107]

При изменении нагрузки иногда происходит также падение слоев шлака со стен топки. Эти пласты шлака также расплавляются, и благодаря этому увеличивается количество гранулированного шлака. Отпавшие пласты шлака иногда забивают летку. [c.181]

По виду гранулированного шлака можно судить о его вязкости в момент охлаждения гранулирующей водой. Если шлак гранулировался жидкотекучим, то кусочки, образовавшиеся в результате грануляции, имеют малую величину и остроконечную форму. Если гранулировался шлак большей вязкости, образуются более крупные кусочки и среди них имеются кусочки шлака наподобие нитей. Такой шлак утрачивает также свой остроконечный характер. [c.219]

Теоретически шлак можно гранулировать любой жидкостью или газом, имеющим низкую температуру. Однако в действительности до сих пор для гранулирования шлака применялась только вода, которая наиболее пригодна из всех гранулирующих сред. [c.219]

Так как тепло в шлаке распространяется медленно, то гранулированный шлак вначале хорошо охлажден только на своей поверхности, в то время как ядро больших кусочков шлака остается еще долго горячим. Охлаждение этого ядра длится тем дольше, чем больше размер куска шлака. Если нужно, чтобы шлак хорошо охладился, следует увеличить время его пребывания в воде гранулирующего резервуара. [c.222]

Гранулированный шлак тяжелее воды, а потому скапливается на дне резервуара. Под дном гранулирующего резервуара находится опоражнивающее устройство, с помощью которого шлак удаляется из гранулирующего резервуара. [c.227]

Гранулированный шлак из опоражнивающего устройства удаляется через рукав. Рукав выполняют в виде гладкого открытого железного желоба, наклон которого должен быть около 50°. Углы желоба скруглены так, чтобы в них не мог собираться мокрый шлак. Открытый желоб позволяет хорошо наблюдать за движением шлака и легко устранять шлаковую грязь, которая застревает в его углах. [c.232]

Гранулированный шлак транспортируется из котельной на отвал гидравлическим, механическим, а иногда пневматическим способами. [c.233]

Пневматическая транспортировка гранулированного шлака применяется редко. [c.235]

Химический состав шлака отличается от состава золы исходного топлива тем, что в гранулированном шлаке, с одной стороны, отсутствуют возгоняемые составные части золы, с другой — сконцентрированы те части, которые лег- [c.239]

Механические свойства очаговых остатков, поступающих в шлаковые бункеры топки, весьма различны в зависимости от типа топочного устройства. В пылеугольной топке с холодной воронкой или с гранулятором в шлаковых бункерах накапливаются крупные куски шлака в смеси с мелко-гранулированным шлаком и золой. При хорошо работающей топке шлак получается рыхлым и легко разбивающимся. Куски такого шлака обычно невелики и среди них сравнительно редко попадаются куски, не проходящие через решетку 200 X 200 мм. В случае шлакования топки шлак получается более крупным и прочным, частично в виде сплошной и весьма твердой стекловидной массы. [c.447]

Из других режимных факторов некоторое влияние ня точку росы оказывает избыток воздуха (см. рис. 3-7). Однако при изменении избытка воздуха в тех пределах, какие имеют место в обычной эксплуатации, это влияние несущественно. Практически не влияют на точку росы нагрузка котла и тонкость помола при изменении их в обычных пределах (если это не приводит к увеличению механического недожога). Проведение на котле мокрой расшлаковки топки не вызывает каких-либо отклонений температуры точки росы от обычного значения. Не оказывают также влияния на точку росы различия конструктивного оформления пылеугольных топочных камер с гранулированным шлако-удалением и пылеприготовительных устройств. [c.53]

В течение 1945 г. восстановлены Харьковская ГРЭС № 4, Киевская ТЭЦ № 3, Таллинская ЦЭС, первые агрегаты Брянской и Дубровской ГРЭС. На Подольском заводе был вьшущен головной экземпляр прямоточного котла конструкции Л. К. Рамзина. Б строй действующих предприятий вошел новый Барнаульский котлостроительный завод, начавший выпуск котлов ФЖШ-75 (факельные, жидкий шлак) и Ф-75 (гранулированный шлак) производительностью по 75 те/чдс. Конструкторские бюро и заводы-изготовители разработали проекты нового оборудования. [c.45]

Кирпичная кладка допускается только для фундаментов, находящихся выше уровня грунтовых вод, так как под действием воды прочность этой кладки значительно снижается. Особенно большое влияние вода оказывает на уменьшение прочности силикатного кирпича, который можно применять в условиях, исключающих повышенную влажность. Красный кирпич, предназначенный для фундаментов, должен быть хорошо обожжённым, марки не ниже 75. Для кладки в сухих и влажных грунтах пригодны цементно-известковые, цементно-глинистые и другие растворы марки не ниже 15. Для кладки ниже уровня грунтовых вод применяются. цементные растворы без добавки извести или глины, а также из пробуждённых доменных гранулированных шлаков. [c.548]

