Огнеупорность

Для производства чугуна, стали и цветных металлов используют руду, флюсы, топливо и огнеупорные материалы. [c.20]

В верхней части горна находятся фурменные устройства 14, через которые в печь поступает нагретый воздух, необходимый для горения топлива. Воздух нагревают для уменьшения потерь теплоты и снижения расхода кокса. Воздух поступает в доменную печь из воздухонагревателя, внутри которого имеются камера сгорания и насадка. Насадка выложена из огнеупорных кирпичей, так что между ними образуются вертикальные каналы. В камеру сгорания к горелке подается очищенный от пыли доменный газ, который сгорает и образует горячие газы. [c.24]

Для подогрева воздуха и газа (при работе на низкокалорийном газе печь имеет два регенератора I. Регенератор — это камера, в которой размещена насадка — огнеупорный кирпич, выложенный [c.33]

КИСЛЫМ (динасовый). Подину 12 печи набивают огнеупорной массой. Плавильное пространство ограничено стенками 5, подиной 12 и сводом 6 из огнеупорного кирпича. Для управления ходом плавки имеются рабочее окно 10 и летка для выпуска готовой стали по желобу 2 в ковш. [c.38]

При сифонной разливке (рис. 2.7, б) сталью заполняют одновременно несколько изложниц (4—60). Изложницы устанавливают на поддоне 6, в центре которого располагается центровой литник 3, футерованный огнеупорными трубками 4, соединенный каналами 7 с изложницами. Жидкая сталь 2 из ковша 1 поступает в центровой литник и снизу плавно без разбрызгивания заполняет изложницы 5. Поверхность слитка получается чистой, можно разливать большую массу металла одновременно в несколько слитков. Для обычных углеродистых сталей используют разливку сверху, а для легированных и высококачественных — разливку сифоном. [c.41]

Для устранения усадочных дефектов слитки спокойной стали отливают с прибылью, которая образуется надставкой. S (см. рис, 2 7, б) со стенками, футерованными огнеупорной массой 9 малой теплопроводности. Поэтому сталь в прибыли долгое время остается жидкой и питает слиток, а усадочная раковина располагается в прибыли. Слиток спокойной стали (рис. 2.9, а) имеет следующее строение тонкую наружную корку А из мелких равноосных кристаллов зону Б крупных столбчатых кристаллов (дендритов) зону В крупных неориентированных кристаллов конус осажде- [c.43]

Устройства, в которых нагревают металл перед обработкой давлением, можно подразделить на нагревательные печи и электронагревательные устройства. В печах теплота к заготовке передается главным образом конвекцией и излучением из окружающего пространства нагревательной камеры, выложенной огнеупорным материалом. Теплоту получают в основном сжиганием газообразного, реже жидкого, топлива (мазута). [c.61]

Формовочные смеси должны иметь высокую огнеупорность, достаточную прочность и газопроницаемость, пластичность, податливость и т. д. [c.131]

Стержневая смесь — это многокомпонентная смесь формовочных материалов, соответствующая условиям технологического процесса изготовления литейных стержней. Стержни при заливке расплавленного металла испытывают значительные тепловые и механические воздействия по сравнению с формой, поэтому стержневые смеси должны иметь более высокую огнеупорность, газопроницаемость, податливость, малую газотворную способность, легко выбиваться из отливок и т. д. [c.132]

Низкая жидкотекучесть белого чугуна требует высокой температуры заливки (1390—1450 °С), поэтому формовочная смесь должна обладать повышенной огнеупорностью и газопроницаемостью. [c.164]

I —кожух 2 — огнеупорная кладка 3 — нагреватель 4 — труба для аварийного выпуска металла 5 — тигель 6 — крышка 7 — поворотный механизм 8 — индуктор 9 — магнитопровод 10 — тепловая изоляции [c.170]

Наплавку ТВЧ выполняют с помощью индукционного нагрева с присадочным металлом, который предварительно наносят на поверхность изделия в виде смеси порошков, литого кольца или прессованного брикета, либо расплавляют в огнеупорной воронке, расположенной над наплавляемой деталью. [c.228]

Огнеупорные изделия. Огнеупорными называются керамические изделия, способные выдерживать высокую температуру, не деформироваться при определенной нагрузке, мало изменяться в объеме и не подвергаться разрушению при резких сменах температуры. Огнеупоры, применяемые в химической промышленности, должны быть стойкими к агрессивным средам, [c.386]

Химическая стойкость огнеупорных материалов в различных средах [c.387]

В зависимости от химического состава и технологии производства различают несколько групп огнеупорных изделий, среди которых наиболее распространены [c.49]