Интересным вариантом использования золы является ее повторное введение в топку котла вместе с новыми порциями топлива. При этом происходит спекание золы и образуется гранулированный шлак, удаление которого может быть выполнено без участия воды. Перспективным является комбинирование топлив с целью получения золы в расплавленном состоянии. Можно было бы организовать своеобразное каменное литье с получением плит, непосредственно используемых при строительстве дорог и для других целей. Пока все эти и многие другие мероприятия разработают и реализуют, значительные участки земли отчуждаются под золошлакоотвалы, многие тысячи кубометров воды ежечасно сбрасываются, нанося вред поверхностным и грунтовым водам. [c.189]

Первоначально топки с жидким шлакоудалением стали применяться под котлами больших мощностей для того, чтобы ликвидиров ать затруднения, связанные с их зашлаковыванием. Температуры в топках с жидким шлакоудалением были повышены настолько, чтобы обеспечить плавление тестообразного шлака до слаботекучего состояния, для того чтобы он сам мог вытекать из топки. Распространение топок с жидким шлакоудалением в настоящее время объясняется тем, что они позволяют сжигать низкосортные угли с высоким к. п. д., причем большая часть золы отделяется от продуктов горения е образованием гранулированного шлака, который в случае необходимости может быть использован. [c.3]

Гранулированный шлак представляет собой твердый раствор различных окислов. Процент содержания неоож-жениого углерода в шлаке невысок (около 1%). [c.57]

Поводом к применению возврата уноса было увеличение до возможного максимума части золы угля, удаляемой в виде гранулированного шлака однако в результате дальнейшего развития котлов с возвратом уноса был обнаружен ряд дополнительных преимуществ. Прежде всего было установлено, что неизбежное увеличение физической потери тепла в шлаке вследствие увеличения количества вытекающего из топки жидкого шлака компенсируется экономией энергии при размоле. Котел работает нормально при грубом размоле пыли не только в случае установки циклонных топок, но и при других типах топок с жидким шлакоудалением, у которых раньше требовалась тонко размолотая пыль. При возврате уноса можно также допустить повышенную величину механического недожога, который возникает из-за груборазмолотых частиц кокса. Вместе с золой уноса за котлом захватываются недожженные частицы, которые циркулируют вместе с золой между котлом и золоуловителем до тех пор, пока полностью не сгорят. [c.112]

Постоянное просасывание продуктов горения через шлаковую летку интересно решено у топок котлов, показанных на рис. 3 и 7. У этих топок летка шлака находится в нижней части разделительной стены между плавильной и охлаждающей камерами, которые в топке размещены одна за другой. Вследствие небольшой разницы давлений между обеими камерами через летку постоянно просасывается некоторое количество продуктов горения и туда постоянно (втягивается факел из плавильной камеры. Отсосанные продукты горения смеш"ИБаютоя с продуктами горения в охлаждающей камере, которые, например у конструкции на рис. 7, на 500—700° С холоднее, чем отсосанные через летку продукты горения. Теплосодержание последних используется в охлаждающей камере или газоходах котла. У обеих этих толок имеется расшлако-вывающее устройство, общее как для плавильной, так и для охлаждающей камер. Поэтому в него поступают как расплавленный шлак из топки, так и сыпучий гранулированный шлак из охлаждающей камеры. [c.204]

На теплоэлектростанциях с большим потреблением умягченной добавочной воды нет смысла для полноценного использования тепла из шлака применять схему, показанную на рис. 126. Там значительно проще брать нагретую воду после гранулирования шлака котлов с топкой с жидким шлакоудалением, в качестве исходной воды для умягчительной станции, на которой более экономично используется ее тепло. [c.226]

Угольный шлак из топки с жидким шлакоудалением представляет собой сравнительно чистое вещество. В нем содержится незначительное количество горючих (не более 1%). По своим физическим свойствам гранулированный шлак напоминает разбитое стекло. Он также тверд и кусочки имеют остроконечную форму его с трудом удает ся связать такими веществами, как зола, песок, глина цемент и др. Некоторые шлаки по истечении определенно го времени распадаются в результате внутреннего напря жения, превращаясь в пыль. [c.239]

Топливные шлаки в зависимости от вида топлива разделяются на антрацитовые, каменноугольные, буроугольные и торфяные для теплоизоляции лучшими являются антрацитовые, а также каменноугольные шлаки буроугольные шлаки, недостаточно спекшиеся, нестойки и малопрочны. Объемный вес топливных шлаков, применяемых для теплоизоляции, 700—1 000 кг/ж , коэффициент теплопроводности 0,16—0,21 ккал1м ч град. Объемный вес доменных гранулированных шлаков 400—1 000 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,10— 0,20 ккал1м ч град. Топливные и доменные гранулированные шлаки рекомендуется брать из старых отвалов, пролежавших не менее 3 мес. [c.105]