Гораздо чаще, чем проточные термостаты, применяются печи различных модификаций, от простых с нихромовым нагревателем, для работы в интервале до 1100 °С, до более сложных с молибденовым нагревателем, работающих в инертной атмосфере. Для интервала температур до 1100 °С достаточно удобно устройство печи, показанное на рис. 4.4. Нагреватель ее наматывается лентой из нихрома (сплав 80% N1 и 20% Сг), каркас— любая огнеупорная труба, подходящая для работы в воздухе при 1100 °С. Нагревательная обмотка чаще одна, однако для улучшения однородности температуры вдоль печи она может состоять из трех секций, позволяющих шунтированием уменьшить ток в центральной секции. В зависимости от отношения длины трубы к ее диаметру может возникнуть необходимость дополнительного нагрева с торцов металлического блока сравнения, как показано на рис. 4.4. Поддержание температуры лучше всего осуществляется промышленным регулятором температуры, который управляет током только в основной секции нагревателя. Для избежания чрезмерных усложнений соотношение токов через шунт, охранные нагреватели и основной нагреватель подбирается вручную. В устройстве печи, показанном на [c.142]

Рис. 4.4. Печь для градуировки термометров до 1100 С. 1 — металлический кожух 2 — водяное охлаждение 3 — медный блок, армированный нержавеющей сталью 4 — внутренняя огнеупорная пробка с нагревателем 5 — наружная огнеупорная пробка 6 — огнеупорная труба 7 — проволочный или ленточный нагреватель, закрытый огнеупорным цементом в —порошковая изоляция.

Вся трубная система и барабан котла поддерживаются каркасом, состоящим из колонн и поперечных балок. Топка и газоходы защищены от наружных теп-лопотерь обмуровкой - слоем огнеупорных и изоляционных материалов. С наружной стороны обмуровки стенки котла имеют газоплотную обшивку стальным листом с целью предотвращения присо-сов в топку избыточного воздуха и выбивания наружу запыленных горячих продуктов сгорания, содержащих токсичные компоненты. Для повышения надежности работы котла в ряде случаев движение воды и пароводяной смеси в циркуляционном контуре (барабан — опускные трубы — нижний коллектор — подъемные трубы — барабан) осуществляется принудительно (насосом). Это — котлы с многократной принудительной циркуляцией. [c.149]

Широкое распространение в настоящее время получили системы испарительного охлаждения элементоЕ высокотемпературных печей. В печах многие элементы приходится делать из металла — прежде всего это несущие и поддерживающие балки, на них ложится большая нагрузка, которую не выдержат огнеупорные материалы. Практически невозможно делать из огнеупоров и подвижные элементы, особенно те, которые должны герметично закрываться, например завалочные окна, шиберы, перекрывающие проходное сечение газоходов, и т. д. Но металлы могут работать только при умеренных температурах до 400— 600 °С, а температура в печи много выше. Поэтому металлические элементы печей делают полыми и внутри них циркулирует охлаждающая вода. Для исключения образования накипи и загрязнений внутри охлаждаемых элементов вода должна быть специально подготовленной. [c.206]

Термоизолирующие, строительные, огнеупорные и другие материалы [c.192]

Кварц плавленый, шероховатый Кирпич огнеупорный, слабоизлучаюш,ий 20 0,93 [c.192]

Огнеупорные материалы применяют для изготовления внутреп-него облицовочного слоя (футеровки) мета, 1лургнческих печей и ковшей для расплавленного металла. Огнеупорные материалы способны выдержать нагрузки при высоких температурах, противостоять резким изменениям температур, химическому воздействию И1лака и печных газов. Огнеупорность материала определяется температурой его размягчения. По химическим свойствам огнеупорные материалы разделяют на кислые, основные, нейтральные. [c.21]

При высоких температурах футеровка печи взаимодействует с флюсами и шлаками. Если в печи, выложенной основным огнеупорным материалом, применять кислые флюсы, то взаимодействие шлака и футеровки приведет к ее разрушению. То же пронзойдет, если в печи, выложенной огнеупорными материалами из кислых оксидов, применить основные шлаки. Поэтому в печах с кислой футеровкой используют кислые шлаки, а в печах с основной — основные. [c.22]

Углеродистый кирпич и блоки содержат до 92 % С в виде графита, обладают высокой огнеупорностью. Применяются для кладки лищади доменных печей, электролизных ванн для получения алюминия, тиглей для плавки и разливки медных сплавов. [c.22]

Хромовые руды используют для производства феррохрома, металлического хрома и огнеупорных материалов — хромомагнезитов. Хромовые руды содержат хромит (РеО-СГзОз), магнохромит (Mg, Ре) Сг204 (до 40 % СгпОз). [c.22]

Устройство доменной печи и ее работа. Доменная печь (рис. 2.1) имеет стальной кожух, выложенный внутри огнеупорным шамотным кирпичом. Рабочее пространство печи включает колошник 6, шахту 5, распар засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту (о(рлюсованный агломерат и окатыши). Шихту взвешивают, подают в вагонетки 5 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату 8 и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса J0 засыпного аппарата шихта попадает в чашу /1, а при опускании большого конуса 7<3 — в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу. Для равномерного распределения шихты в доменной печи малый конус и приемная воронка после очередной загрузки поворачиваются на угол, кратный 60 . [c.24]

Дуговая плавильная электропечь (рис. 2.5) питается трехфазным переменным током и имеет три цилиндрических электрода 9 из графитизироваиной массы. Электрический ток от трансформатора кабелями 7 подводится к электрододержателям S, а через них — к электродам 9 и ванне металла. Между электродами и металлической шихтой 3 возникает электрическая дуга, электроэнергия превращается в теплоту, которая передается металлу и шлаку излучением. Рабочее напряжение 160—600 В, сила тока 1—10 кА. Во время работы иечи длина дуги регулируется автоматически путем перемещения электродов. Стальной кожух 4 печи футерован огнеупорным кирпичом 7, основным (магнезитовый, магнезитохромитовый) или [c.37]

Единая смесь — это формовочная смесь, применяемая одновременно в качестве облицовочной и наполнительной смеси. Такие смеси применяют при машинной формовке и на автоматических линиях в серийрюм и массовом производствах. Единые смеси приготовляют из наиболее огнеупорных песков и глин с наибольшей связующей способностью, чтобы обеспечить их долговечность. [c.131]

Огнеупорность — способность смеси и формы сопротивляться размягчению или расплавлению под воздействием температуры расплавленного металла. Чем крупнее песок, тем меньше в нем примесей и пыли и чем больше кремнезема, тем более огнеупорна смесь. При низкой огнеупорности на поверхности отл гвкн образуется пригар — прочное соединение формовочной или стержневой смеси с поверхностью отливки. [c.131]

Формовку вкессонах применяют при изготовлении крупных отливок массой до 200 т. На рис. 4.13 показана форма станины, собранная в механизированном кессоне, который смонтирован на бетонном основании 7, Дно его выложено чугунными плитами 4. Две неподвижные стенкн 1 н 8 также облицованы металлическими плитами. Противоположные чугунные стенки 3 и 6 передвигаются с помощью червячного редуктора 2, приводимого в действие электродви-гз1елем, что позволяет изменять внутренние размеры кессона. Форму собирают из стержней-блоков 5, изготовленных из жидких самотвер-деющих смесей. Литниковую систему изготовляют из керамических огнеупорных трубок. Верхнюю полуформу 10 устанавливают по центрирующим штырям 9 и прикрепляют к кессону болтами. [c.136]

Керамическую суспензию приготовляют тщательным перемешиванием огнеупорных материалов (пылевидного кварца, электрокорунда и др.) со связующим — гидролизоваиным раствором этил-силиката. [c.148]

Теплозащитные покрытия приготовляют из огнеупорных материалов (пылевидного кварца, молотого шамота, графита, мела и др.), связующего (жидкого стекла и др.) и воды. Теплозащитные покрытия наносят пульверизатором на предварительно подогретый до темпг-ратуры 140—180 С кокиль слоем толщиной 0,3—0,8 мм. [c.151]

Высокая температура заливки (1550—1650 С) требует применения формовочных и стерж гевых смесей с высокой огнеупорностью. [c.166]

I — металли 1ескмй сердечник 2 — пла-вильный канал 3 — первичная обмотка 4 — огнеупорная футеровка [c.172]

В зависимости от химико-минералогического состава и технологии производства различают несколько групп огнеупорных изделий, среди которых наиболее известны 1) динасовые (кислые) 2) полукислые 3) шамотные 4) основные тальковые и талько-магиезитовые 5) углеродистые. [c.386]

В печах, работающих при температурах выше 1200 °С, трубы и огнеупорные элементы внутри их, такие, как изоляторы, вставки или черное тело, должны быть изготовлены из высокочистого рекристаллизо-ванного корунда. [c.145]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы (1987) -- [ c.309 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.348 ]

Общая технология силикатов Издание 4 (1987) -- [ c.245 , c.381 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.20 ]

Справочник рабочего литейщика Издание 3 (1961) -- [ c.23 , c.174 ]

Справочник механика заводов цветной металлургии (1981) -- [ c.91 ]

Справочник рабочего кузнечно-штамповочного производства (1961) -- [ c.200 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 2 Том 4 (1947) -- [ c.402 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.89 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...