Значительна лучше и надежнее в этом отношении конструкция холодной воройки, показанная на ряде предыдущих чертежей и на фиг. 85. Стены холодной воронки располагают под углом 50—55° к горизонту, что обесп-ечн-ваег беспрепятственное скатывание кусочков гранулированного шлака по наклонным стенам зороики в шлаковый бункер, располагаемый под воронкой. Проход из воронки в бункер делают шириной не менее I м с тем, чтобы не допустить его зашлакования. Стены хо- [c.106]

Заводом были разработаны две конструкции механизированного непрерывного шлакоудале-ния—скребковая и конвейерная, ИЗ которых вторая были внедрена в серийных котлах. В обеих конструкция,х шлак (жидкий или твердый) падает в ванну с водой и при быстром охлаждении распадается на мелкие зерна (обычно размером 1—2 см). Вода в ванне непрерывно обновляется, а удаление накапливающегося (ПОД водой гранулированного шлака осуществляется либо скребком, который периодически перемещается вдоль ванны, либо конвейерной гусеничной лентой (рис. 8-1 3). В обеих конструкциях имеется дробилка 2, в которой измельчаются наиболее крупные зерна. Из дробилки (или поми- [c.156]

Для размола угля используются две мельницы производительностью 0,8 и 0,4 т ч. Установка имеет три угольных бункера емкостью до 150 м . Каждый бункер обеспечивает работу в течение 8—10 дней, общий резерв 3—4 недели. Уровень топлива в бункерах определяется радиоактивным уровнемером, работающим на радиоактивном кобальте Со 60 с интенсивностью 2 мкюри. Под камерой сгорания и конвективной частью расположено устройство для жидкого шлакоуда-ления, откуда гранулированный шлак вместе с золой отводится скребковыми транспортерами. Воздушный котел имеет радиационный и конвективный нагрев рабочего воздуха. При расчетной нагрузке воздух получает 30% тепла в конвективной части котла и 70% в радиационной при частичных нагрузках доля лучистого тепла возрастает. Тепловая нагрузка топочного пространства составляет 150 000 ккал1м. Опыт эксплуатации показал, что эта величина может быть существенно повышена, что приведет к уменьшению габаритов воздушных котлов в будущих установках. В верхней части котла расположены [c.97]

При сжигании высокозольных топлив потери с физическим теплом жидкого шлака составляют значительную величину, особенно при повышенных коэффициентах шлакоулавлива-ния. Поэтому необходимо разработать способы эффективного использования этого тепла жидкого шлака, а также гранулированного шлака для строительных целей. [c.127]

Грануляция шлака производится в бетонированных бассейнах с водой. По одной стороне бассейна проложен путь для шлаковозных ковшей, по другой — пути для железнодорожных вагонов, в которые грейферный кран перегружает гранулированный шлак из бассейна. Грануляция шлака происходит при плавном сливе струи шлака из ковша в бассейн. Недостаток этого типа грануляции связан с высокой влажностью шлака и дополнительными расходами на сушку и перевозку. Этих недостатков лишен метод полусухой грануляции. Вначале жидкий шлак сливают в ванну. В ней улавливается жидкий чугун, который может попасть вместе с шлаком в шлаковую чашу. Из ванны шлак поступает по наклонному грануляционному желобу во вращающийся барабане лопатками. Через торцы барабана подают воду. При поступлении в барабан шлак разбивается лопатками и дополнительно гранулируется в пароводяной среде. Лопатками барабана шлак отбрасывается на большое расстояние. В воздухе гранулы полностью застывают. Влажность шлака при этом способе грануляции не превышает 10%. На Новолипецком металлургическом комбинате [c.56]

Отвальные кусковые марганцевые шлаки успешно использовали и при выплавке литейного чугуна в доменной печи объемом 930 м а гранулированный шлак был использован для производства агломерата, который применялся для выплавки передельного чугуна на доменной пгчи объемом 2000 м . В условиях Ново-Липецкого металлургического комбината (НЛМК) замена в агломерационной шихте марганцевой руды гранулированным шлаком позволит уменьшить потребность в марганцевой руде на 480 тыс. т и во флюсе на 170 тыс. т в год и обеспечит повышение сквозного извлечения марганца на 8 % [92]. Следует отметить успешные опытные работы по производству высокоуглеродистого ферромарганца под шлаком основностью 0,4— 0,8 (полуфлюсовым способом), что улучшает техпико-эко-номические показатели производства. [c.155]

Вельцевание шлаков — процесс восстановительной обработки твердых гранулированных шлаков без их расплавления при 1100—1200°С. Он проводится в трубчатых вращающихся печах. Восстановителем служат кокс и топочные (печные) газы. Химизм процесса вельцевания аналогичен химизму фьюмингования. [c.243]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...